CN108235857A - 割草机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种割草机，具有机壳和枢接在所述机壳的盖板，所述机壳具有出草口，所述盖板选择性地打开或遮蔽所述出草口；在第一状态时，所述盖板的自由端远离所述出草口，所述出草口打开；在第三状态时，所述盖板收于所述机壳的外轮廓之内，所述盖板至少部分地遮蔽所述出草口；在所述机壳上相对于所述出草口的至少一侧设有限位部，所述限位部在所述盖板的枢转路径上限定了第二宽度，所述第二宽度小于所述盖板的宽度，所述割草机具有所述盖板抵靠在所述限位部上方的第二状态；所述盖板具有临时宽度，所述临时宽度小于所述第二宽度。本发明的割草机既能满足有草箱作业和无草箱作业的排草要求，又能减少割草机储存状态时占用的空间。

Description

割草机

技术领域

本发明涉及一种割草机。

背景技术

割草机机体后部或侧部的出草口一般设有安全挡板遮蔽出草口，以满足安规要求。割草机在进行割草作业时，安全挡板具有两种状态，以后出草割草机为例。在第一种状态时，安全挡板打开，为出草口后部提供足够的空间供安装草箱，草箱安装在出草口后部，从出草口排出的草屑进入草箱被收容。在第二种状态时，安全挡板闭合，便于减小割草机整机体积以供储藏和运输。由于上述后出草割草机还会在不安装草箱时使用，这就要求安全挡板闭合时不能完全封闭出草口，而应在出草口下后方流出排草通道，使从出草口排出的草屑向下后方的地面排出。但是这样就会带来安全挡板超出整机轮廓的问题，使割草机在储存和运输时占用更多的空间。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种割草机，既能满足有草箱作业和无草箱作业的排草要求，又能减少割草机储存状态时占用的空间。

为解决上述技术问题，本发明的一种割草机，具有机壳和枢接在所述机壳的盖板，所述机壳具有出草口，所述盖板选择性地打开或遮蔽所述出草口；在第一状态时，所述盖板的自由端远离所述出草口，提供集草箱的安装空间；在第三状态时，所述盖板收于所述机壳的外轮廓之内；所述出草口的至少一侧设有限位部，所述限位部在所述盖板的枢转路径上限定了第二宽度，所述第二宽度小于所述盖板的宽度，所述割草机具有所述盖板抵靠在所述限位部上方的第二状态；所述盖板具有临时宽度，所述临时宽度小于所述第二宽度。

优选的，所述盖板为弹性材料。

优选的，所述机壳包括后壁、成对的侧壁和底壁，所述成对的侧壁和底壁向后延伸突出于后壁；所述后壁上设有出草口，所述侧壁上设有限位部；所述盖板具有远离所述自由端的枢转端，所述枢转端与所述机壳后端顶部枢转连接。

优选的，所述出草口设置在后壁偏向一侧所述侧壁的位置；所述限位部设置在远离所述出草口一侧的所述侧壁上，或所述限位部对称地设置在所述成对的侧壁上。

优选的，所述限位部构造为条状凸起或点状凸起。

本发明还提供另一种能够解决上述技术问题的割草机，具有机壳和枢接在所述机壳的盖板，所述机壳具有出草口，所述盖板选择性地打开或遮蔽所述出草口；在第一状态时，所述盖板的自由端远离所述出草口，提供集草箱的安装空间；在第三状态时，所述盖板收于所述机壳的外轮廓之内；在所述机壳上相对于所述出草口的一侧设有限位部，所述限位部在所述盖板的枢转路径上限定了第二宽度，所述第二宽度不小于所述盖板的宽度；所述盖板具有在其宽度方向上靠近所述限位部的第一位置和在其宽度方向上远离所述限位部的第二位置；在所述第一位置，所述盖板的转动受到所述限位部的限制，所述割草机具有所述盖板抵靠在所述限位部上方的第二状态；在所述第二位置，所述盖板的转动不受所述限位部的限制。

优选的，所述机壳和所述盖板之间设有弹性件，所述弹性件给予所述盖板保持第一位置的弹性力。

优选的，所述盖板具有远离所述自由端的枢转端；所述枢转端包括至少一个第一连接部，所述机壳包括与所述第一连接部相应的第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部枢转连接。

优选的，所述第一连接部构造为耳状部，所述第二连接部构造为凹状部；所述第一连接部与所述第二连接部通过转轴枢转连接；所述割草机还具有第三宽度，所述第三宽度不小于所述限位部的宽度；所述第三宽度定义为所述第一连接部相对于所述第二连接部、沿所述转轴轴向的预设移动距离。

