CN108235607B - 一种基于柔性屏的壳体 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种基于柔性屏的壳体，包括多个依次交叠连接的可转动的转动连接片，每一转动连接片的一端且朝向柔性屏的一侧设置有实现转动连接片转动的转轴，转轴与柔性屏相互贴合，每一转动连接片背离柔性屏的一侧表面形成有用于转动弯折时卡钩锁死在相邻接的转动连接片上的倒钩；每一转动连接片远离转轴的一端具有用于磁吸相接于相邻接的转动连接片的第一磁吸部，转动连接片设置有转轴的一端设为第二磁吸部，每一转动连接片的第一磁吸部朝向柔性屏的一侧表面与相邻接的转动连接片的第二磁吸部背离柔性屏的一侧表面相互磁吸连接。该壳体采用独特的鳞片式设计，既不会显著增加后盖的厚度，又可以防止用户过度弯折损坏移动终端的屏幕和内部电路。

Description

一种基于柔性屏的壳体
技术领域
本发明涉及移动终端技术领域，尤其是涉及一种基于柔性屏的壳体。
背景技术
以康宁玻璃为首的硬屏屏幕是目前大部分移动终端的第一选择，但是硬屏玻璃屏幕有着易碎的缺点，导致用户的维护成本很高。随着移动终端屏幕技术的发展，柔性屏移动终端已经成为智能移动终端未来的发展方向之一，但是目前的柔性屏技术还无法做到像纸张一样任意对折、弯曲，当用户的使用不当时，比如过度弯折，会对移动终端的屏幕和内部电路造成极大的伤害。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于柔性屏的壳体，解决现有技术中柔性屏过度弯折导致对屏幕和内部电路造成伤害的问题。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种基于柔性屏的壳体，包括多个依次交叠连接的可转动的转动连接片，每一所述转动连接片的一端且朝向柔性屏的一侧设置有实现所述转动连接片转动的转轴，所述转轴与柔性屏相互贴合，每一所述转动连接片背离柔性屏的一侧表面形成有用于转动弯折时卡钩锁死在相邻接的转动连接片上的倒钩；
每一所述转动连接片远离所述转轴的一端具有用于磁吸相接于相邻接的所述转动连接片的第一磁吸部，所述转动连接片设置有所述转轴的一端设为第二磁吸部，每一所述转动连接片的第一磁吸部朝向柔性屏的一侧表面与相邻接的转动连接片的第二磁吸部背离柔性屏的一侧表面相互磁吸连接。
可选地，所述转轴是由磁性材料制成的轴体，所述转动连接片是由可被磁吸的金属制成的片体。
可选地，所述转轴是由可被磁吸的金属制成的轴体，所述转动连接片是由磁性材料制成的片体。
可选地，每一所述转动连接片是由磁铁制成的片体，所述磁铁的北极和南极分别作为所述第一磁吸部和第二磁吸部，或者所述磁铁的南极和北极分别作为所述第一磁吸部和第二磁吸部。
可选地，每一所述转动连接片上的倒钩朝向所述第二磁吸部的一侧倾斜，其中，每一所述倒钩朝向所述第二磁吸部的一侧设为前刃壁，所述前刃壁与所述转动连接片的表面之间的夹角为0～π/2rad且大于0。
可选地，每一所述转动连接片上的转轴的外周壁与该转动连接片的端缘处相接，所述转轴的截面的圆心与所述转动连接片设置有转轴的一端的截面的端点之间的连线恰好为所述转轴的截面的半径。
可选地，所述前刃壁的截面与所述转动连接片的截面相交接的交点位于所述转动连接片的截面的中点。
可选地，所述转动连接片随着柔性屏弯折而转动锁死时，所述转动连接片的截面的中点与相邻接的转动连接片的转轴的截面的圆心位于弯折的柔性屏所在圆的同一径向上，所述转动连接片远离所述转轴的一端的截面的端点与相间隔的转动连接片上的转轴的截面的圆心位于弯折的柔性屏所在圆的同一径向上。
