CN108224722B - 一种限位滑动结构以及空调器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种限位滑动结构以及空调器,涉及空调技术领域。该限位滑动结构包括滑板衬板和前面板衬板。第一凸台和第二凸台之间形成滑槽,限位件与第一凸台间隔设置,滑动件伸入滑槽,滑动件包括多个滑动柱和多个连接部,多个滑动柱与多个连接部交替设置且相互连接,滑动柱与滑槽滑动配合,连接部用于防止滑动柱变形。与现有技术相比,本发明所述的限位滑动结构由于采用了交替设置的多个滑动柱与多个连接部以及呈台阶设置的限位件,所以能够使得滑动柱与滑槽线接触进行相对滑动,摩擦阻力小,不易变形,避免产生异响和抖动,并且能够实时进行限位,防止配合错位。

Description

一种限位滑动结构以及空调器
技术领域
本发明涉及空调技术领域,特别涉及一种限位滑动结构以及空调器。
背景技术
目前,市场上送风口竖直设置的立式空调器,其送风口送风区域一般处在室内人体活动区域,由于送风口设置在机身中部,为了保证产品美观度,在关机状态下需要将送风口隐藏起来。而市场上现有的一种为将送风口整体旋转而将送风口隐藏的立式空调器,而这种运动结构零件多,结构复杂,在滑动门打开或者关闭送风口过程中容易产生异响和抖动。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种限位滑动结构,结构简单,不易变形,能够实现线接触相对滑动,摩擦阻力小,避免产生异响和抖动,并且能够实时进行限位,防止配合错位。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种限位滑动结构,包括滑板衬板和前面板衬板,前面板衬板包括相互连接且间隔设置的第一凸台和第二凸台,第一凸台和第二凸台之间形成滑槽,滑板衬板包括呈台阶设置的滑动件和限位件,限位件与第一凸台间隔设置,滑动件伸入滑槽,滑动件包括多个滑动柱和多个连接部,多个滑动柱与多个连接部交替设置且相互连接,滑动柱与滑槽滑动配合,连接部用于防止滑动柱变形。
进一步地,滑动柱与限位件垂直设置,滑动柱的一端部与限位件连接,滑动柱的外侧壁与连接部连接。
进一步地,连接部包括相邻设置的第一端部、第二端部和第三端部,第一端部与一个滑动柱的外侧壁连接,第二端部与限位件连接,第三端部与另一个滑动柱的外侧壁连接。
进一步地,第一端部和第三端部均沿滑动柱的轴向设置,第二端部沿滑动柱的径向设置。
进一步地,连接部呈片状,连接部的厚度小于滑动柱的直径,连接部的长度与滑动柱的长度相同,连接部和滑动柱均与滑槽的底壁间隔设置。
进一步地,滑动柱内沿轴向设置有减重空腔,减重空腔远离限位件的一端与外界连通。
进一步地,多个滑动柱与多个连接部不间断地连接且形成一个整体。
进一步地,限位件包括间隔设置的第一限位部和第二限位部,第一限位部和第二限位部之间形成安装空腔,第一限位部和第二限位部设置于同一平面上。
进一步地,滑板衬板安装有轴承,轴承安装于安装空腔内,轴承的一端部伸出限位件所在的平面,且与第一凸台滚动连接。
相对于现有技术,本发明所述的限位滑动结构具有以下优势:
本发明所述的限位滑动结构,第一凸台和第二凸台之间形成滑槽,限位件与第一凸台间隔设置,滑动件伸入滑槽,滑动件包括多个滑动柱和多个连接部,多个滑动柱与多个连接部交替设置且相互连接,滑动柱与滑槽滑动配合,连接部用于防止滑动柱变形。与现有技术相比,本发明所述的限位滑动结构由于采用了交替设置的多个滑动柱与多个连接部以及呈台阶设置的限位件,所以能够使得滑动柱与滑槽线接触进行相对滑动,摩擦阻力小,不易变形,避免产生异响和抖动,并且能够实时进行限位,防止配合错位。
