CN108221296A - 前面板组件及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明请求保护的前面板组件及其制备方法，其中所述前面板组件包括前门板、排水泵盖板及前盖，所述排水泵盖板设于所述前盖内，所述前盖覆盖所述排水泵盖板的外端面，所述前盖与所述前门板结合，所述前盖与前门板材质相同。本发明通过在塑料件的排水泵盖板的外端面覆盖一材质及颜色与前门板相同的前盖，以此确保了该前面板组件整体外端面材质及颜色的一致，相比现有技术中通过对排水泵盖板进行喷漆的处理方式，其不仅从根本上解决了对应前面板组件整体外观上颜色及材质的差异问题，而且也降低了企业对前面板组件的生产成本。
Description
技术领域
本发明属于滚筒式洗衣、干衣设备相关零部件的技术领域，特别是涉及一种前面板组件及其制备方法。
背景技术
可以理解，滚筒式洗衣机、洗衣干衣一体机、干衣机及其它类似的设备，其前面板组件一般包括前门板，及排水泵盖板，其中前门板的材质为钣金件，而排水泵盖板的材质为塑料件。根据产品的使用要求，需要保证前门板与排水泵盖板颜色的一致。
目前，现有技术中多采用喷漆表面处理的方式，来实现前门板与排水泵盖板之间颜色的一致性。然而在实际处理过程中，由于钣金件的金属材质与塑料件的塑料材质在质感上、颜色上都有无法解决的差异性的存在，这会导致喷漆处理过后得到的前面板组件，其对应产品的整体性，及感官上均较差，从而影响了对应前面板组件整体产品的质量。而且在实际生产中，需要对大多数的塑料件的排水泵盖板进行喷漆处理以实现与前门板颜色的一致，但是，喷漆不仅对应的成本非常高，而且喷漆过后得到的前门板与排水泵盖板在颜色及质感上也无法做到完全一致。
发明内容
基于此，有必要针对上述存在的技术问题，提供一种排水泵盖板及其制备方法。
具体地，一种前面板组件，包括前门板、排水泵盖板及前盖，所述排水泵盖板设于所述前盖内，所述前盖覆盖所述排水泵盖板的外端面，所述前盖与所述前门板结合，所述前盖与前门板材质相同。
作为本发明的优选方案，所述前盖与前门板之间用卡爪固定的方式进行连接。
作为本发明的优选方案，所述前盖上设有多个卡爪，所述多个卡爪与所述排水泵盖板内端贴合，将所述前盖与所述排水泵盖板固接。
作为本发明的优选方案，所述排水泵盖板的内端面上开设有避让缺槽，以对应前盖上的卡爪设置。
作为本发明的优选方案，所述前门板及前盖的材质为钣金件，所述排水泵盖板的材质为塑料件。
本发明还请求保护对应上述前面板组件的制备方法，包括以下步骤：
制造前门板和排水泵盖板；
利用前门板冲压后留下的余料制造前盖；
将所述排水泵盖板设于所述前盖内，所述前盖覆盖所述排水泵盖板的前端面。
作为本发明的优选方案，所述前门板采用冲压成型的方式制造。
作为本发明的优选方案，所述前盖与排水泵盖板之间用卡爪固定的方式进行连接。
作为本发明的优选方案，将前盖上的多个卡爪弯折并贴合到排水泵盖板的内端。
作为本发明的优选方案，将覆盖在排水泵盖板的前盖及前门板进行相同表面处理。
通过上述技术方案的应用，本发明相较于现有技术具有如下优点：
本发明请求保护的前面板组件及其制备方法，通过在塑料件的排水泵盖板的外端面覆盖一材质及颜色与前门板相同的前盖，以此确保了该前面板组件整体外端面材质及颜色的一致，相比现有技术中通过对排水泵盖板进行喷漆的处理方式，其不仅从根本上解决了对应前面板组件整体外观上颜色及材质的差异问题，而且也降低了企业对前面板组件的生产成本。
附图说明
图1为本发明所提供的前面板组件的结构示意图。
图2为本发明中排水泵盖板与前盖的装配示意图。
图3为本发明中前门板冲压后得到余料时的结构示意图。
其中，10、前门板；20、排水泵盖板；21、避让缺槽；30、前盖；31、卡爪；40、余料。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2，本发明请求保护的前面板组件，包括前门板10、排水泵盖板20，以及覆盖在排水泵盖板20上的前盖30。
其中，所述前门板10为钣金件材质，而所述排水泵盖板20为塑料件材质，且所述排水泵盖板20具体以卡爪固定的方式设置在前门板10上。可以理解，钣金件材质的前门板10与塑料件材质的排水泵盖板20在质感及颜色处理上，无法达到一致，故此，本实施例采用与前门板10同一材质及颜色的前盖30来对排水泵盖板20进行覆盖，使得该前面板组件整体外端面的材质及颜色一致，亦即本实施例的前盖30也是采用钣金件的材质制备而成。