可选地，所述转轴的截面的圆的直径通过如下公式计算得到：
Figure BDA0001514862930000031
其中，
Figure BDA0001514862930000032
xAD表示转轴的截面的圆的直径，L表示柔性屏的长度，lAC表示转动连接片的长度；
转动连接片随着柔性屏弯折而转动锁死时，转动连接片远离转轴的一端的截面的端点与柔性屏的表面之间沿弯折的柔性屏所在圆的径向的距离为lCE；
转动连接片随着柔性屏弯折而转动锁死时，相邻接的两个转动连接片上的转轴的截面的圆心分别与弯折的柔性屏所在圆的圆心之间沿径向的连线的夹角为a。
可选地，相邻接的两个转动连接片上的转轴的截面的圆心之间的距离相等，且该距离为aL/2π,
其中，L表示柔性屏的长度；
转动连接片随着柔性屏弯折而转动锁死时，相邻接的两个转动连接片的转轴的截面的圆心分别与弯折的柔性屏所在圆的圆心之间沿径向的连线的夹角为a。
实施本发明的基于柔性屏的壳体，具有以下有益效果：本发明的基于柔性屏的壳体采用独特的鳞片式设计，既不会显著增加后盖的厚度，又可以有效的防止柔性屏的过度弯折，可以有效的保护柔性屏幕，防止用户过度弯折损坏移动终端的屏幕和内部电路。
附图说明
图1为本发明的基于柔性屏的壳体的平铺状态的状态示意图；
图2为本发明的基于柔性屏的壳体的弯折状态的状态示意图；
图3为本发明的基于柔性屏的壳体的转动连接片的结构示意图；
图4为本发明的基于柔性屏的壳体的转动连接片的剖视示意图；
图5为本发明的壳体与柔性屏弯折时柔性屏所在弧面的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的基于柔性屏的壳体的结构与具体实现作进一步说明：
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-5所示，本发明涉及一种基于柔性屏的壳体，该壳体包括多个依次交叠连接的可转动的转动连接片1，其交叠连接的方式类似于鳞片。
下面通过具体实施例进行详细说明。
实施例1：
如图1-4所示，每一个转动连接片1的一端且朝向柔性屏2的一侧设置有实现转动连接片1转动的转轴3，转轴3与柔性屏2相互贴合，通过在固定件上开设转轴孔，转轴3的两端伸入转轴孔中实现转动，随着柔性屏2的弯折，转动连接片1可以随着发生转动。每一个转动连接片1背离柔性屏2的一侧表面形成有用于转动弯折时卡钩锁死在相邻接的转动连接片1上的倒钩10，这样柔性屏2弯折时，转动连接片1随着转动到一定程度，便会通过倒钩10卡钩锁死，不再继续转动，可以避免柔性屏2发生过度弯折的情况发生，防止用户过度弯折损坏移动终端的屏幕和内部电路。
每一个转动连接片1远离转轴3的一端具有用于磁吸相接于相邻接的转动连接片1的第一磁吸部11，设置有转轴3的一端设为第二磁吸部12，每一个转动连接片1的第一磁吸部11朝向柔性屏2的一侧表面与相邻接的转动连接片1的第二磁吸部12背离柔性屏2的一侧表面相互磁吸连接。这样可以使转动连接片1相互之间始终贴合，同时还可以在转动连接片1转动时，便于转动连接片1远离转轴3的一端相对相邻接的转动连接片1滑动以便于无阻碍转动。
在本实施例中，转轴3是由磁性材料制成的轴体，转动连接片1是由可被磁吸的金属制成的片体。其中，磁性材料可以是具有磁性的铁、钴、镍及其合金制成的，如磁铁等，其为现有技术，这里不再进行详细赘述。金属是指普通的铁、钴、镍等，可以与磁性材料相磁吸的金属。在其它实施例中，转轴3是由可被磁吸的金属制成的轴体，转动连接片1是由磁性材料制成的片体。这样，每一个转动连接片1的第一磁吸部11朝向柔性屏2的一侧表面与相邻接的转动连接片1的第二磁吸部12背离柔性屏2的一侧表面便可以通过相互磁吸的转轴3和转动连接片1实现相互磁吸连接。