本发明的另一目的在于提出一种空调器,结构简单,不易变形,能够实现线接触相对滑动,摩擦阻力小,避免产生异响和抖动,并且能够实时进行限位,防止配合错位,实用性强。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种空调器,包括上述的限位滑动结构,限位滑动结构包括滑板衬板和前面板衬板,前面板衬板包括相互连接且间隔设置的第一凸台和第二凸台,第一凸台和第二凸台之间形成滑槽,滑板衬板包括呈台阶设置的滑动件和限位件,限位件与第一凸台间隔设置,滑动件伸入滑槽,滑动件包括多个滑动柱和多个连接部,多个滑动柱与多个连接部交替设置且相互连接,滑动柱与滑槽滑动配合,连接部用于防止滑动柱变形。
相对于现有技术,本发明所述的空调器具有以下优势:
本发明所述的空调器,包括限位滑动结构,能够使得滑动柱与滑槽线接触进行相对滑动,摩擦阻力小,不易变形,避免产生异响和抖动,并且能够实时进行限位,防止配合错位,实用性强。
所述空调器与上述限位滑动结构相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述的空调器的结构示意图;
图2为本发明实施例所述的限位滑动结构的结构示意图;
图3为本发明实施例所述的限位滑动结构中滑板衬板一个视角的结构示意图;
图4为本发明实施例所述的限位滑动结构中滑板衬板另一个视角的结构示意图。
附图标记说明:
1-空调器;2-限位滑动结构;3-滑板衬板;4-前面板衬板;5-第一凸台;6-第二凸台;7-滑槽;8-滑动件;9-限位件;10-轴承;11-滑动柱;12-连接部;13-第一端部;14-第二端部;15-第三端部;16-减重空腔;17-第一限位部;18-第二限位部;19-安装空腔。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例
请参照图1,本发明实施例提供了一种空调器1,用于对房间内的气温进行调控。其结构简单,不易变形,能够实现线接触相对滑动,摩擦阻力小,避免产生异响和抖动,并且能够实时进行限位,防止配合错位,实用性强。本实施例中,该空调器1为竖向送风的圆柱形立式空调。该空调器1包括前面板(图未示)、滑板(图未示)、驱动机构(图未示)和限位滑动结构2,限位滑动结构2包括滑板衬板3和前面板衬板4。前面板衬板4与前面板连接,前面板衬板4上设置有出风口(图未示),前面板上设置有送风口(图未示),出风口与送风口的位置相对应。驱动机构固定安装于前面板衬板4上,驱动机构与滑板衬板3传动连接,滑板安装于滑板衬板3上,驱动机构带动滑板衬板3相对于前面板衬板4发生运动,从而带动滑板发生运动,进而遮蔽送风口或者打开送风口。
请参照图2,前面板衬板4包括相互连接且间隔设置的第一凸台5和第二凸台6。第一凸台5和第二凸台6之间形成滑槽7,滑槽7用于供滑板衬板3滑动,以对滑板衬板3的运动方向进行限位。滑板衬板3在滑槽7内滑动,从而实现滑板衬板3相对于前面板衬板4发生运动。
请参照图3,滑板衬板3包括滑动件8、限位件9和轴承10。其中,滑动件8和限位件9一体成型且呈台阶设置,轴承10安装于限位件9的内部,且与第一凸台5滚动连接。限位件9与第一凸台5间隔设置,避免产生摩擦阻力,防止引起异响和抖动。滑动件8伸入滑槽7,且与滑槽7滑动配合,滑动件8的侧壁与滑槽7的侧壁抵持,以使得滑动件8能够相对于滑槽7滑动,滑动件8的底壁与滑槽7的底壁间隔设置,避免产生摩擦阻力,防止引起异响和抖动。第一凸台5能够对限位件9进行限位,防止滑板衬板3向滑槽7内掉落,从而避免滑动件8的底壁与滑槽7的底壁抵持产生摩擦。
