CN108260548A - 一种铜合金编织网绕接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铜合金编织网绕接方法，其特征在于，所述方法包括步骤：(a)将两根尼龙棒分别连接于两片预连接的铜合金编织网的竖向边缘；具体为：将铜合金编织网的纬向铜丝绕过尼龙棒一圈后与自身缠绕拧结3～5圈；(b)将两片铜合金编织网竖向边缘的两根尼龙棒并拢，然后使用螺旋铜线圈将两根尼龙棒缠绕捆扎；螺旋铜线圈于两端原处绕两根尼龙棒2～4圈后，再绕扎与铜合金编织网上。本发明将铜合金编织网边缘铜丝的连接变为尼龙棒的连接，同时通过螺旋铜线圈进行缠绕捆扎，不仅便于连接操作，保证连接的稳固性，而且可以避免铜合金编织网受力时造成的铜丝变形以及铜丝的磨损，使得铜合金编织网具有更佳的整体强度与耐久性。
Description
技术领域
本发明属于养殖围栏网技术领域，具体涉及一种铜合金编织网绕接方法。
背景技术
随着水产养殖业及海岸工程技术的发展，在早期围栏养殖设施的基础上，一种大型的柱桩式铜合金围栏网养殖设施得以设计建成并投入使用。该设施利用钢筋混凝土桩或钢管桩作为固定桩支撑，围网网衣由铜合金编织网与超高强聚乙烯网衣组成，其中铜合金编织网设计位于海水低潮位以下，铜合金网衣材料可以防海洋污损生物附着，保持海水水流畅通，降低网衣水阻力，同时铜合金网衣的高强度也可以提升围栏设施整体的抗风浪性能。铜合金编织网由于工艺及运输等问题，需要制成一定规格的网片进行运输和安装，目前围栏网使用的铜合金编织网规格根据桩间距及水深的不同有一定差异，包括铜合金网线的丝径尺寸及编织网的网目尺寸，铜合金网衣的海上的安装主要包括铜合金编织网的上下缘分别连接超高强纤维网衣，左右两边为铜合金编织网网片之间的连接，安装过程也分为预处理及海上安装，其中铜合金编织网的连接工艺多采用绳索将两块铜合金编织网缠绕绑缚，在浪流作用下受力时易造成铜合金编织网连接处的变形。
发明内容
因此，针对现有技术中围栏网铜合金编织网网片之间连接处易变形的技术问题，本发明的目的在于提供一种铜合金编织网绕接方法，避免铜合金编织网边缘变形，便于大型围栏养殖设施网衣的海上安装，保证围栏网衣结构的整体强度与耐久性。
本发明的铜合金编织网绕接方法适用的铜合金编织网为铜丝采用经纬相交叉织成的筛面网，所述方法包括步骤：
(a)将两根尼龙棒分别连接于两片预连接的铜合金编织网的竖向边缘；具体为：将铜合金编织网的纬向铜丝绕过尼龙棒一圈后与自身缠绕拧结3～5圈，制作时控制尼龙棒与邻近经向铜丝的间距不大于网目尺寸；
(b)将两片铜合金编织网竖向边缘的两根尼龙棒并拢，然后使用螺旋铜线圈将两根尼龙棒缠绕捆扎；两根尼龙棒并拢时使左右两片铜合金编织的网目对齐，每个网目间螺旋铜线圈至少缠绕一圈；螺旋铜线圈缠绕尼龙棒结束后于两端原处绕两根尼龙棒2～4圈后，再绕扎与铜合金编织网上。
较佳的，步骤a中将尼龙棒连接于铜合金编织网时控制尼龙棒与邻近经向铜丝紧邻。
较佳的，所述铜合金编织网的铜丝丝径在2-5mm，方形网目的边长在20-50mm；所述尼龙棒的截面直径为30-40mm，所述尼龙棒长度与所述铜合金编织网的经向长度相同。
较佳的，所述螺旋铜线圈的丝径为4～6mm，螺旋半径根据尼龙棒与铜合金编织网铜丝丝径决定，螺旋圈的纵向间距为30～50mm。
本发明的有益效果在于：
本发明将铜合金编织网的边缘连接固定尼龙棒，将铜合金编织网边缘铜丝的连接变为尼龙棒的连接，可以避免铜合金编织网受力时造成的铜丝变形，尼龙棒具有高强度和耐磨性，可以避免铜丝的磨损，增强铜合金编织网的耐久性。
尼龙棒之间通过具有较强收紧力的螺旋铜线圈进行缠绕捆扎，可保证较强的连接强度，而且即使在海上安装也比较容易操作，螺旋铜线圈缠绕尼龙棒结束后，在上下端点处原处绕两根尼龙棒2～4圈后，再绕扎于铜合金编织网上，可保证线圈固定不会转动，可进一步提高连接的稳固性。
