CN108244732B - 一种智能3d假发制备方法与设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及假发制备工艺领域，特别是指一种智能3D假发制备方法与设备，包括3D扫描测量模块、头型控制模块、发长控制模块、头发分布切断系统、经纱喂给系统、头发喂给系统、头发导入针控制模块、前后针床系统。本发明使用3D扫描测量和手动参数输入相结合，使客户能自由选择需要的假发模型，增大了顾客的自由选择权利，同时由于本发明采用的是半自动控制系统，大大减少了所需工人的数量，降低了对工人熟练程度及素质的要求，解决了加工效率低下、和高人力成本的问题。
Description
技术领域
本发明涉及假发制备工艺领域，特别是指一种智能3D假发制备方法与设备。
背景技术
随着科学技术的不断发展，人们生活水平的不断提高，对于假发的需求日益提升。传统假发的生产是将植发材料通过手工钩、编、结的方法固定在立体形状的网套上成型。但是，这种手工植发效率极低，单人10天左右也只能完成2万根左右的植发工作，而且如果工人的技术不熟练，很容易出现次品，熟练工人工资较高，完全属于劳动密集型技术型工作，这种模式已经逐渐不能适应现代工业的快速发展需求。
发明内容
为了解决背景技术中所存在的问题，本发明提出了一种智能3D假发制备方法与设备。
本发明的技术方案是这样实现的：一种智能3D假发制备方法与设备，使用包括3D扫描测量模块、头型控制模块、发长控制模块、头发分布切断系统、经纱喂给系统、头发喂给系统、头发导入针控制模块、前后针床系统的装置来织造假发，使用步骤如下，
步骤一：3D扫描测量模块扫描客户头型，获得客户头型数据，将获得的头型数据输送给头型控制模块和发长控制模块；
步骤二：发长控制模块包括电机、控制器、控制前针床与后针床间距的丝杠，根据头型数据，电机在控制器的控制下，带动丝杠旋转，使前后织机的间距不小于头型数据需求发长的间距并定位；
步骤三：头型控制模块获得客户头型数据，头型控制模块控制头发导入针控制模块开始工作；
步骤四：头发导入针控制模块控制经纱喂给系统和头发喂给系统开始工作；
步骤五：经纱喂给系统把经纱送入前后针床系统，头发喂给系统把引入的头发送入前后针床系统，使前后针床系统内的头发与经纱钩编定位紧固，获得假发；
步骤六：头发分布切断系统根据客户要求的形态按照设定切断规律切断头发，形成束状发为毛笔形态分布，对假发进行处理；
步骤七：得到成型假发，重复步骤一到六，完成需要的所有假发的制作，停止系统运转。
所述3D扫描测量模块包括基础数据扫描系统和特殊参数输入系统。
所述头型控制模块包括头发参与编织控制器和头发导入针控制装置。
所述步骤二中，根据头型数据，电机在控制器的控制下，带动丝杠旋转，使前后织机的间距达到客户需求发长的两倍间距并定位。
所述经纱喂给系统包括经纱盘头装置、经纱导入针装置。
所述头发导入针控制模块包括龙头和选针。
所述头发喂给系统包括头发盘头系统、头发导入针系统。
所述针床系统为纬编针床系统、经编针床系统或钩编针床系统。
本发明使用3D扫描测量和手动参数输入相结合，使客户能自由选择需要的假发模型，增大了顾客的自由选择权利，同时由于本发明采用的是半自动控制系统，大大减少了所需工人的数量，降低了对工人熟练程度及素质的要求，解决了加工效率低下、和高人力成本的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：如图1所示，一种智能3D假发制备方法与设备，使用包括3D扫描测量模块、头型控制模块、发长控制模块、头发分布切断系统、经纱喂给系统、头发喂给系统、头发导入针控制模块、前后针床系统的装置来织造假发，使用步骤如下，
步骤一：3D扫描测量模块扫描客户头型，获得客户头型数据，将获得的头型数据输送给头型控制模块和发长控制模块；
步骤二：发长控制模块包括电机、控制器、控制前针床与后针床间距的丝杠，根据头型数据，电机在控制器的控制下，带动丝杠旋转，使前后织机的间距不小于头型数据需求发长的间距并定位。
步骤三：头型控制模块获得客户头型数据，头型控制模块控制头发导入针控制模块开始工作；
步骤四：头发导入针控制模块控制经纱喂给系统和头发喂给系统开始工作；
步骤五：经纱喂给系统把经纱送入前后针床系统，头发喂给系统把引入的头发送入前后针床系统，使前后针床系统内的头发与经纱钩编定位紧固，获得假发；
步骤六：头发分布切断系统根据客户要求的形态按照设定切断规律切断头发，形成束状发为毛笔形态分布，对假发进行处理；
