CN108238329A - 一种砖形酒瓶的隐藏式出酒口及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开的砖形酒瓶的隐藏式出酒口是在所述砖体四角的任意一边角（2）设有出酒口（3），该出酒口的上端面与所述砖体的上端面水平、下端向下延伸形成出酒管（4），或在出酒口（3）设置内嵌管（7），所述出酒管或内嵌管紧贴砖体内相邻的边角（2）。制备工艺是：在砖形模具（8）位于砖体四边角的任意一角部位设有模管（9），该模管紧贴砖形模具的边角，灌浆成型时，该模管部位随砖体一并成型，脱模时，在模管部位开孔，将模管取出形成出酒管，该出酒管与开孔构成出酒口，随砖体一台烧制成型即可。解决了现有砖形酒瓶出酒口的技术难题，既保留了砖的传统造型，不破坏其整体美观性，又不影响液体的彻底倒出，使用非常方便。广泛适用于液体、尤其是酒类的包装。

Description

一种砖形酒瓶的隐藏式出酒口及其制备工艺

技术领域

本发明属于包装容器技术领域，主要涉及的是一种砖形酒瓶的隐藏式出酒口及其制备工艺。广泛适用于液体、尤其是酒类的包装。

背景技术

砖作为古老的器物，既有泥土的质感，带有强烈的自然气息，又有人工的特性，在千年传承中，积淀了人类历史发展文化，是有文化生命力的载体。由于传统意义上的砖只被视为广泛而又寻常的建筑构件，因此很少有人去研究它更为深层的价值属性。

近年来，虽然有人提出了将砖作为酒类包装容器使用，但由于对容器出酒口的设置问题未得到有效解决，因而在实际应用中有很大的局限性，这也是砖形酒瓶难以普及的重要原因。众所周知，砖是土、水、空气和火相融合的产物，是烧制成型的，受现有烧制工艺的限制，砖在灌浆成型、脱模和烧制等工序中，砖的壁厚必须保持在一定的厚度范围（不能太厚），否则难以烧制成型。而容器出酒口需要有一定的深度，否则容器内的液体很难倒出,会有短暂的“停止流出”或突突喷涌出。这样，在设置液体的出酒口时，需另外设置一段出酒管。传统的设置方法是将出酒管设置在砖形酒瓶的上端中心：如果出酒管超出容器的上端面，必然会影响砖的整体造型，破坏砖的美观性；而如果将出酒管隐藏在砖形酒瓶内，虽然保留了砖的整体造型，但是，出酒管的下端伸入容器内，倾倒液体时，砖形酒瓶内等同出酒管长度的液体无法倒出，造成浪费，需要将容器毁坏掉才能彻底倒出，使用非常不方便。

发明内容

本发明的目的由此产生，提出一种砖形酒瓶的隐藏式出酒口及其制备工艺。解决了现有砖形酒瓶出酒口的技术难题，既保留了砖的传统造型，不破坏其整体美观性，又不影响液体的彻底倒出，使用非常方便。

本发明经过长期的研究，通过对砖体成型工序、脱模工序、烧制等工序的深入研究后，在大量实验基础上，确定的技术方案是：一种砖形酒瓶的隐藏式出酒口，包括砖体，在所述砖体四角的任意一边角设有出酒口，该出酒口的上端面与所述砖体的上端面水平、下端向下延伸形成出酒管，所述出酒管紧贴砖体内相邻的边角。

本发明所述出酒口向下延伸的出酒管与砖体相邻边角部位融为一体。

本发明所述出酒口向下延伸的出酒管部位与砖体为一体结构。

本发明所述出酒管的下端超出砖体上端面的壁厚并与砖体内下端面具有一定距离。

本发明在所述砖体四角的任意一边角设有出酒口，该出酒口的上端面与所述砖体的上端面水平，在所述出酒口部位嵌入有内嵌管，该内嵌管的上端面与砖体的上端面的出酒口水平、下端位于砖体内，紧贴出酒口下部相邻的边角。

本发明所述内嵌管为圆管。

本发明所述内嵌管的下端超出砖体上端面的壁厚并与砖体内下端面有一定距离。

本发明在所述出酒口内塞有塞子和密封层。

本发明实现上述砖形酒瓶的出酒口制备工艺是：在砖形模具位于砖体四边角的任意一角部位设有模管，且模管紧贴砖体边角，灌浆成型时，该模管部位随砖体一并成型，脱模时，在模管部位开孔，将模管取出形成出酒管，该出酒管与开孔构成出酒口，随砖体一台烧制成型即可。

本发明所述的模管在脱模时，在模管部位开孔，将模管拔出后，按压位于砖体边角部位的出酒管，使其与砖体边角融为一体。

本发明通过通过在砖形酒瓶的砖体四角的任意一角设置出酒口，并将该出酒口下端向下延伸形成出酒管，或者在出酒口部位设置内嵌管，且出酒管（或内嵌管）紧贴砖体内相邻的边角，与边角之间没有间隙，或与砖体的边角融为一体。这样，就使出酒管（或内嵌管）隐蔽在砖体内，通过塞子和密封层进行密封，保留了砖的传统造型，不破坏其整体美观性。利用出酒管（或内嵌管）与砖体相邻边角可使液体（酒）彻底倒出，不会出现短暂的“停止流出”或突突喷涌洒出的问题，使用非常方便。使用后的砖体还可作为实用具使用，如用于室内装饰用建筑材料，也可作为工艺品收藏。本发明所述砖体可以是普通的长方形砖，也可以是方形砖，外表浮雕图案或喷涂金色、银色等颜色的砖。

