CN108219844B - 一种高转化率生物质气化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高转化率生物质气化装置，包括固设于地面上的箱体，所述箱体内设置有传动腔，所述传动腔右侧设置有位于所述箱体内的反应腔，所述传动腔和反应腔之间相同设置有安装腔，所述传动腔右端壁内固设有电机B，所述电机B的输出轴上固定安装有位于所述传动腔内的主动带轮，所述主动带轮上方设置有位于所述传动腔内的从动带轮，所述从动带轮和主动带轮通过皮带动力连接，所述从动带轮内固设有内螺旋块，本发明装置结构简单，使用方便，此设备采用便捷式送料及快捷清除反应残渣的结构，有效提高生物质气化的转化率。

Description

一种高转化率生物质气化装置

技术领域

本发明涉及生物领域，具体涉及一种高转化率生物质气化装置。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，生物质气化技术一直处于高速发展状态，现有的生物质气化设备在送料与出料时比较麻烦，此设备解决了生物质气化过程中的送料及出料过程，有效提高了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高转化率生物质气化装置，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种高转化率生物质气化装置，包括固设于地面上的箱体，所述箱体内设置有传动腔，所述传动腔右侧设置有位于所述箱体内的反应腔，所述传动腔和反应腔之间相同设置有安装腔，所述传动腔右端壁内固设有电机B，所述电机B的输出轴上固定安装有位于所述传动腔内的主动带轮，所述主动带轮上方设置有位于所述传动腔内的从动带轮，所述从动带轮和主动带轮通过皮带动力连接，所述从动带轮内固设有内螺旋块，所述内螺旋块可转动的伸入所述安装腔内且与所述传动腔左端壁转动配合连接，所述内螺旋块内设置有螺旋腔，螺旋腔左侧设置有位于外部空间且伸入螺旋腔内的料槽，所述料槽下端面固设有固定柱，所述固定柱下端面固设有与所述箱体左端面固定的脚撑，所述内螺旋块右端面连通设置有伸入所述安装腔和反应腔内的开关阀，所述反应腔下端壁内固设有电机A，所述电机A输出轴上端面固设有开口盘A，所述开口盘A内设置有开口A，所述开口盘A上方相抵设置有与所述反应腔右端面固定配合连接的挡料板，所述开口盘A下端面相抵设置有与所述反应腔左右端壁固定的开口盘B，所述开口盘B内设置有开口B，所述开口B下方设置有与所述开口B正对且位于所述箱体内的落料腔，所述落料腔下方设置有位于所述箱体内且开口朝右的推料腔，所述推料腔与所述落料腔连通，所述推料腔左端壁内固设有气缸，所述气缸的推杆右端面固设有与所述推料腔上下端壁滑动配合连接的推板，所述反应腔右端壁固设有点火装置，所述点火装置右端面连通设置有贯穿所述箱体且伸出外部空间的导管I，所述导管I右侧连通设置有开关阀D，所述开关阀D右侧连通设置有导管G，所述导管I下方设置有与所述反应腔连通的导管J，所述导管J右侧连通设置有开关阀E，所述开关阀E右侧连通设置有导管H，所述反应腔上端壁连通设置有伸出外部空间的导管A，所述导管A上端面连通设置有开关阀A，所述开关阀A上端面连通设置有导管B，所述导管B右侧连通设置有导气装置，所述导气装置右端面连通设置有导管C和导管D，所述导管C右侧连通设置有开关阀B，所述开关阀B右侧连通设置有导管E，所述导管D下侧水平延伸段左侧连通设置有开关阀C，所述开关阀C左侧连通设置有导管F，所述导管F伸入所述反应腔内与所述反应腔连通，所述箱体中设置有散热系统，所述散热系统包括设置在所述传动腔左端壁中且位于所述电机B外周的环形槽，所述环形槽中设置有与所述电机B外表面贴合的散热环，所述散热环中设置有左右相通的散热孔，所述环形槽左端壁中设置有与外部相通的进风孔和出风孔，所述进风孔和所述出风孔分别位于所述电机B下端和上端，所述进风孔中固定安装有散热风扇，从而可通过所述散热风扇加快散发所述电机B运行时所产生的热量。

进一步的技术方案，所述开口A和开口B的形状大小相同，且所述开口A和开口B为内凹的扇形结构，从而使反应后的残渣更方便落下。

进一步的技术方案，所述开口盘B内设置有上下贯穿的穿孔，所述电机A的输出轴伸入穿孔与所述开口盘A下端面固定，从而提高了设备的稳定性。

进一步的技术方案，所述皮带绕过所述从动带轮且所述皮带与所述内螺旋块不发生干涉，从而提高了设备的传动效率。

进一步的技术方案，所述导气装置内设置有分叉管道，分叉管道与所述导管B、导管C和导管D连通，从而提高了设备的循环功能。

本发明的有益效果是：

由于本发明设备在初始状态时，所述气缸、电机B和电机A处于停止工作状态，所述开关阀、开关阀D、开关阀E、开关阀A、开关阀B和开关阀C处于关闭状态，所述开口A位于左侧极限位置，所述开口B位于右侧极限位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始工作状态，有利于后续的调整维修。

