CN108239842A - 一种干衣机叠放支架 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种干衣机叠放支架,所述叠放支架用于供叠放在洗衣机上的干衣机进行固定,所述叠放支架包括与干衣机的底面相水平固定的固定片以及垂直于固定片并与洗衣机侧壁相接触设置的限位板;所述固定片与限位板可拆卸连接。本发明提供的叠放支架轻便且占用空间小,克服了现有技术中常用的框架式叠放支架对洗衣机台面造成破坏的技术问题,结构简单,适于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣烘干相关技术领域,具体地说,涉及一种干衣机叠放支架。
技术背景
随着生活节奏的加快和人们对生活品质的追求,干衣机逐渐被人们接受,干衣机可以使洗净衣物中的水分快速蒸发干燥,对于我国北方雾霾天不宜晾晒衣物、南方梅雨天衣服难干有异味、衣物晒干后变硬变形变色等问题,干衣机都可以解决,而且还能节省挂衣服的时间和空间以及干衣机与滚筒机配套使用。
通常将干衣机与滚筒机并排摆放,或者上下叠放.将干衣机叠放在滚筒洗衣机的台面上。但上述堆叠方式一般需要将干衣机与滚筒机进行固定。目前市场上的叠放支架都比较大,比较笨重,而且需要在滚筒机上打孔固定。
申请号为201520084763.9的中国专利公开了一种干衣机架,包括干衣机、洗衣机、折衣板、连接条,所述干衣机位于干衣机架的上端,所述洗衣机位于干衣机的下侧,所述干衣机和洗衣机之间通过折衣板连接,所述连接条固定在洗衣机上。该专利充分利用放置洗衣机和干衣机的地方,使两台机器连接在一起,美观实用,中间增加一个可滑动的折衣板,可在干衣结束后直接在上面整理折叠衣物,以免再次搬动衣物后带来的污染。该专利中使用了框架式的叠放支架,需要使用螺丝固定支架,对洗衣机台面造成了破坏,且该框架部件繁多,装配复杂不适合大范围推广使用。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明旨在提供一种干衣机叠放支架,结合限位板和固定片结构将叠放在上层的干衣机和下层的洗衣机固定,在不破坏洗衣机机体结构的前提下达成固定叠放干衣机的目的。
为达到上述目的,具体采用如下技术方案:
一种干衣机叠放支架,包括洗衣机4,叠放在洗衣机4上的干衣机3和支架单元,所述支架单元包括与干衣机3的底面相水平固定的固定片2以及垂直于固定片2并与洗衣机4侧壁相接触设置的限位板1;所述固定片2与限位板1可拆卸连接。
本发明采用了组装式的叠放支架,相较现有技术中的框架式叠放支架具有更小的体积和简易的安装方式,并且可以在不需要支架时随时拆除。
本发明的进一步方案是:所述干衣机叠放支架对称设置于洗衣机4两侧壁和/或洗衣机4台面的前后两侧。
由于本发明的结构单独对应干衣机底脚,因此需要成对设置起到固定干衣机的作用。
本发明的进一步方案是:所述固定片2与限位板1在安装方向上通过螺丝连接;对称设置的固定片2对干衣机3底部产生的水平方向上相反拉力、限位板1与洗衣机4的侧壁挤压所产生的压力和摩擦力以及固定片2与限位板1的间距随螺丝调节的松紧发生变化,令干衣机3受力均衡并固定叠放在洗衣机4上,并实现可拆卸功能。
本发明的叠放支架包括固定片2与限位板1两部分结构,所述固定片2与限位板1可以通过螺丝调节松紧,可以适应不同型号尺寸的干衣机3和洗衣机4的台面,并且调节操作简单。
本发明的进一步方案是:所述固定片2与洗衣机4的台面接触设置并且设有插接部22,所述限位板1设有与插接部22相对应插接的凸起部12。
本发明的进一步方案是:所述插接部22为设于固定片2的第二端2B端面中部并且向第一端2A延伸的凹槽,所述第一端2A设有用于固定干衣机底脚31的固定孔21;所述凸起部12为设于限位板1的上部中间的凸起结构。
