CN108253439A - 一种防风式排烟装置 - Google Patents
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Abstract
一种防风式排烟装置，包括导烟管、管径逐渐向下扩大的圆弧形下导风叶、管径逐渐向上扩大的圆弧形上导风叶和导风叶支棍，导烟管的顶端安装有圆弧形下导风叶，圆弧形下导风叶通过导风叶支棍连接所述圆弧形上导风叶，圆弧形下导风叶的顶端设有通风口。本发明利用流体力学原理以及导风槽和圆弧形封闭环的设置，使得从任何方向吹来的风都不会吹到烟道中、只能加速烟的排除。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟囱防风技术领域，具体而言，涉及一种防风式排烟装置。
背景技术
冬季取暖用设备如煤炭取暖器和燃气热水器如果使用不当，会致人中毒，危及人类的生命安全。因此，可以采取两种措施来避免这种情况，一是安装瓦斯报警器，当室内煤气浓度到达临界点时，报警器发出蜂鸣声，通知主人及时通风；二是加装排烟器，完善排烟装置的性能，提高排烟装置的避风性能，防止烟气倒灌。目前国内外市场上的各种排烟装置都有很多使用限制，并不能完全的避开风，有很大的隐患，直接影响了该类排烟装置的实用程度。
目前，农村居民大都还是依靠烧柴做饭取暖，但是刮风时烧柴产生的烟气并不能很好的随着烟囱排到室外，而且很有可能产生烟气倒灌，从而使室内的烟气浓度过高，影响居民的身体健康，给居家生活带来诸多不便与烦恼。居民常常使用在烟囱上加装排烟装置解决烟气倒灌问题。
现有技术中的排烟装置一般由导烟管主体和以可转动式安装的三棱柱避风部分构成，避风部分的侧面设置有与烟管主体导通的排烟口，当周围有风时，排烟口自动转向背向来风一侧，烟气会通过排烟口排出。实践中存在的一个弊端是润滑油受热蒸发轴承容易损坏，进而导致排烟装置避风效果难以实现。因此，设计出一种新的防风式排烟装置是十分必要的。
发明内容
本发明的目的就是提供一种能够完全避开风的排烟器，以克服现有装置的不足。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种防风式排烟装置，包括导烟管，其特征在于，还包括管径逐渐向下扩大的圆弧形下导风叶、管径逐渐向上扩大的圆弧形上导风叶和导风叶支棍，所述导烟管的顶端安装有圆弧形下导风叶，所述圆弧形下导风叶通过导风叶支棍连接所述圆弧形上导风叶，所述圆弧形下导风叶的顶端设有通风口。
优选的，所述通风口的直径与导烟管的直径相同,所述圆弧形上导风叶和圆弧形下导风叶的直径大于导烟管直径的两倍。
优选的，所述圆弧形下导风叶顶端还设置有圆锥形排水帽。
优选的，所述防风旋风式排烟器还包括侧吹风管，所述侧吹风管切向向上倾斜切入导烟管。
优选的，所述的侧吹风管下端通过软管与室内的鼓风机相连。
优选的，所述导烟管内部还设置有导烟槽，所述导烟槽从导烟管侧壁斜向下(与导烟管中心线成45-90°)螺旋延伸。
优选的，所述导烟槽的宽度从导烟管的底端至顶端逐渐增加，导烟槽呈现出下窄上宽螺旋状。
优选的，所述导烟管下方设置有管径逐渐向上扩大的圆弧形封闭环，所述圆弧形封闭环下端与下导烟管固定连接。
优选的，所述的圆弧形封闭环顶端直径与导烟管直径相匹配，圆弧形封闭环底部直径与下导烟管直径相匹配。
优选的，所述圆弧形下导风叶和圆弧形上导风叶的弧度为30-60°，侧吹风管角度为斜向上(与水平)0-45°。
与现有的技术相比，本发明的有益效果为：
