CN108258487A - 一种弯式矩形插头的尾部封装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弯式矩形插头的尾部封装结构,包括基座、连接座、避让孔、导电圈、连接片、绝缘套、提示灯、卡槽、第一避让槽、盖板、第二避让槽、卡扣、弯式插针,该一种弯式矩形插头的尾部封装结构,结构巧妙,功能强大,首先通过卡扣式封装结构的设计,能够方便工作人员将该装置进行组装,提高了生产操作的便捷,其次通过检测显示机构的配合效果,能够对内置若干数量的弯式插针与连接导线通电状态进行有效的检测,最终通过上述,从而给工作人员的装配、维修等操作带来极大的便利,利于行业的推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及电连接器,尤其涉及一种弯式矩形插头的尾部封装结构。
背景技术
电连接器用于接通两个独立的电子电路,实现电子元器件的各项功能,它是各种电器和电子设备中不可缺少的一种部件。
根据上述,当前现有技术中的电连接器结构普遍由绝缘外壳、导电插针以及连接导线组成,其中绝缘外壳为分离式两件,安装时,将导电插针放入绝缘外壳之间,再采用螺栓将绝缘外壳相连固定,该种传统方式,虽然能够达到对绝缘外壳、导电插针以及连接导线的组装,但存在一定缺陷;1、装配操作麻烦,不仅需要将螺栓插入安装孔内,还需要通过旋转方式来实现绝缘外壳的固定,2、需要维修拆卸时,也极为不便,需要专用的拆卸工具,与此同时,因电连接器内置若干数量的导电插针和连接导线,当电连接器出现损坏,即某一件导电插针或一根连接导线出现短路时,无法进行及时提示,给后续的维修处理带来极大的不便,鉴于以上缺陷,实有必要设计一种弯式矩形插头的尾部封装结构。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种弯式矩形插头的尾部封装结构,来解决背景技术提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种弯式矩形插头的尾部封装结构,包括基座、连接座、避让孔、导电圈、连接片、绝缘套、提示灯、卡槽、第一避让槽、盖板、第二避让槽、卡扣、弯式插针,所述的连接座位于基座底部,所述的连接座与基座一体相连,所述的避让孔数量为若干件,所述的避让孔从左至右依次分布于连接座内部,所述的避让孔为圆形通孔,所述的导电圈位于避让孔内壁,所述的导电圈与连接座紧配相连,所述的连接片数量为若干件,所述的连接片从左至右依次分布于连接座内部,所述的连接片与连接座紧配相连,且所述的连接片与导电圈一体相连,所述的绝缘套位于基座和连接座内壁之间,所述的绝缘套分别与基座和连接座胶水相连,所述的提示灯数量为若干件,所述的提示灯从左至右依次位于绝缘套内部,所述的提示灯与绝缘套螺纹相连,且所述的提示灯与连接片接触相连,所述的卡槽位于基座左右两侧中端,所述的卡槽为凹槽,所述的第一避让槽数量为若干件,所述的第一避让槽从左至右依次分布于基座内部顶端,所述的第一避让槽为半圆凹槽,所述的盖板位于基座内部顶端,所述的盖板与基座活动相连,所述的第二避让槽数量为若干件,所述的第二避让槽从左至右依次分布于盖板内部下端,所述的第二避让槽为半圆凹槽,所述的卡扣位于盖板左右两侧中端,所述的卡扣与盖板一体相连,且所述的卡扣与卡槽紧配相连,所述的弯式插针数量为若干件,所述的弯式插针位于基座、连接座和盖板内部,所述的弯式插针分别与基座、连接座和盖板活动相连。
进一步,所述的连接座前端还设有加强筋,所述的加强筋分别与连接座和基座一体相连。
进一步,所述的绝缘套底部从左至右还设有若干数量的保护罩,所述的保护罩与绝缘套胶水相连。
进一步,所述的弯式插针内部还设有插孔,所述的插孔为圆形凹槽。
进一步,所述的弯式插针后端还设有连接导线,所述的连接导线一端与弯式插针螺纹相连,且所述的连接导线另一端与电器设备螺纹相连。
