CN108225664B - 一种用于校核石油井下工具拆装试验架精度的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于校核石油井下工具拆装试验架精度的装置，本发明包括静态扭矩传感器（1），静态扭矩传感器内设有应变片（2），应变片与静态扭矩传感器上的插孔（3）连接，插孔与插头（4）连接，插头经导线（5）与数据采集装置（6）连接，数据采集装置上设有显示屏（7），数据采集装置的电源线（8）与电源（9）连接；静态扭矩传感器两端分别与上夹头（10）和下夹头（11）连接。本发明结构简单，拆卸方便，操作性强，根据所校核的拆装试验架进行快速连接之后即可提高测试和调整拆装试验架的设备精度。

Description

一种用于校核石油井下工具拆装试验架精度的装置

技术领域

本发明涉及一种用于校核石油井下工具拆装试验架精度的装置，属于钻井工具校核技术领域。

背景技术

拆装试验架是对钻井工具进行拆装维修和检测的设备。现有拆装试验架的试验数据主要是通过安装在拆装试验架上的液压管线将井下的实时压力传递至操作界面。操作界面仅提供系统压强，上、卸扣的扭矩值等数据。所提供的数据中扭矩值为转换值，未考虑管路的沿程损失，不能反映钻井工具上的扭矩值和管路的沿程损失情况。因此现有拆装试验架操作界面所提供的数据不够完整，有待进一步完善。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种用于校核石油井下工具拆装试验架精度的装置，使拆装试验架可测试的数据能够反映钻井工具上的扭矩值和管路的沿程损失情况，并确保拆装试验架的测试数据更完整，更接近实际工况，从而克服现有技术的不足。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明的一种用于校核石油井下工具拆装试验架精度的装置，包括静态扭矩传感器，静态扭矩传感器内设有应变片，应变片与静态扭矩传感器上的插孔连接，插孔与插头连接，插头经导线与数据采集装置连接，数据采集装置上设有显示屏，数据采集装置的电源线与电源连接；静态扭矩传感器两端分别与上夹头和下夹头连接。

前述装置中，所述静态扭矩传感器的形状为圆管状；圆管内壁设有应变片，圆管外圆的中间设有环形凸台，环形凸台上设有插孔，插孔与应变片连接；环形凸台两侧的圆管外圆分别设有一对对称凸出圆管外圆的平键。

前述装置中，所述上夹头和下夹头均为变径圆管状，上夹头和下夹头的大直径圆管内壁分别设有键槽，键槽的宽度和深度与静态扭矩传感器上的平键对应，键槽的长度略大于平键的长度。

前述装置中，所述键槽与平键配合连接。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明结构简单，拆卸方便，操作性强，根据所校核的拆装试验架进行快速连接之后即可提高测试和调整拆装试验架的设备精度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是静态扭矩传感器与上下夹头的连接结构示意图。

图中： 1-静态扭矩传感器、2-应变片、3-插孔、4-插头、5-导线、6-数据采集装置、7-显示屏、8-电源线、9-电源、10-上夹头、11-下夹头、12-环形凸台、13-平键、14-键槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。

本发明的一种用于校核石油井下工具拆装试验架精度的装置，如图1和图2所示，包括静态扭矩传感器1，静态扭矩传感器1内设有应变片2，应变片2与静态扭矩传感器1上的插孔3连接，插孔3与插头4连接，插头4经导线5与数据采集装置6连接，数据采集装置6上设有显示屏7，数据采集装置6的电源线8与电源9连接；静态扭矩传感器1两端分别与上夹头10和下夹头11连接。静态扭矩传感器1的形状为圆管状；圆管内壁设有应变片2，圆管外圆的中间设有环形凸台12，环形凸台12上设有插孔3，插孔3与应变片2连接；环形凸台12两侧的圆管外圆分别设有一对对称凸出圆管外圆的平键13。上夹头10和下夹头11均为变径圆管状，上夹头10和下夹头11的大直径圆管内壁分别设有键槽14，键槽14的宽度和深度与静态扭矩传感器1上的平键13对应，键槽14的长度略大于平键13的长度。键槽14与平键13配合连接。

