CN108223795A - 一种密封件安装结构、动铁结构与电磁阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电磁阀领域，公开了一种密封件安装结构、动铁结构与电磁阀，其中密封件安装结构包括密封件安装架与安装在密封件安装架上的密封件,密封件包括密封面以及与密封面相对设置的底面，密封件安装架上对应底面设有开口，密封件在溶胀后能够向开口的方向挤出。本发明的通过在密封件安装架的底部设置有避让的开口，使得密封件尾端的中心部分不受力，当密封件产生溶胀的时候，密封件的增大部分可以向密封件安装架的开口处挤出，使得密封件的应力得到释放，从而保证密封件在密封时与密封位置之间的位置保持不变，减少电磁阀的失效风险。
Description
技术领域
本发明涉及电磁阀领域，尤其是涉及一种即使密封件发生溶胀，也能正常工作的电磁阀。
背景技术
电磁阀是用于流体控制的自动化基础元件，其作用为通过电信号来实现流道的通断，其工作原理是通过含线圈在内的动力原件把电信号转化为机械力，通过机械力控制密封件的移动或转动来实现流道的开启和密封。
目前市场上应用的电磁阀都是将密封件通过半封闭的方式安装或组合，密封件会接触到传输介质，这样在实际工作中密封件具有溶胀的风险，密封件发生溶胀后会导致密封失效，进而导致电磁阀丧失其功能。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种密封件安装结构，用于解决现有技术中的密封件在发生溶胀后容易导致电磁阀密封失效的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种密封件安装结构，包括密封件安装架与安装在密封件安装架上的密封件,密封件包括密封面以及与密封面相对设置的底面，密封件安装架上对应底面设有开口，密封件在溶胀后能够向开口的方向挤出。
作为上述方案的进一步改进方式，密封件安装架上设有容纳密封件的凹槽，密封件上设有底面的尾端安装在凹槽内，设有密封面的首端自凹槽内伸出，开口设于凹槽的底部。
一种动铁结构，包括动铁与固定在动铁上的密封件安装结构。
作为上述方案的进一步改进方式，动铁的内部沿轴向设有相互连通的第一腔体与第二腔体，第一腔体的直径小于第二腔体，密封件的首端直径小于尾端的直径，密封件的尾端位于第二腔体内，密封件的首端位于第一腔体内，首端、尾端之间的台阶面与第一腔体、第二腔体之间的台阶面抵持。
作为上述方案的进一步改进方式，还包括第一弹性件，第一弹性件设于第二腔体内，并与密封件安装架的尾端抵持。
一种电磁阀，包括阀体、动力部件与第二弹性件，阀体上设有容置空间，以及分别与容置空间连通的第一流道、第二流道与第三流道，还包括动铁结构，其中密封件安装结构固定于动铁的首端，动铁的尾端还固定有尾端密封件；
动铁结构设于容置空间内，可在动力部件与第二弹性件的驱动下往复运动，从而关闭第一流道或者第二流道；
密封件在密封时所受作用力的方向与密封件的挤出方向同向。
作为上述方案的进一步改进方式，还包括尾端密封件安装架，尾端密封件固定在尾端密封件安装架上，尾端密封件安装架固定在动铁上，并与第一弹性件抵持。
作为上述方案的进一步改进方式，尾端密封件安装架包括插接部，以及直径大于插接部的连接部，插接部插接在动铁的第二腔体内，插接部与连接部之间的台阶面与动铁的端面抵持，第二弹性件的两端分别与阀体、连接部固定连接。
作为上述方案的进一步改进方式，尾端密封件安装架上设有相互连通的第一通孔与第二通孔，第一通孔的直径小于第二通孔，尾端密封件的首端小于其尾端，尾端密封件的首端插接在第一通孔内，尾端密封件的尾端插接在第二通孔。
一种电磁阀，包括阀体、动力部件与第二弹性件，阀体内设有容置空间，以及与容置空间连通的流道，还包括动铁结构，动铁结构设于容置空间内，可在动力部件与第二弹性件的驱动下往复运动，从而打开/关闭流道，密封件在密封时所受作用力的方向与密封件的挤出方向同向。
本发明的有益效果是：
本发明的通过在密封件安装架的底部设置有避让的开口，使得密封件尾端的中心部分不受力，当密封件产生溶胀的时候，密封件的增大部分可以向密封件安装架的开口处挤出，使得密封件的应力得到释放，从而保证密封件在密封时与密封位置之间的位置保持不变，减少电磁阀的失效风险。
此外，本发明通过设置密封件安装架，使得弹性件与密封件之间不发生直接接触，避免弹性件对密封件造成的挤压变形。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明密封件安装结构一个实施例的剖视图；
图2是本发明动铁结构一个实施例的剖视图；