上述方案中,利用限位板1和固定片2连接后形成叠放支架,位于固定片2第一端的固定孔21套装在干衣机底脚31上,固定片2的第二端2B与限位板1通过插接部22和螺丝连接,通过调节螺丝松紧使得限位板1与洗衣机4的侧壁挤压接触,对固定孔21固定的干衣机底脚31形成拉力,对洗衣机4的侧壁产生摩擦力起到固定干衣机3的作用。
本发明的进一步方案是:所述插接部22靠近干衣机3底面一侧的内壁设有卡头24,所述凸起部12靠近干衣机3底面一侧设有与卡头24相对应的卡槽15;所述插接部22靠近洗衣机4顶面的一侧设有拆卸孔25,所述拆卸孔25靠近第一端2A设置。
上述方案中除了使用螺丝孔调节连接固定片2和限位板1外还具有插接部22,这些结构均用于固定片2与限位板1的连接,由于洗衣机4和干衣机3重量较大,因此借上述螺丝连接和插接部22结构增加连接的强度。
本发明的进一步方案是:在所述固定片2与限位板1的安装方向上卡槽15的长度大于卡头24的长度,使得卡头24在卡槽15内可相对移动,为限位板1和固定片2间的松紧调节提供空间。
本发明的进一步方案是:所述拆卸孔25在第一端2A和第二端2B连线方向上的长度大于凸起部12的端部与插接部22靠近第一端2A一侧内壁的间距,通过拆卸孔25撬开凸起部12与插接部22的连接,实现限位板1和固定片2的可拆卸连接。
上述方案中,插接部22内侧的卡头24与凸起部12的卡槽15相对应设置但并不是卡死的关系,凸起部12和插接部22也非紧密结合,采用这种设计是为了应对不同型号的上层干衣机3,同时给螺丝的松紧留出一定的调整空间。
此外,由于卡头24与卡槽15的连接,在拧下螺丝之后,不宜通过直接拉拽将凸起部12从插接部22中抽出,因此在插接部22底面设置了拆卸孔25,从该拆卸孔25可看到凸起部12与插接部22内腔之间的缝隙,因此可以使用工具从该拆卸孔25撬开凸起部12,使得固定片2与限位板1分离。
本发明的进一步方案是:所述凸起部12为空心结构,当需要将限位板1和固定片2分离时,拧下螺丝,轻轻按压凸起部12靠近干衣机3底面的一侧使其发生形变,使得卡头24滑出卡槽15,再将凸起部12退出插接部22的凹槽,完成拆卸工作。
上述方案中,利用凸起部12自身的形变实现了固定片2与限位板1的可拆卸功能,操作简便容易掌握。
本发明的进一步方案是:所述限位板1的上部两边与干衣机3的底面相平行设有对称的第一螺丝孔13,固定片2的第二端2B端面的两边对称设有与第一螺丝孔13相对应的第二螺丝孔23。
本发明的进一步方案是:所述限位板1的下部与洗衣机4侧壁相接触的部分设有摩擦垫11。
本发明的进一步方案是:所述固定片2的第一端2A设有至少一个第三螺丝孔26,用于栓接固定片2与干衣机3的底面。
对于没有底脚的干衣机3,使用此方案中的螺丝栓接固定片与干衣机3的底面。
本发明的进一步方案是:所述固定孔21与干衣机底脚31相接触的部分设有加强筋27,提高了固定孔21外周的强度。
本发明的进一步方案是:所述摩擦垫11由防滑材料制成,优选为橡胶。
本发明的进一步方案是:所述的限位板外侧设有凹面筋14,可以提高限位板的强度。
本发明的进一步方案是:所述固定片2的底面设有网格状的加强筋,用于提高固定片整体的机械强度。
本发明的进一步方案是:所述限位板1与洗衣机4侧壁接触面积没有设计成矩形,而是去掉了矩形下面的两个角形成了六边形,一定程度减小了接触面积,在承受相同压力情况下,采用这种接触面可以使压强更大,有助于固定干衣机3。
本发明的有益效果为:
1.本发明采用的叠放支架利用限位板对台面的挤压固定干衣机,装配时不会对洗衣机台面造成破坏;
