CN204286666U - 便携式动力定扭工具检测仪 - Google Patents

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蒋刚成
张振平
武永中
苏渊博
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SHAANXI DONGFANG AVIATION INSTRUMENT Co Ltd
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Abstract

本实用新型为便携式动力定扭工具检测仪，包括动态扭矩传感器和数显仪，动态扭矩传感器的上端设置有四方孔，用于连接待测动力定扭工具的输出轴，动态扭矩传感器的下端与螺栓模拟器连接；螺栓模拟器包括螺栓、碟形弹簧套、碟形弹簧、定位套和压块，碟形弹簧套装在碟形弹簧套上，其下端与压块的上端勾连，两者的轴线重合，碟形弹簧套与压块之间留有活动间隙；碟形弹簧的自由端通过定位套与压块相抵，螺栓贯穿碟形弹簧套和压块，螺栓与碟形弹簧套为间隙配合，与压块为螺纹连接。将待测工具对螺栓模拟器实施模拟拧紧，所获得的数据由动态扭矩传感器传递给数显仪，再由数显仪实时、准确且直观的显示。本实用新型结构简单、易于携带且方便检测。

Description

便携式动力定扭工具检测仪
技术领域
本实用新型涉及一种检测仪器，具体为一种便携式定扭工具检测仪。
背景技术
动力定扭工具包括油压脉冲扳手、气动离合式定扭扳手、电动定扭扳手和螺栓拧紧机等。动力定扭工具已被广泛应用于高精度机械产品的装配中。但是对于动力定扭工具精度的检测，除生产企业在对其生产过程中可获得外，并没有结构简单、易于携带，可随时指导的检测仪器。以螺栓拧紧机为例，一旦螺栓拧紧机在施工过程中出现误差，由于没有及时获得误差数据，会对螺栓实施错误扭矩值的拧紧。这样不仅对螺栓，甚至整个产品的装配质量都会造成影响。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种便携式动力定扭工具检测仪，具有结构简单、易于携带，检测方便、准确的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便携式动力定扭工具检测仪，包括通过线缆连接的动态扭矩传感器和数显仪，其特征在于，所述动态扭矩传感器的上端设置有四方孔，四方孔用于连接待测动力定扭工具的输出轴，动态扭矩传感器的下端与一个螺栓模拟器连接；所述螺栓模拟器包括螺栓、碟形弹簧套、碟形弹簧、定位套和压块，碟形弹簧套装在碟形弹簧套上，碟形弹簧套的下端与压块的上端勾连，碟形弹簧套与压块的轴线重合，碟形弹簧套与压块之间留有活动间隙，碟形弹簧的自由端通过定位套与压块相抵，螺栓贯穿碟形弹簧套和压块，其中，螺栓与碟形弹簧套为间隙配合，螺栓与压块之间螺纹连接。
进一步，所述压块与螺栓连接的螺纹设置在一个螺纹块上，该螺纹块卡接在压块的轴心位置。
进一步，所述螺栓模拟器还包括弹性护套，该弹性护套套装于碟形弹簧的外部。
进一步，所述动态扭矩传感器上端的四方孔配设有转接头，用于适配不同尺寸的动力定扭工具的输出轴。
进一步，所述动态扭矩传感器下端配设有转接套筒，用于适配不同型号的螺栓模拟器。
本实用新型的有益效果在于，待测动力定扭工具的输出轴对螺栓模拟器实施模拟拧紧，期间所获得的数据经由动态扭矩传感器以电信号的形式传递给数显仪，再由数显仪将数据处理后实时、准确且直观向操作人员显示，这样可以有效的指导操作人员掌握动力定扭工具的工作状态。本实用新型结构简单、易于携带且方便检测。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中螺栓模拟器的剖视图。
图中：1.数显仪，2.线缆，3.动态扭矩传感器，4.转接套筒，5.螺栓模拟器，6.螺栓，7.垫片，8.碟形弹簧套，9.弹性护套，10.碟形弹簧，11.定位套，12.螺纹块，13.压块，14.待测动力定扭工具的输出轴，15.四方孔。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，一种便携式动力定扭工具检测仪，包括通过线缆2连接的动态扭矩传感器3和数显仪1，动态扭矩传感器3的上端设置有四方孔15，四方孔15用于连接待测动力定扭工具的输出轴14，动态扭矩传感器3的下端与一个螺栓模拟器5连接。
如图2所示，螺栓模拟器5包括螺栓6、碟形弹簧套8、碟形弹簧10和压块13。其中，碟形弹簧10套装在碟形弹簧套8上。碟形弹簧套8的下端与压块13的上端勾连，碟形弹簧套8与压块13的轴线重合，碟形弹簧套8与压块13之间留有活动间隙。碟形弹簧10的自由端通过定位套11与压块13相抵。螺栓6贯穿碟形弹簧套8和压块13的上下两端，其中，螺栓6与碟形弹簧套8为间隙配合，螺栓6与压块13之间为螺纹连接。
为了方便压块13的加工和安装，可在压块13的轴心位置卡接一个螺纹块12，该螺纹块12可拆卸。压块13与螺栓6连接的螺纹设置在该螺纹块12上。
为了对碟形弹簧10、碟形弹簧套8和压块13等器件进行保护，螺栓模拟器5还设有弹性护套9。该弹性护套9套装于碟形弹簧10的外部。螺栓6与碟形弹簧套8之间设有一个垫片7。
为了扩大本实用新型的适用范围，在动态扭矩传感器3上端的四方孔15可配设转接头，用于适配不同尺寸的动力定扭工具的输出轴14。在动态扭矩传感器3下端可配设转接套筒4，用于适配不同型号的螺栓模拟器5。
本实用新型在检测前，将待测动力定扭工具的输出轴14与动态扭矩传感器3上端的四方孔15相连接。动态扭矩传感器3的下端通过与螺栓模拟器5中的螺栓6连接。螺栓模拟器5的下端即压块13固定在检测现场的钳工台上。需要说明的是，若待测动力定扭工具的输出轴14与动态扭矩传感器3下端的对接尺寸不适配，可更换转接头；若螺栓模拟器5中的螺栓6与动态扭矩传感器3上端的对接尺寸不适配，可更换转接套筒4。
在检测过程中，待测动力定扭工具的输出轴14施力给动态扭矩传感器3，动态扭矩传感器3的弹性轴转动并带动螺栓模拟器5的螺栓6转动。由于压块13被固定，所以螺栓6会带动碟形弹簧套8向下挤压压块13。同时碟形弹簧10受挤压产生回复力，该回复力会阻止螺栓6的转动，并通过螺栓6传递给动态扭矩传感器3来阻止其弹性轴转动。整个过程中产生的扭矩使动态扭矩传感器3的弹性轴发生形变，该形变转换成电信号通过线缆2输送给数显仪1。数显仪1进行数据处理后，直接显示并存储被检测对象扭矩值和拧紧螺栓6时转过的角度。此外，数显仪1可将检测信号转换为标准数字信号通过相应的接口，如RS232接口或USB接口，向计算机传输，以便计算机进行数据分析处理及打印。
本实用新型结构简单，动态扭矩传感器3分别与螺栓模拟器5和数显仪1连接，动态扭矩传感器3直接与被检测对象的输出轴14接触采集数据，能够有效地减小检测误差，提高准确性。同时，螺栓模拟器5有效的模仿了螺栓6被拧紧的过程，检测过程与使用过程更贴近，检测的结果更有实际意义。

