CN108235728B - 一种光谱仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光谱仪，涉及光学仪器技术领域，为解决现有光谱仪调机效率低的问题。该光谱仪中，第一驱动结构的第一螺纹孔设于机体上，且与转动单元相对，第一螺纹杆配合设置于第一螺纹孔内，第一螺纹杆靠近转动单元的一端可驱动转动单元沿第一方向转动；第二驱动结构的第二螺纹孔设于机体上，且与转动单元相对，第二螺纹杆配合设置于第二螺纹孔内，第二螺纹杆靠近转动单元的一端可驱动转动单元沿第一方向的反向转动；或者，第二驱动结构的光孔设于转动单元上，第三螺纹孔设于机体上，且与光孔相对，螺钉穿过光孔与第三螺纹孔配合连接，螺钉的螺钉头可驱动转动单元沿第一方向的反向转动。本发明用于将成分复杂的光分解为光谱线。

Description

一种光谱仪

技术领域

本发明涉及光学仪器技术领域，尤其涉及一种光谱仪。

背景技术

光谱仪是将成分复杂的光分解为光谱线的科学仪器。

现有技术中的光谱仪包括机体、反射镜、用于固定反射镜的反射镜支架以及激光器等；参照图1，反射镜支架01与机体02转动连接，反射镜支架01上设有调节孔03，机体02上对应调节孔03的位置设有弧形槽04，销杆(图中未示出)伸入弧形槽04中并与调节孔03插接，而后沿弧形槽04移动即可带动反射镜支架01转动，从而对反射镜(图中未示出)的角度进行调节，调节完成后再通过机体02上的螺丝05进行锁紧即可；然而，由于调节过程中螺丝05不锁紧，因此反射镜支架01容易绕自身转动轴线向两个方向晃动，导致调机效率较低。

参照图2，激光器06的四个角均通过螺钉(图中未示出)与机体02连接，螺钉上位于激光器06与机体02之间的位置均套设有弹性垫圈07，转动四个螺钉即可对激光器06进行俯仰调节；然而，四个螺钉对激光器06的调节容易互相影响，也会降低调机效率。

发明概述

技术问题

本发明的实施例提供一种光谱仪，可解决现有光谱仪调机效率低的问题。

问题的解决方案

技术解决方案

一种光谱仪，包括：机体；转动单元，所述转动单元与所述机体转动连接；第一驱动结构，所述第一驱动结构包括第一螺纹孔和第一螺纹杆，所述第一螺纹孔设于所述机体上，且与所述转动单元相对，所述第一螺纹杆配合设置于所述第一螺纹孔内，随着所述第一螺纹杆在所述第一螺纹孔内的转动，所述第一螺纹杆靠近所述转动单元的一端可驱动所述转动单元沿第一方向转动；第二驱动结构；所述第二驱动结构包括第二螺纹孔和第二螺纹杆，所述第二螺纹孔设于所述机体上，且与所述转动单元相对，所述第二螺纹杆配合设置于所述第二螺纹孔内，随着所述第二螺纹杆在所述第二螺纹孔内的转动，所述第二螺纹杆靠近所述转动单元的一端可驱动所述转动单元沿所述第一方向的反向转动；或者，所述第二驱动结构包括光孔、第三螺纹孔以及螺钉，所述光孔设于所述转动单元上，所述第三螺纹孔设于所述机体上，且与所述光孔相对，所述螺钉穿过所述光孔与所述第三螺纹孔配合连接，随着所述螺钉在所述第三螺纹孔内的转动，所述螺钉的螺钉头可驱动所述转动单元沿所述第一方向的反向转动。

进一步的，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔设于所述机体的同一壁上，且互相平行。

进一步的，所述第一螺纹孔和所述第三螺纹孔设于所述机体的同一壁上，且互相平行。

进一步的，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆均为顶丝。

进一步的，所述机体上对应所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔远离所述转动单元一端的位置均设有凹槽，所述凹槽的直径大于相应螺纹孔的直径。

