CN108217419A - 一种组合式砌块吊装装置 - Google Patents

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    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means

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Abstract

本发明提供了一种组合式砌块吊装装置，该装置的组合外观为尺寸1300mm*1300mm*1300mm的正方形吊装笼，包括侧板和活动底板，所述侧板的外框由框条焊接而成，所述侧板内部纵向焊接有挡条，所述侧板内部横向焊接有挡片，所述侧板的底部设有插环，所述侧板的两侧上下端分别设有连接件；所述活动底板包括插条和拉环，所述插条底部焊接有连接钢管，所述拉环焊接在连接钢管上；本发明的目的在于，改进吊装装置的局限性，提升其安全实用性能，通过优化装置的本身来达到安全、便捷的吊装装置的目的，保证安全、质量的同步实现。

Description

一种组合式砌块吊装装置
技术领域
本发明属于建筑吊装辅助装置，尤其是涉及安全吊装管控措施，具体为一种组合式砌块吊装装置。
背景技术
随着现代化生产技术的发展，安全生产已成为当今时代的一个日趋重要的话题，并在世界范围内引起广泛重视，常规的物料运输吊装带来的安全隐患问题尤为突出；一种安全有保障的吊装装置能够大大降低吊装风险及降低安全成本投入等良好的优点，随着人们在对施工环境，施工设备等要求的不断提高，研发出一种安全，稳定，简便的吊装装置带来的价值不可估量。
砌块在建筑主体施工中，是二次结构砌体结构材料重要组成部分，往往在吊装过程中，存在重大安全隐患，然而人们只会重视人员的吊装意识及经验，却忽视了改进吊装装置的重要性，由此可见，改进吊装装置迫在眉睫。
发明内容
本发明的目的在于，改进吊装装置的局限性，提升其安全实用性能，通过优化装置的本身来达到安全、便捷的吊装装置的目的，保证安全、质量的同步实现。
为实现上述目的，本发明提供了一种组合式砌块吊装装置，该装置的组合外观为尺寸1300mm*1300mm*1300mm的正方形吊装笼，包括侧板和活动底板，所述侧板的外框由框条焊接而成，所述侧板内部纵向焊接有挡条，所述侧板内部横向焊接有挡片，所述侧板的底部设有插环，所述侧板的两侧上下端分别设有连接件；所述活动底板包括插条和拉环，所述插条底部焊接有连接钢管，所述拉环焊接在连接钢管上。
优选的，所述连接件包括镀锌螺栓和紧固螺母，所述紧固螺母包括固定螺母和活动螺母，所述固定螺母焊接在框条上，所述固定螺母和活动螺母均螺纹连接在镀锌螺栓上。
优选的，所述侧板的顶端两侧分别设有吊耳，所述吊耳由直径20mm的圆钢制成，所述一个侧板上的吊耳数量为2个。
优选的，所述侧板外框的内角处设有加固件，所述加固件为等腰直角三角形，所述加固件由厚度8mm的热轧钢板制成，所述一个侧板上的加固件数量为4个。
优选的，所述框条为直径20mm的螺纹钢，所述挡条为直径18mm螺纹钢，所述挡片为规格40*4镀锌扁铁，所述插环由直径14mm的圆钢制成，所述插条为壁厚3.5mm的DN42钢管，所述插条的长度为1350mm，所述拉环由直径14mm的圆钢制成。
优选的，所述一个侧板上的框条数量为4个，所述一个侧板上的挡条数量为3个，所述一个侧板上的挡片数量为3个，所述一个侧板上的插环数量为4个，所述一个侧板上的插条数量为4个。
优选的，所述侧板的数量为4个，所述活动底板的数量为1个。
按以下工艺步骤实施：
步骤一：材料准备
1)镀锌扁铁规格40mm*4mm；钢筋螺纹钢：Φ18；Φ20；圆钢：Φ14，Φ20；钢管DN42、壁厚为3.5mm，镀锌螺栓M16×380配螺母垫，厚度为8mm热轧钢板，防锈漆,电焊设备，钢筋切断机，钢筋弯曲机；
2)对钢筋的防锈处理；
3)对材料的选择，选用质量过关，安全有保障的原材。
步骤二：设计详图
1)明确设计图纸，现有的焊接吊装装置进行改进，通过CAD进行优化并通过图纸展现出来；
2)根据图纸的内容，进行材料的优化组装，通过合理的预先组装，达到节材，提高效率的目的；
3)根据常规砌块尺寸，进行下料，对照图纸进行预先组装；
4)提前进行最大荷载的计算，达到安全生产的前提，未为本套装置提供理论保障；
5)下料完成后，对照图纸进行焊接，焊接要求要达到满焊；
6)焊接完成后检查焊接质量，对照图纸，进行细部优化；
按照上述步骤，组装焊接完成结束，验收完毕，进行吊装试验。
本发明具有以下优点：
1)安全可靠：与常规吊装装置相比，采用本装置吊装砌块等材料，减少了材料周转破损，人工耗费，吊装危险性，提高了作业的安全性及作业效率；
2)加快吊装进度：传统钢丝绳吊装存在重大安全隐患，将砌块整体吊装，不需花费大量时间在穿绳吊装上，大大提高了作业效率。
附图说明
图1出示了本发明的侧板的结构示意图；
图2出示了本发明的活动底板的结构示意图；