在本实施例中，所述前盖30向外凸伸有多个卡爪31，且前盖30在与排水泵盖板20进行相互装配时，可将前盖30贴合到排水泵盖板20的外端面，然后弯折该前盖30上的卡爪31，使其贴合到排水泵盖板20的内端面上，并实现排水泵盖板20与前盖30之间的固定装配。
进一步地，本实施例在排水泵盖板20的内端面上开设有避让缺槽21，以对应前盖30上的卡爪31设置，以此确保了装配有前盖30的排水泵盖板20整体的内端面近似齐平，避免了因装配有前盖30的排水泵盖板20在与前门板10之间相互装配时，两者发生装配偏差。当然了需要说明的是，本实施例的排水泵盖板20与前盖30之间的相互装配也可采用其它方式来实现，比如将前盖30以粘胶固定的方式与排水泵盖板20进行连接固定，或者通过在排水泵盖板20与前盖30上各自设置相互配合的连接部件，并通过连接部件之间的相互配合来实现排水泵盖板20与前盖30之间的固定连接。
可以理解，本实施例中的前盖30的材质及颜色与前门板10均相同；且本实施例的前面板组件根据其自身的结构特点，排水泵盖板20具体是设置在前门板10的内部的。故此，本实施例在具体制备前盖30时，可采用制备前门板10时所冲裁后得到的废料来用于制备，以起到节约生产成本的作用，当然了，前盖30的制备也可单独用与前门板10相同材质及颜色的钣金件材质制备而成。
由上可知，本实施例的前面板组件的制备方法，具备包括如下步骤：
制造前门板10和排水泵盖板20；
利用前门板10冲压后留下的余料40制造前盖30；
将所述水泵盖板20设于所述前盖30内，所述前盖30覆盖所述排水泵盖板20的前端面。
当然了需要说明的是，本实施例的前门板10具体是采用冲压成型的方式制造，且如图3所示该前门板10冲压后留下的余料40可具体用作前盖30的制造原料，以起到节约材料成本的功能。而用前盖30将排水泵盖板20覆盖住，使得该前面板组件整体的外端面的材质及颜色统一之后，也可根据使用的需要，再次对覆盖在排水泵盖板20的前盖30及前门板10进行相同表面处理。
综上，本发明的前面板组件及其制备方法，通过在塑料件的排水泵盖板的外端面覆盖一材质及颜色与前门板相同的前盖，以此确保了该前面板组件整体外端面材质及颜色的一致，相比现有技术中通过对排水泵盖板进行喷漆的处理方式，其不仅从根本上解决了对应前面板组件整体外观上颜色及材质的差异问题，而且也降低了企业对前面板组件的生产成本。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种前面板组件，其特征在于：包括前门板、排水泵盖板及前盖，所述排水泵盖板设于所述前盖内，所述前盖覆盖所述排水泵盖板的外端面，所述前盖与所述前门板结合，所述前盖与前门板材质相同。
2.根据权利要求1所述的前面板组件，其特征在于：所述前盖与前门板之间用卡爪固定的方式进行连接。
3.根据权利要求2所述的前面板组件，其特征在于：所述前盖上设有多个卡爪，所述多个卡爪与所述排水泵盖板内端贴合，将所述前盖与所述排水泵盖板固接。
4.根据权利要求3所述的前面板组件，其特征在于：所述排水泵盖板的内端面上开设有避让缺槽，以对应前盖上的卡爪设置。
5.根据权利要求1所述的前面板组件，其特征在于：所述前门板及前盖的材质为钣金件，所述排水泵盖板的材质为塑料件。
6.一种前面板组件的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
制造前门板和排水泵盖板；
利用前门板冲压后留下的余料制造前盖；
将所述排水泵盖板设于所述前盖内，所述前盖覆盖所述排水泵盖板的前端面。
7.根据权利要求6所述的前面板组件的制备方法，其特征在于：所述前门板采用冲压成型的方式制造。
8.根据权利要求6所述的前面板组件的制备方法，其特征在于：所述前盖与排水泵盖板之间用卡爪固定的方式进行连接。
9.根据权利要求8所述的前面板组件的制备方法，其特征在于：将前盖上的多个卡爪弯折并贴合到排水泵盖板的内端。
10.根据权利要求6所述的前面板组件的制备方法，其特征在于：将覆盖在排水泵盖板的前盖及前门板进行相同表面处理。
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