CN108252869A - 一种风力驱动单螺杆压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风力驱动单螺杆压缩机,包括壳体,壳体的两端分别设有前端盖和后端盖,壳体内设有空腔,壳体上设置有通向壳体内腔的进气凸台,进气凸台靠近前端盖,后端盖上设置有用于排气口,壳体空腔内安装有主轴,主轴外设置有星轮,主轴伸出前端盖,且主轴的端部上设置有风叶轮,通过利用风叶轮代替原来电机为单螺杆压缩机提供动力,能够有效的利用风能,减少能源的损耗,本装置尤其适用于高山、海岛、牧场、城乡建筑物的顶面等地点;通过在主轴与前端盖连接处设置调心轴承,用于过渡和保护主轴,防止主轴过度变形。风叶轮也可选用垂直轴式,可通过锥齿轮等传动机构与主轴连接。通过选用不同型式的风叶,大风、小风、微风均能利用。
Description
技术领域
本发明涉及螺杆压缩机的技术领域,具体的说,是指一种风力驱动单螺杆压缩机。
背景技术
螺杆压缩机有双螺杆和单螺杆两种,单螺杆压缩机结构简单,体积小,重量不到活塞式的1/6,振动小,噪声比双螺杆式低10dB以上。由于单螺杆的受力平衡,一级压缩的最高压力可比双螺杆大;单螺杆比双螺杆节能,轴承尺寸不象双螺杆式那样受限制而寿命更长。
目前常见的单螺杆压缩机由电机驱动,本发明提供一种由风力驱动的用于发电的单螺杆压缩机。
发明内容
本发明提供一种风力驱动单螺杆压缩机,用于发电。
本发明通过以下技术方案实现:包括壳体,所述壳体的两端分别设有前端盖和后端盖,所述壳体内设有空腔,壳体上设置有通向壳体内腔的进气凸台,所述进气凸台靠近所述前端盖,所述后端盖上设置有用于排气口,所述壳体空腔内安装有主轴,所述主轴外设置有星轮,所述主轴伸出前端盖,且主轴的端部上设置有风叶轮,风叶轮可以是水平轴式,也可以是垂直轴式。
为了更好的实现本发明,进一步的,所述主轴与前端盖连接处还套设有调心轴承,所述调心轴承靠近壳体内部。
为了更好的实现本发明,进一步的,所述主轴与前端盖的连接处还套设有用于防止壳体内气体泄漏和外部灰尘进入壳体内的密封垫圈。
为了更好的实现本发明,进一步的,所述进气凸台的外周还有用于防止雨水进入壳体内的进气罩壳。
为了更好的实现本发明,进一步的,紧贴所述进气凸台的外壁上还设有过滤器。
为了更好的实现本发明,进一步的,所述风叶轮的形状为前向型风叶、后向型风叶、垂直轴枫叶或径向型风叶。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本发明通过利用风能代替原来电机为单螺杆压缩机提供动力,能够有效的利用风能,减少能源的损耗,本装置尤其适用于高山、海岛、牧场、城乡建筑物的顶面等地点;
(2)本发明通过在主轴与前端盖连接处套设了调心轴承,用于过渡和保护主轴,防止主轴的变形。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其他特征、目的和优点将会变得更为明显:
图1为本发明实施例1的结构示意图;
其中:10—壳体,11—空腔,12—进气凸台,13—主轴,14—星轮,15—风叶轮,16—进气罩壳,17—过滤器,20—前端盖,21—调心轴承,22—密封垫圈,30—后端盖,31—排气口。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1:
一种风力驱动单螺杆压缩机,如图1所示,包括壳体10,所述壳体10的两端分别设有前端盖20和后端盖30,所述壳体10内设有空腔11,壳体10上设置有通向壳体10内腔的进气凸台12,所述进气凸台12靠近所述前端盖20,所述后端盖30上设置有用于排气口31,所述壳体10空腔11内安装有主轴13,所述主轴13外设置有星轮14,所述主轴13伸出前端盖20,且主轴13的端部上设置有风叶轮15。
工作原理:本装置为风力驱动单螺杆压缩机,主要用于解决现有技术中存在的技术问题,具体解决现有的方案是,将现有单螺杆压缩机的驱动电机更换为了风叶轮15,利用自然条件,从而使单螺杆压缩机运转,具体风力驱动单螺杆压缩机的结构为:将主轴13穿过前端盖20,并在主轴13的端部设置了风叶轮15,通过自然条件下的风力,带动风叶轮15的转动,进而带动主轴13的转动,进而为风力驱动单螺杆压缩机提供所需要的压缩动力。
