CN108246821A - 一种拉丝装置及拉丝机卷筒 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种拉丝装置及拉丝机卷筒。拉丝机卷筒包括永磁电机,永磁电机包括定子以及套在定子外并可相对于定子转动的外转子,外转子的外周具有用于拉丝的卷丝筒结构或者外转子外周固连有用于拉丝的卷丝筒。本发明在外转子永磁电机的基础上,利用永磁电机可以低速大扭矩运转的特性,创造性的将永磁电机的机壳去掉,直接将外转子裸露、并将外转子上固连拉丝的卷丝筒或者将外转子外部设置成卷丝筒结构以便用于卷丝和拉丝,相对于传统方式无需设置减速机构、传动机构及配套的其他辅助部件,简化了系统的结构,节约了成本,而且相对于传统机械多级传递效率损耗的方式基本实现直驱拉丝,减少能量损耗,提高能量利用率,具有广阔的应用市场。
Description
技术领域
本发明涉及一种拉丝装置及拉丝机卷筒。
背景技术
拉丝机是金属线材制品行业普遍使用的机械加工设备。其各种材质、不同直径的线材为原料,通过冷作拉拔、产出不同直径的线材成品或半成品,广泛应用于国内外的拉丝、制绳、标准件等行业。
传统拉丝机包括拉丝卷筒主轴箱、动力及传动机构、模具、机架、电控系统及辅助机构。其中动力及传动机构包括减速机构,一般通过一级或多级带轮传动或者通过齿轮传动,在传动的同时实现减速,这种电机、减速机构、传动轴、卷筒等多个结构部件的方式十分复杂,成本较高,经过多级传动导致能量浪费,能量利用率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、零部件少、成本较低、能量利用率高的拉丝装置;本发明的目的还在于提供一种拉丝机卷筒。
为实现上述目的,本发明的拉丝机卷筒采用如下的技术方案:
拉丝机卷筒包括永磁电机,永磁电机包括定子以及套在定子外并可相对于定子转动的外转子,外转子的外周具有用于拉丝的卷丝筒结构或者外转子外周固连有用于拉丝的卷丝筒。
有益效果:本发明在外转子永磁电机的基础上,利用永磁电机可以低速大扭矩运转的特性,创造性的将永磁电机的机壳去掉,直接将外转子裸露、并将外转子上固连拉丝的卷丝筒或者将外转子外部设置成卷丝筒结构以便用于卷丝和拉丝,相对于传统方式无需设置减速机构、传动机构及配套的其他辅助部件,简化了系统的结构,节约了成本,而且相对于传统机械多级传递效率损耗的方式基本实现直驱拉丝,减少能量损耗,提高能量利用率,具有广阔的应用市场。
进一步地,拉丝机卷筒包括中心轴,所述定子固设在中心轴上,所述外转子通过轴承转动装配在中心轴上。
进一步地,所述外转子包括圆筒及位于圆筒两端的端板,端板中间设有圆孔,所述轴承安装在端板的圆孔孔壁与中心轴之间。
进一步地,所述外转子包括圆筒,圆筒的一端套设在所述定子上、另一端通过轴承转动装配在中心轴上。
本发明的拉丝装置采用如下的技术方案:
拉丝装置包括收线机构、放线机构和拉丝机构,拉丝结构包括拉丝机卷筒,拉丝机卷筒包括永磁电机,永磁电机包括定子以及套在定子外并可相对于定子转动的外转子,外转子的外周具有用于拉丝的卷丝筒结构或者外转子外周固连有用于拉丝的卷丝筒。
有益效果:本发明在外转子永磁电机的基础上,利用永磁电机可以低速大扭矩运转的特性,创造性的将永磁电机的机壳去掉,直接将外转子裸露、并将外转子上固连拉丝的卷丝筒或者将外转子外部设置成卷丝筒结构以便用于卷丝和拉丝,相对于传统方式无需设置减速机构、传动机构及配套的其他辅助部件,简化了系统的结构,节约了成本,而且相对于传统机械多级传递效率损耗的方式基本实现直驱拉丝,减少能量损耗,提高能量利用率,具有广阔的应用市场。
进一步地,拉丝装置包括中心轴,所述定子固设在中心轴上,所述外转子通过轴承转动装配在中心轴上。
进一步地,所述外转子包括圆筒及位于圆筒两端的端板,端板中间设有圆孔,所述轴承安装在端板的圆孔孔壁与中心轴之间。
进一步地,所述外转子包括圆筒,圆筒的一端套设在所述定子上、另一端通过轴承转动装配在中心轴上。
附图说明
图1为本发明的拉丝装置的实施例1中的拉丝机卷筒的内剖示意图;
图2为本发明的拉丝装置的实施例2中的拉丝机卷筒的内剖示意图;
