CN108217439A - 一种石油化工管道安装起吊装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石油化工管道安装起吊装置，其结构包括：下挂钩、固定装置、钢丝绳、第一连接扣、型号标志、起吊机构、导绳口、第二连接扣、上挂钩，所述下挂钩竖直安装于起吊机构下端并且与钢丝绳采用相配合，所述固定装置截面为圆形结构且水平贯穿于下挂钩内部并且与钢丝绳采用间隙配合，所述钢丝绳垂直嵌入起吊机构内部并且采用机械连接，所述钢丝绳与下挂钩轴心共线，所述第一连接扣竖直固定在钢丝绳上端并且与起吊机构焊接在一起，本发明起吊机构实现了小物件强度大，在工作时耐磨、耐用、耐霉烂、耐酸碱，安全适用，工作完毕尼龙编织绳将自动回收到壳内，携带时简易轻便，大大提高了工作效率。

Description

一种石油化工管道安装起吊装置
技术领域
本发明是一种石油化工管道安装起吊装置，属于石油化工管道安装起吊装置技术领域。
背景技术
防坠器利用物体下坠速度差进行自控，高挂低用，TXS2系列使用时只需要将锦纶吊绳跨过上方坚固钝边的结构物上，将锦纶绳上的铁钩挂入n形环上，将钢丝绳上的铁钩挂入安全带上的半圆环内即可使用。
但现有技术不够完善，不仅锁止不稳定而且安全系数较差，因倾斜作业下坠摇摆幅度过大而撞击其他物体而导致的事故。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种石油化工管道安装起吊装置，以解决现有技术不够完善，不仅锁止不稳定而且安全系数较差，因倾斜作业下坠摇摆幅度过大而撞击其他物体而导致的事故的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石油化工管道安装起吊装置，其结构包括：下挂钩、固定装置、钢丝绳、第一连接扣、型号标志、起吊机构、导绳口、第二连接扣、上挂钩，所述下挂钩竖直安装于起吊机构下端并且与钢丝绳采用相配合，所述固定装置截面为圆形结构且水平贯穿于下挂钩内部并且与钢丝绳采用间隙配合，所述钢丝绳垂直嵌入起吊机构内部并且采用机械连接，所述钢丝绳与下挂钩轴心共线，所述第一连接扣竖直固定在钢丝绳上端并且与起吊机构焊接在一起，所述型号标志水平紧贴于起吊机构上端并且焊接在一起，所述起吊机构水平嵌套于钢丝绳外圈并且采用机械连接，所述导绳口竖直嵌入起吊机构内部上端并且与第二连接扣采用相扣合方式，所述第二连接扣与上挂钩为一体化结构，所述上挂钩竖直安装于第二连接扣上端，所述起吊机构由上导体、尼龙绳、壳体、齿轮传动机构、控制阀、本体、凸槽、锁紧夹、下导体组成，所述上导体与下导体轴心共线，所述尼龙绳竖直安装于上导体下端并且与壳体焊接在一起，所述壳体水平嵌套于齿轮传动机构外圈并且采用过盈配合，所述齿轮传动机构水平固定在本体内部并且与下导体采用相配合，所述控制阀水平嵌入壳体内部并且与齿轮传动机构采用机械连接，所述本体与壳体为一体化结构，所述凸槽共设有两个且垂直紧贴于锁紧夹外圈并且焊接在一起，所述锁紧夹竖直嵌入凸槽中部并且与下导体采用间隙配合，所述下导体垂直固定在齿轮传动机构下端。
进一步地，所述上导体由第一上滑轮、传动带、第二上滑轮、复位上弹簧、推动上杆、第三上滑轮组成，所述第一上滑轮水平安装于复位上弹簧左端并且与第二上滑轮采用过盈配合，所述传动带水平紧贴于第一上滑轮与第三上滑轮外圈并且采用机械连接，所述第二上滑轮垂直固定在第一上滑轮下端，所述复位上弹簧竖直安装于第三上滑轮上端，所述推动上杆共设有两个且均匀安装于复位上弹簧左右两端并且焊接在一起，所述第三上滑轮水平嵌套于推动上杆外圈并且与传动带采用机械连接。
进一步地，所述尼龙绳由联动轴、固定螺母、绳组成，所述联动轴竖直安装于上导体下端并且与绳采用相配合，所述固定螺母截面为圆形结构且水平嵌入联动轴内部并且与绳采用间隙配合，所述绳与壳体为一体化结构。
进一步地，所述齿轮传动机构由第一棘齿轮、第二棘齿轮、制动齿、尼龙编织绳组成，所述第一棘齿轮水平固定在壳体内部并且与第二棘齿轮采用机械连接，所述第二棘齿轮与制动齿轴心共线，所述制动齿竖直安装于第一棘齿轮下端并且与第二棘齿轮采用相配合，所述尼龙编织绳水平紧贴于第一棘齿轮与制动齿外圈并且采用间隙配合。
