CN108225117A - 一种环状图文烟花点阵结构体及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环状图文烟花点阵结构体及其制作方法，包括环状点阵结构体成型模具、环状点阵结构体组装治具和点阵结构体的制作方法，所述环状点阵结构体成型模具设置有成型焰火孔的焰火成型台、引火槽的引火成型台、导火孔的导火成型杆、工艺孔的工艺成型杆和组装孔的组装成型台，环状点阵结构体组装治具设置有定位环状点阵结构体的工艺定位柱和环状点阵压制治具，所述点阵结构体的制作方法包括以下步骤，步骤1预设环状图文烟花的轮廓大小，步骤2根据轮廓大小制作成型模具等。本发明实施简单，制作方便，将复杂、不易制作的环状点阵结构完成体化繁为简，适合超大批量生产，可大幅降低图文烟花成本，是图文烟花廉价走进千家万户的关键。

Description

一种环状图文烟花点阵结构体及其制作方法

技术领域

本发明涉及烟花爆竹领域，尤其涉及一种环状图文烟花点阵结构体及其制作方法。

背景技术

如今随着生活水平的提高，人们的娱乐要求和消费眼光也在不断的提升，烟花是一种延续了上千年的老牌产品，经久不衰，为人们增添了无数的喜庆和欢乐，演变千年，烟花的种类繁杂，衍生了不少的经典产品，但随着科技的发展，原有的模式也基本发展到顶，难有寸进，已跟不上人们的需求，社会上迫切需要更高档，更好看，能普及，人人都消费的起的新型烟花产品，在大型活动方面，如奥运会，人们用无数的烟花组图，用大量人员和很多电脑同时操控，在天空中生成脚印图形，但此方法需要大量人力物力，费用高昂，且须多次协调训练，故人们难以复制，也难以承受此种消费, 目前也有部分企业和个人在图文烟花上做了些尝试和研究，这些个人和企业有：周正江、周正凯、浏阳市余氏科技环保烟花厂、余培初、余本友、浏阳市达浒花炮艺术焰火燃放集团有限公司、浏阳市庆典烟花文化集团有限公司等，也申请了专利几十项，但其研发思路和技术改进仍未摆脱原有的发展框架，未有重大突破，在实际应用中存在大量的生产制造、包装运输、燃放、图文简单等各方面问题，且成本高昂，体积庞大、使用不便，难以应用、推广和大众化使用，制造图文烟花的关键是图文烟花点阵结构体的制造成本、单位面积包含的点阵点的数目、生产效率及同时发射的可靠性，只有解决了点阵结构体的难题，图文烟花才能做到结构简单实用，制作方便，适合大批量高效生产，成本低廉，适合大众化使用，让大家想用也才能用的着，用得起。

实用新型内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种环状图文烟花点阵结构体的制作方法，本发明实施简单，制作方便，通过将简单的环状点阵结构体按预设的方法进行组合，用粘胶粘在一起的方式，组合成复杂的环状点阵结构完成体，化繁为简。能超大批量的生产，大幅降低图文烟花的成本，是图文烟花能够廉价走进千家万户的关键。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种环状图文烟花点阵结构体，包括环状点阵结构完成体，所述环状点阵结构完成体由两个相同的环状点阵结构体组成，所述两个相同的环状点阵结构体分别设置有相互组合的导火孔、引火槽、工艺孔、组装孔和焰火孔，所述导火孔连接引火槽，所述引火槽连接焰火孔，所述焰火孔呈环形点阵状紧密排列，所述焰火孔内装焰火发射药和焰火显示药，所述引火槽内装引火药，所述导火孔内装导火线。