与现有技术相比,该一种弯式矩形插头的尾部封装结构,安装时,工作人员首先将若干数量的弯式插针与连接导线的组合体插入基座、连接座内部的避让孔和第一避让槽中,接着将盖板放置在基座内部顶端,然后用力压动盖板,使卡扣与基座左右两侧卡槽完全扣合,此时通过上述操作,从而实现盖板与基座的相连固定,即通过盖板的作用,从而能够实现对若干数量弯式插针的限位固定,有效的避免弯式插针脱离基座与连接座,使用时,工作人员将连接座插入对应的电源插座中,即连接座内部弯式插针与电源插座插针相互插合接触,此时外界电流通过弯式插针与连接导线对电器设备进行电量供应,同步,部分电流通过导电圈与连接片对提示灯进行电量供应,即实现提示灯的亮起,此时通过提示灯的亮起作用,从而方便工作人员知晓对应位置的弯式插针与连接导线状态是否正常,最终便于后续工作人员的维修与检查等操作,该一种弯式矩形插头的尾部封装结构,结构巧妙,功能强大,首先通过卡扣式封装结构的设计,能够方便工作人员将该装置进行组装,提高了生产操作的便捷,其次通过检测显示机构的配合效果,能够对内置若干数量的弯式插针与连接导线通电状态进行有效的检测,最终通过上述,从而给工作人员的装配、维修等操作带来极大的便利,利于行业的推广应用,同时,加强筋提高了基座和连接座的连接强度,保护罩为透明材质,是为了对提示灯进行保护。
附图说明
图1是一种弯式矩形插头的尾部封装结构的立体图;
图2是基座与连接座部位立体图;
图3是第一避让槽部位露出状态立体图;
图4是第二避让槽部位露出状态立体图;
图5是盖板部位立体图;
图6是一种弯式矩形插头的尾部封装结构的主视图;
图7是一种弯式矩形插头的尾部封装结构的剖视图;
图8是一种弯式矩形插头的尾部封装结构的侧视图;
图9是弯式插针部位侧视图。
基座1、连接座2、避让孔3、导电圈4、连接片5、绝缘套6、提示灯7、卡槽8、第一避让槽9、盖板10、第二避让槽11、卡扣12、弯式插针13、加强筋201、保护罩601、插孔1301、连接导线1302。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解,然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践,在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示,一种弯式矩形插头的尾部封装结构,包括基座1、连接座2、避让孔3、导电圈4、连接片5、绝缘套6、提示灯7、卡槽8、第一避让槽9、盖板10、第二避让槽11、卡扣12、弯式插针13,所述的连接座2位于基座1底部,所述的连接座2与基座1一体相连,所述的避让孔3数量为若干件,所述的避让孔3从左至右依次分布于连接座2内部,所述的避让孔3为圆形通孔,所述的导电圈4位于避让孔3内壁,所述的导电圈4与连接座2紧配相连,所述的连接片5数量为若干件,所述的连接片5从左至右依次分布于连接座2内部,所述的连接片5与连接座2紧配相连,且所述的连接片5与导电圈4一体相连,所述的绝缘套6位于基座1和连接座2内壁之间,所述的绝缘套6分别与基座1和连接座2胶水相连,所述的提示灯7数量为若干件,所述的提示灯7从左至右依次位于绝缘套6内部,所述的提示灯7与绝缘套6螺纹相连,且所述的提示灯7与连接片5接触相连,所述的卡槽8位于基座1左右两侧中端,所述的卡槽8为凹槽,所述的第一避让槽9数量为若干件,所述的第一避让槽9从左至右依次分布于基座1内部顶端,所述的第一避让槽9为半圆凹槽,所述的盖板10位于基座1内部顶端,所述的盖板10与基座1活动相连,所述的第二避让槽11数量为若干件,所述的第二避让槽11从左至右依次分布于盖板10内部下端,所述的第二避让槽11为半圆凹槽,所述的卡扣12位于盖板10左右两侧中端,所述的卡扣12与盖板10一体相连,且所述的卡扣12与卡槽8紧配相连,所述的弯式插针13数量为若干件,所述的弯式插针13位于基座1、连接座2和盖板10内部,所述的弯式插针13分别与基座1、连接座2和盖板10活动相连,所述的连接座2前端还设有加强筋201,所述的加强筋201分别与连接座2和基座1一体相连,所述的绝缘套6底部从左至右还设有若干数量的保护罩601,所述的保护罩601与绝缘套6胶水相连,所述的弯式插针13内部还设有插孔1301,所述的插孔1301为圆形凹槽,所述的弯式插针13后端还设有连接导线1302,所述的连接导线1302一端与弯式插针13螺纹相连,且所述的连接导线1302另一端与电器设备螺纹相连。