进一步地，所述控制阀由推动杆、弹簧、控制按钮、固定杆组成，所述推动杆水平安装于控制按钮左端并且与弹簧采用间隙配合，所述弹簧与控制按钮轴心共线，所述控制按钮截面为矩形结构且水平紧贴于固定杆右端并且与弹簧采用相配合，所述固定杆共设有两个且均匀安装于推动杆上下两端并且焊接在一起。
进一步地，所述锁紧夹由凹槽、控制杆、限位块组成，所述凹槽截面为圆形结构且水平固定在下导体内部并且焊接在一起，所述控制杆竖直嵌入限位块内部并且与凹槽采用间隙配合，所述限位块共设有两个且均匀安装于控制杆上端并且与凸槽采用相配合。
进一步地，所述下导体由第一下滑轮、推动下杆、复位下弹簧、第二下滑轮、滑轮带、第三下滑轮组成，所述第一下滑轮竖直安装于推动下杆上端并且与第二下滑轮采用过盈配合，所述推动下杆共设有两个且均匀安装于复位下弹簧左右两端并且焊接在一起，所述复位下弹簧水平固定在推动下杆中部，所述第二下滑轮竖直安装于第三下滑轮上端并且与滑轮带采用间隙配合，所述滑轮带水平紧贴于第一下滑轮与第三下滑轮外圈并且采用机械连接，所述第三下滑轮水平固定在复位下弹簧左端并且与第二下滑轮采用过盈配合。
进一步地，所述型号标志与起吊机构为一体化结构。
有益效果
本发明一种石油化工管道安装起吊装置，通过壳体内设有第一棘齿轮并在齿轮的中心下方穿有第二棘齿轮使制动齿可进行传动，再通过第一棘齿轮一侧面绕有尼龙编织绳在转动轴上，转轮转动并带动尼龙编织绳收紧或放开，在壳体内还设有控制阀来制第一棘齿轮与第二棘齿轮相啮合，在壳体上设有导绳口来与第二连接扣连接上挂钩并且固定住，在此之前上挂钩和下挂钩设置为防脱挂钩，通过制动齿连接后通过尼龙编织绳与下挂钩连接，这样可以利用转轮的速度差自动控制，高挂低用，这样在下落处于危险状态时制动效果好，提高了安全性和可靠性，当尼龙编织绳拉出的速度较快时第一棘齿轮带动第二棘齿轮动作使右侧的控制阀可将转轮制止传动，不仅确保运输人员的安全，同时提供多种距离的活动半径，避免工作中更换悬挂点，实现了小物件强度大，在工作时耐磨、耐用、耐霉烂、耐酸碱，安全适用，工作完毕尼龙编织绳将自动回收到壳内，携带时简易轻便，大大提高了工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种石油化工管道安装起吊装置的结构示意图。
图2为本发明一种石油化工管道安装起吊装置的起吊机构内部结构图。
图3为本发明一种石油化工管道安装起吊装置的起吊机构内部结构图。
图4为本发明一种石油化工管道安装起吊装置的起吊机构使用状态图。
图5为图4中的A。
图中：下挂钩-1、固定装置-2、钢丝绳-3、第一连接扣-4、型号标志-5、起吊机构-6、导绳口-7、第二连接扣-8、上挂钩-9、上导体-601、尼龙绳-602、壳体-603、齿轮传动机构-604、控制阀-605、本体-606、凸槽-607、锁紧夹-608、下导体-609、第一上滑轮-6011、传动带-6012、第二上滑轮-6013、复位上弹簧-6014、推动上杆-6015、第三上滑轮-6016、联动轴-6021、固定螺母-6022、绳-6023、第一棘齿轮-6041、第二棘齿轮-6042、制动齿-6043、尼龙编织绳-6044、推动杆-6051、弹簧-6052、控制按钮-6053、固定杆-6054、凹槽-6081、控制杆-6082、限位块-6083、第一下滑轮-6091、推动下杆-6092、复位下弹簧-6093、第二下滑轮-6094、滑轮带-6095、第三下滑轮-6096。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种石油化工管道安装起吊装置技术方案：其结构包括：下挂钩1、固定装置2、钢丝绳3、第一连接扣4、型号标志5、起吊机构6、导绳口7、第二连接扣8、上挂钩9，所述下挂钩1竖直安装于起吊机构6下端并且与钢丝绳3采用相配合，所述固定装置2截面为圆形结构且水平贯穿于下挂钩1内部并且与钢丝绳3采用间隙配合，所述钢丝绳3垂直嵌入起吊机构6内部并且采用机械连接，所述钢丝绳3与下挂钩1轴心共线，所述第一连接扣4竖直固定在钢丝绳3上端并且与起吊机构6焊接在一起，所述型号标志5水平紧贴于起吊机构6上端并且