一种环状图文烟花点阵结构体制作方法，包括以下步骤：

步骤1）预设环状图文烟花的轮廓大小；

步骤2）根据轮廓大小制作环状点阵结构体的成型模具；

步骤3）将制作好的成型模具架设到成型机台；

步骤4）从成型模具上的灌注孔注入成型材料；

步骤5）待成型材料冷却定型后，打开成型模具得到环状点阵结构体；

步骤6）检验环状点阵结构体的制作效果，收好合格品；

步骤7）根据环状点阵结构体的形状制作环状点阵结构完全体的组装治具；

步骤8）将制作好的组装治具和环状点阵结构体就位；

步骤9）将两个相同的环状点阵结构体放入到组装治具，插入工艺定位柱，使两个相同的环状点阵结构体定位；

步骤10）用环状点阵压制治具压实两个环状点阵结构体；

步骤11）从环状点阵压制治具的灌注孔中往环状点阵结构体的组装孔施加液体粘胶；

步骤12）待组装孔中的液体粘胶固化后，去除环状点阵压制治具、工艺定位柱和组装治具，得到环状点阵结构完成体；

步骤13）检验环状点阵结构完成体的制作效果，收好合格品。

进一步的，所述步骤2）成型模具设置有线状呈环形密密麻麻均衡分布的焰火成型台。

进一步的，所述步骤2）成型模具设置有引火成型台、组装成型台、工艺成型杆和导火成型杆，所述引火成型台、组装成型台、工艺成型杆和导火成型杆与环状点阵结构体接触的四周表面设置有拔模斜度，所述拔模斜度为0.25度～15度。

进一步的，所述焰火成型台与焰火孔接触的表面设置有拔模斜度，所述拔模斜度为0.25度～5度。

进一步的，所述步骤7）组装治具设置有限位台，所述限位台的限位高度比较环状点阵结构完成体的厚度要低。

进一步的，所述步骤10）环状点阵压制治具压实两个环状点阵结构体时，使两个环状点阵结构体密封即可。

进一步的，所述步骤9）两个相同的环状点阵结构体涂有相互连接固定的粘合剂。

进一步的，所述粘合剂的厚度为3微米～5微米。

进一步的，所述引火成型台呈环状与焰火成型台和导火成型杆连接。

本发明的有益效果是：

本发明实施简单，制作方便，化繁为简，将复杂、且不易制造的环状点阵结构完成体分解成环状点阵结构体，通过将简单的环状点阵结构体按预设方法进行组合，然后用粘胶粘在一起，组合成复杂的环状点阵结构完成体，降低了生产制作的难度，提高了生产效率，降低了图文烟花的成本，解决了超大批量、廉价生产的技术难关，是图文烟花能够廉价走进千家万户的关键，经济效益显著。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明一种实施例的成型模具剖视示意图；

图2是本发明一种实施例的步骤4操作剖视示意图；

图3是本发明一种实施例的环状点阵结构体主视示意图；

图4是本发明一种实施例的环状点阵结构体俯视示意图；

图5是本发明一种实施例的环状点阵结构体剖视示意图；

图6是本发明一种实施例的组装治具剖视示意图；

图7是本发明一种实施例的步骤9操作剖视示意图；

图8是本发明一种实施例的步骤10操作剖视示意图；

图9是本发明一种实施例的步骤11操作剖视示意图；

图10是本发明一种实施例的环状点阵结构完全体剖视示意图；

图11是本发明一种实施例的环状点阵结构完全体主视示意图；

图12是本发明一种实施例的环状点阵结构完全体俯视示意图。

图中标号说明：1、环状点阵结构完成体，2、环状点阵结构体，3、导火孔， 4、引火槽，5、工艺孔，6、组装孔，7、焰火孔，8、成型模具，9、灌注孔，10、组装治具，11、工艺定位柱，12、环状点阵压制治具，13、灌注孔，14、粘胶，15、焰火成型台，16、引火成型台，17、组装成型台，18、工艺成型杆，19、导火成型杆，20、限位台。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述：

参照图1～图12所示，一种环状图文烟花点阵结构体，包括环状点阵结构完成体1，所述环状点阵结构完成体1由两个相同的环状点阵结构体2组成，所述两个相同的环状点阵结构体2分别设置有相互组合的导火孔3、引火槽4、工艺孔5、组装孔6和焰火孔7，所述导火孔3连接引火槽4，所述引火槽4连接焰火孔7，所述焰火孔7呈环形点阵状紧密排列，所述焰火孔内7装焰火发射药和焰火显示药，所述引火槽4内装引火药，所述导火孔3内装导火线。

