CN108237824A - 一种白板擦 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及擦白板的一种白板擦,包括外壳,外壳的下侧设置有开口,外壳的前侧设置有旋钮,外壳的内部设置有第一主动齿轮、第一从动齿轮、清洁液存放桶、水箱、挤压块,主动轴与旋钮固连为一体,第一主动齿轮和第一从动齿轮之间设置有环形的擦带,擦带包括位于擦拭段和过渡段,清洁液存放桶上设置有出液阀,出液阀的出液口抵在过渡段,水箱尾端设置有出水阀,出水阀的出水口抵在过渡段,过渡段的一侧设置有多个挤压块,本发明提供的白板擦可快速实现对白板擦的擦带清洗、干燥、并添加清洁液,提高了白板擦擦拭白板墨迹的效果和降低白板擦去水池清洗的频率。
Description
技术领域
本发明涉及白板洁净领域,具体涉及一种白板擦。
背景技术
随着白板被广泛使用,而白板的洁净问题也越来越受关注,白板一般用白板擦擦拭墨迹,而在使用白板擦有时遇到两个问题:其一,用白板擦很难擦除干净白板上的墨迹,直接用清洁液喷涂白板再擦拭,显得较为麻烦,清洁液还可能会喷多而流到地面,造成浪费;其二,白板擦脏了需清洗,水池离办公场所较远,经常来回清洗白板擦也是较为麻烦。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种可半自动提供清洁液、半自动自洁净的白板擦。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种白板擦,包括外壳,所述外壳的下侧设置有开口,所述外壳的前侧设置有旋钮,所述外壳的内部设置有主动轴、第一从动齿轮、清洁液存放桶,所述的主动轴与旋钮固连为一体,所述第一主动齿轮和第一从动齿轮之间设置有环形的擦带,所述擦带包括位于外壳开口处的擦拭段和位于外壳内部的过渡段,所述清洁液存放桶上设置有出液阀,出液阀的出液口抵在过渡段,所述的清洁液存放桶相邻处设置有第一腔室,所述第一腔室设置有供过渡段通过的通孔,所述的第一腔室中设置有水箱,所述的水箱尾端设置有出水阀,出水阀的出水口抵在过渡段,所述过渡段的一侧设置有多个挤压块,所述过渡段的另一侧设置有多个导向齿轮,所述挤压块和导向齿轮旁侧均设置有吸水海绵。
作为上述技术方案的改进,所述的挤压块与外壳成型为一体,所述挤压块和导向齿轮均设置在擦带与第一腔室的交口处,且所述挤压块和导向齿轮均位于第一腔室内部。
作为上述技术方案的改进,所述的挤压块上设置有多个凸筋,所述凸筋抵靠在过渡段。
作为上述技术方案的改进,所述的出液阀包括阀体、滚柱,所述阀体的下端设置有与滚柱相适配的容柱槽且容柱槽与清洁液存放桶连通,所述滚柱与容柱槽构成滚动连接,滚柱的下端低于阀体下端,滚柱的下端抵在擦带上。
作为上述技术方案的改进,所述滚柱的外圆周面上设置有多个凹坑。
作为上述技术方案的改进,所述外壳的后侧设置有插接槽、与插接槽相配合的插接板。
与现有技术相比,本发明具有以下技术效果:本发明提供的白板擦在白板擦无法将白板擦拭干净时、白板擦需要清洗时,可在手动打开白板擦上的出水阀开关、转动旋钮的过程中完成对白板擦擦带的清洗、干燥和添加清洁液,整个过程效率较高,省去另外喷洒清洁液的麻烦,更是大大减少了人到水池清洗白板擦的频率,本发明提供的白板擦还有节约清洁液的效果。
附图说明
图1是本发明所述白板擦结构示意图(侧视状态);
图2是本发明所述白板擦的正面内部结构示意图(俯视状态);
图3是本发明所述白板擦的擦带刷上清洁液的示意图;
图4是本发明所述白板擦的出液阀抵靠擦带示意图;
图5是本发明所述白板擦的出液阀抵靠擦带示意图(侧视状态);
