CN108226037B - 一种全自动阿贝折光仪及其组装方法 - Google Patents
一种全自动阿贝折光仪及其组装方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明记载了一种全自动阿贝折光仪及其组装方法,装置主要包括全密封式结构的光源模块、检测模块、样品池模块以及制冷模块,该光源模块和检测模块均呈倾斜设置且两者的顶部均插入制冷模块的内部,且样品池模块位于制冷模块的正上方;方法主要包括准备零部件,组装光学部件,组装制冷模块并进行检验,组装光源与检测器组装,整体光路壳体装调,压力测试,无尘除湿等步骤。由于采用了上述技术,本发明通过采用了光源模块外部压紧密封且内部隔离的设计方法,同时将制冷模块外部的上下左右压紧密封且内部隔离,即与光源模块和检测模块隔离密封设计,以及与之匹配的密封除湿装配的组装方法,从而具备了抗干扰性强,检测精度高,稳定性高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及测量技术领域,尤其涉及一种全自动阿贝折光仪及其组装方法。
背景技术
阿贝折光仪是一种用于测透明、半透明液体或固体的折射率ND和平均色散NF-NC的仪器。在实际工作中,仪器通常会接有恒温器,可测定温度为0℃~70℃内的折射率ND,并能测出糖溶液内含糖量浓度的百分数。故此种仪器是石油工业、油脂工业、制药工业、造漆工业、食品工业、日用化学工业、制糖工业和地质勘察等有关工厂、教学及科研单位不可缺少的常用设备之一。
然而,目前现有的阿贝折光仪并不具有控温装置或者只能外接循环器控温,从而造成以下缺陷:
1.不带控温装置,测量精确性很差;
2.外接循环器控温测样时间长,准备工作繁琐,成本高;
3.市场中自带控温装置折光仪中都是用帕尔帖制冷片来实现控制,不能避免制冷片快速升降温时不影响折射率,存在折射率的重复稳定性和精确性都不高,很难做到0.00001的重复稳定性和0.00005的精确度。
发明内容
为了解决上述现有全自动折光仪存在的问题,本发明提供一种全自动阿贝折光仪及其组装方法,具有全密封干燥控温设计方法和工艺流程,从而有效解决了现有全自动折光仪存在的测量精确性差,稳定性差,准备工作繁琐,成本高等缺陷。
上述的一种全自动阿贝折光仪,包括光源模块、检测模块以及样品池模块,所述光源模块和检测模块均呈倾斜设置且端部位于样品池模块的正下方;其中,还包括制冷模块,所述制冷模块位于样品池模块的正下方且位于光源模块与检测模块之间;
所述制冷模块的顶部和底部均通过密封垫进行密封,所述制冷模块与光源模块之间以及所述制冷模块与检测模块之间均通过密封圈进行密封;
所述光源模块和检测模块的外部均通过密封圈进行密封并与外界隔离,所述光源模块和检测模块的内部均通过密封片进行密封并与制冷模块隔离;
所述样品池模块的内部通过密封垫进行密封。
上述设备中,所述检测模块为CCD检测模块。
上述设备中,所述制冷模块的顶部和底部分别通过第一密封垫、第二密封垫以及第三密封垫进行密封;
所述制冷模块与光源模块之间通过第二密封圈和第三密封圈进行密封,所述制冷模块与检测模块之间通过第四密封圈和第五密封圈进行密封。
上述设备中,所述光源模块的外部通过第一密封圈、第二密封圈以及第三密封圈进行密封且与外界隔离;
所述检测模块的外部通过第六密封圈进行密封并与外界隔离;
所述光源模块的内部通过第一密封片进行密封,所述检测模块的内部通过第二密封片进行密封并与制冷模块隔离。
上述的一种全自动阿贝折光仪的组装方法,包括以下步骤:
S1.准备零部件;
S2.组装光学部件;
S3.组装制冷模块并进行检验;
S4.组装光源与检测器组装;
S5.整体光路壳体装调;
S6.压力测试;
S7.无尘除湿;
S8.在无尘低湿度下的环境下进行组装,并完成方法。
上述方法中,所述步骤S6中的压力测试通过空压机和压力表进行测试。
上述方法中,所述步骤S7,包括在密封操作箱内打开光路壳体,并放置除湿剂和湿度表,进而通过除湿剂进行无尘除湿,再利用湿度表进行检测。
本发明的优点和有益效果在于:本发明提供了一种全自动阿贝折光仪及其组装方法,通过采用了光源模块外部压紧密封且内部隔离的设计方法,同时将制冷模块外部的上下左右压紧密封且内部隔离,即与光源模块和检测模块隔离密封设计,以及与之匹配的密封除湿装配的组装方法,从而具备了以下优点:
1.有效避免外部环境对控温环境的干扰;
2.有效防止快速升降温时产生水蒸气影响到光路检测;
3.有效避免高温传导对检测器的检测精度影响;
4.有效避免高温传导温度对光源产生中心波长的变化,导致仪器的不稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明中全自动阿贝折光仪的结构示意图;
图2是图1中全自动阿贝折光仪的A-A剖面图;
图3是本发明中全自动阿贝折光仪组装方法的流程示意图。
图中:1、制冷模块 2、光源模块 3、检测模块 4、样品池模块