该一种弯式矩形插头的尾部封装结构,安装时,工作人员首先将若干数量的弯式插针13与连接导线1302的组合体插入基座1、连接座2内部的避让孔3和第一避让槽9中,接着将盖板10放置在基座1内部顶端,然后用力压动盖板10,使卡扣12与基座1左右两侧卡槽8完全扣合,此时通过上述操作,从而实现盖板10与基座1的相连固定,即通过盖板10的作用,从而能够实现对若干数量弯式插针13的限位固定,有效的避免弯式插针13脱离基座1与连接座2,使用时,工作人员将连接座2插入对应的电源插座中,即连接座2内部弯式插针13与电源插座插针相互插合接触,此时外界电流通过弯式插针13与连接导线1302对电器设备进行电量供应,同步,部分电流通过导电圈4与连接片5对提示灯7进行电量供应,即实现提示灯7的亮起,此时通过提示灯7的亮起作用,从而方便工作人员知晓对应位置的弯式插针13与连接导线1302状态是否正常,最终便于后续工作人员的维修与检查等操作,同时,加强筋201提高了基座1和连接座2的连接强度,保护罩601为透明材质,是为了对提示灯7进行保护。
本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种弯式矩形插头的尾部封装结构,其特征在于包括基座、连接座、避让孔、导电圈、连接片、绝缘套、提示灯、卡槽、第一避让槽、盖板、第二避让槽、卡扣、弯式插针,所述的连接座位于基座底部,所述的连接座与基座一体相连,所述的避让孔数量为若干件,所述的避让孔从左至右依次分布于连接座内部,所述的避让孔为圆形通孔,所述的导电圈位于避让孔内壁,所述的导电圈与连接座紧配相连,所述的连接片数量为若干件,所述的连接片从左至右依次分布于连接座内部,所述的连接片与连接座紧配相连,且所述的连接片与导电圈一体相连,所述的绝缘套位于基座和连接座内壁之间,所述的绝缘套分别与基座和连接座胶水相连,所述的提示灯数量为若干件,所述的提示灯从左至右依次位于绝缘套内部,所述的提示灯与绝缘套螺纹相连,且所述的提示灯与连接片接触相连,所述的卡槽位于基座左右两侧中端,所述的卡槽为凹槽,所述的第一避让槽数量为若干件,所述的第一避让槽从左至右依次分布于基座内部顶端,所述的第一避让槽为半圆凹槽,所述的盖板位于基座内部顶端,所述的盖板与基座活动相连,所述的第二避让槽数量为若干件,所述的第二避让槽从左至右依次分布于盖板内部下端,所述的第二避让槽为半圆凹槽,所述的卡扣位于盖板左右两侧中端,所述的卡扣与盖板一体相连,且所述的卡扣与卡槽紧配相连,所述的弯式插针数量为若干件,所述的弯式插针位于基座、连接座和盖板内部,所述的弯式插针分别与基座、连接座和盖板活动相连。
2.如权利要求1所述的一种弯式矩形插头的尾部封装结构,其特征在于所述的连接座前端还设有加强筋,所述的加强筋分别与连接座和基座一体相连。
3.如权利要求2所述的一种弯式矩形插头的尾部封装结构,其特征在于所述的绝缘套底部从左至右还设有若干数量的保护罩,所述的保护罩与绝缘套胶水相连。
4.如权利要求3所述的一种弯式矩形插头的尾部封装结构,其特征在于所述的弯式插针内部还设有插孔,所述的插孔为圆形凹槽。
5.如权利要求4所述的一种弯式矩形插头的尾部封装结构,其特征在于所述的弯式插针后端还设有连接导线,所述的连接导线一端与弯式插针螺纹相连,且所述的连接导线另一端与电器设备螺纹相连。
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