图中:1-中心轴,2-定子,3-外转子,4-永磁体,5-轴承,6-铁丝。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的拉丝装置的具体实施例1:拉丝装置包括收线机构、放线机构和拉丝机构,拉丝机构包括拉丝机卷筒,还包括控制器及相关电路等辅助部件和结构,以上除拉丝机卷筒以外为现有技术,不再赘述。拉丝机卷筒在功能上相当于现有技术中的电机、传动机构、减速机构、主轴及卷丝筒等的集合,其主要构思是采用低速大扭矩永磁电机,并在永磁电机基础上进行改进以形成一个拉丝机卷筒,拉丝机卷筒包括机架,机架上安装有相对于机架固定的中心轴1,如图1所示,中心轴1上固设有定子2,定子2上设有线圈,该定子2相当于永磁电机中的定子2,定子2外套设有与定子2磁场配合的外转子3,外转子3上设有永磁体4,当定子2上线圈通电时可产生磁场,该磁场与外转子3上的永磁体4的磁场相互作用以便为外磁场提供一个扭矩使外转子3相对于定子2转动。外转子3整体呈圆柱壳体状,包括中间的圆筒段以及位于圆筒段两端的端板,端板中心开设有圆孔,外转子3的圆筒段罩设子啊定子2外周上,外转子3的两端的端板套在中心轴1的两端且位于定子2的两侧,外转子3的端板的中心圆孔与中心轴1之间设有轴承5,本实施例优选径向承载能力极强的圆柱滚子轴承5,中心轴1或者机架上设置有防止外转子3轴向移动的限位结构,例如为分别顶压在轴向内外圈上且可相对于内、外圈滑动或滚动的挡环。永磁体4设置在外转子3圆筒段的内壁上,且采用镶嵌的方式安装。
在使用时:通过调整永磁电机的参数,使其低速转动并输出大扭矩以便适应拉丝的强大扭矩需求,拉丝时,将铁丝直接缠绕或端部固定在外转子3上,使定子2上的线圈通电,线圈产生的磁场与外转子3的永磁体4相互作用可驱动外转子3缓缓转动,实现对铁丝的拉紧及拉细,相对于传统的复杂结构来说,结构十分简单、由于基本不存在机械传动损耗,能量利用率很高。
实施例2:如图2所示,与实施例1的不同之处在于,外转子3一端敞开,敞开处也可设置密封盖,另一端及中部设置有两个板状支撑部,板状支撑部套在中心轴1上并通过轴承5实现相对于中心轴1的转动,外转子3的半部分套在定子2上,且左半部分的内壁上镶嵌有永磁体4,以便与定子2相互作用以驱动外转子3转动。
在其他实施例中:可以在现有永磁电机的基础上去掉外机壳并对外转子进行结构改进,也可直接采用永磁电机的原理进行重新设计。
本发明的拉丝机卷筒的具体实施例与本发明的拉丝装置中的拉丝机卷筒的各实施例相同,不再赘述。
Claims (8)
1.拉丝机卷筒,其特征是,包括永磁电机,永磁电机包括定子以及套在定子外并可相对于定子转动的外转子,外转子的外周具有用于拉丝的卷丝筒结构或者外转子外周固连有用于拉丝的卷丝筒。
2.根据权利要求1所述的拉丝机卷筒,其特征是,拉丝机卷筒包括中心轴,所述定子固设在中心轴上,所述外转子通过轴承转动装配在中心轴上。
3.根据权利要求2所述的拉丝机卷筒,其特征是,所述外转子包括圆筒及位于圆筒两端的端板,端板中间设有圆孔,所述轴承安装在端板的圆孔孔壁与中心轴之间。
4.根据权利要求2所述的拉丝机卷筒,其特征是,所述外转子包括圆筒,圆筒的一端套设在所述定子上、另一端通过轴承转动装配在中心轴上。
5.拉丝装置,包括收线机构、放线机构和拉丝机构,其特征是,拉丝机构包括拉丝机卷筒,拉丝机卷筒包括永磁电机,永磁电机包括定子以及套在定子外并可相对于定子转动的外转子,外转子的外周具有用于拉丝的卷丝筒结构或者外转子外周固连有用于拉丝的卷丝筒。
6.根据权利要求5所述的拉丝装置,其特征是,拉丝装置包括中心轴,所述定子固设在中心轴上,所述外转子通过轴承转动装配在中心轴上。
7.根据权利要求6所述的拉丝装置,其特征是,所述外转子包括圆筒及位于圆筒两端的端板,端板中间设有圆孔,所述轴承安装在端板的圆孔孔壁与中心轴之间。
8.根据权利要求6所述的拉丝装置,其特征是,所述外转子包括圆筒,圆筒的一端套设在所述定子上、另一端通过轴承转动装配在中心轴上。
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