实施例

本例的用于校核石油井下工具拆装试验架精度的装置，如图1和图2所示。由静态扭矩传感器1、上夹头10、下夹头11和数据采集装置7组成。

上夹头10和下夹头11为合金钢材料制成的变径管状，包括大直径管段和小直径管段，大直径管段与小直径管段的外圆采用圆弧过渡方式连接，大直径管段与小直径管段的内圆采用锥形过渡方式连接。小直径管段作为校核时拆装试验架钳口的夹持部位。大直径管段的内璧有加工有两条对称的键槽14。静态扭矩传感器1采用塑性较好的金属材料制成圆管状，圆管的外圆中间设有环形凸台12，形成中间粗两端细的对称结构，环形凸台12两侧较细的圆管外圆加工有两条对称的平键13。平键13与上夹头10和下夹头11上的键槽14配合连接；静态扭矩传感器1中间的环形凸台12上设有插孔3，插孔3与静态扭矩传感器1内的应变片2连接；插孔3中插有插头4，插头4经导线5与数据采集装置6背面的接线端子连接，数据采集装置6正面设有正面设有显示测试数据的显示屏7，数据采集装置6的电源线8与电源9连接。

本发明的工作过程及原理

在进行测试时，首先确认本发明装置的静态扭矩传感器1已经导线5与位于拆装试验架上的数据采集装置6连接好，并确认数据采集装置6的电源线8与电源已连接好。再将上夹头10和下夹头11的键槽14与静态扭矩传感器1上的平键13配合连接。然后通过拆装试验架上的操作杆使得拆装试验架的固定钳口和活动钳口夹持住上夹头10和下夹头11较细的一端。打开电源开关，通过拆装试验架对上夹头10和下夹头11施加不同旋向的扭矩，上夹头10和下夹头11所受扭矩通过键槽14和平键13传递至静态扭矩传感器1内的应变片2，使应变片2发生形变，应变片2的变形数据通过与应变片2连接的插孔3、插头4、导线5直接发送至数据采集装置6。数据采集装置6将应变片2的变形数据转换成扭矩值在显示屏7上显示。采用本发明测试并记录同一时刻拆装试验架操作界面上数显值与静态传感器1相连的数据采集仪6上显示的数显值，对比两组数据，计算出拆装试验架的扭矩值曲线上对应的修正系数，在拆装试验架的操作面板上设有对话框，在对话框中填入修正系数，即可实现利用本发明对拆装试验架的设备精度进行校核的目的。本发明的装置较好地解决了此类设备的整体系统校准的问题，保证测量数据的准确性，确保通过此类设备测量的产品的可靠性。

Claims (2)

1.一种用于校核石油井下工具拆装试验架精度的装置，包括静态扭矩传感器(1)，其特征在于：静态扭矩传感器(1)内设有应变片(2)，应变片(2)与静态扭矩传感器(1)上的插孔(3)连接，插孔(3)与插头(4)连接，插头(4)经导线(5)与数据采集装置(6)连接，数据采集装置(6)上设有显示屏(7)，数据采集装置(6)的电源线(8)与电源(9)连接；静态扭矩传感器(1)两端分别与上夹头(10)和下夹头(11)连接；所述静态扭矩传感器(1)的形状为圆管状；圆管内壁设有应变片(2)，圆管外圆的中间设有环形凸台(12)，环形凸台(12)上设有插孔(3)，插孔(3)与应变片(2)连接；环形凸台(12)两侧的圆管外圆分别设有一对对称凸出圆管外圆的平键(13)；所述上夹头(10)和下夹头(11)均为变径圆管状，上夹头(10)和下夹头(11)的大直径圆管内壁分别设有键槽(14)，键槽(14)的宽度和深度与静态扭矩传感器(1)上的平键(13)对应，键槽(14)的长度略大于平键(13)的长度。

2.根据权利要求1所述用于校核石油井下工具拆装试验架精度的装置，其特征在于：所述键槽(14)与平键(13)配合连接。