一种组装平台及游泳池快装浅水平台
技术领域
本发明涉及组装平台技术领域,具体涉及一种组装平台及游泳池快装浅水平台。
背景技术
组装平台的常见形式有舞台、水中平台等。常用的组装平台基本结构包括面板、面板连接座,面板连接座与其底端的立柱可一体或分体式连接,面板连接座的顶面与一个、两个、四个面板的端角可拆卸式连接。进一步的,为了增强组装平台的结构稳定性,立柱之间连接有横档。连杆与立柱之间的连接,通常为铰接或者螺栓连接。螺栓连接结构如中国专利200820223014.X所述的,角立柱上端头固定设置有拼接头,下部侧面固定由两个带孔耳块,各与连杆连接,便利住上断头同样固定有双头的拼接头,上部侧面对称固定的两个带孔耳块,各与连杆连接,连杆6端头在同一母线上开有带孔的叉形接头,与带孔耳块配合,用螺栓连接。连杆铰接连接如中国专利200910096569.1所述的折叠舞台。上述连接结构的缺陷在于:螺栓连接点多,螺孔对准安装繁琐,工作量大;铰接连接长时间后稳定性欠佳。
另外,面板连接座的常用结构包括基板和固定连接结构,如CN203175084U、CN203545595U中所述的,前一方案中相应的结构为台面支撑座和设置在其顶面上的台面固定栓,后一方案中相应的结构为法兰盘和设置在其上的法兰盘安装孔。进一步的改进的方案还包括在立柱外周焊接四个套筒,面板端角通过向下延伸的凸柱与套筒相配合,上述面板连接件的缺陷在于,采用相同的面板连接座时,平台边缘处的面板连接座突出,不管是作为陆上平台使用,还是更换材质用作水下平台,不可避免的会增加磕碰的几率。
因此,有必要对现有技术中的组装平台结构进行改进。
发明内容
本发明的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种组装平台,横档的两端通过连接件与立柱可拆卸卡接配合,有助于提高安装速率。
实现上述技术效果,本发明的技术方案为:一种组装平台,包括至少一个平台单元,平台单元包括面板、面板连接支撑座和立柱,立柱通过面板连接支撑座与面板连接;还包括横档,横档两端通过连接件与立柱连接,其特征在于,立柱表面设置有与立柱的轴向一致的收口槽,收口槽的槽底设置有限位孔,连接件包括依次连接的套筒、第一配合杆段、卡块和第二配合杆段;第一配合杆段、卡块和第二配合杆段依次与收口槽的槽口、槽体和限位孔相配合;卡块为长条状,卡块的宽度不大于槽口宽度,卡块的长度大于槽口宽度小于槽底宽度,套筒侧壁上设置有锁紧孔,锁紧孔用于穿设锁紧件。
收口槽的槽口宽度小于槽底宽度,具体的,收口槽的燕尾槽或者T行槽,立柱为表面具有上述收口槽的型材,型材的中心部为空心状,收口槽的作用不仅在于与连接件可拆卸式安装,还能在型材表面形成加强筋结构;卡块为长方形、菱形或者椭圆形;锁紧件为螺栓或者销钉。
进一步的,为了保证平台边缘齐整,组装平台中面板呈矩形阵列紧密排布。
优选的技术方案为,同一平台单元中的横档组合成横档组,横档组包括两根斜拉横档或四根侧边横档,两根斜拉横档呈上下分布,四根侧边横档分别对应设置在平台侧边的下方。
优选的技术方案为,横档组在成排和成列的平台单元中均间隔分布。即3*3的平台单元中,位于四端角的平台单元下方设置有横档组。
优选的技术方案为,面板连接支撑座的底端设置有立柱筒,立柱的顶端外轮廓为圆柱状,立柱的顶端与立柱筒插接配合。上述结构中的立柱自由旋转,即组装平台使可根据横档的种类调节立柱表面收口槽的朝向。
优选的技术方案为,立柱的表面设置有四个收口槽,收口槽在立柱的周向侧面均匀分布。上述结构的立柱适用性广,可作为立柱的标准件。
限位孔为圆形或者长条形,圆形的限位孔适用于平整的平台基面,放置组装平台的基面凹凸不平状态下,圆形限位孔为呈现错位状态,导致无法正常安装横档,为了避免上述缺陷,优选的技术方案为,限位孔为长条形,长条形限位孔的长边与收口槽的轴向一致。
优选的技术方案为,面板连接支撑座包括基板,基板的上端设置有限位凸起,立柱筒设置在基板下端,限位凸起由四个形状一致且呈环形阵列分布的凸起单元组成,凸起单元包括若干个凸起部,若干个凸起部与基板表面形成凹陷部;凹陷部为正“米”字形,基板表面的中心点位于环形阵列的中心线上。
进一步的,基板为正方形。进一步的,基板的外缘突出于限位凸起的外轮廓,突出外缘用于与面板外缘的加强筋相配合。凹陷部的槽底宽度等于或者略小于为相邻凸起单元间隔的1/2。