进一步的，所述转动单元包括镜片支架和固定于所述镜片支架上的镜片，所述镜片支架的底部设有第一转轴和第一轴孔中的一个，所述机体的底壁上设有第一转轴和第一轴孔中的另一个，所述第一转轴垂直于所述机体的底壁，且配合穿设于所述第一轴孔内，所述机体上设有止挡件，所述止挡件用于阻挡所述镜片支架上移。

进一步的，所述转动单元包括镜片支架和固定于所述镜片支架上的镜片，所述镜片支架包括相对的两个侧面，其中一个所述侧面上设有第二转轴，另一个所述侧面的相应位置处设有第三转轴，所述机体上对应所述第二转轴的位置设有第二轴孔，对应所述第三转轴的位置设有通孔，所述第二转轴转动配合于所述第二轴孔内，所述通孔内配合设置有轴套，所述轴套与所述第三转轴转动连接。

进一步的，所述转动单元为激光器，所述激光器的第一端设有弧形挂钩，所述机体上对应所述弧形挂钩的位置设有弧形槽，所述弧形挂钩滑动配合于所述弧形槽内，以使所述激光器可相对于所述机体转动。

进一步的，所述激光器包括与所述第一端相对的第二端，所述第一螺纹孔与所述第二端相对。

进一步的，所述弧形挂钩与所述第一端可拆卸连接。

发明的有益效果

有益效果

本发明实施例提供的光谱仪，由于所述第一驱动结构包括第一螺纹孔和第一螺纹杆，所述第一螺纹孔设于所述机体上，且与所述转动单元相对，所述第一螺纹杆配合设置于所述第一螺纹孔内，随着所述第一螺纹杆在所述第一螺纹孔内的转动，所述第一螺纹杆靠近所述转动单元的一端可驱动所述转动单元沿第一方向转动；所述第二驱动结构包括第二螺纹孔和第二螺纹杆，所述第二螺纹孔设于所述机体上，且与所述转动单元相对，所述第二螺纹杆配合设置于所述第二螺纹孔内，随着所述第二螺纹杆在所述第二螺纹孔内的转动，所述第二螺纹杆靠近所述转动单元的一端可驱动所述转动单元沿所述第一方向的反向转动；或者，所述第二驱动结构包括光孔、第三螺纹孔以及螺钉，所述光孔设于所述转动单元上，所述第三螺纹孔设于所述机体上，且与所述光孔相对，所述螺钉穿过所述光孔与所述第三螺纹孔配合连接，随着所述螺钉在所述第三螺纹孔内的转动，所述螺钉的螺钉头可驱动所述转动单元沿所述第一方向的反向转动，因此在使转动单元沿第一方向转动来调节转动单元时，可先使第二螺纹杆靠近转动单元的一端或螺钉的螺钉头与转动单元分离，然后转动第一螺纹杆，第一螺纹杆靠近转动单元的一端即可顶住转动单元使其沿第一方向转动，当然也可在第一螺纹杆靠近转动单元的一端顶住所述转动单元使其沿第一方向转动的同时转动第二螺纹杆或螺钉，保证第二螺纹杆靠近转动单元的一端和螺钉的螺钉头不阻挡转动单元且不与转动单元分离；在使转动单元沿第一方向的反向转动来调节转动单元时，可先使第一螺纹杆靠近转动单元的一端与转动单元分离，然后转动第二螺纹杆或螺钉，第二螺纹杆靠近转动单元的一端或螺钉的螺钉头即可顶住转动单元使其沿第一方向的反向转动，当然也可在第二螺纹杆靠近转动单元的一端或螺钉的螺钉头顶住转动单元使其沿第一方向的反向转动的同时转动第一螺纹杆，保证第一螺纹杆靠近转动单元的一端不阻挡转动单元且不与转动单元分离；由于调节过程中第一螺纹杆靠近转动单元的一端、第二螺纹杆靠近转动单元的一端以及螺钉的螺钉头均可顶住转动单元，因此可减小转动单元的晃动，从而提升了调机效率；另外，对转动单元两个方向的调节只通过第一驱动结构和第二驱动结构实现，因此不会被其他结构影响，同样提升了调机效率。