2.本发明采用的叠放支架由限位板和固定片两部分组成,相较框架式的支架结构简单易于安装和拆卸;
3.本发明所使用的设于限位板上的摩擦片可以根据实际需要替换或者更换材质,延长本发明所提供产品的使用寿命。
附图说明
图1为限位板的结构示意图。
图2为限位板的正视图。
图3为限位板的侧视图。
图4为限位板的后视图。
图5为固定片的结构示意图。
图6为固定片的俯视图。
图7为固定片的仰视图。
图8为固定片的后视图。
图9为本发明实施例1叠放支架的安装示意图。
图10为图9所示AA面的剖面图。
图11为图9中的BB面的剖面图。
图12为本发明实施例3的结构示意图。
图13为本发明实施例2叠放支架的安装示意图。
上述图中编号与主要部件名称对应如下所示:
1—限位板,11—摩擦垫,12—凸起部,13—第一螺丝孔,14—凹面筋,15—卡槽,2—固定片,2A—第一端,2B—第二端,21—固定孔,22—插接部,23—第二螺丝孔,24—卡头,25—拆卸孔,26—第三螺丝孔,27—加强筋,3—干衣机,31—干衣机底脚,4—洗衣机。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与发明有关的构成。
实施例1
如图1~8所示,一种干衣机叠放支架,包括洗衣机4,叠放在洗衣机4上的干衣机3和支架单元,所述支架单元包括与干衣机3的底面相水平固定的固定片2以及垂直于固定片2并与洗衣机4侧壁相接触设置的限位板1;所述固定片2与限位板1可拆卸连接。如图9所示,在洗衣机4的两侧壁与干衣机底脚31相对应设有四个叠放支架,使干衣机在左右方向上更加稳固。上述方案采用了组装式的叠放支架,相较现有技术中的框架式叠放支架具有更小的体积和简易的安装方式,并且可以在不需要支架时随时拆除。
如图6所示,本实施例中所述固定片2的第一端2A设有用于固定干衣机底脚3的固定孔21;所述固定片2的第二端2B端面中间设有向第一端2A延伸的插接部22,第二端2B端面的两边对称设有第二螺丝孔23。
如图2和图3所示,本实施例中所述限位板1的下部与洗衣机4侧壁相接触的部分设有摩擦垫11,所述限位板1的上部中间设有与插接部22相对应的凸起部12,所述限位板1的上部两边对称设有与第二螺丝孔23相对应的第一螺丝孔13。
如图5,图6和图8所示,本实施例中,固定片2除螺丝孔外还具有插接部22,这些结构均用于与限位板1连接,由于洗衣机4和干衣机3重量较大,因此借上述螺丝孔和插接部22结构增加连接的强度。
本实施例中,利用限位板1和固定片2连接后形成叠放支架,位于固定片2第一端2A的固定孔21套装在干衣机底脚31上,固定片2第二端2B与限位板1通过插接部22和螺丝孔连接,通过调节螺丝松紧使得限位板1的摩擦垫11与洗衣机4侧壁挤压接触,通过固定孔21对干衣机底脚31形成拉力起到固定作用。
如图1,图2,图4,图7,图8,图10所示,本实施例中,所述插接部22靠近干衣机3底面一侧的内壁设有卡头24;所述插接部22靠近洗衣机4顶面的一侧设有拆卸孔25,所述拆卸孔25靠近第一端2A设置;所述凸起部12靠近干衣机3底面一侧设有卡槽15;所述卡槽15与卡头24相对应设置;所述拆卸孔25在第一端2A和第二端2B连线方向上的长度大于凸起部12的端头与插接部22的内壁的间距。
如图10,图11所示,本实施例中,插接部22内侧的卡头24与凸起部12的卡槽15相对应设置但并不是卡死的关系,卡槽15在第一端2A和第二端2B连线上具有一定长度,凸起部12的端头和插接部22的内壁也具有一定距离,采用这种设计是为了应对上层不同尺寸大小的干衣机,同时给螺丝的松紧留出一定的调整空间。此外,由于卡头24与卡槽15的连接,在拧下螺丝之后,不宜通过直接拉拽将凸起部12从插接部22中抽出,因此在插接部22底面设置了拆卸孔25,从该拆卸孔25可看到凸起部12与插接部22内腔之间的缝隙,因此可以使用工具从该拆卸孔25撬开凸起部12,使得固定片2与限位板1分离,实现叠放支架的可拆卸的连接。