焊接在一起，所述起吊机构6水平嵌套于钢丝绳3外圈并且采用机械连接，所述导绳口7竖直嵌入起吊机构6内部上端并且与第二连接扣8采用相扣合方式，所述第二连接扣8与上挂钩9为一体化结构，所述上挂钩9竖直安装于第二连接扣8上端，所述起吊机构6由上导体601、尼龙绳602、壳体603、齿轮传动机构604、控制阀605、本体606、凸槽607、锁紧夹608、下导体609组成，所述上导体601与下导体609轴心共线，所述尼龙绳602竖直安装于上导体601下端并且与壳体603焊接在一起，所述壳体603水平嵌套于齿轮传动机构604外圈并且采用过盈配合，所述齿轮传动机构604水平固定在本体606内部并且与下导体609采用相配合，所述控制阀605水平嵌入壳体603内部并且与齿轮传动机构604采用机械连接，所述本体606与壳体603为一体化结构，所述凸槽607共设有两个且垂直紧贴于锁紧夹608外圈并且焊接在一起，所述锁紧夹608竖直嵌入凸槽607中部并且与下导体609采用间隙配合，所述下导体609垂直固定在齿轮传动机构604下端，所述上导体601由第一上滑轮6011、传动带6012、第二上滑轮6013、复位上弹簧6014、推动上杆6015、第三上滑轮6016组成，所述第一上滑轮6011水平安装于复位上弹簧6014左端并且与第二上滑轮6013采用过盈配合，所述传动带6012水平紧贴于第一上滑轮6011与第三上滑轮6016外圈并且采用机械连接，所述第二上滑轮6013垂直固定在第一上滑轮6011下端，所述复位上弹簧6014竖直安装于第三上滑轮6016上端，所述推动上杆6015共设有两个且均匀安装于复位上弹簧6014左右两端并且焊接在一起，所述第三上滑轮6016水平嵌套于推动上杆6015外圈并且与传动带6012采用机械连接，所述尼龙绳602由联动轴6021、固定螺母6022、绳6023组成，所述联动轴6021竖直安装于上导体601下端并且与绳6023采用相配合，所述固定螺母6022截面为圆形结构且水平嵌入联动轴6021内部并且与绳6023采用间隙配合，所述绳6023与壳体603为一体化结构，所述齿轮传动机构604由第一棘齿轮6041、第二棘齿轮6042、制动齿6043、尼龙编织绳6044组成，所述第一棘齿轮6041水平固定在壳体603内部并且与第二棘齿轮6042采用机械连接，所述第二棘齿轮6042与制动齿6043轴心共线，所述制动齿6043竖直安装于第一棘齿轮6041下端并且与第二棘齿轮6042采用相配合，所述尼龙编织绳6044水平紧贴于第一棘齿轮6041与制动齿6043外圈并且采用间隙配合，所述控制阀605由推动杆6051、弹簧6052、控制按钮6053、固定杆6054组成，所述推动杆6051水平安装于控制按钮6053左端并且与弹簧6052采用间隙配合，所述弹簧6052与控制按钮6053轴心共线，所述控制按钮6053截面为矩形结构且水平紧贴于固定杆6054右端并且与弹簧6052采用相配合，所述固定杆6054共设有两个且均匀安装于推动杆6051上下两端并且焊接在一起，所述锁紧夹608由凹槽6081、控制杆6082、限位块6083组成，所述凹槽6081截面为圆形结构且水平固定在下导体609内部并且焊接在一起，所述控制杆6082竖直嵌入限位块6083内部并且与凹槽6081采用间隙配合，所述限位块6083共设有两个且均匀安装于控制杆6082上端并且与凸槽607采用相配合，所述下导体609由第一下滑轮6091、推动下杆6092、复位下弹簧6093、第二下滑轮6094、滑轮带6095、第三下滑轮6096组成，所述第一下滑轮6091竖直安装于推动下杆6092上端并且与第二下滑轮6094采用过盈配合，所述推动下杆6092共设有两个且均匀安装于复位下弹簧6093左右两端并且焊接在一起，所述复位下弹簧6093水平固定在推动下杆6092中部，所述第二下滑轮6094竖直安装于第三下滑轮6096上端并且与滑轮带6095采用间隙配合，所述滑轮带6095水平紧贴于第一下滑轮6091与第三下滑轮6096外圈并且采用机械连接，所述第三下滑轮6096水平固定在复位下弹簧6093左端并且与第二下滑轮6094采用过盈配合，所述型号标志5与起吊机构6为一体化结构。