值得注意的是,当滑板衬板3在滑槽7内正常滑动时,限位件9与第一凸台5间隔设置,轴承10在第一凸台5的表面滚动,限位件9不会与第一凸台5接触,滑动件8的底壁也不会与滑槽7的底壁接触;当滑板衬板3在意外情况下掉落时,限位件9与第一凸台5抵接限位,防止滑板衬板3继续掉落,此时滑动件8能够在滑槽7内继续滑动,滑动件8的底壁不会与滑槽7的底壁接触。
限位件9包括间隔设置的第一限位部17和第二限位部18。第一限位部17和第二限位部18之间形成安装空腔19,第一限位部17和第二限位部18设置于同一平面上。轴承10安装于安装空腔19内,轴承10的一端部伸出限位件9所在的平面,且与第一凸台5滚动连接。
滑动件8包括多个滑动柱11和多个连接部12。多个滑动柱11与多个连接部12交替设置且相互连接,相邻两个滑动柱11通过一个连接部12连接。本实施例中,多个滑动柱11与多个连接部12不间断地连接且形成一个整体,滑动柱11与连接部12一体成型,以提高连接强度。滑动柱11与滑槽7滑动配合,滑动柱11的侧壁与滑槽7的内侧壁线接触进行相对滑动,减小摩擦力,防止引起异响和抖动。连接部12用于提高滑动柱11的强度,防止滑动柱11受力变形。
值得注意的是,滑动柱11与限位件9垂直设置,滑动柱11的一端部与限位件9连接,滑动柱11的另一端部伸入滑槽7,限位件9对滑动柱11伸入滑槽7的深度进行限制。滑动柱11的外侧壁与连接部12连接,连接部12对滑动柱11的外侧壁进行抵持,防止滑动柱11发生变形。本实施例中,限位件9呈弧形设置,多个滑动柱11组合形成的弧形的弧度与限位件9的弧度相同,滑槽7也呈相同弧形设置,使得整个滑板衬板3能够相对于前面板衬板4沿着弧形轨道运动,从而带动滑板发生弧形运动,进而遮蔽或者打开送风口。
请参照图4,连接部12包括相邻设置的第一端部13、第二端部14和第三端部15,第二端部14设置于第一端部13和第三端部15之间。第一端部13与一个滑动柱11的外侧壁连接,第二端部14与限位件9连接,第三端部15与另一个滑动柱11的外侧壁连接,以将相邻两个滑动柱11牢靠地固定在限位件9上。
本实施例中,第一端部13和第三端部15均沿滑动柱11的轴向设置,第二端部14沿滑动柱11的径向设置,即连接部12呈矩形,且设置于相邻两个滑动柱11的中间位置。连接部12呈片状,连接部12的厚度小于滑动柱11的直径,滑动柱11的侧壁凸出于连接部12设置,且与滑槽7的侧壁抵持。连接部12的长度与滑动柱11的长度相同,以进一步提高连接的稳定性,防止滑动柱11受力变形。连接部12和滑动柱11均与滑槽7的底壁间隔设置,避免产生摩擦阻力,防止引起异响和抖动。
值得注意的是,滑动柱11内沿轴向设置有减重空腔16,减重空腔16远离限位件9的一端与外界连通,以减轻滑动柱11的质量,从而减轻滑板衬板3的质量,进而提高驱动机构的传动效率。
本发明实施例所述的限位滑动结构2,第一凸台5和第二凸台6之间形成滑槽7,限位件9与第一凸台5间隔设置,滑动件8伸入滑槽7,滑动件8包括多个滑动柱11和多个连接部12,多个滑动柱11与多个连接部12交替设置且相互连接,滑动柱11与滑槽7滑动配合,连接部12用于防止滑动柱11变形。