优选的，所述第一连接部与所述第二连接部之间沿转轴的延伸方向设有弹性件。

本发明能够达到的技术效果是，本发明的割草机既能满足有草箱作业和无草箱作业的排草要求，又能减少割草机储存状态时占用的空间，且结构简单，便于操作。

附图说明

图 1为本发明割草机的机壳后视图。

图 2为本发明割草机的机壳俯视图。

图 3为本发明实施例1的第二状态侧视图。

图 4为本发明实施例1的第二状态后视图。

图 5为本发明实施例1的第三状态侧视图。

图 6为本发明实施例1的第三状态后视图。

图 7为本发明实施例1的第一状态侧视图。

图 8为本发明实施例2的第一状态后视示意图。

图 9为图 8的局部a放大图。

图 10为图 8的剖视图。

图 11为本发明实施例2的第二状态后视示意图。

图 12为图 11的剖视图。

图 13为本发明第二状态和第三状态之间转换过渡状态的后视图。

图 14为图 13的局部b放大图。

图 15为图 13的剖视图。

图 16为本发明实施例2的第三状态后视示意图。

图 17为图 16的局部c放大图。

图 18为图 16的剖视图。

图 19为本发明实施例3的第一状态后视示意图。

图 20为图 19的剖视图。

图 21为本发明实施例3的第二状态后视示意图。

图 22为图 21的剖视图。

图 23为本发明实施例4的第三状态后视示意图。

图 24为图 23的剖视图。

在上述附图中，1-底盘，11-后壁，12-侧壁，13-限位部，14-底壁，2-上盖，21-第二连接部，3-出草口，4-盖板，41-自由端，42-枢转端，43-转轴，431-弹性件，44-第一连接部，5-机壳。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

实施例1。

如图 1~图 7，本实施例提供一种手推式后出草割草机，包括主体、分布在主体底部的行走轮和与主体连接并向后延伸的推杆，通常推杆具有折叠或伸缩功能。主体包括机壳5，机壳5由底盘1和安装在底盘1上方的上盖2构成。割草机的割草机构和控制机构安装在机壳5内，具体地，割草机构和控制机构安装在底盘1上。割草机构包括割草刃具和驱动割草刃具运动的驱动机，其中驱动机一般为电动机或内燃机。相应地，割草机还设有电源或燃料箱。驱动机一般设置在机壳5内，割草刃具与驱动机的输出轴连接并从机壳底部伸出。控制机构一般为PCB电路板或微型处理器，根据操作者的操作动作或预设程序控制割草机的行为。

如图 1~图 2，机壳具有大致在竖直平面内的后壁11和成对的侧壁12，其中后壁11位于主体的后方，沿左右方向延伸；成对的两个侧壁12分别位于机壳的左右两侧，沿前后方向延伸。机壳还具有大致在水平平面内的底壁14。在本实施例中，后壁11、成对的侧壁12和底壁14均为底盘1的一部分。对于本实施例中述及的后出草割草机，所述的“后”指向背离割草机行进方向，相应地，“前”指向割草机行进方向，“左”指向面朝前方的左手方向，“右”指向面朝前方的右手方向。本领域技术人员能够了解，在其他侧出草割草机的实施方式中，以割草机机体中心为参照，“后”指向靠近设置出草口的方向，相应地，“前”指向远离设置出草口的方向。机壳后壁11上设有出草口3，由割草机构切割的草屑经由出草口3排出割草机。在本实施例中，出草口3设置在后壁11偏向右侧的位置。左右两侧的侧壁12以及底壁14向后延伸突出于后壁11所在平面，在后壁11后方形成一个半围合的空腔，该空腔供集草箱的安装。

如图 3~图 7，在机壳后端还设有盖板4，盖板4具有自由端41和与自由端41相对的枢转端42。枢转端42枢接于机壳后端的顶部位置。在本实施例中，枢转端42具有至少一个第一连接部44，机壳后端顶部位置具有与第一连接部44对应的第二连接部21，第一连接部44与第二连接部21通过一沿左右方向延伸的转轴43连接，盖板4可绕转轴43转动，使盖板4可选择地打开或遮蔽出草口3。具体地，第一连接部44为突出于盖板4的耳状部，第二连接部21为底盘1或上盖2上的凹状部。当然，在其他实施方式中，第一连接部44和第二连接部21可选用其他连接结构，只要能够满足使盖板4绕一旋转轴线转动即可。在左侧的侧壁12后端设有限位部13，为制造方便，在本实施例中限位部13构造为自左侧的侧壁12向右凸出的大致沿上下方向延伸的条状凸起。记左侧的侧壁12与右侧的侧壁12之间限定的宽度为第一宽度W1，限位部13与右侧的侧壁12之间限定的宽度为第二宽度W2，盖板4的宽度为W0（W0为盖板4在自然状态下，即不受外力的情况下的宽度），则W1≥W0＞W2。此处及后文中所述的“宽度”指沿左右方向延伸的长度尺度。也就是说，限位部13在盖板4的枢转路径上限定了一个小于盖板4宽度W0的第二宽度W2，且通常情况下盖板4的宽度W0略小于第一宽度W1。

