CN108238381A - 一种耐腐蚀化工原料存储罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐腐蚀化工原料存储罐，包括底座，所述底座的顶部四角均通过螺栓连接有竖直设置的减震器，且四个减震器的顶部通过螺栓连接有同一个支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓连接有壳体，所述壳体的内部焊接有罐体，且罐体的内壁喷涂有陶瓷漆。本发明罐体的内壁喷涂有陶瓷漆，使得存储罐的耐腐蚀性能强，可以避免罐体内部的原料受到外接温度的影响，提高化工原料存储质量，可以避免罐体内部的陶瓷漆因为震颤受到损坏，延长化工原料存储罐的使用寿命，在空腔内部的压力变化或者化工原料泄漏到空腔内部时，声光报警器工作，及时提醒工作人员进行处理，使得化工原料存储罐的安全性能更好。

Description

一种耐腐蚀化工原料存储罐

技术领域

本发明涉及化工原料存储技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀化工原料存储罐。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，在化工生产活动中需要对化工原料进行储存，但是一些化工原料具有腐蚀性，传统的储存容器安全性能不高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐腐蚀化工原料存储罐。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种耐腐蚀化工原料存储罐，包括底座，所述底座的顶部四角均通过螺栓连接有竖直设置的减震器，且四个减震器的顶部通过螺栓连接有同一个支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓连接有壳体，所述壳体的内部焊接有罐体，且罐体的内壁喷涂有陶瓷漆，所述罐体的一侧内壁通过螺栓连接有液位传感器，所述罐体的底部焊接有出料管，且出料管的另一端延伸至壳体的外侧，所述出料管的另一端通过法兰连接有出料电磁阀，所述罐体的顶部焊接有放空管，且放空管的顶端延伸至壳体的上方，所述放空管的顶端通过法兰连接有泄压电磁阀，所述壳体的一侧通过螺栓连接有真空泵，所述真空泵的顶部通过螺栓连接有声光报警器，所述支撑架的一侧通过螺栓连接有蓄电池。

优选的，所述壳体的内壁与罐体的外壁之间设置有空腔，且真空泵的入口位于空腔内部，真空泵的入口通过法兰连接有真空电磁阀。

优选的，所述壳体的一侧内壁通过螺栓连接有气压传感器，且壳体的底部内壁通过螺栓连接有浸渍传感器。

优选的，所述泄压电磁阀的出口通过法兰连接有吸收箱，且放空管的一侧内壁通过螺栓连接有压力传感器。

优选的，所述壳体的一端通过法兰连接有排液管，且排液管的另一端通过法兰连接有排液阀。

优选的，所述罐体的顶部一端焊接有进料管，且进料管的顶端延伸至延伸至壳体的上方，进料管的顶端通过法兰连接有进料阀。

优选的，所述声光报警器通过开关连接有控制器，且气压传感器和浸渍传感器通过信号线与控制器的信号输入端连接，控制器的一侧通过螺栓与支撑架连接。

本发明的有益效果为：

1.本发明提出的耐腐蚀化工原料存储罐，罐体的内壁喷涂有陶瓷漆，陶瓷漆可以有效的隔绝腐蚀性化工原料与罐体接触，使得存储罐的耐腐蚀性能强，同时利用壳体与罐体之间的真空空腔进行隔离，可以避免罐体内部的原料受到外接温度的影响，提高化工原料存储质量。

2.本发明提出的耐腐蚀化工原料存储罐，壳体坐落在支撑架上，支撑架通过减震器安装在底座上，使得化工原料存储罐在搬运移动过程中具有良好的减震效果，可以避免罐体内部的陶瓷漆因为震颤受到损坏，延长化工原料存储罐的使用寿命。

3.本发明提出的耐腐蚀化工原料存储罐，气压传感器和浸渍传感器时刻检测空腔内部的环境，在空腔内部的压力变化或者化工原料泄漏到空腔内部时，声光报警器工作，及时提醒工作人员进行处理，使得化工原料存储罐的安全性能更好。