当设备运行时，所述电机B驱动所述主动带轮转动，则与所述主动带轮通过所述皮带动力连接的从动带轮也同步发生转动，由此所述内螺旋块发生转动，向所述料槽上方倾倒生物质原料，生物质原料沿着所述内螺旋块的内部螺旋结构向右运输，所述开关阀打开，将生物质原料堆积在所述反应腔内，所述开关阀D打开，将甲烷由所述导管G、开关阀D和导管I引入所述点火装置内，所述点火装置将生物质原料点燃，所述开关阀E根据燃烧程度间歇开闭，使空气由所述导管H、开关阀E和导管J引入到所述反应腔内，使所述反应腔内的生物质原料处于不完全燃烧的条件产生甲烷等可燃气体，所述开关阀A打开使甲烷等可燃气体由所述导管A、导管B和导气装置进入到所述导管C和导管D，所述开关阀B打开，使甲烷等可燃气体由所述导管C、开关阀B和导管E进入储存罐，所述开关阀C根据生物质原料燃烧的情况间歇开闭，使所述反应腔内的燃烧反应处于高效状态，从而提高了设备的可靠性。

当需要清理反应残渣时，关闭上述所有开关阀，所述电机A工作，驱动所述开口盘A转动，使所述挡料板遮挡反应残渣由所述开口A下落到所述开口B内，并由所述落料腔落入到所述推料腔中，所述气缸工作，驱动所述推板向右推，将反应残渣沿着所述推料腔推出到外部收纳箱，从而提高了设备的工作高效性。

本发明装置结构简单，使用方便，此设备采用便捷式送料及快捷清除反应残渣的结构，有效提高生物质气化的转化率。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种高转化率生物质气化装置的整体结构示意图；

图2是图1中A方向的示意图；

图3是图1中B-B方向的示意图；

图4是图1中C处的放大内部结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-4所示，本发明的一种高转化率生物质气化装置，包括固设于地面上的箱体100，所述箱体100内设置有传动腔104，所述传动腔104右侧设置有位于所述箱体100内的反应腔109，所述传动腔104和反应腔109之间相同设置有安装腔107，所述传动腔104右端壁内固设有电机B137，所述电机B137的输出轴上固定安装有位于所述传动腔104内的主动带轮138，所述主动带轮138上方设置有位于所述传动腔104内的从动带轮106，所述从动带轮106和主动带轮138通过皮带139动力连接，所述从动带轮106内固设有内螺旋块105，所述内螺旋块105可转动的伸入所述安装腔107内且与所述传动腔104左端壁转动配合连接，所述内螺旋块105内设置有螺旋腔，螺旋腔左侧设置有位于外部空间且伸入螺旋腔内的料槽103，所述料槽103下端面固设有固定柱102，所述固定柱102下端面固设有与所述箱体100左端面固定的脚撑101，所述内螺旋块105右端面连通设置有伸入所述安装腔107和反应腔109内的开关阀108，所述反应腔109下端壁内固设有电机A136，所述电机A136输出轴上端面固设有开口盘A128，所述开口盘A128内设置有开口A129，所述开口盘A128上方相抵设置有与所述反应腔109右端面固定配合连接的挡料板127，所述开口盘A128下端面相抵设置有与所述反应腔109左右端壁固定的开口盘B130，所述开口盘B130内设置有开口B131，所述开口B131下方设置有与所述开口B131正对且位于所述箱体100内的落料腔132，所述落料腔132下方设置有位于所述箱体100内且开口朝右的推料腔135，所述推料腔135与所述落料腔132连通，所述推料腔135左端壁内固设有气缸133，所述气缸133的推杆右端面固设有与所述推料腔135上下端壁滑动配合连接的推板134，所述反应腔109右端壁固设有点火装置126，所述点火装置126右端面连通设置有贯穿所述箱体100且伸出外部空间的导管I124，所述导管I124右侧连通设置有开关阀D122，所述开关阀D122右侧连通设置有导管G120，所述导管I124下方设置有与所述反应腔109连通的导管J125，所述导管J125右侧连通设置有开关阀E123，所述开关阀E123右侧连通设置有导管H121，所述反应腔109上端壁连通设置有伸出外部空间的导管A110，所述导管A110上端面连通设置有开关阀A111，所述开关阀A111上端面连通设置有导管B112，所述导管B112右侧连通设置有导气装置113，所述导气装置113右端面连通设置有导管C114和导管D115，所述导管C114右侧连通设置有开关阀B117，所述开关阀B117右侧连通设置有导管E116，所述导管D115下侧水平延伸段左侧连通设置有开关阀C119，所述开关阀C119左侧连通设置有导管F118，所述导管F118伸入所述反应腔109内与所述反应腔109连通，所述箱体100中设置有散热系统，所述散热系统包括设置在所述传动腔104左端壁中且位于所述电机B137外周的环形槽31，所述环形槽31中设置有与所述电机B137外表面贴合的散热环32，所述散热环32中设置有左右相通的散热孔，所述环形槽31左端壁中设置有与外部相通的进风孔33和出风孔35，所述进风孔33和所述出风孔35分别位于所述电机B137下端和上端，所述进风孔35中固定安装有散热风扇34，从而可通过所述散热风扇34加快散发所述电机B137运行时所产生的热量。