由于限位部13的设置，盖板4可选择地具有三种状态。第一状态如图 7，盖板4处于完全打开状态，此时自由端41远离底壁14的后端，出草口3暴露在外，供集草箱安装的空腔完全打开，此时可将集草箱从后方插入空腔，与割草机连接。在这种状态下，经由出草口3排出的草屑直接进入集草箱。第二状态如图 3~图 4，盖板4下表面抵靠在限位部13的上端，使盖板4部分地遮蔽在出草口3的上后方，盖板4与底壁14之间形成一定的间隙，此时从出草口3排出的草屑直接通过盖板4与底壁14之间的间隙排放到割草机的后方，同时出草口13的上后方被遮挡，使操作者的安全得到有效的保护。第三状态时，如图 5~图 6，盖板4从上向下越过限位部13的上端，使盖板4遮蔽出草口3且不突出于侧壁12的外轮廓，此时出草口3被遮蔽保证了安全性，同时盖板收于机壳的外轮廓内，减少包装尺寸，便于运输和储存。通常，在盖板4与后壁11之间设有盖板复位件（未图示），盖板复位件给予盖板4趋向闭合出草口13，即使盖板4趋向于处于第三状态，具体地在图 3、图 5、图 7的视角中，盖板复位件使盖板4具有逆时针方向转动的趋势。在一些具体实施方式中，盖板复位件为弹簧，其一端固定在盖板4上，另一端固定在后壁11上。在另一些具体实施方式中，盖板复位件为安装在转轴43上的扭簧。

在本实施例中，盖板4由弹性材料制成。第二状态和第三状态之间转换时，操作者只需从盖板4的左侧向右侧用力，或从左右两侧向其中间用力，使盖板4在其宽度方向上产生一定的弹性形变，形变的盖板4的宽度尺寸（即盖板4的临时宽度）小于第二宽度W2，从而使其越过限位部13。

将本实施例中的“左”“右”部分或全部互换，同样能够达到本发明的技术效果，这对于本领域技术人员而言是显而易见的。

实施例2。

如图 8~图 18，本实施例与实施例1的区别是，盖板4的第一连接部44与底盘1或上盖2的第二连接部21之间设有弹性件431，该弹性件431使盖板4具有沿转轴43向限位部13一侧运动的趋势。在本实施例中，盖板4的材料可以选用刚性材料以增强其强度，而不限定在弹性材料。

具体地，第一状态如图 8~图 10，盖板4完全打开，此时在弹性件431的作用下，第一连接部44抵靠第二连接部21的左侧，即盖板4整体处于偏左侧位置。第二状态如图 11~图13，由于限位部13设置在左侧的侧壁12上，盖板4向下旋转，盖板4的下表面抵靠在限位部13的上端，使盖板4部分地遮蔽在出草口3的上后方，盖板4与底壁14之间形成一定的间隙。第三状态如图 16~图 18，盖板4从上向下越过限位部13的上端，遮蔽出草口3。

在第二状态和第三状态之间转换时，如图 13~图 17，操作者只需给予盖板4沿转轴43向右的力，盖板4克服弹性件431的弹力沿转轴43向右远离限位部13到达偏右侧位置，从而使盖板4能够越过限位部13。具体地，盖板沿转轴43的轴向可移动的预设距离为第三宽度W3，第三宽度W3不小于限位部13的宽度W4。同时盖板4的宽度W0略小于第二宽度W2，且盖板4的宽度W0与第一宽度W1的差值不小于限位部的宽度W4。更为具体地，第一连接部44（即耳状部）的宽度小于第二连接部21（即凹状部）的宽度，当第一连接部44配接在第二连接部21中，第一连接部44能够相对于第二连接部21沿转轴43轴向移动的距离即为第三宽度W3，对比图 9和图 14中第一连接部44相对于第二连接部21的位移变化量即为第三宽度W3。

将本实施例中的“左”“右”部分或全部互换，同样能够达到本发明的技术效果，这对于本领域技术人员而言是显而易见的。

实施例3。

如图 19~图 24，本实施例与实施例1的区别是，限位部13具有两个，两个限位部13对称地设在左右两个侧壁12上。两个限位部13之间限定的宽度为第二宽度W2’，W1≥W0＞W2’。对称的两个限位部13在盖板4的枢转路径上限定了一个小于盖板4宽度W0的第二宽度W2’。

