CN108246152A - 一种机械混合法改性微纳米粉体分散用搅拌混合器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械混合法改性微纳米粉体分散用搅拌混合器,涉及混合技术领域。该机械混合法改性微纳米粉体分散用搅拌混合器,包括外壳,所述外壳的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱内腔的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮,所述外壳的两侧均贯穿设置有受力轴,所述受力轴的顶端贯穿电机箱并延伸至电机箱的顶部,所述受力轴的表面且位于电机箱的内腔套设有被动齿轮。该机械混合法改性微纳米粉体分散用搅拌混合器,通过搅拌球的改良,以及主动齿轮、受力轴、被动齿轮、定位盘和钢丝绳的配合使用,加强了搅拌混合器的混合效率,避免了由于微纳米粉体的有效含量过大而导致的分散操作用时过长。

Description

一种机械混合法改性微纳米粉体分散用搅拌混合器
技术领域
本发明涉及混合技术领域,具体为一种机械混合法改性微纳米粉体分散用搅拌混合器。
背景技术
在微纳米粉体的制造使用过程中,为了保证成分的均匀,需要使用搅拌混合器对其进行分散操作。
传统的搅拌混合器,混合效率不高,容易出现由于微纳米粉体的有效含量过大而导致的分散操作用时过长,缩短了搅拌混合器的使用寿命,增加搅拌混合器的检修频率,增加成本的同时给使用者的使用带来不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种机械混合法改性微纳米粉体分散用搅拌混合器,解决了容易出现由于微纳米粉体的有效含量过大而导致分散操作用时过长的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种机械混合法改性微纳米粉体分散用搅拌混合器,包括外壳,所述外壳的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱内腔的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮,所述外壳的两侧均贯穿设置有受力轴,所述受力轴的顶端贯穿电机箱并延伸至电机箱的顶部,所述受力轴的表面且位于电机箱的内腔套设有被动齿轮,所述被动齿轮与主动齿轮啮合,所述受力轴的表面且位于外壳的内腔套设有定位盘,所述定位盘的数量为两个且两个定位盘之间设置有钢丝绳,所述钢丝绳通过固定螺栓与受力轴固定连接,所述钢丝绳的表面套设有搅拌球,所述外壳左侧的顶部贯穿设置有入料漏斗,所述外壳右侧的底部贯穿设置有电控阀门,所述外壳的右侧固定连接有控制器,所述控制器分别与电控阀门和电机电性连接。
所述搅拌球包括搅拌外壳,所述搅拌外壳套设于钢丝绳的表面,所述搅拌外壳的两侧均镶嵌有透水网板,所述搅拌外壳内腔的顶部和底部均固定连接有磁铁块,且磁铁块套设于钢丝绳的表面,所述钢丝绳的表面且位于搅拌外壳的内腔套设有与磁铁块配合设置的磁铁环,所述磁铁环的表面设置有搅拌扇叶。
优选的,所述外壳的底部固定连接有底座。
优选的,所述磁铁块和磁铁环的磁场方向相反。
(三)有益效果
本发明提供了一种机械混合法改性微纳米粉体分散用搅拌混合器。具备以下有益效果:该机械混合法改性微纳米粉体分散用搅拌混合器,通过搅拌球的改良,以及主动齿轮、受力轴、被动齿轮、定位盘和钢丝绳的配合使用,加强了搅拌混合器的混合效率,避免了由于微纳米粉体的有效含量过大而导致的分散操作用时过长,延长了搅拌混合器的使用寿命,减少搅拌混合器的检修频率,降低成本的同时方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明搅拌球的结构示意图。
