CN108236780A - 电动滑板的电路板安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于电动滑板领域，涉及一种电动滑板的电路板安装方法。它解决了现有技术中电动滑板电路板安装困难的技术问题。它包括如下步骤：A、将预定位有电路板的安装座安装在滑板本体的安装腔室内B、将电路板、供电电源和电动机之间的线路进行连接；C、将由底板盖于安装腔室上，然后通过紧固结构将电路板与底板固连，且在紧固结构固定过程中电路板底板相接触。与现有的技术相比，本发明电路板安装方便且完成安装后电路板与底板接触散热性能好。

Description

电动滑板的电路板安装方法

技术领域

本发明属于电动滑板领域，涉及一种电动滑板的电路板安装方法。

背景技术

滑板运动是一种极富挑战的运动项目，深受年轻人的喜爱。使用者通过滑板获得较快的速度。随着滑板的发展和道路交通的紧张，滑板被作为一种高效的代步工具，具有携带方便，不受交通拥堵的影响的优点。尤其是将滑板和驱动电机结合以后，进一步提高了滑板的代步功能。

例如，中国专利文献公开了一种分体结构的电动滑板[申请号：201720494463.7]，包括板面、电池组、前支架、后支架、轮子、控制器、轮毂电机、散热器和遥控器；所述轮子包括两个从动轮和两个驱动轮胎皮，所述后支架的前后两端均设有轮毂电机，轮毂电机上套设有驱动轮胎皮；所述前支架和后支架分别设于板面的前后两端；电池组设于板面的背面，电池组连接有充电口；板面的背面还设有控制器，散热器贴合在控制器的铝基板上。。

上述的方案能实现滑板与驱动器组合，通过电动驱动器驱动滑板运动。但是该电动滑板的控制器设置在板面底部的腔体中，而控制器线路复杂，安装难度大。电动滑板通常包括电源、驱动器以及连接电源和控制驱动器的电路板，电路板通常直接安装在电动滑板底部的电路板安装腔中，底板封盖住电路板安装腔。为了方便电路板的散热，通常要使电路板与底板接触，以实现热量传导。为了确保安装完毕后，电路板与底板保持接触，需要先将电路板固定在底板上，然后再进行线路连接，因此在安装过程中需要将连接有电路板的底板扶持，在这种的状态下进行线路连接等操作。显然，这种装配方式中底板会对安装操作构成很大的干扰，安装难度大，效率低下，并且线路易于杂乱。若先将电路板固定在电路板安装腔中，然后进行线路连接和盖上底板，则难以保证电路板与底板之间能够稳定接触。若电路板安装过低则无法接触，若电路板安装过高则会造成底板无法安装。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种电动滑板的电路板安装方法；解决了现有技术中电动滑板电路板安装难度大的技术问题。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本电动滑板的电路板安装方法，包括如下步骤：

A、将预定位有电路板的安装座安装在滑板本体的安装腔室内；或者将安装座安装在滑板本体的安装腔室内，然后将电路板预定位在安装座上；

B、将电路板、供电电源和电动机之间的线路进行连接；

C、将由导热材料制成的底板盖于安装腔室从而使电路板和供电电源被封于安装腔室内，然后通过紧固结构将电路板与底板固连，且在紧固结构固定过程中所述的电路板在紧固结构作用下克服预定位并朝底板移动直至电路板与底板相接触。

在上述的电动滑板的电路板安装方法中，在上述的步骤A中，所述的安装座通过固定结构固定在安装腔室内；所述的电路板通过预定位结构固定在安装座上。

在上述的电动滑板的电路板安装方法中，预定位结构包括竖直设于安装座上的至少一个定位孔，所述的电路板上设有至少一个竖直设置的定位销，所述的定位孔与定位销对应设置且相插接，所述的定位孔与定位销之间通过摩擦力预定位。

在上述的电动滑板的电路板安装方法中，电路板设于安装座内，在安装座上设有朝向底板的窗口，所述的电路板对应窗口设置，且当紧固结构固定过程中所述的电路板的散热部件穿经窗口与底板接触。

在上述的电动滑板的电路板安装方法中，电路板上设有程序输入接口，所述的安装座上开有位于程序输入接口外侧的让位缺口；且当检测或维修需要重新输入程序时烧程工具通过让位缺口直接与程序输入接口相连。