图3是本发明电磁阀一个实施例的剖视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本发明中所使用的上、下、左、右、前、后等描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。
此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
参照图1，示出了本发明密封件安装结构一个实施例的剖视图。如图所示，密封件安装结构包括密封件安装架11与安装在密封件安装架11上的密封件12。
本实施例中的密封件12优选为膜片结构，膜片结构沿轴向设有首端与尾端，首端直径小于尾端的直径，其中首端上设有密封面121，尾端上相对密封面121的一侧设有底面122。
密封件安装架11上优选设有容纳密封件12的凹槽，密封件12的尾端安装在凹槽内，首端则从凹槽内伸出。凹槽的底部设有开口111，该开口可以作为存储空间，当密封件12发生溶胀变形后，膨胀的部分能够向开口的方向挤出。
参照图2，示出了本发明动铁结构一个实施例的剖视图。如图所示，动铁结构包括动铁21与固定在动铁上的密封件安装结构1。
作为密封件安装结构1与动铁21的优选安装方式，动铁21的内部沿轴向设有相互连通的第一腔体211与第二腔体212，第一腔体211的直径小于第二腔体212。密封件12的首端位于第一腔体211内，尾端与密封件安装架11一同位于第二腔体212内，密封件12首端、尾端之间的台阶面与第一腔体211、第二腔体212之间的台阶面抵持。
为了实现上述两个台阶面的紧密抵持，动铁结构还包括第一弹性件22，第一弹性件22优选为弹簧，其设于第二腔体212内，并与密封件安装架11的尾端抵持。现有技术中的弹簧直接抵持在密封件上，弹簧压缩后将给予密封件向外突出的作用力，从而使得密封件发生溶胀后朝阀体部分变形突出，导致密封件与阀体之间密封失效。
优选地，在动铁21的另一端还安装有尾端密封件组件，尾端密封件组件包括尾端密封件23与尾端密封件安装架24，其中尾端密封件安装架24包括插接部241，以及直径大于插接部241的连接部242，插接部241插接在动铁21的第二腔体212内，并与第一弹性件22的另一端抵持，插接部241与连接部242之间的台阶面与动铁21的下端面抵持。
尾端密封件安装架24上设有相互连通的第一通孔与第二通孔，第一通孔的直径小于第二通孔，尾端密封件23的首端231小于其尾端232，尾端密封件23的首端231插接在第一通孔内，尾端密封件23的尾端232则插接在第二通孔内，其中第一通孔也可以作为容纳尾端密封件23变形量的缓冲区域。
参照图3，示出了本发明电磁阀一个实施例的剖视图。如图所示，电磁阀包括阀体3、动力部件4与第二弹性件5。
阀体3包括密封连接的第一阀座31与第二阀座32，第一阀座31与第二阀座32共同围绕形成一容置空间301。第一阀座31上设有分别与容置空间301连通的第一流道311与第三流道312。
动力部件4包括挡铁41与线圈42，挡铁41固定在第二阀座32之上，其上还设有与容置空间301连通的第二流道411，第一流道311与第二流道411分别位于容置空间301的两端，且保持同轴。
动铁结构2设于容置空间301内，密封件安装结构1朝向第二流道411，尾端密封件组件朝向第一流道311，第二弹性件5优选为弹簧，其两端分别与阀体、连接部242固定连接，初始状况下，第二弹性件5将尾端密封件组件上的尾端密封件23压紧在第一流道311的开口处，第一流道311处于关闭状态，第二流道411与第三流道312连通；当线圈42通电后，挡铁41获得磁性，吸引动铁结构2向上运动，直至密封件12压紧第二流道411的开口，此时第一流道311处于打开状态，第二流道411处于关闭状态，第一流道311与第三流道312连通，即本实施例中的电磁阀可以实现流道的切换。
由于密封件安装架11的底部设有避让的开口111，密封件12尾端的中心部分不受力。当密封件12产生溶胀的时候，密封件12的体积变大，由于密封件12的首端被档铁41抵住，故密封件12的增大部分将向密封件安装架11的开口处挤出，即密封件12的应力可以得到释放，从而保证密封件12相对挡铁41的位置保持不变，减少电磁阀的失效风险。
本发明还公开了电磁阀的另一实施例，在本实施例中，电磁阀只设有两条流道，该两条流道(该两条流道可以视为一条流道的两段)分别与容置空间连通，流体从其中一条流道流入容置空间，然后从另一条流道流出。动铁结构2设于容置空间内，在初始状态下，动铁结构2封闭上述流道中的一条，电磁阀处于断路状态，在线圈通电后，动铁结构2被挡铁吸引而打开流道，电磁阀处于开路状态；或者电磁阀在初始状态下处于开路状态，在线圈通电后动铁结构2封闭上述流道中的一条，电磁阀处于断路状态。在本实施例中，由于动铁结构2上只需要一个密封位置，故只需要在动铁21的一端设置上述的密封件安装结构即可。
