CN108247210A - 一种三维立体精雕机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机加工技术领域,具体涉及一种三维立体精雕机,包括底板,底板上设有多个除尘口,除尘口底部均连接有除尘管道,除尘管道与设置在底板底部的抽风扇连通,底板底部设有多个减震旋转节,减震旋转节底部连接有伸缩桥顶、移动轮,底板中心设有转动槽,转动槽上设置有升降台,底板四角上均设有Z轴滑动柱,Z轴滑动柱顶部设有顶板,底板四侧均通过铰轴铰接有侧板;该精雕机能够对微小加工进行调控,且调控精准,成品率高,不易产生废品;能够实时进行红外扫描监测产品变化,查看雕刻进度,使得设备可进行自校准;可根据需要自由移动,且可以通过伸缩桥顶稳定固定,适用于多种多样的工作场景。
Description
技术领域
本发明属于机加工技术领域,具体涉及一种三维立体精雕机。
背景技术
目前的精雕机大部分为金属精雕机,金属激光精雕机可对金属也可以对非金属板材、管材进行非接触切割打孔,特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。但是,目前针对高分子或聚酯类材料进行精细雕刻的精雕机较少。而目前此类精雕机较少能实现对微小加工进行调控,调控精度低,且无法实时进行监测,成品率低,极易产生废品,设备运行不稳定,加工质量及效率低,操作及维护均不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有的精雕机刀头雕刻容易造成磨损,且不能对微小加工进行调控,废品率较高的问题提供一种三维立体精雕机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
提供一种三维立体精雕机,包括底板,所述底板上设有多个除尘口,所述除尘口底部均连接有除尘管道,所述除尘管道与设置在底板底部的抽风扇连通,所述底板底部设有多个减震旋转节,所述减震旋转节底部连接有伸缩桥顶、移动轮,所述底板中心设有转动槽,所述转动槽上设置有升降台,所述底板四角上均设有Z轴滑动柱,所述Z轴滑动柱顶部设有顶板,所述底板四侧均通过铰轴铰接有侧板;
所述Z轴滑动柱上设有滑动轮组,所述两滑动轮组之间连接有Y轴滑杆,所述Y轴滑杆为两个且平行设置,所述两Y轴滑杆之间滑动设置有X轴节杆,所述X轴节杆上套设有滑套,所述滑套下端连接有变向关节臂,所述变向关节臂下端连接有高能激光射头;
所述转动槽其中两侧的底板上分别设有垂直升降腿、液盒,所述转动槽另外两侧的底板上分别设有红外发生机、集成处理器,所述垂直升降腿为两个,两垂直升降腿顶部连接有水平移动轨,所述水平移动轨上设置有伸缩臂杆,所述伸缩臂杆一端连接有刀头,所述液盒上设置有滴液塑管,所述红外发生机上设有多个滑框,所述两滑框之间滑动设置有红外射频板,所述集成处理器上设置有感应弧板。
进一步地,所述伸缩桥顶为两个且分别位于移动轮两侧。
进一步地,所述除尘口、除尘管道均为四个。
进一步地,所述液盒、滴液塑管均为两个。
进一步地,所述刀头、滴液塑管的头部位于升降台上方。
进一步地,所述滑框为四个,所述红外射频板为三个。
进一步地,所述滑框与感应弧板的高度相同,且均高于升降台的高度。
本发明的有益效果为:
(1)本发明的精雕机能够实现三维立体雕刻,并对微小加工进行调控,且调控精准,成品率高,不易产生废品;
(2)本发明的精雕机能够实时进行红外扫描监测产品变化,查看雕刻进度,使得设备可进行自校准;
(3)本发明的精雕机可根据需要自由移动,且可以通过伸缩桥顶稳定固定,能够保证其适用于多种多样的工作场景。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明底板、减震旋转节及相关部件的仰视图。
图3为本发明底板、转动槽及相关部件的结构示意图。
图4为本发明Z轴滑动柱及相关部件的结构示意图。
图5为本发明垂直升降腿、液盒及相关部件的结构示意图。
图6为本发明红外发生机、集成处理器及相关部件的结构示意图。
说明书中的附图标记如下:
1-底板、2-除尘口、201-除尘管道、202-抽风扇、3-减震旋转节、301-伸缩桥顶、302-移动轮、4-转动槽、5-升降台、6-Z轴滑动柱、601-滑动轮组、602-Y轴滑杆、603-X轴节杆、604-滑套、605-变向关节臂、606-高能激光射头、7-顶板、701-铰轴、702-侧板、8-垂直升降腿、801-水平移动轨、802-伸缩臂杆、803-刀头、9-液盒、901-滴液塑管、10-红外发生机、1001-滑框、1002-红外射频板、11-集成处理器、1101-感应弧板。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请一并参照图1至图6,本发明一实施例提供的一种三维立体精雕机,包括底板1,所述底板1上设有多个除尘口2,所述除尘口2底部均连接有除尘管道201,所述除尘管道201与设置在底板1底部的抽风扇202连通,所述底板1底部设有多个减震旋转节3,所述减震旋转节3底部连接有伸缩桥顶301、移动轮302,所述底板1中心设有转动槽4,所述转动槽4上设置有升降台5,所述底板1四角上均设有Z轴滑动柱6,所述Z轴滑动柱6顶部设有顶板7,所述底板1四侧均通过铰轴701铰接有侧板702;
所述Z轴滑动柱6上设有滑动轮组601,所述两滑动轮组601之间连接有Y轴滑杆602,所述Y轴滑杆602为两个且平行设置,所述两Y轴滑杆602之间滑动设置有X轴节杆603,所述X轴节杆603上套设有滑套604,所述滑套604下端连接有变向关节臂605,所述变向关节臂605下端连接有高能激光射头606;