对附图的简要说明

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中光谱仪的示意图之一；

图2为现有技术中光谱仪的示意图之二；

图3为本发明实施例光谱仪的示意图之一；

图4为本发明实施例光谱仪的示意图之二；

图5为图4的剖视图；

图6为图4的另一角度示意图；

图7为本发明实施例光谱仪的示意图之三；

图8为图7的剖视图；

图9为本发明实施例光谱仪的示意图之四；

图10为图9的局部放大图。

实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

参考“本发明的实施方式”。

发明实施例

本发明的实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图3至图10，本发明实施例提供了一种光谱仪，包括：机体1；转动单元2，转动单元2与机体1转动连接(示例的，图3中的m为转动单元2的转轴)；第一驱动结构3，第一驱动结构3包括第一螺纹孔31和第一螺纹杆32，第一螺纹孔31设于机体1上，且与转动单元2相对，第一螺纹杆32配合设置于第一螺纹孔31内，随着第一螺纹杆32在第一螺纹孔31内的转动，第一螺纹杆32靠近转动单元2的一端可驱动转动单元2沿第一方向转动；第二驱动结构4；第二驱动结构4包括第二螺纹孔41和第二螺纹杆42，第二螺纹孔41设于机体1上，且与转动单元2相对，第二螺纹杆42配合设置于第二螺纹孔41内，随着第二螺纹杆42在第二螺纹孔41内的转动，第二螺纹杆42靠近转动单元2的一端可驱动转动单元2沿第一方向的反向转动；或者，第二驱动结构4包括光孔(图中未示出)、第三螺纹孔(图中未示出)以及螺钉45，光孔设于转动单元2上，第三螺纹孔设于机体1上，且与光孔相对，螺钉45穿过光孔与第三螺纹孔配合连接，随着螺钉45在第三螺纹孔内的转动，螺钉45的螺钉头可驱动转动单元2沿第一方向的反向转动。

本发明实施例提供的光谱仪，由于第一驱动结构3包括第一螺纹孔31和第一螺纹杆32，第一螺纹孔31设于机体1上，且与转动单元2相对，第一螺纹杆32配合设置于第一螺纹孔31内，随着第一螺纹杆32在第一螺纹孔31内的转动，第一螺纹杆32靠近转动单元2的一端可驱动转动单元2沿第一方向转动；第二驱动结构4包括第二螺纹孔41和第二螺纹杆42，第二螺纹孔41设于机体1上，且与转动单元2相对，第二螺纹杆42配合设置于第二螺纹孔41内，随着第二螺纹杆42在第二螺纹孔41内的转动，第二螺纹杆42靠近转动单元2的一端可驱动转动单元2沿第一方向的反向转动；或者，第二驱动结构4包括光孔、第三螺纹孔以及螺钉45，光孔设于转动单元2上，第三螺纹孔设于机体1上，且与光孔相对，螺钉45穿过光孔与第三螺纹孔配合连接，随着螺钉45在第三螺纹孔内的转动，螺钉45的螺钉头可驱动转动单元2沿第一方向的反向转动，因此在使转动单元2沿第一方向转动来调节转动单元2时，可先使第二螺纹杆42靠近转动单元2的一端或螺钉45的螺钉头与转动单元2分离，然后转动第一螺纹杆32，第一螺纹杆32靠近转动单元2的一端即可顶住转动单元2使其沿第一方向转动，当然也可在第一螺纹杆32靠近转动单元2的一端顶住转动单元2使其沿第一方向转动的同时转动第二螺纹杆42或螺钉45，保证第二螺纹杆42靠近转动单元2的一端和螺钉45的螺钉头不阻挡转动单元2且不与转动单元2分离；在使转动单元2沿第一方向的反向转动来调节转动单元2时，可先使第一螺纹杆32靠近转动单元2的一端与转动单元2分离，然后转动第二螺纹杆42或螺钉45，第二螺纹杆42靠近转动单元2的一端或螺钉45的螺钉头即可顶住转动单元2使其沿第一方向的反向转动，当然也可在第二螺纹杆42靠近转动单元2的一端或螺钉45的螺钉头顶住转动单元2使其沿第一方向的反向转动的同时转动第一螺纹杆32，保证第一螺纹杆32靠近转动单元2的一端不阻挡转动单元2且不与转动单元2分离；由于调节过程中第一螺纹杆32靠近转动单元2的一端、第二螺纹杆42靠近转动单元2的一端以及螺钉45的螺钉头均可顶住转动单元2，因此可减小转动单元2的晃动，从而提升了调机效率；另外，对转动单元2两个方向的调节只通过第一驱动结构3和第二驱动结构4实现，因此不会被其他结构影响，同样提升了调机效率。