本发明采用流体力学原理，圆弧形下导风叶和圆弧形上导风叶的设置，自然风刮入圆弧形下导风叶和圆弧形上导风叶中间，一部分风经过圆弧形下导风叶和圆弧形上导风叶反弹改变了风向，还有一部分风穿过圆弧形下导风叶和圆弧形下导风叶中间，最终这两股风汇成了一股从圆弧形下导风叶和圆弧形上导风叶中间穿过的风，并且在背向来风一侧形成负压，加速烟气的排除，从而使任意方向吹来的风都不会吹到烟道中，实现了全方位防风和加速烟气排除的效果；
本发明的圆锥形排水帽可以避免上导风叶里积水，从而产生腐蚀，圆锥排水帽可以增加本装置的使用寿命；
本发明采用侧吹风管和鼓风机，鼓风机将空气沿侧吹风管切向送进导烟管中，在导烟管内产生向上的旋流，加速导烟管里的烟气排出；
本发明通过软管将鼓风机设置于室内，可以减少风吹雨淋对鼓风机的侵蚀，增加鼓风机的使用寿命；
本发明螺旋导烟槽的设置，可以加速导烟管中旋流的形成，进一步加快导烟管中的烟气排出；
本发明下窄上宽螺旋状的导烟槽的设置，可以进一步加快导烟管中旋流的形成，更加进一步加快导烟管中烟气的排出；
本发明圆弧形封闭环的设置，可以避免导烟管气体冲击产生向下的气流，提高安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本装置的结构示意图。
图1中：1、圆弧形上导风叶；2、圆弧形下导风叶；3、导烟管；4、侧吹风管；5、下导烟管；6、圆弧形封闭环；7、导烟槽；8、导风叶支棍；9、圆锥形排水帽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
实施例1
一种防风式排烟装置，包括导烟管3、管径逐渐向下扩大的圆弧形下导风叶2、管径逐渐向上扩大的圆弧形上导风叶1和导风叶支棍8，所述导烟管3的顶端安装有圆弧形下导风叶2，所述圆弧形下导风叶2通过导风叶支棍8连接所述圆弧形上导风叶1，所述圆弧形下导风叶2的顶端设有通风口，所述通风口的直径与导烟管3的直径相同,所述圆弧形上导风叶1和圆弧形下导风叶2的直径大于导烟管3直径的两倍，所述圆弧形下导风叶1和圆弧形上导风叶2的弧度为30°，所述圆弧形下导风叶2顶端还设置有圆锥形排水帽9，所述防风旋风式排烟器还包括侧吹风管4，所述侧吹风管4切向向上倾斜(与水平呈10°)切入导烟管3，所述的侧吹风管4下端通过软管与室内的鼓风机相连，所述导烟管内部还设置有导烟槽7，所述导烟槽7从导烟管3侧壁斜向下(与导烟管中心线成80°)螺旋延伸，所述导烟槽7的宽度从导烟管3的底端至顶端逐渐增加，导烟槽呈现出下窄上宽螺旋状，所述导烟管3下方设置有管径逐渐向上扩大的圆弧形封闭环6，所述圆弧形封闭环6下端与下导烟管5固定连接，所述的圆弧形封闭环6顶端直径与导烟管3直径相匹配，圆弧形封闭环6底部直径与下导烟管5直径相匹配。
实施例2
一种防风式排烟装置，包括导烟管3、管径逐渐向下扩大的圆弧形下导风叶2、管径逐渐向上扩大的圆弧形上导风叶1和导风叶支棍8，所述导烟管3的顶端安装有圆弧形下导风叶2，所述圆弧形下导风叶2通过导风叶支棍8连接所述圆弧形上导风叶1，所述圆弧形下导风叶2的顶端设有通风口，所述通风口的直径与导烟管3的直径相同,所述圆弧形上导风叶1和圆弧形下导风叶2的直径大于导烟管3直径的两倍，所述圆弧形下导风叶1和圆弧形上导风叶2的弧度为45°，所述圆弧形下导风叶2顶端还设置有圆锥形排水帽9，所述防风旋风式排烟器还包括侧吹风管4，所述侧吹风管4切向向上倾斜(与水平呈5°)切入导烟管3，所述的侧吹风管4下端通过软管与室内的鼓风机相连，所述导烟管内部还设置有导烟槽7，所述导烟槽7从导烟管3侧壁斜向下(与导烟管中心线成60°)螺旋延伸，所述导烟槽7的宽度从导烟管3的底端至顶端逐渐增加，导烟槽呈现出下窄上宽螺旋状，所述导烟管3下方设置有管径逐渐向上扩大的圆弧形封闭环6，所述圆弧形封闭环6下端与下导烟管5固定连接，所述的圆弧形封闭环6顶端直径与导烟管3直径相匹配，圆弧形封闭环6底部直径与下导烟管5直径相匹配。