所述转动槽4其中两侧的底板1上分别设有垂直升降腿8、液盒9,所述转动槽4另外两侧的底板1上分别设有红外发生机10、集成处理器11,所述垂直升降腿8为两个,两垂直升降腿8顶部连接有水平移动轨801,所述水平移动轨801上设置有伸缩臂杆802,所述伸缩臂杆802一端连接有刀头803,所述液盒9上设置有滴液塑管901,所述红外发生机10上设有多个滑框1001,所述两滑框1001之间滑动设置有红外射频板1002,所述集成处理器11上设置有感应弧板1101。
本实施例中,如图2所示,所述伸缩桥顶301为两个且分别位于移动轮302两侧。
本实施例中,如图2和3所示,所述除尘口2、除尘管道201均为四个。
所述液盒9、滴液塑管901均为两个。
本实施例中,如图5所示,所述刀头803、滴液塑管901的头部位于升降台5上方。
本实施例中,如图6所示,所述滑框1001为四个,所述红外射频板1002为三个。所述滑框1001与感应弧板1101的高度相同,且均高于升降台5的高度。
本发明工作时:本精雕机可通过移动轮302实现自由移动,且通过拉长伸缩桥顶301实现稳定固定,减震旋转节3可以减少设备移动过程中的震动。通过除尘口2、吸尘管道201、抽风扇202的组合工作能够将设备内的残余粉末或用料以及尘埃吸除,保证设备不因大量积尘而出现工作不良的状况。侧板702通过铰轴701翻转闭合与底板1、顶板7组合成设备箱体,能保证设备遮蔽大部分自然光,为后续实时红外测形提供环境。在精雕过程中,成型材料于升降台5内被刀头803切割后再被滴液塑管901滴液腐蚀从而易于后续激光雕刻,最终由高能激光射头606激光雕刻成型。升降台5通过转动槽4的旋转与刀头803的相对移动形成切割角度和位置,同时能够为后续实时红外测形提供全方位角度。通过垂直升降腿8、水平移动轨801、伸缩臂杆802的共同作用可以控制刀头803的角度及高度,达到切割要求。通过两个液盒9和滴液塑管901可以控制滴液位置,实现均匀腐蚀。通过Z轴滑动柱6、滑动轮组601、Y轴滑杆602、X轴节杆603、滑套604、变向关节臂605的共同作用能够控制高能激光射头606的激光雕刻角度和距离,实现高精度雕刻。在精雕过程中,通过多角度的红外照射感应实时监测精雕产品的变化,查看雕刻进度,使得设备可进行自校准,即通过红外射频板1002在滑框1001上的来回移动对精雕产品进行射频扫描,并通过感应弧板11010接受未遮挡信号,通过集成处理器11计算可完成上述实时监测。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种三维立体精雕机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上设有多个除尘口(2),所述除尘口(2)底部均连接有除尘管道(201),所述除尘管道(201)与设置在底板(1)底部的抽风扇(202)连通,所述底板(1)底部设有多个减震旋转节(3),所述减震旋转节(3)底部连接有伸缩桥顶(301)、移动轮(302),所述底板(1)中心设有转动槽(4),所述转动槽(4)上设置有升降台(5),所述底板(1)四角上均设有Z轴滑动柱(6),所述Z轴滑动柱(6)顶部设有顶板(7),所述底板(1)四侧均通过铰轴(701)铰接有侧板(702);
所述Z轴滑动柱(6)上设有滑动轮组(601),所述两滑动轮组(601)之间连接有Y轴滑杆(602),所述Y轴滑杆(602)为两个且平行设置,所述两Y轴滑杆(602)之间滑动设置有X轴节杆(603),所述X轴节杆(603)上套设有滑套(604),所述滑套(604)下端连接有变向关节臂(605),所述变向关节臂(605)下端连接有高能激光射头(606);
所述转动槽(4)其中两侧的底板(1)上分别设有垂直升降腿(8)、液盒(9),所述转动槽(4)另外两侧的底板(1)上分别设有红外发生机(10)、集成处理器(11),所述垂直升降腿(8)为两个,两垂直升降腿(8)顶部连接有水平移动轨(801),所述水平移动轨(801)上设置有伸缩臂杆(802),所述伸缩臂杆(802)一端连接有刀头(803),所述液盒(9)上设置有滴液塑管(901),所述红外发生机(10)上设有多个滑框(1001),所述两滑框(1001)之间滑动设置有红外射频板(1002),所述集成处理器(11)上设置有感应弧板(1101)。
2.根据权利要求1所述的一种三维立体精雕机,其特征在于,所述伸缩桥顶(301)为两个且分别位于移动轮(302)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种三维立体精雕机,其特征在于,所述除尘口(2)、除尘管道(201)均为四个。
4.根据权利要求1所述的一种三维立体精雕机,其特征在于,所述液盒(9)、滴液塑管(901)均为两个。
5.根据权利要求4所述的一种三维立体精雕机,其特征在于,所述刀头(803)、滴液塑管(901)的头部位于升降台(5)上方。
6.根据权利要求1所述的一种三维立体精雕机,其特征在于,所述滑框(1001)为四个,所述红外射频板(1002)为三个。
7.根据权利要求1所述的一种三维立体精雕机,其特征在于,所述滑框(1001)与感应弧板(1101)的高度相同,且均高于升降台(5)的高度。
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