Claims (5)

1.一种便携式动力定扭工具检测仪，包括通过线缆连接的动态扭矩传感器和数显仪，其特征在于：所述动态扭矩传感器的上端设置有四方孔，四方孔用于连接待测动力定扭工具的输出轴，动态扭矩传感器的下端与一个螺栓模拟器连接；所述螺栓模拟器包括螺栓、碟形弹簧套、碟形弹簧、定位套和压块，碟形弹簧套装在碟形弹簧套上，碟形弹簧套的下端与压块的上端勾连，碟形弹簧套与压块的轴线重合，碟形弹簧套与压块之间留有活动间隙，碟形弹簧的自由端通过定位套与压块相抵，螺栓贯穿碟形弹簧套和压块，其中，螺栓与碟形弹簧套为间隙配合，螺栓与压块之间螺纹连接。
2.如权利要求1所述的一种便携式动力定扭工具检测仪，其特征在于：所述压块与螺栓连接的螺纹设置在一个螺纹块上，该螺纹块卡接在压块的轴心位置。
3.如权利要求1所述的一种便携式动力定扭工具检测仪，其特征在于：所述螺栓模拟器还包括弹性护套，该弹性护套套装于碟形弹簧的外部。
4.如权利要求1所述的一种便携式动力定扭工具检测仪，其特征在于：所述动态扭矩传感器上端的四方孔配设有转接头，用于适配不同尺寸的动力定扭工具的输出轴。
5.如权利要求1-4中任意一项所述的一种便携式动力定扭工具检测仪，其特征在于：所述动态扭矩传感器下端配设有转接套筒，用于适配不同型号的螺栓模拟器。
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