一种环状图文烟花点阵结构体制作方法，包括以下步骤：

步骤1）预设环状图文烟花的轮廓大小；

步骤2）根据轮廓大小制作环状点阵结构体2的成型模具8，参照图1所示；

步骤3）将制作好的成型模具8架设到成型机台；

步骤4）从成型模具8上的灌注孔9注入成型材料，参照图2所示；

步骤5）待成型材料冷却定型后，打开成型模具8得到环状点阵结构体2，参照图3、图4、图5所示；

步骤6）检验环状点阵结构体2的制作效果，收好合格品；

步骤7）根据环状点阵结构体2的形状制作环状点阵结构完全体2的组装治具10，参照图6所示；

步骤8）将制作好的组装治具10和环状点阵结构体2就位；

步骤9）将两个相同的环状点阵结构体2放入到组装治具10，插入工艺定位柱11，使两个相同的环状点阵结构体2定位，参照图7所示；

步骤10）用环状点阵压制治具12压实两个环状点阵结构体2，参照图8所示；

步骤11）从环状点阵压制治具12的灌注孔13中往环状点阵结构体2的组装孔6施加液体粘胶14，参照图9所示；

步骤12）待组装孔6中的液体粘胶14固化后，去除环状点阵压制治具12、工艺定位柱11和组装治具10，得到环状点阵结构完成体1，参照图10、图11、图12所示；

步骤13）检验环状点阵结构完成体1的制作效果，收好合格品。

进一步的，所述步骤2）成型模具8设置有线状呈环形密密麻麻均衡分布的焰火成型台15。

进一步的，所述步骤2）成型模具8设置有引火成型台16、组装成型台17、工艺成型杆18和导火成型杆19，所述引火成型台16、组装成型台17、工艺成型杆18和导火成型杆19与环状点阵结构体2接触的四周表面设置有拔模斜度，所述拔模斜度为0.25度～15度。

进一步的，所述焰火成型台15与焰火孔7接触的表面设置有拔模斜度，所述拔模斜度为0.25度～5度。

进一步的，所述步骤7）组装治具10设置有限位台20，所述限位台20的限位高度比较环状点阵结构完成体1的厚度要低。

进一步的，所述步骤10）环状点阵压制治具12压实两个环状点阵结构体2时，使两个环状点阵结构体2密封即可。

进一步的，所述步骤9）两个相同的环状点阵结构体2涂有相互连接固定的粘合剂。

进一步的，所述粘合剂的厚度为3微米～5微米。

进一步的，所述引火成型台16呈环状与焰火成型台15和导火成型杆19连接。

具体实施例：

要制造图文丰富、表达方式多样化、经济实惠、能够大众化使用的图文烟花，其重中之重是做好图文烟花环状点阵结构体，这个环状点阵结构体必须价廉物美、取材容易、生产方便、工艺成熟和适合高效率规模化生产，环状点阵结构体是图文烟花的关键部件，生产时先预设好各规格的图文烟花所要显示的效果，然后根据需要的效果图，生产制造合适形状大小的环状点阵结构体的成型模具，然后将成型模具架设到成型机台上，通过灌注孔注入成型材料，待成型材料冷却定型后，打开成型模具，取出带有导火孔、引火槽、工艺孔、组装孔和焰火孔的环状点阵结构体，认真检验环状点阵结构体的成型效果，将合格品收起，然后根据环状点阵结构体的尺寸制造环状点阵结构完成体的组装治具和环状点阵压制治具，然后将两个相同的环状点阵结构体合并后放入到组装治具，插入工艺定位柱，使两个相同的环状点阵结构体定位，用环状点阵压制治具压实两个环状点阵结构体，使两个环状点阵结构体密封即可，从环状点阵压制治具的灌注孔中往环状点阵结构体的组装孔施加液体粘胶，待组装孔中的液体粘胶固化后，去除环状点阵压制治具、工艺定位柱和组装治具，得到环状点阵结构完成体，检验环状点阵结构完成体的制作效果，收好合格品，将合格品收起，备用。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种环状图文烟花点阵结构体，其特征在于：包括环状点阵结构完成体（1），所述环状点阵结构完成体（1）由两个相同的环状点阵结构体（2）组成，所述两个相同的环状点阵结构体（2）分别设置有相互组合的导火孔（3）、引火槽（4）、工艺孔（5）、组装孔（6）和焰火孔（7），所述导火孔（3）连接引火槽（4），所述引火槽（4）连接焰火孔（7），所述焰火孔（7）呈环形点阵状紧密排列，所述焰火孔内（7）装焰火发射药和焰火显示药，所述引火槽（4）内装引火药，所述导火孔（3）内装导火线。