总之，本发明的连接方法不仅容易操作，而且可以避免铜合金编织网受力时造成的铜丝变形以及铜丝的磨损，使得铜合金编织网具有更佳的整体强度与耐久性。
附图说明
图1为本发明铜合金编织网连接示意图；
图2为本发明螺旋铜线圈端点固定示意图。
附图标记
1-铜合金编织网，2-尼龙棒，3-螺旋铜线圈，4-铜线绕扎，5-螺旋铜线圈端点绕扎。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。
实施例1
图1所示为通过本发明的铜合金编织网绕接方法连接的铜合金编织网连接机构，其包括两片铜合金编织网1、两根尼龙棒2和若干尼龙线3。
铜合金编织网1，目前常用的铜丝采用经纬相交叉织成的筛面网，本发明实施例选用铜丝丝径4mm，方形网目边长40mm。
尼龙棒2，捆扎于铜合金编织网1边缘，尼龙棒的截面直径为30-40mm，长度依照铜合金编织网1的经向长度而定。
螺旋铜线圈3，丝径尺寸为5mm。
具体连接步骤如下：
(a)将两根尼龙棒2分别连接于两片预连接的铜合金编织网1的竖向边缘；具体为：将铜合金编织网1的纬向铜丝绕过尼龙棒2一圈后与自身缠绕拧结3～5圈形成铜线绕扎4，制作时保证尼龙棒紧邻于邻近经向铜丝；
(b)将两片铜合金编织网1竖向边缘的两根尼龙棒2并拢，然后使用螺旋铜线圈3将两根尼龙棒2缠绕捆扎，螺旋铜线圈3的螺旋半径为42mm，纵向间距为40mm。两根尼龙棒2并拢时使左右两片铜合金编织1的网目对齐，每个网目间螺旋铜线圈3缠绕一圈。如图2所示，螺旋铜线圈3缠绕尼龙棒结束后于两端原处绕两根尼龙棒2圈后，再绕扎与铜合金编织网的横向铜丝上。
本发明实施例中，将铜合金编织网1的边缘连接固定尼龙棒2，将铜合金编织网边缘铜丝的连接变为尼龙棒的连接，可以避免铜合金编织网1受力时造成的铜丝变形，尼龙棒2具有高强度和耐磨性，可以避免铜丝的磨损，增强铜合金编织网1的耐久性。
尼龙棒2之间通过具有较强收紧力的螺旋铜线圈3进行缠绕捆扎，可保证较强的连接强度，而且即使在海上安装也比较容易操作，螺旋铜线圈缠3绕尼龙棒结束后，在上下端点处原处绕两根尼龙棒2圈后，再绕扎于铜合金编织网1上，可保证线圈固定不会转动，可进一步提高连接的稳固性。
总之，本发明的连接方法不仅容易操作，而且可以避免铜合金编织网受力时造成的铜丝变形以及铜丝的磨损，使得铜合金编织网具有更佳的整体强度与耐久性。
以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创新的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (4)
1.一种铜合金编织网绕接方法，所述铜合金编织网为铜丝采用经纬相交叉织成的筛面网，其特征在于，所述方法包括步骤：
(a)将两根尼龙棒分别连接于两片预连接的铜合金编织网的竖向边缘；具体为：将铜合金编织网的纬向铜丝绕过尼龙棒一圈后与自身缠绕拧结3～5圈，制作时控制尼龙棒与邻近经向铜丝的间距不大于网目尺寸；
(b)将两片铜合金编织网竖向边缘的两根尼龙棒并拢，然后使用螺旋铜线圈将两根尼龙棒缠绕捆扎；两根尼龙棒并拢时使左右两片铜合金编织的网目对齐，每个网目间螺旋铜线圈至少缠绕一圈；螺旋铜线圈缠绕尼龙棒结束后于两端原处绕两根尼龙棒2～4圈后，再绕扎与铜合金编织网上。
2.如权利要求1所述的铜合金编织网绕接方法，其特征在于，步骤a中将尼龙棒连接于铜合金编织网时控制尼龙棒与邻近经向铜丝紧邻。
3.如权利要求1所述的铜合金编织网绕接方法，其特征在于，所述铜合金编织网的铜丝丝径在2-5mm，方形网目的边长在20-50mm；所述尼龙棒的截面直径为30-40mm，所述尼龙棒长度与所述铜合金编织网的经向长度相同。
4.如权利要求3所述的铜合金编织网绕接方法，其特征在于，所述螺旋铜线圈的丝径为4～6mm，螺旋半径根据尼龙棒与铜合金编织网铜丝丝径决定，螺旋圈的纵向间距为30～50mm。
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