图示说明：1.吊耳、2.挡条、3.镀锌螺栓4.紧固螺母、5.框条、6.挡片、7.加固件、8.插环、9.插条、10.拉环。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
实施例一
如图1至图2所示的一种组合式砌块吊装装置，该装置的组合外观为尺寸1300mm*1300mm*1300mm的正方形吊装笼，包括侧板和活动底板，所述侧板的外框由框条5焊接而成，所述侧板内部纵向焊接有挡条2，所述侧板内部横向焊接有挡片6，所述侧板的底部设有插环8，所述侧板的两侧上下端分别设有连接件；所述活动底板包括插条9和拉环10，所述插条9底部焊接有连接钢管，所述拉环10焊接在连接钢管上。
其中，所述连接件包括镀锌螺栓3和紧固螺母4，所述紧固螺母4包括固定螺母和活动螺母，所述固定螺母焊接在框条5上，所述固定螺母和活动螺母均螺纹连接在镀锌螺栓3上；所述侧板的顶端两侧分别设有吊耳1，所述吊耳1由直径20mm的圆钢制成，所述一个侧板上的吊耳1数量为2个；所述侧板外框的内角处设有加固件7，所述加固件7为等腰直角三角形，所述加固件7由厚度8mm的热轧钢板制成，所述一个侧板上的加固件7数量为4个；所述框条5为直径20mm的螺纹钢，所述挡条2为直径18mm螺纹钢，所述挡片6为规格40*4镀锌扁铁，所述插环8由直径14mm的圆钢制成，所述插条9为壁厚3.5mm的DN42钢管，所述插条9的长度为1350mm，所述拉环10由直径14mm的圆钢制成；所述一个侧板上的框条5数量为4个，所述一个侧板上的挡条2数量为3个，所述一个侧板上的挡片6数量为3个，所述一个侧板上的插环8数量为4个，所述一个侧板上的插条9数量为4个；所述侧板的数量为4个，所述活动底板的数量为1个。
本发明的操作步骤如下：
(1)材料准备
螺纹钢Φ20：实际需要长度1300*4*4；螺纹钢Φ18：实际需要长度1300*3*4；钢管DN42：实际需要长度1350*4+1260；镀锌螺栓M16×380配螺母垫：10套；热轧钢板：实际需要面积10*10*4*4；圆钢Φ20：实际需要长度400*2*4；圆钢Φ14：实际需要长度2*π*5*(4+1)；40*4镀锌扁铁:实际需要长度1300*2*4单位(mm)。
(2)工具准备
钢筋切断机；钢筋弯曲机；电焊装置。
(3)制作过程
a、根据图纸尺寸，用钢筋切断机进行钢筋下料；
b、将下好的材料进行焊接，对照图纸，焊接要求要饱满；
c、用钢筋弯曲机对吊耳1、插环8进行弯曲；
d、依照图纸设计尺寸，最后组装焊接；
e、焊接完成，将焊渣敲尽，刷防锈漆处理；
f、吊装试验，经多次试验吊装安全后，验收通过投入使用。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种组合式砌块吊装装置，该装置的组合外观为尺寸1300mm*1300mm*1300mm的正方形吊装笼，其特征在于，包括侧板和活动底板，所述侧板的外框由框条(5)焊接而成，所述侧板内部纵向焊接有挡条(2)，所述侧板内部横向焊接有挡片(6)，所述侧板的底部设有插环(8)，所述侧板的两侧上下端分别设有连接件；所述活动底板包括插条(9)和拉环(10)，所述插条(9)底部焊接有连接钢管，所述拉环(10)焊接在连接钢管上。
2.根据权利要求1所述的一种组合式砌块吊装装置，其特征在于，所述连接件包括镀锌螺栓(3)和紧固螺母(4)，所述紧固螺母(4)包括固定螺母和活动螺母，所述固定螺母焊接在框条(5)上，所述固定螺母和活动螺母均螺纹连接在镀锌螺栓(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种组合式砌块吊装装置，其特征在于，所述侧板的顶端两侧分别设有吊耳(1)，所述吊耳(1)由直径20mm的圆钢制成，所述一个侧板上的吊耳(1)数量为2个。
4.根据权利要求1所述的一种组合式砌块吊装装置，其特征在于，所述侧板外框的内角处设有加固件(7)，所述加固件(7)为等腰直角三角形，所述加固件(7)由厚度8mm的热轧钢板制成，所述一个侧板上的加固件(7)数量为4个。
5.根据权利要求1所述的一种组合式砌块吊装装置，其特征在于，所述框条(5)为直径20mm的螺纹钢，所述挡条(2)为直径18mm螺纹钢，所述挡片(6)为规格40*4镀锌扁铁，所述插环(8)由直径14mm的圆钢制成，所述插条(9)为壁厚3.5mm的DN42钢管，所述插条(9)的长度为1350mm，所述拉环(10)由直径14mm的圆钢制成。
6.根据权利要求1所述的一种组合式砌块吊装装置，其特征在于，所述一个侧板上的框条(5)数量为4个，所述一个侧板上的挡条(2)数量为3个，所述一个侧板上的挡片(6)数量为3个，所述一个侧板上的插环(8)数量为4个，所述一个侧板上的插条(9)数量为4个。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种组合式砌块吊装装置，其特征在于，所述侧板的数量为4个，所述活动底板的数量为1个。
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