有益地，其中，所述开口A129和开口B131的形状大小相同，且所述开口A129和开口B131为内凹的扇形结构，从而使反应后的残渣更方便落下。

有益地，其中，所述开口盘B130内设置有上下贯穿的穿孔，所述电机A136的输出轴伸入穿孔与所述开口盘A128下端面固定，从而提高了设备的稳定性。

有益地，其中，所述皮带139绕过所述从动带轮106且所述皮带139与所述内螺旋块105不发生干涉，从而提高了设备的传动效率。

有益地，其中，所述导气装置113内设置有分叉管道，分叉管道与所述导管B112、导管C114和导管D115连通，从而提高了设备的循环功能。

本发明设备在初始状态时，所述气缸133、电机B137和电机A136处于停止工作状态，所述开关阀108、开关阀D122、开关阀E123、开关阀A111、开关阀B117和开关阀C119处于关闭状态，所述开口A129位于左侧极限位置，所述开口B131位于右侧极限位置。

当设备运行时，所述电机B137驱动所述主动带轮138转动，则与所述主动带轮138通过所述皮带139动力连接的从动带轮106也同步发生转动，由此所述内螺旋块105发生转动，向所述料槽103上方倾倒生物质原料，生物质原料沿着所述内螺旋块105的内部螺旋结构向右运输，所述开关阀108打开，将生物质原料堆积在所述反应腔109内，所述开关阀D122打开，将甲烷由所述导管G120、开关阀D122和导管I124引入所述点火装置126内，所述点火装置126将生物质原料点燃，所述开关阀E123根据燃烧程度间歇开闭，使空气由所述导管H121、开关阀E123和导管J125引入到所述反应腔109内，使所述反应腔109内的生物质原料处于不完全燃烧的条件产生甲烷等可燃气体，所述开关阀A111打开使甲烷等可燃气体由所述导管A110、导管B112和导气装置113进入到所述导管C114和导管D115，所述开关阀B117打开，使甲烷等可燃气体由所述导管C114、开关阀B117和导管E116进入储存罐，所述开关阀C119根据生物质原料燃烧的情况间歇开闭，使所述反应腔109内的燃烧反应处于高效状态。

当需要清理反应残渣时，关闭上述所有开关阀，所述电机A136工作，驱动所述开口盘A128转动，使所述挡料板127遮挡反应残渣由所述开口A129下落到所述开口B131内，并由所述落料腔132落入到所述推料腔135中，所述气缸133工作，驱动所述推板134向右推，将反应残渣沿着所述推料腔135推出到外部收纳箱。

本发明的有益效果是：由于本发明设备在初始状态时，所述气缸、电机B和电机A处于停止工作状态，所述开关阀、开关阀D、开关阀E、开关阀A、开关阀B和开关阀C处于关闭状态，所述开口A位于左侧极限位置，所述开口B位于右侧极限位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始工作状态，有利于后续的调整维修。

当设备运行时，所述电机B驱动所述主动带轮转动，则与所述主动带轮通过所述皮带动力连接的从动带轮也同步发生转动，由此所述内螺旋块发生转动，向所述料槽上方倾倒生物质原料，生物质原料沿着所述内螺旋块的内部螺旋结构向右运输，所述开关阀打开，将生物质原料堆积在所述反应腔内，所述开关阀D打开，将甲烷由所述导管G、开关阀D和导管I引入所述点火装置内，所述点火装置将生物质原料点燃，所述开关阀E根据燃烧程度间歇开闭，使空气由所述导管H、开关阀E和导管J引入到所述反应腔内，使所述反应腔内的生物质原料处于不完全燃烧的条件产生甲烷等可燃气体，所述开关阀A打开使甲烷等可燃气体由所述导管A、导管B和导气装置进入到所述导管C和导管D，所述开关阀B打开，使甲烷等可燃气体由所述导管C、开关阀B和导管E进入储存罐，所述开关阀C根据生物质原料燃烧的情况间歇开闭，使所述反应腔内的燃烧反应处于高效状态，从而提高了设备的可靠性。