步骤七：得到成型假发，重复步骤一到六，完成需要的所有假发的制作，停止系统运转。
实施例2：在实施例1的基础上，3D扫描测量模块包括基础数据扫描系统和特殊参数输入系统。使用时，3D扫描测量模块对顾客头型进行扫描得到头型基础数据，顾客将特殊需求通过特殊参数输入系统填入3D扫描测量模块，最终得到假发完整模型数据，3D扫描测量模块通过互联网将假发完整模型数据发送到头型控制模块，其它与实施例1相同。
实施例3：在实施例1的基础上，头型控制模块包括头发参与织造控制器和头发导入针控制装置。使用时，头发参与织造控制器控制头发导入针控制装置，头发导入针控制装置控制头发导入针的运动，进而控制头发的引入和不引入，织造形成客户需要的头型假发，其它实施例1相同。
实施例4：在实施例1的基础上，步骤二中，使用时，根据头型数据，电机在控制器的控制下，带动丝杠旋转，使前针床与后针床的间距达到客户需求发长的两倍间距并定位，其它与实施例1相同。
实施例5：在实施例1的基础上，经纱喂给系统包括经纱盘头装置、经纱导入针装置。使用时，经纱盘头装置输出经纱，经纱导入针装置将经纱导入针床的针上，供针钩编成网， 当需要钩编定位头发时，经纱和头发同时钩编定位，其它与实施例1相同。
实施例6：在实施例1的基础上，头发导入针控制模块包括龙头和选针。使用时，根据假发完整模型参数，龙头控制选针满足头型要求使头发导针将头发导入前后针床的编织系统，编织假发头套网的同时编织假发，其它与实施例1相同。
实施例7：在实施例1的基础上，头发喂给系统包括头发盘头、头发导入针。当需要喂入头发的位置需要钩编时，头发盘头输出头发，头发经头发导入针喂入钩编体系，形成头发的钩编定位，其它与实施例1相同。
实施例8：在实施例1的基础上，：所述的前后针床系统完成假发头套网和头发的植入钩编定位紧固；其中，根据客户头型数据，针床系统选择纬编针床系统、经编针床系统或钩编针床系统，以实现提花、空花等复杂纹样的制备以实现提花、空花等复杂纹样的制备要求，其它与实施例1相同。
实施例9：在实施例1的基础上，为了根据客户需求，制备单面独立假发，使用时，在步骤二中，根据头型数据，电机在控制器的控制下，带动丝杠旋转，使前后织机的间距达到客户需求发长长度间距并定位，其它过程与实施例1相同。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种智能3D假发制备方法，其特征在于：使用包括3D扫描测量模块、头型控制模块、发长控制模块、头发分布切断系统、经纱喂给系统、头发喂给系统、头发导入针控制模块、前后针床系统的装置来织造假发，使用步骤如下，
步骤一：3D扫描测量模块扫描客户头型，获得客户头型数据，将获得的头型数据输送给头型控制模块和发长控制模块；
步骤二：发长控制模块包括电机、控制器、控制前针床与后针床间距的丝杠，根据头型数据，电机在控制器的控制下，带动丝杠旋转，使前针床与后针床的间距不小于头型数据需求发长的间距并定位；
步骤三：头型控制模块获得客户头型数据，头型控制模块控制头发导入针控制模块开始工作；
步骤四：头发导入针控制模块控制经纱喂给系统和头发喂给系统开始工作；
步骤五：经纱喂给系统把经纱送入前后针床系统，头发喂给系统把引入的头发送入前后针床系统，使前后针床系统内的头发与经纱钩编定位紧固，获得假发；
步骤六：头发分布切断系统根据客户要求的形态按照设定切断规律切断头发，形成束状发为毛笔形态分布，对假发进行处理；
步骤七：得到成型假发，重复步骤一到六，完成需要的所有假发的制作，停止系统运转；
3D扫描测量模块包括基础数据扫描系统和特殊参数输入系统；
头型控制模块包括头发参与编织控制器和头发导入针控制装置。
2.如权利要求1所述的一种智能3D假发制备方法，其特征在于：步骤二中，根据头型数据，电机在控制器的控制下，带动丝杠旋转，使前针床与后针床的间距达到客户需求发长的两倍间距并定位。
3.如权利要求1所述的一种智能3D假发制备方法，其特征在于：经纱喂给系统包括经纱盘头装置、经纱导入针装置。
4.如权利要求1所述的一种智能3D假发制备方法，其特征在于：头发导入针控制模块包括龙头和选针。
5.如权利要求1所述的一种智能3D假发制备方法，其特征在于：头发喂给系统包括头发盘头系统、头发导入针系统。
6.如权利要求1所述的一种智能3D假发制备方法，其特征在于：针床系统为纬编针床系统、经编针床系统或钩编针床系统。
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