图6是本发明所述白板擦的滚柱结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明所述的上、下、左、右、前、后都是相对于图1而言。如图1、图2所示,一种白板擦,包括外壳10,所述外壳10的下侧设置有开口,所述外壳10的前侧设置有旋钮16,所述外壳10的内部设置有主动轴17、第一从动齿轮13、清洁液存放桶14,所述的主动轴17与旋钮16固连为一体,所述第一主动齿轮12和第一从动齿轮13之间设置有环状的擦带15,所述擦带15包括位于外壳10开口处的擦拭段151和位于外壳10内部的过渡段152,所述清洁液存放桶14上设置有出液阀30,出液阀30的出液口抵在过渡段152,所述的清洁液存放桶14相邻处设置有第一腔室11,所述第一腔室11设置有供过渡段152通过的通孔,所述的第一腔室11中设置有水箱20,所述的水箱20尾端设置有出水阀21,出水阀21的出水口抵在过渡段152,所述过渡段152的上侧设置有多个挤压块22,所述过渡段152的下侧设置有多个导向齿轮23,所述挤压块22和导向齿轮23旁侧均设置有吸水海绵24。
所述白板擦外壳10的下侧设置有开口,将擦带15分为擦拭段151和过渡段152,擦拭段151在外壳10的外部,擦拭白板,过渡段152在外壳10的内部,过渡段152依次通过外壳10的下侧设置的开口、第一腔室11上设置的通孔、水箱20下方的出水口、挤压块22,然后穿出第一腔室11上设置另一通孔,并通过清洁液存放桶14的出液阀30下方和外壳10的下侧设置的另一开口,转为擦拭段151;所述外壳10的前侧设置有旋钮16,旋钮16和主动轴17固定连连接为一体,旋钮16在外壳10的外部,主动轴17在外壳10的内部,设置旋钮16是为了便于手动旋转主动轴17,擦带15连接着第一主动齿轮12和第一从动齿轮13,旋钮16带动主动轴17,主动轴17带动第一主动齿轮12,第一主动齿轮12通过擦带15带动第一从动齿轮13旋转,这样,擦带15的擦拭段151与过渡段152相互转化,擦拭段151的擦带15擦拭白板变脏后可以通过手动打开出水阀21开关,转动旋钮16,将洁净的过渡段152转换为擦拭段151,可以继续擦拭白板,整个过程简单方便,同时,外壳10的下侧设置的开口处设置卡接部,在不旋转旋钮16时,保证擦带15不会转动;擦带15为一环状的齿轮带,在环状齿轮带的外侧附有一层海绵,白板擦主要通过海绵擦拭白板,在外壳10的内部设置清洁液存放桶14,存放黏稠的清洁液,清洁液存放桶14上设置有出液阀30,出液阀30的出液口抵在过渡段152上,使得在擦带15不转动的情况下清洁液不易从出液阀30的出液口泄出,同时,将出液阀30的出液口设计成小口,节约清洁液,擦带15旋转时,擦带15的过渡段152穿过第一腔室11的通孔,在第一腔室11内设置有水箱20,水箱20的出水阀21的出水口抵在过渡段152上,使得在出水阀21开关打开的情况下,水箱20内的水也不会流到过渡段152以外的地方去,流出的水被擦带15上的海绵吸收,过渡段152的上侧设置有多个挤压块22,过渡段152的下侧设置有多个导向齿轮23,挤压块22和导向齿轮23旁侧均设置有吸水海绵24,在旋转旋钮16时,已吸收水的擦带15经过挤压块22和导向齿轮23时,擦带15上的水将被挤出,擦带15上吸附的墨汁将随水的流出而被带出,同时,在挤压块22和导向齿轮23旁侧设置的吸水海绵24将对流出的水和墨汁进行吸收而暂存于吸水海绵24内,因吸水海绵24的作用,使得擦带15上流出的水不会四溢,不会再被擦带15上的海绵再次吸入,流出的水也不会在擦白板时流到白板上,擦带15在挤压块22的挤压下,变的干燥,擦带15内的水被清除,使得白板擦在擦拭白板时不会留下水渍,在外壳10内部还设置有止块19,止块19与外壳10成型一体,止块19用于固定吸水海绵24、清洁液存放桶14、水箱20的位置,使吸水海绵24、清洁液存放桶14、水箱20在壳体10内部位置固定可靠,同时,为了水箱20上设置的出水阀21便于打开,在壳体10外,接一出水阀21的开关把手25,便于打开和关闭出水阀21。