在上述的电动滑板的电路板安装方法中，安装座上设有电源开关孔和充电接头孔，所述的底板上设有对应设置的电源开关容置孔和充电接口容置孔，所述的电路板上连接有电源开关和充电接头，所述的电源开关穿设于电源开关孔和电源开关容置孔中，所述的充电接头穿设于充电接头孔和充电接口容置孔中。

在上述的电动滑板的电路板安装方法中，紧固结构包括至少一个穿设于底板的紧固螺钉，所述的定位销上设有螺孔，所述的紧固螺钉与螺孔一一对应设置且螺纹连接。

在上述的电动滑板的电路板安装方法中，在上述的步骤B中，线路连接完成后将电路接头定位于设置在安装座上的电路接头定位结构中。

在上述的电动滑板的电路板安装方法中，电路接头定位结构包括设于安装座侧部的卡扣，所述的卡扣的开口朝上从而形成电路接头承接槽，所述的卡扣两侧与安装座之间分别形成过线通道；所述的过线通道的宽度小于电路接头承接槽的宽度从而在电路接头承接槽两侧分别形成侧向防脱结构；所述的电路接头承接槽内放入电路接头后所述的卡扣与电路接头之间形成夹持力。

在上述的电动滑板的电路板安装方法中，卡扣设于安装座的外侧，所述的安装座上设有分别位于卡扣两侧的过线口。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1.在电路板安装接线时无需托扶底板，降低接线难度，提高安装效率。

2.电路板在完成接线后，通过定位螺钉提升电路板高度，使之能通过电路板安装座与底板相接触，实现有效降低接线难度的同时，能够保证有效散热。

3.当安装完成并检测时发现程序错误或者当维修时需要重新向电路板烧入程序时，通过让位缺口即可方便地进行程序烧入，无需对电路板进行拆装。

4.安装座上设置有定位导线插接头的定位卡扣，防止滑板在使用过程中，电路接头受颠簸造成接触不良，带来安全隐患，同时使接线有序。

附图说明

图1是本发明提供的结构示意图。

图2是本发明提供的另一个角度的结构示意图。

图3是本发明提供的爆炸图。

图4是本发明提供的去除底板后的仰视图图。

图5是本发明提供的图4中A处的放大图。

图6是本发明提供的剖视图。

图中，电路板1、程序输入接口11、电源开关12、充电接头13、安装座2、固定结构21、预定位结构22、定位孔221、定位销222、螺孔223、窗口23、让位缺口24、电源开关孔241、充电接头孔242、定位结构25、电路接头251、卡扣252、开口253、电路接头承接槽254、过线通道255、防脱结构256、过线口26、滑板本体3、安装腔室4、供电电源6、电动机7、紧固结构8、紧固螺钉81、底板9、电源开关容置孔91、充电接口容置孔92。

具体实施方式

如图1-3所示，本电动滑板的电路板安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、将预定位有电路板1的安装座2安装在滑板本体3的安装腔室4内；或者将安装座2安装在滑板本体3的安装腔室4内，然后将电路板1预定位在安装座2上；

B、将电路板1、供电电源6和电动机7之间的线路进行连接；

C、将由导热材料制成的底板9盖于安装腔室4从而使电路板1和供电电源6被封于安装腔室4内，然后通过紧固结构8将电路板1与底板9固连，且在紧固结构8固定过程中所述的电路板1在紧固结构8作用下克服预定位并朝底板9移动直至电路板1与底板9相接触。

在电路板安装接线时无需托扶底板，降低接线难度，提高安装效率。在接线完成后，将底板9扣盖在安装腔室4上，通过紧固结构8将电路板1向靠近底板9的方向提升，电路板1与底板9相接触，在保证接线难度低的前提下又实现热量的有效传导。其中底板9为导热材料，热传导能力优于空气，能有效的将电路板1所产生的热量吸收，并将该热量散发到外界。与电路板1通过空气散热的方式相比，具有更高的散热效率。

具体的，在上述的步骤A中，所述的安装座2通过固定结构21固定在安装腔室4内；所述的电路板1通过预定位结构22固定在安装座2上。固定结构21包括设置在安装腔室2内定位杆，安装座2上设有定位套，定位杆与定位套一一对应设置且相互套接，定位杆与定位套之间通过定位螺钉固连。安装座2经定位套定位，在接线过程中，防止电路板1晃动，降低接线难度，在完成接线后扣合底板9，防止电路板1跑偏，进行电路板1的提升和紧固，在使用过程中，防止电路板5因颠簸与滑板本体3碰撞，进一步固定电路板1位置，降低底板9的负担，延长底板9的寿命。