需要说明的是，当第一螺纹杆32靠近转动单元2的一端和第二螺纹杆42靠近转动单元2的一端同时与转动单元2接触时，或者当第一螺纹杆32靠近转动单元2的一端和螺钉45的螺钉头同时与转动单元2接触时即可将转动单元2锁紧。

第一螺纹孔31和第二螺纹孔41优选设于机体1的同一壁上，且互相平行，由此可方便第一螺纹孔31和第二螺纹孔41的加工，同时便于转动第一螺纹杆32和第二螺纹杆42，从而方便了对转动单元2的调节。

第一螺纹孔31和第三螺纹孔优选设于机体1的同一壁上，且互相平行，由此可方便第一螺纹孔31和第三螺纹孔的加工。

第一螺纹杆32和第二螺纹杆42均为顶丝，由此可减小第一螺纹杆32和第二螺纹杆42占用的空间，从而减小了光谱仪的体积。

在上述实施例的基础上，参照图5至图7，机体1上对应第一螺纹孔31和第二螺纹孔41远离转动单元2一端的位置均设有凹槽5，凹槽5的直径大于相应螺纹孔的直径，由此使得采用较短的螺丝刀也能拧动顶丝。

参照图4至图6，转动单元2包括镜片支架21和固定于镜片支架21上的镜片(图中未示出)，镜片支架21的底部设有第一转轴(图中未示出)和第一轴孔6中的一个，机体1的底壁上设有第一转轴和第一轴孔6中的另一个，图中示例的，镜片支架21的底部设有第一转轴，机体1的底壁上设有第一轴孔6，第一转轴垂直于机体1的底壁，且配合穿设于第一轴孔6内，机体1上设有止挡件7，止挡件7用于阻挡镜片支架21上移，从而防止第一转轴从第一轴孔6内移出，由此即可实现镜片支架21与机体1的转动连接。

参照图7和图8，转动单元2包括镜片支架21和固定于镜片支架21上的镜片22，镜片支架21包括相对的两个侧面，其中一个侧面上设有第二转轴211，另一个侧面的相应位置处设有第三转轴212，机体1上对应第二转轴211的位置设有第二轴孔11，对应第三转轴212的位置设有通孔(图中未示出)，第二转轴211转动配合于第二轴孔11内，通孔内配合设置有轴套8，轴套8与第三转轴212转动连接；安装镜片支架21时，可先使第二转轴211转动配合于第二轴孔11内，此时第三转轴212即可与通孔相对，然后将轴套8拧入通孔内即可使轴套8与第三转轴212转动连接，至此，镜片支架21安装完成。

参照图9和图10，转动单元2为激光器，激光器的第一端A设有弧形挂钩9，机体1上对应弧形挂钩9的位置设有弧形槽10，弧形挂钩9滑动配合于弧形槽10内，以使激光器可相对于机体1转动；相比激光器与机体1通过转轴连接，本实施例可减小光谱仪沿激光器宽度方向的尺寸。