51、第一密封垫 52、第二密封垫 53、第三密封垫
61、第一密封圈 62、第二密封圈 63、第三密封圈 64、第四密封圈
65、第五密封圈 66、第六密封圈 71、第一密封片 72、第二密封片
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1和图2所示,本发明记载了一种全自动阿贝折光仪,包括光源模块2、检测模块3、样品池模块4以及制冷模块1。其中,光源模块2和检测模块3均呈倾斜设置且两者的顶部均插入制冷模块1的内部,且两者的底部均裸露于制冷模块1的外部;
同时,将样品池模块4设置于制冷模块1的正上方,从而构成阿贝折光仪的主体结构。
此外,由于CCD图像传感器具有技术成熟、成本较低等优点,所以作为优选方案,本发明中的检测模块3采用了CCD检测模块。
与现有技术不同的是,由于本发明配备了制冷模块1,所以本发明中的各个模块均采用了独立的全密封式结构,具体包括:
(1)关于制冷模块1的密封设计:
将制冷模块1的底部通过第一密封垫51进行密封,同时通过第二密封垫52和第三密封垫53对其顶部进行密封处理。
同时,制冷模块1与光源模块2之间通过第二密封圈62和第三密封圈63进行密封,制冷模块1与检测模块3之间通过第四密封圈64和第五密封圈65进行密封。
(2)关于光源模块2的密封设计:
将光源模块2的内部通过第一密封片71进行密封,同时将其外部通过第一密封圈61、第二密封圈62以及第三密封圈63进行密封,以此达到与外界隔离的技术效果。
(3)关于检测模块3的密封设计:
将检测模块3的内部通过第二密封片72进行密封,以此实现其与制冷模块1之间的隔离,同时将检测模块3的外部通过第六密封圈66进行密封,以此实现其与外界的隔离。
(4)关于样品池模块4的密封:
将样品池模块4的内部通过第二密封垫52进行密封,从而实现对被测样品的有效密封,达到防治液体渗漏到腔体内部的技术效果。
如图3所示,本发明还记载了一种用于全自动阿贝折光仪的组装方法,具体包括以下步骤:
S1.准备零部件;
S2.组装光学部件;
S3.组装制冷模块1并进行检验;
S4.组装光源与检测器组装;
S5.整体光路壳体装调;
S6.压力测试;作为优选方案,本步骤中的压力测试是通过空压机和压力表的配合操作来实现压力测试的;
S7.无尘除湿;该步骤具体包括:在密封操作箱内打开光路壳体,并放置除湿剂和湿度表,进而通过除湿剂进行无尘除湿,再利用湿度表进行检测
S8.在无尘低湿度下的环境下进行组装,并完成方法。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种全自动阿贝折光仪,包括光源模块、检测模块、样品池模块以及制冷模块,所述光源模块和检测模块均呈倾斜设置且两者的顶部均插入制冷模块的内部,所述样品池模块位于制冷模块的正上方;其特征在于,
所述制冷模块的顶部和底部均通过密封垫进行密封,所述制冷模块与光源模块之间以及所述制冷模块与检测模块之间均通过密封圈进行密封;
所述光源模块和检测模块的外部均通过密封圈进行密封并与外界隔离,所述光源模块和检测模块的内部均通过密封片进行密封并与制冷模块隔离;
所述样品池模块的内部通过密封垫进行密封。
2.根据权利要求1所述的全自动阿贝折光仪,其特征在于,所述检测模块为CCD检测模块。
3.根据权利要求2所述的全自动阿贝折光仪,其特征在于,所述制冷模块的底部通过第一密封垫进行密封,同时通过第二密封垫和第三密封垫对制冷模块的顶部进行密封;
所述制冷模块与光源模块之间通过第二密封圈和第三密封圈进行密封,所述制冷模块与检测模块之间通过第四密封圈和第五密封圈进行密封。
4.根据权利要求2所述的全自动阿贝折光仪,其特征在于,所述光源模块的内部通过第一密封片进行密封,所述光源模块的外部通过第一密封圈、第二密封圈以及第三密封圈进行密封且与外界隔离;
所述检测模块的内部通过第二密封片进行密封并与制冷模块隔离,所述检测模块的外部通过第六密封圈进行密封并与外界隔离。
5.根据权利要求2所述的全自动阿贝折光仪,其特征在于,所述光源模块和检测模块的底部均裸露于制冷模块的外部。
6.引用权利要求1所述的一种全自动阿贝折光仪的组装方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.准备零部件;
S2.组装光学部件;
S3.组装制冷模块并进行检验;
S4.组装光源与检测器组装;
S5.整体光路壳体装调;
S6.压力测试;
S7.无尘除湿;
S8.在无尘低湿度下的环境下进行组装,并完成方法。
7.根据权利要求6所述的组装方法,其特征在于,所述步骤S6中的压力测试通过空压机和压力表进行测试。
8.根据权利要求6所述的组装方法,其特征在于,所述步骤S7,包括在密封操作箱内打开光路壳体,并放置除湿剂和湿度表,进而通过除湿剂进行无尘除湿,再利用湿度表进行检测。
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