CN108225754A - 一种用于校核石油井下工具拉压试验架精度的测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于校核石油井下工具拉压试验架精度的测试装置，包括应变式负荷传感器（1），应变式负荷传感器（1）内设有应变片（2），应变片（2）与应变式负荷传感器（1）上的插孔（3）连接，插孔（3）与插头（4）连接，插头（4）经导线（5）与数据采集装置（6）连接，数据采集装置（6）上设有显示屏（7），数据采集装置（6）的电源线（8）与电源（9）连接；应变式负荷传感器（1）两端分别与连接拉升杆端的转换接头（10）和连接固定接头端的转换接头（11）螺纹连接。本发明结构简单，拆卸方便，操作性强，根据所校核的拉压试验架进行快速连接之后即可提高测试和调整拉压试验架的设备精度。

Description

一种用于校核石油井下工具拉压试验架精度的测试装置
技术领域
本发明涉及一种用于校核石油井下工具拉压试验架精度的测试装置，属于钻井工具测试技术领域。
背景技术
拉压试验架是石油、地质部门和石油机械生产厂家检测钻具震击工具、打捞工具、加速器和减震器等工具的拉力性能和压力性能的主要设备。它具有功能全、拉压受力大，适用管体直径范围广，自动化程度高自动化程度高等显著的特点。实验数据主要是通过操作界面直接进行读取拉伸或压缩力值。
现有拉压试验架的试验数据主要是依靠通过安装在拉压试验架上的液压管线将实时的压力传递至操作界面。目前，没有专门的装置对此类设备进行校核。普遍采用的方式为定期校核压力表、液压传感器，因所校核的压力表、传感器只是反应了压力表以及传感器的精度，所测试的压力值还应该考虑管路的沿程损失、压力值为转换值等因素导致整套设备的精度不能完全由压力表、传感器的精度所反映，所以此设备为首创，市面并没有任何类似的设备出现。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种用于校核石油井下工具拉压试验架精度的测试装置，以提高测量数据的准确性，确保被测试产品的可靠性，从而克服现有技术的不足。
本发明的技术方案是这样实现的：
本发明的一种用于校核石油井下工具拉压试验架精度的测试装置，包括应变式负荷传感器，应变式负荷传感器内设有应变片，应变片与应变式负荷传感器上的插孔连接，插孔与插头连接，插头经导线与数据采集装置连接，数据采集装置上设有显示屏，数据采集装置的电源线与电源连接；应变式负荷传感器两端分别与连接拉升杆端的转换接头和连接固定接头端的转换接头螺纹连接。
前述装置中，所述应变式负荷传感器的形状为直径递减或递增的三段式圆柱状；应变式负荷传感器的大直径段设有内螺纹；应变式负荷传感器的中直径段和小直径段设有安装平面；应变式负荷传感器的小直径段设有外螺纹。
前述装置中，所述连接拉升杆端的转换接头为两段式圆管状，连接拉升杆端的转换接头的大直段设有内螺纹，连接拉升杆端的转换接头的小直段设有外螺纹；连接拉升杆端的转换接头的外螺纹与应变式负荷传感器的内螺纹螺接。
前述装置中，所述连接固定接头端的转换接头为两段式圆管状，连接固定接头端的转换接头的大直段设有内螺纹，连接固定接头端的转换接头的小直段设有外螺纹；连接固定接头端的转换接头的内螺纹与应变式负荷传感器的外螺纹螺接。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明不仅具有结构简单、拆卸方便、操作性强的优点，而且还具有可根据所校核的拉压试验架进行快速连接之后即可提高测试和调整拉压试验架的设备精度等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是应变式负荷传感器与上连接固定接头端的转换接头的连接结构示意图。
图中： 1-应变式负荷传感器、2-应变片、3-插孔、4-插头、5-导线、6-数据采集装置、7-显示屏、8-电源线、9-电源、10-连接拉升杆端的转换接头、11-连接固定接头端的转换接头、12-安装平面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。
本发明的一种用于校核石油井下工具拉压试验架精度的测试装置，如图1和图2所示，包括应变式负荷传感器1，应变式负荷传感器1内设有应变片2，应变片2与应变式负荷传感器1上的插孔3连接，插孔3与插头4连接，插头4经导线5与数据采集装置6连接，数据采集装置6上设有显示屏7，数据采集装置6的电源线8与电源9连接；应变式负荷传感器1两端分别与连接拉升杆端的转换接头10和连接固定接头端的转换接头11螺纹连接。应变式负荷传感器1的形状为直径递减或递增的三段式圆柱状；应变式负荷传感器1的大直径段设有内螺纹；应变式负荷传感器1的中直径段和小直径段设有安装平面；应变式负荷传感器1的小直径段设有外螺纹。连接拉升杆端的转换接头10为两段式圆管状，连接拉升杆端的转换接头10的大直段设有内螺纹，连接拉升杆端的转换接头10的小直段设有外螺纹；连接拉升杆端的转换接头10的外螺纹与应变式负荷传感器1的内螺纹螺接。连接固定接头端的转换接头11为两段式圆管状，连接固定接头端的转换接头11的大直段设有内螺纹，连接固定接头端的转换接头11的小直段设有外螺纹；连接固定接头端的转换接头11的内螺纹与应变式负荷传感器1的外螺纹螺接。
实施例
本例的用于校核石油井下工具拉压试验架精度的测试装置由连接拉升杆端的转换接头10、应变式负荷传感器1、连接固定接头端的转换接头11和数据采集装置6组成。
连接拉升杆端的转换接头10为合金钢制成的两段式圆管，圆管外圆有两个直径，较小直径外圆加工有外螺纹，用于连接应变式负荷传感器1，连接拉升杆端的转换接头10内部为通孔；连接拉升杆端的转换接头10较大直径内壁靠端面处加工有内螺纹用于连接拉压试验架上的固定接头，螺纹终止后与较小直径内孔连通。应变式负荷传感器1是采用塑性较好的金属材料加工制成的直径递减或递增的三段式圆柱体，应变式负荷传感器1外圆有三个直径，外圆较大直径内部加工有内螺纹，用于与连接拉升杆端的转换接头10连接。应变式负荷传感器1外圆中直径外圆加工对称的安装平面12，以方便使用工具安装应变式负荷传感器1，两个对称小平面之间的中部设有用于与数据采集装置6上的导线5一端插头4连接的插孔3。应变式负荷传感器1直径较小部分靠端面外部加工有外螺纹，用于与连接固定接头端的转换接头11连接，螺纹终止后的对称面加工有安装平面12，以方便使用工具安装应变式负荷传感器1。连接固定接头端的转换接头11为合金钢制成的圆管，圆管外圆有两个直径，直径较大部分内部加工有内螺纹用于连接应变式负荷传感器1，直径较小部分外部加工有外螺纹用于与试验架上的固定接头连接，连接固定接头端的转换接头11内部加工有通孔。应变式负荷传感器1内的应变片2经插孔3与插头4连接，插头4经导线5与数据采集装置6连接，数据采集装置6正面有显示测试数据的显示屏7，数据采集装置6背面设有与导线5和电源线8连接的接线端子。
本发明结构简单，拆卸方便，操作性强，根据所校核的拉、压试验架进行快速连接之后即可实现测试和调整拉、压试验架的设备精度。
本发明的工作过程及原理
确认校核装置与拉压试验架以及导线5和电源线8等连接好之后，启动电源，通过拉压试验架上的操作杆使得拉压试验架的拉杆与连接拉升杆端的转换接头10连接并施加拉力或压力，连接拉升杆端的转换接头10所受拉力或压力通过连接拉升杆端的转换接头10直径较小部分外部的外螺纹结构传递至应变式负荷传感器1较大端直径内部的内螺纹上使得应变式负荷传感器1中的应变片2发生形变，通过测试形变的大小，转换成压力或拉力值，通过应变式负荷传感器1中间部分的插孔3与插头4连接，插头4通过导线5将数据传递至数据采集装置6。采用本发明测试并记录同一时刻拉压试验架操作界面上数显值与应变式负荷传感器1相连的数据采集装置6上显示的数显值，对比两组数据，计算出拉压试验架的两组数值之差的平均值，确定修正系数，在拉压试验架的操作面板的对话框中填入修正系数，即可实现对拉压试验架上的设备精度进行校核的目的。本发明较好地解决了拉压试验架的整体系统校准的问题，保证测量数据的准确性，确保通过拉压试验架测量产品的可靠性。本发明无其他结构可替代。