优选地，如图4所示，预定位结构22包括竖直设于安装座2上的至少一个定位孔221，所述的电路板1上设有至少一个竖直设置的定位销222，所述的定位孔221与定位销222对应设置且相插接，所述的定位孔221与定位销222之间通过摩擦力预定位。更优选地，定位孔221与定位销222周向定位，所述的定位孔221与定位销222之间设有周向定位的阻尼套。将电路板1上的定位销222插接进定位孔221中，由于定位孔221中设置有阻尼套，在电路板1除受重力外不受外力或者受较小的外力时，使得电路板1能够悬空定位连接在安装座2上，在进行电路板1接线过程中，电路板1不至于从安装座2上滑落，电路板1与安装座2、电路板1与滑板本体3始终保持有间距，降低接线难度，方便接线。

优选地，如图4所示电路板1设于安装座2内，在安装座2上设有朝向底板9的窗口23，所述的电路板1对应窗口23设置，且当紧固结构8固定过程中所述的电路板1的散热部件穿经窗口23与底板9接触。本领域技术人员应当知晓，散热部件可由导热材料所制，可将电热板1在工作过程中所产生的热量导向底板9，再由底板9散发到外界，相比较电热板1处在封闭的安装腔室中由空气自然导热，具有更高的导热效率。

优选地电路板1上设有程序输入接口11，所述的安装座2上开有位于程序输入接口11外侧的让位缺口24；且当检测或维修需要重新输入程序时烧程工具通过让位缺口24直接与程序输入接口11相连。安装座2上设置有程序输入接口的让位缺口24，使电路板在无需拆离安装腔室的状态下即能烧写程序，方便检修。

进一步，安装座2上设有电源开关孔241和充电接头孔242，所述的底板9上设有对应设置的电源开关容置孔91和充电接口容置孔92，所述的电路板1上连接有电源开关12和充电接头13，所述的电源开关12穿设于电源开关孔241和电源开关容置孔91中，所述的充电接头13穿设于充电接头孔242和充电接口容置孔92中。使用者可直接在底板9上控制电路板1的电源开关，也可直接对电源进行充电，方便使用者使用。

优选地，紧固结构8包括至少一个穿设于底板9的紧固螺钉81，所述的定位销222上设有螺孔223，所述的紧固螺钉81与螺孔223一一对应设置且螺纹连接。当完成接线，将底板9扣合在滑板本体3上时，旋转紧固螺钉81，将电路板1紧固。同时，因紧固螺钉81受底板9限制不能下降，通过紧固螺钉81与螺孔223之间的螺纹副作用，使得螺孔223上升，因螺孔223设置在定位销222上且定位销222与电路板1固定连接，所以电路板1受紧固螺钉81拉力上升。

在上述的步骤B中，线路连接完成后将电路接头251定位于设置在安装座2上的电路接头定位结构25中。将电路接头251卡接进电路接头定位结构25中，防止滑板在使用过程中，电路接头251受颠簸造成接触不良，带来安全隐患。

优选地，如图5-6所示，电路接头定位结构25包括设于安装座2侧部的卡扣252，所述的卡扣252的开口253朝上从而形成电路接头承接槽254，所述的卡扣252两侧与安装座2之间分别形成过线通道255；所述的过线通道255的宽度小于电路接头承接槽254的宽度从而在电路接头承接槽254两侧分别形成侧向防脱结构256；所述的电路接头承接槽254内放入电路接头后所述的卡扣252与电路接头之间形成夹持力。当电路接头卡接进卡扣252后，不仅在接线时，不会因拉扯掉出电路接头定位结构25，方便接线，同时在使用过程中，防止震动颠簸将电路接头251震出电路接头定位结构25，破坏电路结构，造成短路等不良后果，从而消除安全隐患。将线路卡设在过线通道255中，使接线有序，避免错接漏接，也提高接线质量，避免线路折断破损出现短路的概率，延长使用寿命。