本发明通过对模具进行改进，在传统砖形模具上端面位于四边角的任意一角部位设有模管，且模管紧贴砖体边角，在灌浆成型砖体的同此次模管部位即形成出酒管，脱模时，开孔取出模管，按压位于砖体边角的出酒管部分，即使其与砖体边角融合为一体，构成出酒口。

其在不改变传统生产工艺，只对模具进行了改变，有效解决了砖形酒瓶出酒口的技术难题，生产简单易行，几乎不增加生产成本。

附图说明

图1是本发明砖形酒瓶的隐藏式出酒口示意图。

图2是本发明砖形酒瓶的内嵌式隐藏出酒口示意图。

图3是本发明模具结构示意图。

图中：1、砖体、2、边角，3、出酒口，4、出酒管，5、塞子，6、密封层，7、内嵌管，8、模具，9、模管。

具体实施方式

结合附图，通过实施例对本发明进一步详细说明如下：

实施例1

如图1所示：本实施例为砖形酒瓶的隐藏式出酒口，包括砖体1，在砖体1上端面四角的任意一边角2部位设有出酒口3，该出酒口的上端面与砖体的上端面水平、下端向下延伸形成出酒管4，形成隐藏式出酒口。所述出酒管4紧贴砖体内相邻的边角2，最好与砖体的边角之间没有间隙，或与砖体的边角融为一体，即与砖体一体成型。

出酒管4的下端超出砖体上端面的壁厚，与砖体下端面具有一定距离，不影响液体（酒）的倒出。所述出酒管4形状可以是圆形、方形、三角形、多边形，也可以是锤子形、漏斗形等，由塞子5封口，密封层6密封。塞子5可采用木塞子或橡胶塞子，密封层6可采用纯天然糯米胶密封。

上述砖形酒瓶的出酒口制备工艺是：在砖形模具8位于砖体四边角的任意一角部位设有模管9（如图3所示），且模管紧贴砖体边角，灌浆成型时，该模管部位成型为出酒管，脱模时，在模管部位开孔，将模管拔出，形成出酒口，或将模管取出（拔出）后，按压位于砖体边角部位的出酒管，使其与砖体边角融为一体。与砖体烧制成型即可。

实施例2

如图3所示：本实施例为砖形酒瓶的内嵌式隐藏出酒口，包括砖体1，在砖体1上端面四角的任意一边角2部位设有出酒口3，该出酒口的上端面与砖体的上端面水平，在出酒口3部位嵌入有内嵌管7，该内嵌管7为圆管，上端面与砖体的上端面的出酒口3水平、下端位于砖体内、紧贴出酒口3下部相邻的边角2，与砖体的边角之间最好没有间隙。由此形成隐藏式出酒口，保留了砖的传统造型。内嵌管4的下端超出砖体上端面的壁厚并与砖体内下端面有一定距离，不影响倒出酒。所述出酒口3的形状可以是圆形、方形、三角形、多边形，也可以是锤子形、漏斗形等，由塞子5封口，密封层6密封。塞子5可采用木塞子或橡胶塞子，密封层6可采用纯天然糯米胶密封。

Claims (10)

1.一种砖形酒瓶的隐藏式出酒口，包括砖体（1），其特征是：在所述砖体四角的任意一边角（2）设有出酒口（3），该出酒口的上端面与所述砖体的上端面水平、下端向下延伸形成出酒管（4），所述出酒管紧贴砖体内相邻的边角（2）。

2.根据权利要求1所述的砖形酒瓶的隐藏式出酒口，其特征是：所述出酒口（3）向下延伸的出酒管（4）与砖体（1）相邻边角部位融为一体。

3.根据权利要求1所述的砖形酒瓶的隐藏式出酒口，其特征是：所述出酒口（3）向下延伸的出酒管（4）部位与砖体为一体结构。

4.根据权利要求1所述的砖形酒瓶的隐藏式出酒口，其特征是：所述出酒管（4）的下端超出砖体上端面的壁厚并与砖体内下端面具有一定距离。

5.一种砖形酒瓶的隐藏式出酒口，包括砖体（1），其特征是：在所述砖体四角的任意一边角（2）设有出酒口（3），该出酒口的上端面与所述砖体的上端面水平，在所述出酒口（3）部位嵌入有内嵌管（7），该内嵌管的上端面与砖体的上端面的出酒口水平、下端位于砖体内，紧贴出酒口（3）下部相邻的边角（2）。

6.根据权利要求4所述的砖形酒瓶的隐藏式出酒口，其特征是：所述内嵌管（4）为圆管。

7.根据权利要求4所述的砖形酒瓶的隐藏式出酒口，其特征是：所述内嵌管（7）的下端超出砖体上端面的壁厚并与砖体内下端面有一定距离。

8.根据权利要求1或4所述的砖形酒瓶的隐藏式出酒口，其特征是：在所述出酒口（3）内塞有塞子（5）和密封层（6）。

9.一种实现权利要求1所述砖形酒瓶的隐藏式出酒口的制备工艺，其特征是：在砖形模具（8）位于砖体四边角的任意一角部位设有模管（9），该模管紧贴砖形模具的边角，灌浆成型时，该模管部位随砖体一并成型，脱模时，在模管部位开孔，将模管取出形成出酒管，该出酒管与开孔构成出酒口，随砖体一台烧制成型即可。

10.根据权利要求8所述砖形酒瓶的隐藏式出酒口的制备工艺，其特征是：所述的模管（9）在脱模时，在所述砖形模具（8）的模管部位开孔，将模管取出后，按压位于砖体边角部位的出酒管，使其与砖体边角融为一体。