Claims (4)

1.一种用于校核石油井下工具拉压试验架精度的测试装置，包括应变式负荷传感器（1），其特征在于：应变式负荷传感器（1）内设有应变片（2），应变片（2）与应变式负荷传感器（1）上的插孔（3）连接，插孔（3）与插头（4）连接，插头（4）经导线（5）与数据采集装置（6）连接，数据采集装置（6）上设有显示屏（7），数据采集装置（6）的电源线（8）与电源（9）连接；应变式负荷传感器（1）两端分别与连接拉升杆端的转换接头（10）和连接固定接头端的转换接头（11）螺纹连接。
2.根据权利要求1所述用于校核石油井下工具拉压试验架精度的测试装置，其特征在于：所述应变式负荷传感器（1）的形状为直径递减或递增的三段式圆柱状；应变式负荷传感器（1）的大直径段设有内螺纹；应变式负荷传感器（1）的中直径段和小直径段设有安装平面（12）；应变式负荷传感器（1）的小直径段设有外螺纹。
3.根据权利要求1所述用于校核石油井下工具拉压试验架精度的测试装置，其特征在于：所述连接拉升杆端的转换接头（10）为两段式圆管状，连接拉升杆端的转换接头（10）的大直段设有内螺纹，连接拉升杆端的转换接头（10）的小直段设有外螺纹；连接拉升杆端的转换接头（10）的外螺纹与应变式负荷传感器（1）的内螺纹螺接。
4.根据权利要求1所述用于校核石油井下工具拉压试验架精度的测试装置，其特征在于：所述连接固定接头端的转换接头（11）为两段式圆管状，连接固定接头端的转换接头（11）的大直段设有内螺纹，连接固定接头端的转换接头（11）的小直段设有外螺纹；连接固定接头端的转换接头（11）的内螺纹与应变式负荷传感器（1）的外螺纹螺接。
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