如图4所示，每一个转动连接片1上的倒钩10朝向第二磁吸部12的一侧倾斜，其中，每一个倒钩10朝向第二磁吸部12的一侧设为前刃壁(图中未标示)，该前刃壁与转动连接片1的表面之间的夹角为0～π/2rad且大于0，其中rad为弧度单位。
前刃壁沿倾斜方向的长度为0.1mm-1mm，优选为0.4mm-0.6mm。倒钩10的尺寸很小，避免勾到用户。
如图4所示，每一个转动连接片1上的转轴3的外周壁与该转动连接片1的端缘处相接，转轴3的截面的圆心与转动连接片1的截面的端点之间的连线恰好为转轴3的截面的半径。其中，倒钩10的前刃壁的截面与转动连接片1的截面相交接的交点位于转动连接片1的截面的中点。如图4所示，AC的长度是不固定的，B点是AC的中点，也就是倒钩10所在的位置。
如图5所示，柔性屏2弯折后，柔性屏2的截面所在的圆的圆心即为图中的O点。转动连接片1随着柔性屏2弯折而转动锁死时，在同一截面内，转动连接片1的截面的中点与相邻接的转动连接片1上的转轴3的截面的圆心位于弯折的柔性屏2的截面所在圆的同一径向上，转动连接片1远离转轴3的一端的截面的端点与相间隔的转动连接片1的转轴3的截面的圆心位于弯折的柔性屏2的截面所在圆的的同一径向上。
如图5所示，是柔性屏2和壳体弯折后的截面图。内层圆圈和外层圆圈是同心圆。外层圆圈为柔性屏2弯折后所在的圆，其中转动连接片1的截面的中点B和端点C点都在内层圆圈上，B和C点在如图所示的转轴3的截面的圆心和O点的连线上。
CE的长度和AC的长度可以根据制作实际需求而定，假设是lCE和lAC。柔性屏2的长度可以近似看作是外层圆圈的周长，假设是L，那么OC的长度，即内层圆圈的半径就是L/2π-lCE。因此就可以计算出转轴3的截面的圆的直径AD，即xAD，和相邻的三个转轴3的截面的圆心之间的距离，即为圆弧DE的长度。其中，相邻接的两个转动连接片上的转轴的截面的圆心之间的距离相等。
计算步骤如下：
A、因为OBC是等腰三角形，所以
Figure BDA0001514862930000071
即
Figure BDA0001514862930000072
(单位：弧度，rad)；
B、OH的长度：(L/2π-lCE)cosa；HB的长度：(L/2π-lCE)sina；HA的长度：
C、最后求得转轴3的截面的直径为：
圆弧DE的长度为aL/π，则相邻接的两个转动连接片1上的转轴3的截面的圆心之间的距离为aL/2π。
其中，xAD表示转轴3的截面的直径，L表示柔性屏2的长度，lAC表示转动连接片1的截面的长度；
转动连接片1随着柔性屏2弯折而转动锁死时，转动连接片1的截面远离转轴3的一端的端点与柔性屏2之间沿弯折的柔性屏2的截面所在圆的径向的距离为lCE；
转动连接片1随着柔性屏2弯折而转动锁死时，相邻接的两个转动连接片1上的转轴3的截面的圆心分别与弯折的柔性屏2的截面所在的圆的圆心之间沿径向的连线的夹角为a。
本实施例的基于柔性屏的壳体采用独特的鳞片式设计，既不会显著增加后盖的厚度，又可以有效的防止柔性屏的过度弯折，可以有效的保护柔性屏幕，防止用户过度弯折损坏移动终端的屏幕和内部电路。
实施例2：