具体实施方式:空气从进气凸台12进入壳体10的空腔11,风力轮在自然条件下为单螺杆压缩机提供动力,在空腔11内的空气,通过主轴13和星轮14等结构,压缩空气,压缩空气后,空气从排气口31排出。
本装置利用风叶轮15代替原来电机为单螺杆压缩机提供动力,能够有效的利用风能,减少能源的损耗,本装置尤其适用于高山、海岛、牧场、城乡建筑物的顶面等地点。
实施例2:
本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化,如图1所示,所述主轴13与前端盖20连接处还套设有调心轴承21,所述调心轴承21靠近壳体10内部;所述主轴13与前端盖20的连接处还套设有用于防止壳体10内气体泄漏和外部灰尘进入壳体10内的密封垫圈22。
增加上述技术特征的具体实施方式:在风力驱动单螺杆压缩机工作时,主轴13处理一直在运作的状态,为了防止主轴13过度的变形,因此在主轴13与前端盖20连接处设置了调心轴承21,保护主轴13;
为了使风力驱动单螺杆压缩机的使用寿命更长,保证壳体10内空腔11得气密性和防止不必要杂质进入空腔11是必要的,因此还设置了密封垫圈22,该密封垫圈22设置在了主轴13与前端盖20的连接处之间,具体是设置在前端盖20的端部向风叶轮15靠近的地方。
本实施例的其他部分与上述实施例1相同,不在赘述。
实施例3:
本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化,如图1所示,所述进气凸台12的外周还有用于防止雨水进入壳体10内的进气罩壳16;紧贴所述进气凸台12的外壁上还设有过滤器17;所述风叶轮15的形状为前向型风叶、后向型风叶、垂直轴风叶或径向型风叶。
增加上述技术特征的具体实施方式:为了使风力驱动单螺杆压缩机使用寿命更长,因此设置在进气凸台12的外周设置了进气罩壳16,防止雨水进入;以及为了使进人的空气更加纯净,因此还设置了过滤器17,该过滤器17设置在贴近进气凸台12的外壁上,空气从进气罩壳16和进气凸台12之间的空隙进入,然后再通过过滤器17进行空腔11内;
本实施例的其他部分与上述实施例1相同,不在赘述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解为:在不脱离本发明的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种风力驱动单螺杆压缩机,其特征在于:包括壳体(10),所述壳体(10)的两端分别设有前端盖(20)和后端盖(30),所述壳体(10)内设有空腔(11),壳体(10)上设置有通向壳体(10)内腔的进气凸台(12),所述进气凸台(12)靠近所述前端盖(20),所述后端盖(30)上设置有用于排气口(31),所述壳体(10)空腔(11)内安装有主轴(13),所述主轴(13)外设置有星轮(14),所述主轴(13)伸出前端盖(20),且主轴(13)端部上设置有风叶轮(15)。
2.根据权利要求1所述的风力驱动单螺杆压缩机,其特征在于:所述风叶轮(15)是水平轴式或垂直轴式。
3.根据权利要求1或2所述的风力驱动单螺杆压缩机,其特征在于:所述主轴(13)与前端盖(20)连接处还套设有调心轴承(21),所述调心轴承(21)靠近壳体(10)内部。
4.根据权利要求1或2所述的风力驱动单螺杆压缩机,其特征在于:所述主轴(13)与前端盖(20)的连接处还套设有用于防止壳体(10)内气体泄漏和外部灰尘进入壳体(10)内的密封垫圈(22)。
5.根据权利要求1所述的风力驱动单螺杆压缩机,其特征在于:所述进气凸台(12)的外周还有用于防止雨水进入壳体(10)内的进气罩壳(16)。
6.根据权利要求5所述的风力驱动单螺杆压缩机,其特征在于:紧贴所述进气凸台(12)的外壁上还设有过滤器(17)。
7.根据权利要求1、2、5或6所述的风力驱动单螺杆压缩机,其特征在于:所述风叶轮(15)的形状为前向型风叶、后向型风叶、垂直轴式或径向型风叶。
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