在本实施例中，限位部13构造为点状凸起。在本实施例中，盖板4由弹性材料制成。第二状态和第三状态之间转换时，操作者只需从盖板4的左右两侧向其中间用力，使盖板4在其宽度方向上产生一定的弹性形变，形变的盖板4的宽度尺寸（即盖板4具有临时宽度）小于第二宽度W2’，从而使其越过限位部13。

上述实施例2和实施例3的附图为结构简图，为突出本发明的主要技术特征，没有区分底盘1、上盖2和底壁14，也没有标出出草口3，但并不表示在实施例2和实施例3中不包括上述部分。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种割草机，具有机壳和枢接在所述机壳的盖板（4），所述机壳具有出草口（3），所述盖板（4）选择性地打开或遮蔽所述出草口（3）；在第一状态时，所述盖板的自由端（41）远离所述出草口（3），提供集草箱的安装空间；在第三状态时，所述盖板（4）收于所述机壳的外轮廓之内；其特征是，所述出草口（3）的至少一侧设有限位部（13），所述限位部（13）在所述盖板（4）的枢转路径上限定了第二宽度，所述第二宽度小于所述盖板的宽度（W0），所述割草机具有所述盖板（4）抵靠在所述限位部（13）上方的第二状态；所述盖板（4）具有临时宽度，所述临时宽度小于所述第二宽度。

2.根据权利要求1所述的割草机，其特征是，所述盖板（4）为弹性材料。

3.根据权利要求1所述的割草机，其特征是，所述机壳包括后壁（11）、成对的侧壁（12）和底壁（14），所述成对的侧壁（12）和底壁（14）向后延伸突出于后壁（11）。

4.根据权利要求3所述的割草机，其特征是，所述后壁（11）上设有出草口（3）。

5.根据权利要求3所述的割草机，其特征是，所述侧壁（12）上设有限位部（13）。

6.根据权利要求1~5任意一项所述的割草机，其特征是，所述盖板（4）具有远离所述自由端（41）的枢转端（42），所述枢转端（42）与所述机壳后端顶部枢转连接。

7.根据权利要求6所述的割草机，其特征是，所述出草口（3）设置在后壁（11）上偏向一侧所述侧壁（12）的位置。

8.根据权利要求7所述的割草机，其特征是，所述限位部（13）的数量为一，所述限位部（13）设置在远离所述出草口（3）的所述侧壁（12）上。

9.根据权利要求3~5任意一项所述的割草机，其特征是，所述限位部（13）的数量为二，所述限位部（13）对称地设置在所述成对的侧壁（12）上。

10.根据权利要求1所述的割草机，其特征是，所述限位部（13）构造为条状凸起或点状凸起。

11.一种割草机，具有机壳和枢接在所述机壳的盖板（4），所述机壳具有出草口（3），所述盖板（4）选择性地打开或遮蔽所述出草口（3）；在第一状态时，所述盖板的自由端（41）远离所述出草口（3），提供集草箱的安装空间；在第三状态时，所述盖板（4）收于所述机壳的外轮廓之内；其特征是，在所述机壳上相对于所述出草口（3）的一侧设有限位部（13），所述限位部（13）在所述盖板（4）的枢转路径上限定了第二宽度（W2），所述第二宽度（W2）不小于所述盖板的宽度（W0）；所述盖板（4）具有在其宽度方向上靠近所述限位部（13）的第一位置和在其宽度方向上远离所述限位部（13）的第二位置；在所述第一位置，所述盖板（4）的转动受到所述限位部（13）的限制，所述割草机具有所述盖板（4）抵靠在所述限位部（13）上方的第二状态；在所述第二位置，所述盖板（4）的转动不受所述限位部（13）的限制。

12.根据权利要求11所述的割草机，其特征是，所述机壳和所述盖板（4）之间设有弹性件（431），所述弹性件（431）给予所述盖板（4）保持第一位置的弹性力。

13.根据权利要求12所述的割草机，其特征是，所述盖板（4）具有远离所述自由端（41）的枢转端（42）；所述枢转端（42）包括至少一个第一连接部（44），所述机壳包括与所述第一连接部（44）相应的第二连接部（21），所述第一连接部（44）与所述第二连接部（21）枢转连接。

14.根据权利要求13所述的割草机，其特征是，所述第一连接部（44）构造为耳状部，所述第二连接部（21）构造为凹状部；所述第一连接部（44）与所述第二连接部（21）通过转轴（43）枢转连接；所述割草机还具有第三宽度（W3），所述第三宽度（W3）不小于所述限位部（13）的宽度（W4）；所述第三宽度（W3）定义为所述第一连接部（44）相对于所述第二连接部（21）、沿所述转轴（43）轴向的预设移动距离。

15.根据权利要求14所述的割草机，其特征是，所述第一连接部（44）与所述第二连接部（21）之间沿转轴（43）的延伸方向设有弹性件（431）。