以上是对本发明的较佳实施进行的具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种密封件安装结构，其特征在于，包括密封件安装架与安装在所述密封件安装架上的密封件,所述密封件包括密封面以及与所述密封面相对设置的底面，所述密封件安装架上对应所述底面设有开口，所述密封件在溶胀后能够向所述开口的方向挤出。
2.根据权利要求1所述的密封件安装结构，其特征在于，所述密封件安装架上设有容纳所述密封件的凹槽，所述密封件上设有所述底面的尾端安装在所述凹槽内，设有所述密封面的首端自所述凹槽内伸出，所述开口设于所述凹槽的底部。
3.一种动铁结构，其特征在于，包括动铁与固定在所述动铁上的如权利要求2所述的密封件安装结构。
4.根据权利要求3所述的动铁结构，其特征在于，所述动铁的内部沿轴向设有相互连通的第一腔体与第二腔体，所述第一腔体的直径小于第二腔体，所述密封件的首端直径小于尾端的直径，所述密封件的尾端位于所述第二腔体内，所述密封件的首端位于所述第一腔体内，所述首端、尾端之间的台阶面与所述第一腔体、第二腔体之间的台阶面抵持。
5.根据权利要求4所述的动铁结构，其特征在于，还包括第一弹性件，所述第一弹性件设于所述第二腔体内，并与所述密封件安装架的尾端抵持。
6.一种电磁阀，包括阀体、动力部件与第二弹性件，所述阀体上设有容置空间，以及分别与所述容置空间连通的第一流道、第二流道与第三流道，其特征在于，还包括权利要求5所述的动铁结构，其中所述密封件安装结构固定于所述动铁的首端，所述动铁的尾端还固定有尾端密封件；
所述动铁结构设于所述容置空间内，可在所述动力部件与所述第二弹性件的驱动下往复运动，从而关闭所述第一流道或者第二流道；
所述密封件在密封时所受作用力的方向与所述密封件的挤出方向同向。
7.根据权利要求6所述的电磁阀，其特征在于，还包括尾端密封件安装架，所述尾端密封件固定在所述尾端密封件安装架上，所述尾端密封件安装架固定在所述动铁上，并与所述第一弹性件抵持。
8.根据权利要求7所述的电磁阀，其特征在于，所述尾端密封件安装架包括插接部，以及直径大于所述插接部的连接部，所述插接部插接在所述动铁的第二腔体内，所述插接部与连接部之间的台阶面与所述动铁的端面抵持，所述第二弹性件的两端分别与所述阀体、连接部固定连接。
9.根据权利要求7或8所述的电磁阀，其特征在于，所述尾端密封件安装架上设有相互连通的第一通孔与第二通孔，所述第一通孔的直径小于所述第二通孔，所述尾端密封件的首端小于其尾端，所述尾端密封件的首端插接在所述第一通孔内，所述尾端密封件的尾端插接在所述第二通孔。
10.一种电磁阀，包括阀体、动力部件与第二弹性件，所述阀体内设有容置空间，以及与所述容置空间连通的流道，其特征在于，还包括权利要求3至5中任一项所述的动铁结构，所述动铁结构设于所述容置空间内，可在所述动力部件与所述第二弹性件的驱动下往复运动，从而打开/关闭所述流道，所述密封件在密封时所受作用力的方向与所述密封件的挤出方向同向。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: No.1021, Songbai Road, Xili street, Nanshan District, Shenzhen, Guangdong 518000 Applicant after: Shenzhen Kentuo Fluid Technology Co.,Ltd. Address before: No.1021, Songbai Road, Xili street, Nanshan District, Shenzhen, Guangdong 518000 Applicant before: SHENZHEN KEYTO FLUID CONTROL Co.,Ltd. |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 518000, 2nd floor, 4th floor, and 2nd floor, Building 1, No. 2 Far East East Road, Xinhe Community, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant after: Shenzhen Kentuo Fluid Technology Co.,Ltd. Address before: No.1021, Songbai Road, Xili street, Nanshan District, Shenzhen, Guangdong 518000 Applicant before: Shenzhen Kentuo Fluid Technology Co.,Ltd. |