如图7,图10所示,本实施例中,所述固定孔21与干衣机底脚31相接触的部分设有加强筋27,提高了固定孔21外周的强度。
本实施例中,所述摩擦垫11由防滑材料制成,优选为橡胶。
如图4所示,本实施例中,所述的限位板后侧设有凹面筋14,可以提高限位板的强度。
如图7所示,本实施例中,所述固定片2的底面设有网格状的加强筋,用于提高固定片整体的机械强度。
如图1,图2,图4所示,本实施例中,所述限位板1与洗衣机4侧壁接触面积没有设计成矩形,而是去掉了矩形下面的两个角形成了六边形,一定程度减小了接触面积,在承受相同压力情况下,采用这种接触面可以使压强更大,有助于固定干衣机3。
实施例2
如图1~8所示,一种干衣机叠放支架,包括洗衣机4,叠放在洗衣机4上的干衣机3和支架单元,所述支架单元包括与干衣机3的底面相水平固定的固定片2以及垂直于固定片2并与洗衣机4侧壁相接触设置的限位板1;所述固定片2与限位板1可拆卸连接。如图13所示,在洗衣机4的两侧壁与干衣机底面对角线上的底脚相对应对称设有两个叠放支架,使干衣机在前后左右方向上更加稳固;在洗衣机4台面的前后侧与干衣机底面另一条对角线上的底脚相对应对称设有两个叠放支架,使干衣机在前后方向上更加稳固。上述方案采用了组装式的叠放支架,相较现有技术中的框架式叠放支架具有更小的体积和简易的安装方式,并且可以在不需要支架时随时拆除。
如图6所示,本实施例中所述固定片2的第一端2A设有用于固定干衣机底脚3的固定孔21;所述固定片2的第二端2B端面中间设有向第一端2A延伸的插接部22,第二端2B端面的两边对称设有第二螺丝孔23。
如图2和图3所示,本实施例中所述限位板1的下部与洗衣机4侧壁相接触的部分设有摩擦垫11,所述限位板1的上部中间设有与插接部22相对应的凸起部12,所述限位板1的上部两边对称设有与第二螺丝孔23相对应的第一螺丝孔13。
如图5,图6和图8所示,本实施例中,固定片2除螺丝孔外还具有插接部22,这些结构均用于与限位板1连接,由于洗衣机4和干衣机3重量较大,因此借上述螺丝孔和插接部22结构增加连接的强度。
本实施例中,利用限位板1和固定片2连接后形成叠放支架,位于固定片2第一端2A的固定孔21套装在干衣机底脚31上,固定片2第二端2B与限位板1通过插接部22和螺丝孔连接,通过调节螺丝松紧使得限位板1的摩擦垫11与洗衣机4侧壁挤压接触,通过固定孔21对干衣机底脚31形成拉力起到固定作用。
如图1,图2,图4,图7,图8,图10所示,本实施例中,所述插接部22靠近干衣机3底面一侧的内壁设有卡头24;所述插接部22靠近洗衣机4顶面的一侧设有拆卸孔25,所述拆卸孔25靠近第一端2A设置;所述凸起部12靠近干衣机3底面一侧设有卡槽15;所述卡槽15与卡头24相对应设置;所述拆卸孔25在第一端2A和第二端2B连线方向上的长度大于凸起部12的端头与插接部22的内壁的间距。
如图10,图11所示,本实施例中,插接部22内侧的卡头24与凸起部12的卡槽15相对应设置但并不是卡死的关系,卡槽15在第一端2A和第二端2B连线上具有一定长度,凸起部12的端头和插接部22的内壁也具有一定距离,采用这种设计是为了应对上层不同尺寸大小的干衣机,同时给螺丝的松紧留出一定的调整空间。此外,由于卡头24与卡槽15的连接,在拧下螺丝之后,不宜通过直接拉拽将凸起部12从插接部22中抽出,因此在插接部22底面设置了拆卸孔25,从该拆卸孔25可看到凸起部12与插接部22内腔之间的缝隙,因此可以使用工具从该拆卸孔25撬开凸起部12,使得固定片2与限位板1分离,实现叠放支架的可拆卸的连接。