优选地，卡扣252设于安装座2的外侧，所述的安装座2上设有分别位于卡扣252两侧的过线口26。卡扣252外置，使得电路接头定位于座体9的外部，方便接线，同时无需拆装座体9就能断开电路连接，也方便检修测试。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了电路板1、程序输入接口11、电源开关12、充电接头13、安装座2、固定结构21、预定位结构22、定位孔221、定位销222、螺孔223、窗口23、让位缺口24、电源开关孔241、充电接头孔242、电路接头定位结构25、电路接头251、卡扣252、开口253、电路接头承接槽254、过线通道255、防脱结构256、过线口26、滑板本体3、安装腔室4、供电电源6、电动机7、紧固结构8、紧固螺钉81、底板9、电源开关容置孔91、充电接口容置孔92等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种电动滑板的电路板安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、将预定位有电路板(1)的安装座(2)安装在滑板本体(3)的安装腔室(4)内；或者将安装座(2)安装在滑板本体(3)的安装腔室(4)内，然后将电路板(1)预定位在安装座(2)上；

B、将电路板(1)、供电电源(6)和电动机(7)之间的线路进行连接；

C、将由导热材料制成的底板(9)盖于安装腔室(4)从而使电路板(1)和供电电源(6)被封于安装腔室(4)内，然后通过紧固结构(8)将电路板(1)与底板(9)固连，且在紧固结构(8)固定过程中所述的电路板(1)在紧固结构(8)作用下克服预定位并朝底板(9)移动直至电路板(1)与底板(9)相接触。

2.根据权利要求1所述的电动滑板的电路板安装方法，其特征在于，在上述的步骤A中，所述的安装座(2)通过固定结构(21)固定在安装腔室(4)内；所述的电路板(1)通过预定位结构(22)固定在安装座(2)上。

3.根据权利要求2所述的电动滑板的电路板安装方法，其特征在于，所述的预定位结构(22)包括竖直设于安装座(2)上的至少一个定位孔(221)，所述的电路板(1)上设有至少一个竖直设置的定位销(222)，所述的定位孔(221)与定位销(222)对应设置且相插接，所述的定位孔(221)与定位销(222)之间通过摩擦力预定位。

4.根据权利要求3所述的电动滑板的电路板安装方法，其特征在于，所述的电路板(1)设于安装座(2)内，在安装座(2)上设有朝向底板(9)的窗口(23)，所述的电路板(1)对应窗口(23)设置，且当紧固结构(8)固定过程中所述的电路板(1)的散热部件穿经窗口(23)与底板(9)接触。

5.根据权利要求4所述的电动滑板的电路板安装方法，其特征在于，所述的电路板(1)上设有程序输入接口(11)，所述的安装座(2)上开有位于程序输入接口(11)外侧的让位缺口(24)；且当检测或维修需要重新输入程序时烧程工具通过让位缺口(24)直接与程序输入接口(11)相连。

6.根据权利要求4所述的电动滑板的电路板安装方法，其特征在于，所述的安装座(2)上设有电源开关孔(241)和充电接头孔(242)，所述的底板(9)上设有对应设置的电源开关容置孔(91)和充电接口容置孔(92)，所述的电路板(1)上连接有电源开关(12)和充电接头(13)，所述的电源开关(12)穿设于电源开关孔(241)和电源开关容置孔(91)中，所述的充电接头(13)穿设于充电接头孔(242)和充电接口容置孔(92)中。

7.根据权利要求3-6中任意一项所述的电动滑板的电路板安装方法，其特征在于，所述的紧固结构(8)包括至少一个穿设于底板(9)的紧固螺钉(81)，所述的定位销(222)上设有螺孔(223)，所述的紧固螺钉(81)与螺孔(223)一一对应设置且螺纹连接。

8.根据权利要求1-6中任意一项所述的电动滑板的电路板安装方法，其特征在于，在上述的步骤B中，线路连接完成后将电路接头(251)定位于设置在安装座(2)上的电路接头定位结构(25)中。

9.根据权利要求8所述的电动滑板的电路板安装方法，其特征在于，所述的电路接头定位结构(25)包括设于安装座(2)侧部的卡扣(252)，所述的卡扣(252)的开口(253)朝上从而形成电路接头承接槽(254)，所述的卡扣(252)两侧与安装座(2)之间分别形成过线通道(255)；所述的过线通道(255)的宽度小于电路接头承接槽(254)的宽度从而在电路接头承接槽(254)两侧分别形成侧向防脱结构(256)；所述的电路接头承接槽(254)内放入电路接头后所述的卡扣(252)与电路接头之间形成夹持力。

10.根据权利要求9所述的电动滑板的电路板安装方法，其特征在于，所述的卡扣(252)设于安装座(2)的外侧，所述的安装座(2)上设有分别位于卡扣(252)两侧的过线口(26)。