图中:1、外壳;2、底座;3、电机箱;4、电机;5、主动齿轮;6、受力轴;7、被动齿轮;8、定位盘;9、搅拌球;91、磁铁块;92、磁铁环;93、搅拌扇叶;94、透水网板;95、搅拌外壳;10、钢丝绳;11、固定螺栓;12、入料漏斗;13、电控阀门;14、控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种机械混合法改性微纳米粉体分散用搅拌混合器,包括外壳1,外壳1的底部固定连接有底座2,外壳1的顶部固定连接有电机箱3,电机箱3内腔的顶部固定连接有电机4,电机4的输出轴固定连接有主动齿轮5,外壳1的两侧均贯穿设置有受力轴6,受力轴6的顶端贯穿电机箱3并延伸至电机箱3的顶部,受力轴6的表面且位于电机箱3的内腔套设有被动齿轮7,被动齿轮7与主动齿轮5啮合,受力轴6的表面且位于外壳1的内腔套设有定位盘8,定位盘8的数量为两个且两个定位盘8之间设置有钢丝绳10,钢丝绳10通过固定螺栓11与受力轴6固定连接,钢丝绳10的表面套设有搅拌球9,外壳1左侧的顶部贯穿设置有入料漏斗12,外壳1右侧的底部贯穿设置有电控阀门13,外壳1的右侧固定连接有控制器14,控制器14分别与电控阀门13和电机4电性连接。
搅拌球9包括搅拌外壳95,搅拌外壳95套设于钢丝绳10的表面,搅拌外壳95的两侧均镶嵌有透水网板94,搅拌外壳95内腔的顶部和底部均固定连接有磁铁块91,磁铁块91和磁铁环92的磁场方向相反,且磁铁块91套设于钢丝绳10的表面,钢丝绳10的表面且位于搅拌外壳95的内腔套设有与磁铁块91配合设置的磁铁环92,磁铁环92的表面设置有搅拌扇叶93。
工作时,将材料通过入料漏斗12倒入至外壳1的内腔,通过控制器14控制电机4工作,同时在主动齿轮5和被动齿轮7的作用下使得受力轴6转动,从而使得定位盘8带动钢丝绳10转动,从而使得搅拌球9相对于受力轴6转动(在力的作用下可能搅拌外壳95会产生相对于钢丝绳10的转动),材料在搅拌扇叶93、透水网板94和钢丝绳10的作用下进行分散操作。
综上所述,该机械混合法改性微纳米粉体分散用搅拌混合器,通过搅拌球9的改良,以及主动齿轮5、受力轴6、被动齿轮7、定位盘8和钢丝绳10的配合使用,加强了搅拌混合器的混合效率,避免了由于微纳米粉体的有效含量过大而导致的分散操作用时过长,延长了搅拌混合器的使用寿命,减少搅拌混合器的检修频率,降低成本的同时方便了使用者的使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种机械混合法改性微纳米粉体分散用搅拌混合器,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部固定连接有电机箱(3),所述电机箱(3)内腔的顶部固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出轴固定连接有主动齿轮(5),所述外壳(1)的两侧均贯穿设置有受力轴(6),所述受力轴(6)的顶端贯穿电机箱(3)并延伸至电机箱(3)的顶部,所述受力轴(6)的表面且位于电机箱(3)的内腔套设有被动齿轮(7),所述被动齿轮(7)与主动齿轮(5)啮合,所述受力轴(6)的表面且位于外壳(1)的内腔套设有定位盘(8),所述定位盘(8)的数量为两个且两个定位盘(8)之间设置有钢丝绳(10),所述钢丝绳(10)通过固定螺栓(11)与受力轴(6)固定连接,所述钢丝绳(10)的表面套设有搅拌球(9),所述外壳(1)左侧的顶部贯穿设置有入料漏斗(12),所述外壳(1)右侧的底部贯穿设置有电控阀门(13),所述外壳(1)的右侧固定连接有控制器(14),所述控制器(14)分别与电控阀门(13)和电机(4)电性连接;
所述搅拌球(9)包括搅拌外壳(95),所述搅拌外壳(95)套设于钢丝绳(10)的表面,所述搅拌外壳(95)的两侧均镶嵌有透水网板(94),所述搅拌外壳(95)内腔的顶部和底部均固定连接有磁铁块(91),且磁铁块(91)套设于钢丝绳(10)的表面,所述钢丝绳(10)的表面且位于搅拌外壳(95)的内腔套设有与磁铁块(91)配合设置的磁铁环(92),所述磁铁环(92)的表面设置有搅拌扇叶(93)。
2.根据权利要求1所述的一种机械混合法改性微纳米粉体分散用搅拌混合器,其特征在于:所述外壳(1)的底部固定连接有底座(2)。
3.根据权利要求1所述的一种机械混合法改性微纳米粉体分散用搅拌混合器,其特征在于:所述磁铁块(91)和磁铁环(92)的磁场方向相反。
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