2.一种环状图文烟花点阵结构体制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1）预设环状图文烟花的轮廓大小；

步骤2）根据轮廓大小制作环状点阵结构体（2）的成型模具（8）；

步骤3）将制作好的成型模具（8）架设到成型机台；

步骤4）从成型模具（8）上的灌注孔（9）注入成型材料；

步骤5）待成型材料冷却定型后，打开成型模具（8）得到环状点阵结构体（2）；

步骤6）检验环状点阵结构体（2）的制作效果，收好合格品；

步骤7）根据环状点阵结构体（2）的形状制作环状点阵结构完全体（2）的组装治具（10）；

步骤8）将制作好的组装治具（10）和环状点阵结构体（2）就位；

步骤9）将两个相同的环状点阵结构体（2）放入到组装治具（10），插入工艺定位柱（11），使两个相同的环状点阵结构体（2）定位；

步骤10）用环状点阵压制治具（12）压实两个环状点阵结构体（2）；

步骤11）从环状点阵压制治具（12）的灌注孔（13）中往环状点阵结构体（2）的组装孔（6）施加液体粘胶（14）；

步骤12）待组装孔（6）中的液体粘胶（14）固化后，去除环状点阵压制治具（12）、工艺定位柱（11）和组装治具（10），得到环状点阵结构完成体（1）；

步骤13）检验环状点阵结构完成体（1）的制作效果，收好合格品。

3.根据权利要求2所述的一种环状图文烟花点阵结构体制作方法，其特征在于：所述步骤2）成型模具（8）设置有线状呈环形密密麻麻均衡分布的焰火成型台（15）。

4.根据权利要求2所述的一种环状图文烟花点阵结构体制作方法，其特征在于：所述步骤2）成型模具（8）设置有引火成型台（16）、组装成型台（17）、工艺成型杆（18）和导火成型杆（19），所述引火成型台（16）、组装成型台（17）、工艺成型杆（18）和导火成型杆（19）与环状点阵结构体（2）接触的四周表面设置有拔模斜度，所述拔模斜度为0.25度～15度。

5.根据权利要求3所述的一种环状图文烟花点阵结构体制作方法，其特征在于：所述焰火成型台（15）与焰火孔（7）接触的表面设置有拔模斜度，所述拔模斜度为0.25度～5度。

6.根据权利要求2所述的一种环状图文烟花点阵结构体制作方法，其特征在于：所述步骤7）组装治具（10）设置有限位台（20），所述限位台（20）的限位高度比较环状点阵结构完成体（1）的厚度要低。

7.根据权利要求2所述的一种环状图文烟花点阵结构体制作方法，其特征在于：所述步骤10）环状点阵压制治具（12）压实两个环状点阵结构体（2）时，使两个环状点阵结构体（2）密封即可。

8.根据权利要求2所述的一种环状图文烟花点阵结构体制作方法，其特征在于：所述步骤9）两个相同的环状点阵结构体（2）涂有相互连接固定的粘合剂。

9.根据权利要求8所述的一种环状图文烟花点阵结构体制作方法，其特征在于：所述粘合剂的厚度为3微米～5微米。

10.根据权利要求4所述的一种环状图文烟花点阵结构体制作方法，其特征在于：所述引火成型台（16）呈环状与焰火成型台（15）和导火成型杆（19）连接。