实施例3
一种防风式排烟装置，包括导烟管3、管径逐渐向下扩大的圆弧形下导风叶2、管径逐渐向上扩大的圆弧形上导风叶1和导风叶支棍8，所述导烟管3的顶端安装有圆弧形下导风叶2，所述圆弧形下导风叶2通过导风叶支棍8连接所述圆弧形上导风叶1，所述圆弧形下导风叶2的顶端设有通风口，所述通风口的直径与导烟管3的直径相同,所述圆弧形上导风叶1和圆弧形下导风叶2的直径大于导烟管3直径的两倍，所述圆弧形下导风叶1和圆弧形上导风叶2的弧度为55°，所述圆弧形下导风叶2顶端还设置有圆锥形排水帽9，所述防风旋风式排烟器还包括侧吹风管4，所述侧吹风管4切向向上倾斜(与水平呈15°)切入导烟管3，所述的侧吹风管4下端通过软管与室内的鼓风机相连，所述导烟管内部还设置有导烟槽7，所述导烟槽7从导烟管3侧壁斜向下(与导烟管中心线成70°)螺旋延伸，所述导烟槽7的宽度从导烟管3的底端至顶端逐渐增加，导烟槽呈现出下窄上宽螺旋状，所述导烟管3下方设置有管径逐渐向上扩大的圆弧形封闭环6，所述圆弧形封闭环6下端与下导烟管5固定连接，所述的圆弧形封闭环6顶端直径与导烟管3直径相匹配，圆弧形封闭环6底部直径与下导烟管5直径相匹配。
Claims (10)
1.一种防风式排烟装置，包括导烟管(3)，其特征在于，还包括管径逐渐向下扩大的圆弧形下导风叶(2)、管径逐渐向上扩大的圆弧形上导风叶(1)和导风叶支棍(8)，所述导烟管(3)的顶端安装有圆弧形下导风叶(2)，所述圆弧形下导风叶(2)通过导风叶支棍(8)连接所述圆弧形上导风叶(1)，所述圆弧形下导风叶(2)的顶端设有通风口。
2.根据权利要求1所述的防风式排烟装置，所述通风口的直径与导烟管(3)的直径相同,所述圆弧形上导风叶(1)和圆弧形下导风叶(2)的直径大于导烟管(3)直径的两倍。
3.根据权利要求1所述的防风式排烟装置，所述圆弧形下导风叶(2)顶端还设置有圆锥形排水帽(9)。
4.根据权利要求1所述的防风式排烟装置，所述防风旋风式排烟器还包括侧吹风管(4)，所述侧吹风管(4)切向向上倾斜切入导烟管(3)。
5.根据权利要求4所述的防风式排烟装置，所述的侧吹风管(4)下端通过软管与室内的鼓风机相连。
6.根据权利要求1所述的防风式排烟装置，所述导烟管内部还设置有导烟槽(7)，所述导烟槽(7)从导烟管(3)侧壁斜向下(与导烟管中心线成45-90°)螺旋延伸。
7.根据权利要求6所述的防风式排烟装置，所述导烟槽(7)的宽度从导烟管(3)的底端至顶端逐渐增加，导烟槽(7)呈现出下窄上宽螺旋状。
8.根据权利要求1所述的防风式排烟装置，所述导烟管(3)下方设置有管径逐渐向上扩大的圆弧形封闭环(6)，所述圆弧形封闭环(6)下端与下导烟管(5)固定连接。
9.根据权利要求8所述的防风式排烟装置，所述的圆弧形封闭环(6)顶端直径与导烟管(3)直径相匹配，圆弧形封闭环(6)底部直径与下导烟管(5)直径相匹配。
10.根据权利要求4或5所述的防风式排烟装置，所述圆弧形下导风叶(1)和圆弧形上导风叶(2)的弧度为30-60°，侧吹风管(4)角度为斜向上(与水平)0-45°。
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| CN113606630A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-05 | 嵊州市浙江工业大学创新研究院 | 一种用于提高排烟性能的公用烟道 |
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