进一步的,所述的挤压块22与外壳10成型为一体,所述挤压块22和导向齿轮23均设置在擦带15与第一腔室11的的交口处,且所述挤压块22和导向齿轮23均位于第一腔室11内部。
将挤压块22与外壳10成型为一体,挤压块22得以固定,将挤压块22和导向齿轮23均设置在擦带15与第一腔室11的交口处,且挤压块22和导向齿轮23均位于第一腔室11内部,擦带15与第一腔室11的的交口处即为第一腔室11通孔处,在擦带15被挤压块22挤压后,流出的水和墨汁被吸水海绵24吸收,为避免还有少量的水和墨汁留在第一腔室11内还未被吸水海绵24吸收,而又被压干后的擦带15重吸收而达不到干燥效果,所以,在第一腔室11的通孔处设置挤压块22和导向齿轮23再次对擦带15挤压,让擦带15干燥的进第一腔室11,干燥的出第一腔室11。
进一步的,所述的挤压块上设置有多个凸筋,所述的挤压块22上设置有多个凸筋,所述凸筋抵靠在过渡段152是为了便于对擦带15挤压,同时凸筋与导向齿轮23一一对应,共同形成对擦带15的挤压,特别的,将凸筋设置为半圆柱状,可大大减小擦带15转动的阻力。
进一步的,所述的出液阀30包括阀体31、滚柱32,所述阀体31的下端设置有与滚柱32相适配的容柱槽312且容柱槽312与清洁液存放桶14连通,所述滚柱32与容柱槽312构成滚动连接,滚柱32的下端低于阀体31下端,滚柱32的下端抵在擦带15上。
如图4所示,所述的出液阀30包括阀体31、滚柱32,所述阀体31下端设置有与滚柱32相适配的容柱槽312,而阀体31上端设置有连接容柱槽312与清洁液存放桶14的连接部311,使得容柱槽312与清洁液存放桶14连通,滚柱32为圆柱状,滚柱32与容柱槽312构成滚动连接,且滚柱32的下端低于阀体31下端,滚柱32的下端抵在擦带15上,阀体31的下端与擦带15不接触,大大减小了擦带15转动时的阻力,在擦带15转动时,由于出液阀30的出液口与抵在擦带15上,擦带15转动,即可带动出液阀30内的滚柱32转动,滚柱32的转动可以将清洁液存放桶14内的清洁液带出并刷在擦带15上,使得白板擦在擦白板时可以擦的更干净,在白板擦多次擦拭后变脏了,可以再次打开出水阀21,旋转旋钮17,带动第一主动齿轮12转动,第一主动齿轮12带动擦带15转动,擦带15经过水箱20的出水口吸水再经过挤压块22挤压,将擦带15上的墨汁和水挤干,吸水海绵24吸走擦带15上的墨汁和水,擦带15再经过清洁液存放桶14的出液阀30下方,出液阀30内的滚柱32抵在擦带15上,随擦带15的转动而把清洁液均匀的刷在擦带上,待下一个循环,因滚柱32与出液阀30的容柱槽312构成滚动连接,滚柱32与容柱槽312之间的间隙较小,所以使得滚柱32对擦带15刷清洁液时可以比较均匀,不会过多溢出,避免了清洁液的浪费,且在擦带15静止时,由于清洁液具有黏稠性以及滚柱32与出液阀30的容柱槽312的间隙较小,使得出液阀30内的清洁液不会流出。
进一步的,所述滚柱32的圆周面上设置有多个凹坑321。如图6所示,在滚柱32圆周面上设置有多个凹坑321,是为了更方便滚柱32将具有黏稠性的清洁液带出,更易于将擦带15刷上清洁液的目的,同时,如图3和图5所示,所述的清洁液存放桶14上设置有2个出液阀30,刷出两条清洁液印迹18,未将擦带15表面刷满清洁液,既是为了节约清洁液,避免清洁液浪费,同时也为避免因擦带15表面遗留大量清洁液,使得在擦拭白板时过多的遗留在白板上,导致白板因粘附清洁液而不便于书写,而在擦带15的海绵表面上刷出对称两条清洁液印迹18,符合人们擦拭白板时来回擦动的习惯,清洁液可均匀抹在白板上。