如图7,图10所示,本实施例中,所述固定孔21与干衣机底脚31相接触的部分设有加强筋27,提高了固定孔21外周的强度。
本实施例中,所述摩擦垫11由防滑材料制成,优选为橡胶。
如图4所示,本实施例中,所述的限位板后侧设有凹面筋14,可以提高限位板的强度。
如图7所示,本实施例中,所述固定片2的底面设有网格状的加强筋,用于提高固定片整体的机械强度。
如图1,图2,图4所示,本实施例中,所述限位板1与洗衣机4侧壁接触面积没有设计成矩形,而是去掉了矩形下面的两个角形成了六边形,一定程度减小了接触面积,在承受相同压力情况下,采用这种接触面可以使压强更大,有助于固定干衣机3。
实施例3
如图1~4和图12所示,一种干衣机叠放支架,包括洗衣机4,叠放在洗衣机4上的干衣机3和支架单元,所述支架单元包括与干衣机3的底面相水平固定的固定片2以及垂直于固定片2并与洗衣机4侧壁相接触设置的限位板1;所述固定片2与限位板1可拆卸连接。在洗衣机4的两侧壁对称设有四个叠放支架,使干衣机在左右方向上更加稳固。上述方案采用了组装式的叠放支架,相较现有技术中的框架式叠放支架具有更小的体积和简易的安装方式,并且可以在不需要支架时随时拆除。
如图12所示,本实施例中所述固定片2的第一端2A设有两个第三螺丝孔26,用于栓接固定片2与干衣机3的底面。对于没有底脚的干衣机,使用此方案中的螺丝栓接固定片与干衣机底面;所述固定片2的第二端2B端面中间设有向第一端2A延伸的插接部22,第二端2B端面的两边对称设有第二螺丝孔23。
如图2和图3所示,本实施例中所述限位板1的下部与洗衣机4侧壁相接触的部分设有摩擦垫11,所述限位板1的上部中间设有与插接部22相对应的凸起部12,所述限位板1的上部两边对称设有与第二螺丝孔23相对应的第一螺丝孔13。
本实施例中,固定片2除螺丝孔外还具有插接部22,这些结构均用于与限位板1连接,由于洗衣机4和干衣机3重量较大,因此借上述螺丝孔和插接部22结构增加连接的强度。
本实施例中,利用限位板1和固定片2连接后形成叠放支架,通过位于固定片2第一端2A的第三螺丝孔26将固定片2与干衣机3的底面栓接,固定片2第二端2B与限位板1通过插接部22和螺丝孔连接,通过调节螺丝松紧使得限位板1的摩擦垫11与洗衣机4侧壁挤压接触,通过栓接在第三螺丝孔26的螺丝对干衣机3底面形成拉力起到固定作用。
本实施例中,所述插接部22靠近干衣机3底面一侧的内壁设有卡头24;所述插接部22靠近洗衣机4顶面的一侧设有拆卸孔25,所述拆卸孔25靠近第一端2A设置;所述凸起部12为空心结构,靠近干衣机3底面一侧设有卡槽15;所述卡槽15与卡头24相对应设置;所述拆卸孔25在第一端2A和第二端2B连线方向上的长度大于凸起部12的端头与插接部22的内壁的间距。
本实施例中,插接部22内侧的卡头24与凸起部12的卡槽15相对应设置但并不是卡死的关系,卡槽15在第一端2A和第二端2B连线上具有一定长度,凸起部12的端头和插接部22的内壁也具有一定距离,采用这种设计是为了应对上层不同尺寸大小的干衣机,同时给螺丝的松紧留出一定的调整空间。此外,由于卡头24与卡槽15的连接,在拧下螺丝之后,不宜通过直接拉拽将凸起部12从插接部22中抽出,而本实施例中凸起部12为空心结构,轻轻按压凸起部12靠近干衣机3底面的一侧使其发生形变,使得卡头24滑出卡槽15,再将凸起部12退出插接部22的凹槽,即可完成拆卸工作,而不需要借助工具拆卸。
本实施例中,所述摩擦垫11由防滑材料制成,优选为橡胶。
如图4所示,本实施例中,所述的限位板后侧设有凹面筋14,可以提高限位板的强度。