激光器包括与第一端A相对的第二端B，第一螺纹孔31与第二端B相对，由此，第一螺纹杆32靠近激光器的一端即可顶住第二端B来驱动激光器转动，一方面更省力，另一方面使激光器俯仰调节的精度更高。

弧形挂钩9与第一端A可拆卸连接，例如通过螺钉C连接，由此即可先将弧形挂钩9安装于弧形槽10内，再将激光器与弧形挂钩9连接，从而方便了弧形挂钩9与弧形槽10的安装。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种光谱仪，其特征在于，包括：

机体；

转动单元，所述转动单元与所述机体转动连接；

第一驱动结构，所述第一驱动结构包括第一螺纹孔和第一螺纹杆，所述第一螺纹孔设于所述机体上，且与所述转动单元相对，所述第一螺纹杆配合设置于所述第一螺纹孔内，随着所述第一螺纹杆在所述第一螺纹孔内的转动，所述第一螺纹杆靠近所述转动单元的一端可驱动所述转动单元沿第一方向转动；

第二驱动结构；

所述第二驱动结构包括第二螺纹孔和第二螺纹杆，所述第二螺纹孔设于所述机体上，且与所述转动单元相对，所述第二螺纹杆配合设置于所述第二螺纹孔内，随着所述第二螺纹杆在所述第二螺纹孔内的转动，所述第二螺纹杆靠近所述转动单元的一端可驱动所述转动单元沿所述第一方向的反向转动；

或者，所述第二驱动结构包括光孔、第三螺纹孔以及螺钉，所述光孔设于所述转动单元上，所述第三螺纹孔设于所述机体上，且与所述光孔相对，所述螺钉穿过所述光孔与所述第三螺纹孔配合连接，随着所述螺钉在所述第三螺纹孔内的转动，所述螺钉的螺钉头可驱动所述转动单元沿所述第一方向的反向转动；

所述转动单元的第一端设有弧形挂钩，所述机体上对应所述弧形挂钩的位置设有弧形槽，所述弧形挂钩滑动配合于所述弧形槽内，以使所述转动单元可相对于所述机体转动。

2.根据权利要求1所述的光谱仪，其特征在于，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔设于所述机体的同一壁上，且互相平行。

3.根据权利要求1所述的光谱仪，其特征在于，所述第一螺纹孔和所述第三螺纹孔设于所述机体的同一壁上，且互相平行。

4.根据权利要求1所述的光谱仪，其特征在于，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆均为顶丝。

5.根据权利要求4所述的光谱仪，其特征在于，所述机体上对应所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔远离所述转动单元一端的位置均设有凹槽，所述凹槽的直径大于相应螺纹孔的直径。

6.根据权利要求1所述的光谱仪，其特征在于，所述转动单元包括镜片支架和固定于所述镜片支架上的镜片，所述镜片支架的底部设有第一转轴和第一轴孔中的一个，所述机体的底壁上设有第一转轴和第一轴孔中的另一个，所述第一转轴垂直于所述机体的底壁，且配合穿设于所述第一轴孔内，所述机体上设有止挡件，所述止挡件用于阻挡所述镜片支架上移。

7.根据权利要求1所述的光谱仪，其特征在于，所述转动单元包括镜片支架和固定于所述镜片支架上的镜片，所述镜片支架包括相对的两个侧面，其中一个所述侧面上设有第二转轴，另一个所述侧面的相应位置处设有第三转轴，所述机体上对应所述第二转轴的位置设有第二轴孔，对应所述第三转轴的位置设有通孔，所述第二转轴转动配合于所述第二轴孔内，所述通孔内配合设置有轴套，所述轴套与所述第三转轴转动连接。

8.根据权利要求1所述的光谱仪，其特征在于，所述转动单元为激光器。

9.根据权利要求8所述的光谱仪，其特征在于，所述激光器包括与所述第一端相对的第二端，所述第一螺纹孔与所述第二端相对。

10.根据权利要求8所述的光谱仪，其特征在于，所述弧形挂钩与所述第一端可拆卸连接。