优选的技术方案为,面板为方形,面板包括表层板体和固定设置在表层板体底面的加强筋,加强筋与面板连接支撑座的凹陷部相配合,加强筋包括边缘加强筋组,边缘加强筋组围合且固定设置在表层板体的底面边缘,边缘加强筋组由框型边缘筋板、至少一条的第一横向筋板和至少一条的第一纵向筋板组合而成,其中一第一横向筋板与相邻框型边缘筋板侧壁的间距不大于凸起单元外轮廓底面边长,一第一纵向筋板与相邻框型边缘筋板侧壁的间距不大于凸起单元外轮廓底面边长。
本发明的另一目的在于提供一种游泳池快装浅水平台,其特征在于,包括以上任意一项所述的组装平台,还包括侧挡板,组装平台的一侧边可拆卸固定连接有定位柱,相邻两定位柱上相对设置有插接槽,侧挡板的竖向侧边配合设置在插接槽中。进一步的,平台的一侧边两端空置一块平台单元,即空置的平台单元附近不设置侧挡板。
为了增强面板的强度,同时便于泳池内的水体形成循环,优选的技术方案为,面板上设置有过流孔,过流孔设置在条状凹陷部中。
本发明的优点和有益效果在于:
该组装平台采用改进的连接件连接立柱和横档,连接件包括依次连接的套筒、第一配合杆段、卡块和第二配合杆段;第一配合杆段、卡块和第二配合杆段依次与收口槽的槽口、槽体和限位孔相配合,并通过锁紧件连接横档和连接件,连接件装配到立柱收口槽中,旋转90°,装配锁紧件,即可完成连接件与立柱的装配,操作简单快捷。
附图说明
图1是本发明组装平台实施例1的结构示意图;
图2是平台单元的立体结构示意图;
图3是实施例1中连接件的立体结构示意图;
图4是实施例1中连接件、立柱和横档的连接结构示意图;
图5是本发明组装平台实施例2的结构示意图;
图6是实施例2中平台单元的立体结构示意图;
图7是实施例2中立柱的结构示意图;
图8是实施例2中面板连接支撑座的立体结构示意图;
图9是实施例2中面板连接支撑座的俯视图;
图10是实施例2中面板连接支撑座的仰视图;
图11是实施例2中面板与面板连接支撑座限位凸起的组装结构示意图;
图12是实施例3中面板与面板连接支撑座限位凸起的组装结构示意图;
图13是实施例4中面板与面板连接支撑座限位凸起的组装结构示意图;
图14是实施例5中面板的立体结构示意图;
图15是实施例5中面板与面板连接支撑座限位凸起的组装结构示意图;
图16是图14中A的局部放大图;
图17是实施例6中立柱的立体结构示意图;
图18是实施例7游泳池快装浅水平台的立体结构示意图;
图19是图2中B的局部放大图。
图中:1、面板;11、表层板体;12、加强筋;121、边缘加强筋组;1211、框型边缘筋板;1212、第一横向筋板;1213、第一纵向筋板;1214、对角筋板;122、中间加强筋组;1221、第二横向筋板;1222、第二纵向筋板;
2、面板连接支撑座;21、基板;22、立柱筒;23、凸起单元;231、凸起部;232、凹陷部;
3、立柱;41、斜拉横档;42、侧边横档;
5、连接件;51、套筒;52、第一配合杆段;53、卡块;54、第二配合杆段;55、锁紧孔;56、锁紧件;6、收口槽;7、限位孔;8、侧挡板;9、定位柱; a、过流孔;b、条状凹陷部。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
如图1-4所示,实施例1组装平台,包括至少一个平台单元,平台单元包括面板1、面板连接支撑座2和立柱3,立柱3通过面板连接支撑座2与面板1连接,还包括横档,横档两端通过连接件5与立柱3连接,立柱3表面设置有与立柱的轴向一致的收口槽6,收口槽6的槽底设置有限位孔7,连接件5包括依次连接的套筒51、第一配合杆段52、卡块53和第二配合杆段54;第一配合杆段52、卡块53和第二配合杆段54依次与收口槽6的槽口、槽体和限位孔7相配合;卡块53为长条状,卡块53的宽度不大于槽口宽度,卡块53的长度大于槽口宽度小于槽底宽度,套筒51侧壁上设置有锁紧孔55,锁紧孔55用于穿设锁紧件56。
实施例1的锁紧件56为螺栓。限位孔为圆孔。卡块为长方形。同一平台单元中的横档组合成横档组,横档组包括四根侧边横档2,侧边横档2一一对应设置在平台侧边下方。横档组对应设置在每一个平台单元中。
平台单元呈矩形阵列紧密排布,实施例1的立柱表面具有两个收口槽6。收口槽6的槽口垂直。
面板连接支撑座可为图1中的圆柱状,或者为图2中的面板连接支撑座。
实施例2
如图5-11所示,实施例2中横档组包括两根斜拉横档1,两根斜拉横档1呈上下分布。横档组在成排和成列的平台单元中均间隔分布。
面板连接支撑座的底端设置有立柱筒,立柱的顶端外轮廓为圆柱状,立柱3的顶端与立柱筒22插接配合。
立柱3的表面设置有四个收口槽6,收口槽6在立柱的周向侧面均匀分布。