进一步的,外壳10、清洁液存放桶14、出液阀30、水箱20所用材料都为聚碳酸酯或定向有机玻璃。外壳10、清洁液存放桶14、出液阀30、水箱20所用材料都用定向有机玻璃,而所用定向有机玻璃为透明材料,是为了使学生看清白板擦内部结构和运作过程,启发学生创新能力,同时,方便白板擦使用者注意到白板擦内部状况,及时给清洁液存放桶14添加清洁液,给水箱20加水,清洗、沥干吸水海绵24,所以在材料选择上,使用透明材料,可以选用聚碳酸酯、定向有机玻璃等。
进一步的,所述外壳10的后侧设置有插接槽26、与插接槽26相配合的插接板27。因白板擦内部设置有吸水海绵24需要定期取出,并清洗、晾干,所以设置一个可以在外壳10上推插式的插接板27,便于吸水海绵24的取出、晾干,而清洁液存放桶14与水箱20对外壳10上开设有孔,需添加清洁液和水箱20时只需将孔塞拔出即可添加清洁液和水。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种白板擦,包括外壳(10),其特征在于:所述外壳(10)的下侧设置有开口,所述外壳(10)的前侧设置有旋钮(16),所述外壳(10)的内部设置有主动轴(17)、第一从动齿轮(13)、清洁液存放桶(14),所述的主动轴(17)与旋钮(16)固连为一体,所述第一主动齿轮(12)和第一从动齿轮(13)之间设置有环形的擦带(15),所述擦带(15)包括位于外壳(10)开口处的擦拭段(151)和位于外壳(10)内部的过渡段(152),所述清洁液存放桶(14)上设置有出液阀(30),出液阀(30)的出液口抵在过渡段(152),所述的清洁液存放桶(14)相邻处设置有第一腔室(11),所述第一腔室(11)设置有供过渡段(152)通过的通孔,所述的第一腔室(11)中设置有水箱(20),所述的水箱(20)尾端设置有出水阀(21),出水阀(21)的出水口抵在过渡段(152),所述过渡段(152)的一侧设置有多个挤压块(22),所述过渡段(152)的另一侧设置有多个导向齿轮(23),所述挤压块(22)和导向齿轮(23)的旁侧均设置有吸水海绵(24)。
2.根据权利要求1所述的白板擦,其特征在于:所述的挤压块(22)与外壳(10)成型为一体,所述挤压块(22)和导向齿轮(23)均设置在擦带(15)与第一腔室(11)的交口处,且所述挤压块(22)和导向齿轮(23)均位于第一腔室(11)内部。
3.根据权利要求2所述的白板擦,其特征在于:所述的挤压块(22)上设置有多个凸筋,所述凸筋抵靠在过渡段(152)。
4.根据权利要求1所述的白板擦,其特征在于:所述的出液阀(30)包括阀体(31)、滚柱(32),所述阀体(31)的下端设置有与滚柱(32)相适配的容柱槽(312)且容柱槽(312)与清洁液存放桶(14)连通,所述滚柱(32)与容柱槽(312)构成滚动连接,滚柱(32)的下端低于阀体(31)下端,滚柱(32)的下端抵在擦带(15)上。
5.根据权利要求4所述的白板擦,其特征在于:所述滚柱(32)的外圆周面上设置有多个凹坑(321)。
6.根据权利要求1所述的白板擦,其特征在于:所述外壳(10)的后侧设置有插接槽(26)、与插接槽(26)相配合的插接板(27)。
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