CN108219254A - 一种弹性抗冲击竹塑材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种弹性抗冲击竹塑材料，它是由下述重量份的原料组成的：剑麻纤维50‑60、蓖麻油酸锌1‑2、聚甘油脂肪酸酯0.8‑1、二盐基亚磷酸铅0.1‑0.2、2‑氨乙基十七烯基咪唑啉1‑2、烷基苯磺酸钠2‑3、烷醇酰胺1‑2、弹性乳液27‑30、高密度聚乙烯110‑130、硅烷偶联剂kh550 0.6‑1。本发明还加入了二盐基亚磷酸铅，其可以提高成品的耐热稳定性，本发明的材料综合性能好，环保性好，使用安全性高。

Description

一种弹性抗冲击竹塑材料
技术领域
本发明属于材料领域，具体涉及一种弹性抗冲击竹塑材料。
背景技术
竹塑材料是采用竹纤维或竹粉填充、增强，经热压复合、熔融挤出等不同加工方式制成的改性热塑性材料。近年随全球资源日趋枯竭，社会环保意识日见高涨，对竹材和石化产品应用提出了更高要求。在这样的背景下，竹塑复合材料这种既能发挥材料中各组分的优点，克服因竹材强度低、变异性大及有机材料弹性模量低等造成的使用局限性，又能充分利用废弃的竹材和塑料，减少环境污染。目前，提高材料附加值的产品愈来愈受到人们广泛关注，然而目前市售的竹塑产品大多只重视其力学性能，功能性单一，限制了其应用范围。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种弹性抗冲击竹塑材料。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种弹性抗冲击竹塑材料，它是由下述重量份的原料组成的：
剑麻纤维50-60、蓖麻油酸锌1-2、聚甘油脂肪酸酯0.8-1、二盐基亚磷酸铅0.1-0.2、2-氨乙基十七烯基咪唑啉1-2、烷基苯磺酸钠2-3、烷醇酰胺1-2、弹性乳液27-30、高密度聚乙烯110-130、硅烷偶联剂kh5500.6-1。
一种弹性抗冲击竹塑材料，所述的弹性乳液是由下述重量份的原料组成的：
热塑性弹性体10-20、乙酸酐30-40、聚山梨酯800.1-0.2、过氧化二苯甲酰0.8-1；
所述的弹性乳液的制备方法包括以下步骤：
(1)取过氧化二苯甲酰，加入到其重量10-15倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀；
(2)取乙酸酐，加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀，加入聚山梨酯80，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为65-70℃，加入上述过氧化二苯甲酰的二甲基甲酰胺溶液，搅拌均匀，加入热塑性弹性体，保温搅拌3-4小时，出料冷却，得弹性乳液。
一种弹性抗冲击竹塑材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取2-氨乙基十七烯基咪唑啉，加入到其重量10-15倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入聚甘油脂肪酸酯，在60-65℃下保温搅拌1-2小时，得酯分散液；
(2)取剑麻纤维，加入到0.5-1mol/l的苏打水溶液中，在50-60℃下保温搅拌2-3小时，过滤，将纤维水洗，常温干燥，与烷醇酰胺混合，加入到混合料重量10-14倍的去离子水中，超声3-5分钟，得纤维酰胺溶液；
(3)取上述酯分散液、纤维酰胺溶液混合，超声10-20分钟，加入上述弹性乳液、硅烷偶联剂kh550，在65-70℃下保温搅拌1-2小时，过滤，将沉淀水洗，真空40-50℃下干燥30-40分钟，得有机改性纤维；
(4)取上述有机改性纤维，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述弹性抗冲击竹塑材料。
本发明的优点：
本发明以热塑性弹性体为原料，乙酸酐为单体，将得到的弹性乳液与酰胺的纤维溶液共混，通过硅烷偶联剂处理，得到的有机改性纤维不仅能够改善纤维与各原料间的相容性，还可以赋予纤维一定的弹性，从而可以提高成品材料的韧性和抗冲击强度，本发明还加入了二盐基亚磷酸铅，其可以提高成品的耐热稳定性，本发明的材料综合性能好，环保性好，使用安全性高。
具体实施方式
实施例1
一种弹性抗冲击竹塑材料，它是由下述重量份的原料组成的：
剑麻纤维50、蓖麻油酸锌1、聚甘油脂肪酸酯0.8、二盐基亚磷酸铅0.1、2-氨乙基十七烯基咪唑啉1、烷基苯磺酸钠2、烷醇酰胺1、弹性乳液27、高密度聚乙烯110、硅烷偶联剂kh5500.6。
一种弹性抗冲击竹塑材料，所述的弹性乳液是由下述重量份的原料组成的：
热塑性弹性体10、乙酸酐30、聚山梨酯800.1、过氧化二苯甲酰0.8；
所述的弹性乳液的制备方法包括以下步骤：
(1)取过氧化二苯甲酰，加入到其重量10倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀；
(2)取乙酸酐，加入到其重量20倍的去离子水中，搅拌均匀，加入聚山梨酯80，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为65℃，加入上述过氧化二苯甲酰的二甲基甲酰胺溶液，搅拌均匀，加入热塑性弹性体，保温搅拌3小时，出料冷却，得弹性乳液。
一种弹性抗冲击竹塑材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取2-氨乙基十七烯基咪唑啉，加入到其重量10倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入聚甘油脂肪酸酯，在60℃下保温搅拌1小时，得酯分散液；
(2)取剑麻纤维，加入到0.5mol/l的苏打水溶液中，在50℃下保温搅拌2小时，过滤，将纤维水洗，常温干燥，与烷醇酰胺混合，加入到混合料重量10倍的去离子水中，超声3分钟，得纤维酰胺溶液；
(3)取上述酯分散液、纤维酰胺溶液混合，超声10分钟，加入上述弹性乳液、硅烷偶联剂kh550，在65℃下保温搅拌1小时，过滤，将沉淀水洗，真空40℃下干燥30分钟，得有机改性纤维；
(4)取上述有机改性纤维，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述弹性抗冲击竹塑材料。
实施例2
一种弹性抗冲击竹塑材料，它是由下述重量份的原料组成的：
剑麻纤维60、蓖麻油酸锌2、聚甘油脂肪酸酯1、二盐基亚磷酸铅0.2、2-氨乙基十七烯基咪唑啉2、烷基苯磺酸钠3、烷醇酰胺2、弹性乳液30、高密度聚乙烯130、硅烷偶联剂kh5501。
一种弹性抗冲击竹塑材料，所述的弹性乳液是由下述重量份的原料组成的：
热塑性弹性体20、乙酸酐40、聚山梨酯800.2、过氧化二苯甲酰1；
所述的弹性乳液的制备方法包括以下步骤：
(1)取过氧化二苯甲酰，加入到其重量15倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀；
(2)取乙酸酐，加入到其重量30倍的去离子水中，搅拌均匀，加入聚山梨酯80，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为70℃，加入上述过氧化二苯甲酰的二甲基甲酰胺溶液，搅拌均匀，加入热塑性弹性体，保温搅拌4小时，出料冷却，得弹性乳液。
一种弹性抗冲击竹塑材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取2-氨乙基十七烯基咪唑啉，加入到其重量15倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入聚甘油脂肪酸酯，在65℃下保温搅拌2小时，得酯分散液；
(2)取剑麻纤维，加入到1mol/l的苏打水溶液中，在60℃下保温搅拌3小时，过滤，将纤维水洗，常温干燥，与烷醇酰胺混合，加入到混合料重量14倍的去离子水中，超声5分钟，得纤维酰胺溶液；
(3)取上述酯分散液、纤维酰胺溶液混合，超声20分钟，加入上述弹性乳液、硅烷偶联剂kh550，在70℃下保温搅拌2小时，过滤，将沉淀水洗，真空50℃下干燥40分钟，得有机改性纤维；
(4)取上述有机改性纤维，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述弹性抗冲击竹塑材料。
性能测试：
拉伸强度：47.5-49Mpa；
断裂伸长率：15.0-18Mpa；
弯曲强度：61.5-64Mpa；
冲击强度：13.6-16.0KJ/m2。