与实施例1不同之处在于：每一个转动连接片1是由磁铁制成的片体，其中磁铁的北极和南极分别作为第一磁吸部11和第二磁吸部12，或者磁铁的南极和北极分别作为第一磁吸部11和第二磁吸部12。实施例2为实施例1的替代结构，其同样可以实现相邻的转动连接片1之间可以磁吸连接，使转动连接片1相互之间始终贴合，同时还可以在转动连接片1转动时，便于转动连接片1远离转轴3的一端相对相邻接的转动连接片1滑动以便于无阻碍转动。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种基于柔性屏的壳体，其特征在于，包括多个依次交叠连接的可转动的转动连接片，每一所述转动连接片的一端且朝向柔性屏的一侧设置有实现所述转动连接片转动的转轴，所述转轴与柔性屏相互贴合，每一所述转动连接片背离柔性屏的一侧表面形成有用于转动弯折时卡钩锁死在相邻接的转动连接片上的倒钩；
每一所述转动连接片远离所述转轴的一端具有用于磁吸相接于相邻接的所述转动连接片的第一磁吸部，所述转动连接片设置有所述转轴的一端设为第二磁吸部，每一所述转动连接片的第一磁吸部朝向柔性屏的一侧表面与相邻接的转动连接片的第二磁吸部背离柔性屏的一侧表面相互磁吸连接。
2.根据权利要求1所述的基于柔性屏的壳体，其特征在于，所述转轴是由磁性材料制成的轴体，所述转动连接片是由可被磁吸的金属制成的片体。
3.根据权利要求1所述的基于柔性屏的壳体，其特征在于，所述转轴是由可被磁吸的金属制成的轴体，所述转动连接片是由磁性材料制成的片体。
4.根据权利要求1所述的基于柔性屏的壳体，其特征在于，每一所述转动连接片是由磁铁制成的片体，所述磁铁的北极和南极分别作为所述第一磁吸部和第二磁吸部，或者所述磁铁的南极和北极分别作为所述第一磁吸部和第二磁吸部。
5.根据权利要求1所述的基于柔性屏的壳体，其特征在于，每一所述转动连接片上的倒钩朝向所述第二磁吸部的一侧倾斜，其中，每一所述倒钩朝向所述第二磁吸部的一侧设为前刃壁，所述前刃壁与所述转动连接片的表面之间的夹角为0～π/2rad且大于0。
6.根据权利要求5所述的基于柔性屏的壳体，其特征在于，每一所述转动连接片上的转轴的外周壁与该转动连接片的端缘处相接，所述转轴的截面的圆心与所述转动连接片设置有转轴的一端的截面的端点之间的连线恰好为所述转轴的截面的半径。
7.根据权利要求6所述的基于柔性屏的壳体，其特征在于，所述前刃壁的截面与所述转动连接片的截面相交接的交点位于所述转动连接片的截面的中点。
8.根据权利要求7所述的基于柔性屏的壳体，其特征在于，所述转动连接片随着柔性屏弯折而转动锁死时，所述转动连接片的截面的中点与相邻接的转动连接片的转轴的截面的圆心位于弯折的柔性屏所在圆的同一径向上，所述转动连接片远离所述转轴的一端的截面的端点与相间隔的转动连接片上的转轴的截面的圆心位于弯折的柔性屏所在圆的同一径向上。
9.根据权利要求8所述的基于柔性屏的壳体，其特征在于，所述转轴的截面的圆的直径通过如下公式计算得到：
Figure FDA0001514862920000021
其中，
Figure FDA0001514862920000022
xAD表示转轴的截面的圆的直径，L表示柔性屏的长度，lAC表示转动连接片的长度；
转动连接片随着柔性屏弯折而转动锁死时，转动连接片远离转轴的一端的截面的端点与柔性屏的表面之间沿弯折的柔性屏所在圆的径向的距离为lCE；
转动连接片随着柔性屏弯折而转动锁死时，相邻接的两个转动连接片上的转轴的截面的圆心分别与弯折的柔性屏所在圆的圆心之间沿径向的连线的夹角为a。
10.根据权利要求8所述的基于柔性屏的壳体，其特征在于，相邻接的两个转动连接片上的转轴的截面的圆心之间的距离相等，且该距离为aL/2π,
其中，L表示柔性屏的长度；
转动连接片随着柔性屏弯折而转动锁死时，相邻接的两个转动连接片的转轴的截面的圆心分别与弯折的柔性屏所在圆的圆心之间沿径向的连线的夹角为a。
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