本专利所述的起吊机构6又叫速差器，能在限定距离内快速制动锁定坠落物体，适合于货物吊装，保护地面操作人员的生命安全和防止被吊工件物体的损坏。
在一种石油化工管道安装起吊装置进行使用时，通过壳体603内设有第一棘齿轮6041并在齿轮的中心下方穿有第二棘齿轮6042使制动齿6043可进行传动，再通过第一棘齿轮6041一侧面绕有尼龙编织绳6044在转动轴上，转轮转动并带动尼龙编织绳6044收紧或放开，在壳体内还设有控制阀605来制第一棘齿轮6041与第二棘齿轮6042相啮合，在壳体上设有导绳口7来与第二连接扣8连接上挂钩9并且固定住，在此之前上挂钩9和下挂钩1设置为防脱挂钩，通过制动齿6043连接后通过尼龙编织绳6044与下挂钩1连接，这样可以利用转轮的速度差自动控制，高挂低用，这样在下落处于危险状态时制动效果好，提高了安全性和可靠性，当尼龙编织绳6044拉出的速度较快时第一棘齿轮6041带动第二棘齿轮6042动作使右侧的控制阀605可将转轮制止传动，不仅确保运输人员的安全，同时提供多种距离的活动半径，避免工作中更换悬挂点，实现了小物件强度大，在工作时耐磨、耐用、耐霉烂、耐酸碱，安全适用，工作完毕尼龙编织绳将自动回收到壳内，携带时简易轻便，大大提高了工作效率。
本发明解决的问题是现有技术不够完善，不仅锁止不稳定而且安全系数较差，因倾斜作业下坠摇摆幅度过大而撞击其他物体而导致的事故，本发明通过上述部件的互相组合，实现了小物件强度大，在工作时耐磨、耐用、耐霉烂、耐酸碱，安全适用，工作完毕尼龙编织绳将自动回收到壳内，携带时简易轻便，大大提高了工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种石油化工管道安装起吊装置，其结构包括：下挂钩(1)、固定装置(2)、钢丝绳(3)、第一连接扣(4)、型号标志(5)、起吊机构(6)、导绳口(7)、第二连接扣(8)、上挂钩(9)，其特征在于：
所述下挂钩(1)竖直安装于起吊机构(6)下端并且与钢丝绳(3)采用相配合，所述固定装置(2)截面为圆形结构且水平贯穿于下挂钩(1)内部并且与钢丝绳(3)采用间隙配合，所述钢丝绳(3)垂直嵌入起吊机构(6)内部并且采用机械连接，所述钢丝绳(3)与下挂钩(1)轴心共线，所述第一连接扣(4)竖直固定在钢丝绳(3)上端并且与起吊机构(6)焊接在一起，所述型号标志(5)水平紧贴于起吊机构(6)上端并且焊接在一起，所述起吊机构(6)水平嵌套于钢丝绳(3)外圈并且采用机械连接，所述导绳口(7)竖直嵌入起吊机构(6)内部上端并且与第二连接扣(8)采用相扣合方式，所述第二连接扣(8)与上挂钩(9)为一体化结构，所述上挂钩(9)竖直安装于第二连接扣(8)上端；
所述起吊机构(6)由上导体(601)、尼龙绳(602)、壳体(603)、齿轮传动机构(604)、控制阀(605)、本体(606)、凸槽(607)、锁紧夹(608)、下导体(609)组成；
所述上导体(601)与下导体(609)轴心共线，所述尼龙绳(602)竖直安装于上导体(601)下端并且与壳体(603)焊接在一起，所述壳体(603)水平嵌套于齿轮传动机构(604)外圈并且采用过盈配合，所述齿轮传动机构(604)水平固定在本体(606)内部并且与下导体(609)采用相配合，所述控制阀(605)水平嵌入壳体(603)内部并且与齿轮传动机构(604)采用机械连接，所述本体(606)与壳体(603)为一体化结构，所述凸槽(607)共设有两个且垂直紧贴于锁紧夹(608)外圈并且焊接在一起，所述锁紧夹(608)竖直嵌入凸槽(607)中部并且与下导体(609)采用间隙配合，所述下导体(609)垂直固定在齿轮传动机构(604)下端。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工管道安装起吊装置，其特征在于：所述上导体(601)由第一上滑轮(6011)、传动带(6012)、第二上滑轮(6013)、复位上弹簧(6014)、推动上杆(6015)、第三上滑轮(6016)组成，所述第一上滑轮(6011)水平安装于复位上弹簧(6014)左端并且与第二上滑轮(6013)采用过盈配合，所述传动带(6012)水平紧贴于第一上滑轮(6011)与第三上滑轮(6016)外圈并且采用机械连接，所述第二上滑轮(6013)垂直固定在第一上滑轮(6011)下端，所述复位上弹簧(6014)竖直安装于第三上滑轮(6016)上端，所述推动上杆(6015)共设有两个且均匀安装于复位上弹簧(6014)左右两端并且焊接在一起，所述第三上滑轮(6016)水平嵌套于推动上杆(6015)外圈并且与传动带(6012)采用机械连接。