附图说明

图1为本发明提出的一种耐腐蚀化工原料存储罐的结构示意图；

图2为本发明提出的一种耐腐蚀化工原料存储罐的侧视结构示意图。

图中：1底座、2减震器、3支撑架、4蓄电池、5真空泵、6真空电磁阀、7气压传感器、8声光报警器、9壳体、10罐体、11陶瓷漆、12放空管、13泄压电磁阀、14吸收箱、15液位传感器、16出料管、17出料电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种耐腐蚀化工原料存储罐，包括底座1，底座1的顶部四角均通过螺栓连接有竖直设置的减震器2，且四个减震器2的顶部通过螺栓连接有同一个支撑架3，支撑架3的顶部通过螺栓连接有壳体9，壳体9的内部焊接有罐体10，且罐体10的内壁喷涂有陶瓷漆11，罐体10的一侧内壁通过螺栓连接有液位传感器15，罐体10的底部焊接有出料管16，且出料管16的另一端延伸至壳体9的外侧，出料管16的另一端通过法兰连接有出料电磁阀17，罐体10的顶部焊接有放空管12，且放空管12的顶端延伸至壳体9的上方，放空管12的顶端通过法兰连接有泄压电磁阀13，壳体9的一侧通过螺栓连接有真空泵5，真空泵5的顶部通过螺栓连接有声光报警器8，支撑架3的一侧通过螺栓连接有蓄电池4。

本发明中，壳体9的内壁与罐体10的外壁之间设置有空腔，且真空泵5的入口位于空腔内部，真空泵5的入口通过法兰连接有真空电磁阀6，壳体9的一侧内壁通过螺栓连接有气压传感器7，且壳体9的底部内壁通过螺栓连接有浸渍传感器，泄压电磁阀13的出口通过法兰连接有吸收箱14，且放空管12的一侧内壁通过螺栓连接有压力传感器，壳体9的一端通过法兰连接有排液管，且排液管的另一端通过法兰连接有排液阀，罐体10的顶部一端焊接有进料管，且进料管的顶端延伸至延伸至壳体9的上方，进料管的顶端通过法兰连接有进料阀，声光报警器8通过开关连接有控制器，且气压传感器7和浸渍传感器通过信号线与控制器的信号输入端连接，控制器的一侧通过螺栓与支撑架3连接。

工作原理：罐体10的内壁喷涂有陶瓷漆11，陶瓷漆11可以有效的隔绝腐蚀性化工原料与罐体10接触，使得存储罐的耐腐蚀性能强，同时利用壳体9与罐体10之间的真空空腔进行隔离，可以避免罐体10内部的原料受到外接温度的影响，壳体9坐落在支撑架3上，支撑架3通过减震器2安装在底座1上，使得化工原料存储罐在搬运移动过程中具有良好的减震效果，可以避免罐体10内部的陶瓷漆11因为震颤受到损坏，气压传感器7和浸渍传感器时刻检测空腔内部的环境，在空腔内部的压力变化或者化工原料泄漏到空腔内部时，声光报警器8工作，及时提醒工作人员进行处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐腐蚀化工原料存储罐，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部四角均通过螺栓连接有竖直设置的减震器（2），且四个减震器（2）的顶部通过螺栓连接有同一个支撑架（3），所述支撑架（3）的顶部通过螺栓连接有壳体（9），所述壳体（9）的内部焊接有罐体（10），且罐体（10）的内壁喷涂有陶瓷漆（11），所述罐体（10）的一侧内壁通过螺栓连接有液位传感器（15），所述罐体（10）的底部焊接有出料管（16），且出料管（16）的另一端延伸至壳体（9）的外侧，所述出料管（16）的另一端通过法兰连接有出料电磁阀（17），所述罐体（10）的顶部焊接有放空管（12），且放空管（12）的顶端延伸至壳体（9）的上方，所述放空管（12）的顶端通过法兰连接有泄压电磁阀（13），所述壳体（9）的一侧通过螺栓连接有真空泵（5），所述真空泵（5）的顶部通过螺栓连接有声光报警器（8），所述支撑架（3）的一侧通过螺栓连接有蓄电池（4）。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀化工原料存储罐，其特征在于，所述壳体（9）的内壁与罐体（10）的外壁之间设置有空腔，且真空泵（5）的入口位于空腔内部，真空泵（5）的入口通过法兰连接有真空电磁阀（6）。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀化工原料存储罐，其特征在于，所述壳体（9）的一侧内壁通过螺栓连接有气压传感器（7），且壳体（9）的底部内壁通过螺栓连接有浸渍传感器。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀化工原料存储罐，其特征在于，所述泄压电磁阀（13）的出口通过法兰连接有吸收箱（14），且放空管（12）的一侧内壁通过螺栓连接有压力传感器。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀化工原料存储罐，其特征在于，所述壳体（9）的一端通过法兰连接有排液管，且排液管的另一端通过法兰连接有排液阀。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀化工原料存储罐，其特征在于，所述罐体（10）的顶部一端焊接有进料管，且进料管的顶端延伸至延伸至壳体（9）的上方，进料管的顶端通过法兰连接有进料阀。

7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀化工原料存储罐，其特征在于，所述声光报警器（8）通过开关连接有控制器，且气压传感器（7）和浸渍传感器通过信号线与控制器的信号输入端连接，控制器的一侧通过螺栓与支撑架（3）连接。