当需要清理反应残渣时，关闭上述所有开关阀，所述电机A工作，驱动所述开口盘A转动，使所述挡料板遮挡反应残渣由所述开口A下落到所述开口B内，并由所述落料腔落入到所述推料腔中，所述气缸工作，驱动所述推板向右推，将反应残渣沿着所述推料腔推出到外部收纳箱，从而提高了设备的工作高效性。

本发明装置结构简单，使用方便，此设备采用便捷式送料及快捷清除反应残渣的结构，有效提高生物质气化的转化率。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种高转化率生物质气化装置，包括固设于地面上的箱体，所述箱体内设置有传动腔，所述传动腔右侧设置有位于所述箱体内的反应腔，其特征在于：所述传动腔和反应腔之间相同设置有安装腔，所述传动腔右端壁内固设有电机B，所述电机B的输出轴上固定安装有位于所述传动腔内的主动带轮，所述主动带轮上方设置有位于所述传动腔内的从动带轮，所述从动带轮和主动带轮通过皮带动力连接，所述从动带轮内固设有内螺旋块，所述内螺旋块可转动的伸入所述安装腔内且与所述传动腔左端壁转动配合连接，所述内螺旋块内设置有螺旋腔，螺旋腔左侧设置有位于外部空间且伸入螺旋腔内的料槽，所述料槽下端面固设有固定柱，所述固定柱下端面固设有与所述箱体左端面固定的脚撑，所述内螺旋块右端面连通设置有伸入所述安装腔和反应腔内的开关阀，所述反应腔下端壁内固设有电机A，所述电机A输出轴上端面固设有开口盘A，所述开口盘A内设置有开口A，所述开口盘A上方相抵设置有与所述反应腔右端面固定配合连接的挡料板，所述开口盘A下端面相抵设置有与所述反应腔左右端壁固定的开口盘B，所述开口盘B内设置有开口B，所述开口B下方设置有与所述开口B正对且位于所述箱体内的落料腔，所述落料腔下方设置有位于所述箱体内且开口朝右的推料腔，所述推料腔与所述落料腔连通，所述推料腔左端壁内固设有气缸，所述气缸的推杆右端面固设有与所述推料腔上下端壁滑动配合连接的推板，所述反应腔右端壁固设有点火装置，所述点火装置右端面连通设置有贯穿所述箱体且伸出外部空间的导管I，所述导管I右侧连通设置有开关阀D，所述开关阀D右侧连通设置有导管G，所述导管I下方设置有与所述反应腔连通的导管J，所述导管J右侧连通设置有开关阀E，所述开关阀E右侧连通设置有导管H，所述反应腔上端壁连通设置有伸出外部空间的导管A，所述导管A上端面连通设置有开关阀A，所述开关阀A上端面连通设置有导管B，所述导管B右侧连通设置有导气装置，所述导气装置右端面连通设置有导管C和导管D，所述导管C右侧连通设置有开关阀B，所述开关阀B右侧连通设置有导管E，所述导管D下侧水平延伸段左侧连通设置有开关阀C，所述开关阀C左侧连通设置有导管F，所述导管F伸入所述反应腔内与所述反应腔连通，所述箱体中设置有散热系统，所述散热系统包括设置在所述传动腔左端壁中且位于所述电机B外周的环形槽，所述环形槽中设置有与所述电机B外表面贴合的散热环，所述散热环中设置有左右相通的散热孔，所述环形槽左端壁中设置有与外部相通的进风孔和出风孔，所述进风孔和所述出风孔分别位于所述电机B下端和上端，所述进风孔中固定安装有散热风扇，从而可通过所述散热风扇加快散发所述电机B运行时所产生的热量。

2.如权利要求1所述的一种高转化率生物质气化装置，其特征在于：所述开口A和开口B的形状大小相同，且所述开口A和开口B为内凹的扇形结构。

3.如权利要求1所述的一种高转化率生物质气化装置，其特征在于：所述开口盘B内设置有上下贯穿的穿孔，所述电机A的输出轴伸入穿孔与所述开口盘A下端面固定。

4.如权利要求1所述的一种高转化率生物质气化装置，其特征在于：所述皮带绕过所述从动带轮且所述皮带与所述内螺旋块不发生干涉。

5.如权利要求1所述的一种高转化率生物质气化装置，其特征在于：所述导气装置内设置有分叉管道，分叉管道与所述导管B、导管C和导管D连通。