Claims (3)

1.一种弹性抗冲击竹塑材料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：
剑麻纤维50-60、蓖麻油酸锌1-2、聚甘油脂肪酸酯0.8-1、二盐基亚磷酸铅0.1-0.2、2-氨乙基十七烯基咪唑啉1-2、烷基苯磺酸钠2-3、烷醇酰胺1-2、弹性乳液27-30、高密度聚乙烯110-130、硅烷偶联剂kh5500.6-1。
2.根据权利要求1所述的一种弹性抗冲击竹塑材料，其特征在于，所述的弹性乳液是由下述重量份的原料组成的：
热塑性弹性体10-20、乙酸酐30-40、聚山梨酯800.1-0.2、过氧化二苯甲酰0.8-1；
所述的弹性乳液的制备方法包括以下步骤：
(1)取过氧化二苯甲酰，加入到其重量10-15倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀；
(2)取乙酸酐，加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀，加入聚山梨酯80，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为65-70℃，加入上述过氧化二苯甲酰的二甲基甲酰胺溶液，搅拌均匀，加入热塑性弹性体，保温搅拌3-4小时，出料冷却，得弹性乳液。
3.一种如权利要求1-2中任一所述的弹性抗冲击竹塑材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)取2-氨乙基十七烯基咪唑啉，加入到其重量10-15倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入聚甘油脂肪酸酯，在60-65℃下保温搅拌1-2小时，得酯分散液；
(2)取剑麻纤维，加入到0.5-1mol/l的苏打水溶液中，在50-60℃下保温搅拌2-3小时，过滤，将纤维水洗，常温干燥，与烷醇酰胺混合，加入到混合料重量10-14倍的去离子水中，超声3-5分钟，得纤维酰胺溶液；
(3)取上述酯分散液、纤维酰胺溶液混合，超声10-20分钟，加入上述弹性乳液、硅烷偶联剂kh550，在65-70℃下保温搅拌1-2小时，过滤，将沉淀水洗，真空40-50℃下干燥30-40分钟，得有机改性纤维；
(4)取上述有机改性纤维，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述弹性抗冲击竹塑材料。
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