本实施例中,所述固定片2的底面设有网格状的加强筋,用于提高固定片整体的机械强度。
如图1,图2,图4所示,本实施例中,所述限位板1与洗衣机4侧壁接触面积没有设计成矩形,而是去掉了矩形下面的两个角形成了六边形,一定程度减小了接触面积,在承受相同压力情况下,采用这种接触面可以使压强更大,有助于固定干衣机3。
以上所述仅为本发明的优选实施方案而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种干衣机叠放支架,所述叠放支架用于供叠放在洗衣机(4)上的干衣机(3)进行固定,其特征在于,所述叠放支架包括与干衣机(3)的底面相水平固定的固定片(2)以及垂直于固定片(2)并与洗衣机(4)侧壁相接触设置的限位板(1);所述固定片(2)与限位板(1)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的干衣机叠放支架,其特征在于,所述干衣机叠放支架对称设置于洗衣机(4)两侧壁和/或洗衣机(4)台面的前后两侧。
3.根据权利要求1或2所述的干衣机叠放支架,其特征在于,所述固定片(2)与限位板(1)在安装方向上通过螺丝连接;对称设置的固定片(2)对干衣机(3)底部产生水平方向上相反的拉力、限位板(1)与洗衣机(4)的侧壁挤压所产生的压力和摩擦力以及固定片(2)与限位板(1)的间距随螺丝调节的松紧发生变化,令干衣机(3)受力均衡并固定叠放在洗衣机(4)上,并实现可拆卸功能。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的干衣机叠放支架,其特征在于,所述固定片(2)与洗衣机(4)的台面接触设置并且设有插接部(22),所述限位板(1)设有与插接部(22)相对应插接的凸起部(12)。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的干衣机叠放支架,其特征在于,所述插接部(22)为设于固定片(2)的第二端(2B)端面中部并且向第一端(2A)延伸的凹槽,所述第一端(2A)设有用于固定干衣机底脚(31)的固定孔(21);所述凸起部(12)为设于限位板(1)的上部中间的凸起结构。
6.根据权利要求1~5任意一项所述的干衣机叠放支架,其特征在于,所述插接部(22)靠近干衣机(3)底面一侧的内壁设有卡头(24),所述凸起部(12)靠近干衣机(3)底面一侧设有与卡头(24)相对应的卡槽(15);所述插接部(22)靠近洗衣机(4)台面的一侧设有拆卸孔(25),所述拆卸孔(25)靠近第一端(2A)设置。
7.根据权利要求3或6所述的干衣机叠放支架,其特征在于,在所述固定片(2)与限位板(1)的安装方向上卡槽(15)的长度大于卡头(24)的长度,使得卡头(24)在卡槽(15)内可相对移动,为限位板(1)和固定片(2)间的松紧调节提供空间。
8.根据权利要求1~7任意一项所述的干衣机叠放支架,其特征在于,所述限位板(1)的上部两边与干衣机(3)的底面相平行设有对称的第一螺丝孔(13),固定片(2)的第二端(2B)端面的两边对称设有与第一螺丝孔(13)相对应的第二螺丝孔(23)。
9.根据权利要求1~8任意一项所述的干衣机叠放支架,其特征在于,所述限位板(1)的下部与洗衣机(4)侧壁相接触的部分设有摩擦垫(11)。
10.根据权利要求1~4任意一项所述的干衣机叠放支架,其特征在于,所述固定片(2)的第一端(2A)设有至少一个第三螺丝孔(26),用于栓接固定片(2)与干衣机(3)的底面。
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