面板连接支撑座2包括基板21,基板21的上端设置有限位凸起,基板21的下端设置有立柱筒22,限位凸起由四个形状一致且呈环形阵列分布的凸起单元23组成,凸起单元23包括若干个凸起部231,若干个凸起部231与基板21表面形成凹陷部232;凹陷部232为正“米”字形,基板21表面的中心点位于环形阵列的中心线上。
面板1为方形,面板包括表层板体11和固定设置在表层板体底面的加强筋12,加强筋12与面板连接支撑座2的凹陷部相配合,加强筋12包括边缘加强筋组121,边缘加强筋组121围合且固定设置在表层板体11的底面边缘,边缘加强筋组121由框型边缘筋板1211、两条第一横向筋板1212和两条第一纵向筋板1213组合而成,其中一第一横向筋板1212与相邻框型边缘筋板1211侧壁的间距不大于凸起单元221外轮廓底面边长,一第一纵向筋板1213与相邻框型边缘筋板1211侧壁的间距不大于凸起单元221外轮廓底面边长。具体的,两条第一横向筋板1212分别与面板连接支撑座位于凸起单元内部的横向凹槽相配合,两条第一纵向筋板1213分别与面板连接支撑座位于凸起单元内部的纵向凹槽相配合。
实施例3
如图12所示,实施例3基于实施例2,区别在于,面板的边缘加强筋组121由框型边缘筋板1211、对角筋板1214、两条的第一横向筋板1212和第一纵向筋板1213组合而成。
实施例3四个面板连接结构中,面板连接支撑座的位置为端角、两相邻面板端角的连接处、四相邻面板端角的连接处和面板中心处。
实施例4
如图13所示,实施例4与实施例3的区别在于,加强筋还包括中间加强筋组122,中间加强筋组包括垂直交叉的一条的第二横向筋板1221和一条的第二纵向筋板1222,即中间加强筋组呈“十”字形;第二横向筋板1221和第二纵向筋板1222与面板连接支撑座上的凹陷部槽体以及凸起单元之间的间隔处相配合。
进一步的,实施例4中中间加强筋组122中第二横向筋板1221和第二纵向筋板1222的宽度为边缘加强筋宽度的两倍,与面板连接支撑座上的凸起单元间隔宽度相配合。
实施例4四个面板连接结构中,面板连接支撑座的位置为端角、两相邻面板端角的连接处、四相邻面板端角的连接处和面板中心处。
实施例5
如图14-16所示,实施例5与实施例4的区别在于,中间加强筋组122呈“井”字形;即第二横向筋板1221和第二纵向筋板1222各两条,中间加强筋组122的中心与表层板体11的中心位于同一竖向直线上,位于面板中心底端的中间加强筋组和对角筋板与面板连接支撑座上的凹陷部相配合。
同样的,实施例5与实施例4相似,四个面板连接结构中,面板连接支撑座的位置为端角、两相邻面板端角的连接处、四相邻面板端角的连接处和面板中心处。
实施例6
如图17所示,实施例6与实施例1的区别在于,限位孔7为长条形,长条形限位孔的长边与收口槽6的轴向一致。
实施例7
如图18-19所示,实施例7为游泳池快装浅水平台,包括以上实施例的组装平台,还包括侧挡板8,组装平台的一侧边可拆卸固定连接有定位柱9,相邻两定位柱上相对设置有插接槽,侧挡板8的竖向侧边配合设置在插接槽中。
如图18所示,面板1上设置有过流孔a,过流孔之间设置有条状凹陷部b中。
上述的组装平台具有通用性,可用于陆上或者水下,进一步的,可作为游泳池的浅水区平台。
作为补充方案,面板连接支撑件的结构进一步的:
基板为正方形,基板的外缘突出于限位凸起的外轮廓,突出外缘用于与面板外缘的加强筋相配合。凹陷部的槽底宽度等于或者略小于为相邻凸起单元间隔的1/2。
为了适用于加强筋条宽度一致的面板,并且使面板之间连接紧密,凹陷部的槽底宽度为相邻凸起单元间隔的1/2,限位凸起外轮廓周向的基板凸起宽度等于凹陷部的槽底宽度。
为了方便面板与面板连接支撑座的插接配合,凸起部包括柱状凸起段和导向段,柱状凸起段的一端面与基板连接,柱状凸起段的一端面与导向段连接,导向段的自由端面与固定端面形状一致;导向段自由端面的边长小于固定端面的边长。为了减少支撑座的自重,凸起部可为空心状。
位于凸起单元周向外缘的导向段表面为折面,折面的夹角为钝角;位于凸起单元内部的导向段表面为倾斜平面。
折面用于与框型边缘筋板的内表面阶梯台相配合,框型边缘筋板位于面板底面外缘的。进一步的,框型边缘筋板的内表面与导向段表面在折面的折线处线接触。
支柱筒或支柱、限位凸起和基板一体式连接。进一步的,支柱筒或支柱与基板之间设置有若干个扶肋,进一步的,扶肋在支柱筒的周向呈发散形均匀分布。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。