与现有技术相比,本发明所述的限位滑动结构2由于采用了交替设置的多个滑动柱11与多个连接部12以及呈台阶设置的限位件9,所以能够使得滑动柱11与滑槽7线接触进行相对滑动,摩擦阻力小,不易变形,避免产生异响和抖动,并且能够实时进行限位,防止配合错位,使得空调器1方便实用,用户体验感好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种限位滑动结构,其特征在于,包括滑板衬板(3)和前面板衬板(4),所述前面板衬板(4)包括相互连接且间隔设置的第一凸台(5)和第二凸台(6),所述第一凸台(5)和所述第二凸台(6)之间形成滑槽(7),所述滑板衬板(3)包括呈台阶设置的滑动件(8)和限位件(9),所述限位件(9)与所述第一凸台(5)间隔设置,所述滑动件(8)伸入所述滑槽(7),所述滑动件(8)包括多个滑动柱(11)和多个连接部(12),多个所述滑动柱(11)与多个所述连接部(12)交替设置且相互连接,所述滑动柱(11)与所述滑槽(7)滑动配合,所述滑动柱(11)的侧壁与所述滑槽(7)的内侧壁线接触进行相对滑动;
所述滑动柱(11)与所述限位件(9)垂直设置,所述滑动柱(11)的一端部与所述限位件(9)连接,所述滑动柱(11)的外侧壁与所述连接部(12)连接;
所述限位件(9)包括间隔设置的第一限位部(17)和第二限位部(18),所述第一限位部(17)和所述第二限位部(18)之间形成安装空腔(19),所述第一限位部(17)和所述第二限位部(18)设置于同一平面上;
所述滑板衬板(3)安装有轴承(10),所述轴承(10)安装于所述安装空腔(19)内,所述轴承(10)的一端部伸出所述限位件(9)所在的平面,且与所述第一凸台(5)滚动连接;
当所述滑板衬板(3)在所述滑槽(7)内正常滑动时,所述限位件(9)与所述第一凸台(5)间隔设置,所述轴承(10)在所述第一凸台(5)的表面滚动,所述限位件(9)不会与所述第一凸台(5)接触,所述滑动件(8)的底壁也不会与所述滑槽(7)的底壁接触;当所述滑板衬板(3)在意外情况下掉落时,所述限位件(9)与所述第一凸台(5)抵接限位,防止所述滑板衬板(3)继续掉落,此时所述滑动件(8)能够在所述滑槽(7)内继续滑动,所述滑动件(8)的底壁不会与所述滑槽(7)的底壁接触。
2.根据权利要求1所述的限位滑动结构,其特征在于,所述连接部(12)包括相邻设置的第一端部(13)、第二端部(14)和第三端部(15),所述第一端部(13)与一个所述滑动柱(11)的外侧壁连接,所述第二端部(14)与所述限位件(9)连接,所述第三端部(15)与另一个所述滑动柱(11)的外侧壁连接。
3.根据权利要求2所述的限位滑动结构,其特征在于,所述第一端部(13)和所述第三端部(15)均沿所述滑动柱(11)的轴向设置,所述第二端部(14)沿所述滑动柱(11)的径向设置。
4.根据权利要求1所述的限位滑动结构,其特征在于,所述连接部(12)呈片状,所述连接部(12)的厚度小于所述滑动柱(11)的直径,所述连接部(12)的长度与所述滑动柱(11)的长度相同,所述连接部(12)和所述滑动柱(11)均与所述滑槽(7)的底壁间隔设置。
5.根据权利要求1所述的限位滑动结构,其特征在于,所述滑动柱(11)内沿轴向设置有减重空腔(16),所述减重空腔(16)远离所述限位件(9)的一端与外界连通。
6.根据权利要求1所述的限位滑动结构,其特征在于,多个所述滑动柱(11)与多个所述连接部(12)不间断地连接且形成一个整体。
7.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求1至6任一项所述的限位滑动结构。
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