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工管道安装起吊装置，其特征在于：所述尼龙绳(602)由联动轴(6021)、固定螺母(6022)、绳(6023)组成，所述联动轴(6021)竖直安装于上导体(601)下端并且与绳(6023)采用相配合，所述固定螺母(6022)截面为圆形结构且水平嵌入联动轴(6021)内部并且与绳(6023)采用间隙配合，所述绳(6023)与壳体(603)为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种石油化工管道安装起吊装置，其特征在于：所述齿轮传动机构(604)由第一棘齿轮(6041)、第二棘齿轮(6042)、制动齿(6043)、尼龙编织绳(6044)组成，所述第一棘齿轮(6041)水平固定在壳体(603)内部并且与第二棘齿轮(6042)采用机械连接，所述第二棘齿轮(6042)与制动齿(6043)轴心共线，所述制动齿(6043)竖直安装于第一棘齿轮(6041)下端并且与第二棘齿轮(6042)采用相配合，所述尼龙编织绳(6044)水平紧贴于第一棘齿轮(6041)与制动齿(6043)外圈并且采用间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种石油化工管道安装起吊装置，其特征在于：所述控制阀(605)由推动杆(6051)、弹簧(6052)、控制按钮(6053)、固定杆(6054)组成，所述推动杆(6051)水平安装于控制按钮(6053)左端并且与弹簧(6052)采用间隙配合，所述弹簧(6052)与控制按钮(6053)轴心共线，所述控制按钮(6053)截面为矩形结构且水平紧贴于固定杆(6054)右端并且与弹簧(6052)采用相配合，所述固定杆(6054)共设有两个且均匀安装于推动杆(6051)上下两端并且焊接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种石油化工管道安装起吊装置，其特征在于：所述锁紧夹(608)由凹槽(6081)、控制杆(6082)、限位块(6083)组成，所述凹槽(6081)截面为圆形结构且水平固定在下导体(609)内部并且焊接在一起，所述控制杆(6082)竖直嵌入限位块(6083)内部并且与凹槽(6081)采用间隙配合，所述限位块(6083)共设有两个且均匀安装于控制杆(6082)上端并且与凸槽(607)采用相配合。
7.根据权利要求1所述的一种石油化工管道安装起吊装置，其特征在于：所述下导体(609)由第一下滑轮(6091)、推动下杆(6092)、复位下弹簧(6093)、第二下滑轮(6094)、滑轮带(6095)、第三下滑轮(6096)组成，所述第一下滑轮(6091)竖直安装于推动下杆(6092)上端并且与第二下滑轮(6094)采用过盈配合，所述推动下杆(6092)共设有两个且均匀安装于复位下弹簧(6093)左右两端并且焊接在一起，所述复位下弹簧(6093)水平固定在推动下杆(6092)中部，所述第二下滑轮(6094)竖直安装于第三下滑轮(6096)上端并且与滑轮带(6095)采用间隙配合，所述滑轮带(6095)水平紧贴于第一下滑轮(6091)与第三下滑轮(6096)外圈并且采用机械连接，所述第三下滑轮(6096)水平固定在复位下弹簧(6093)左端并且与第二下滑轮(6094)采用过盈配合。
8.根据权利要求1所述的一种石油化工管道安装起吊装置，其特征在于：所述型号标志(5)与起吊机构(6)为一体化结构。
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