一种建筑施工用铁管搬运设备
技术领域
本发明涉及一种搬运设备,尤其涉及一种建筑施工用铁管搬运设备。
背景技术
工程施工是建筑安装企业归集核算工程成本的会计核算专用科目,是根据建设工程设计文件的要求,对建设工程进行新建、扩建、改建的活动。工程施工下设人工费、材料费、机械费、其他直接费等四个明细。
在建筑施工过程中,经常需要搬运铁管,现有的铁管搬运设备存在使用不方便、体积庞大、铁管易滑落的缺点,因此亟需研发一种使用方便、体积较小、铁管不易滑落的建筑施工用铁管搬运设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的铁管搬运设备存在使用不方便、体积庞大、铁管易滑落的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种使用方便、体积较小、铁管不易滑落的建筑施工用铁管搬运设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种建筑施工用铁管搬运设备,包括有推车、连杆、上下移动装置和开闭机构,地面上设有推车,推车顶部四周对称连接有连杆,地面右侧安装有上下移动装置,上下移动装置上安装有开闭机构。
优选地,上下移动装置包括有u型框、电机、滑轨、第一滑块、第一轴承座、螺杆、螺母、连接块、第二轴承座、第一连板、横板和顶板,地面右侧前后对称安装有u型框,u型框内底部安装有电机,u型框内右侧安装有滑轨,滑轨上滑动式设有第一滑块,u型框内右侧下部连接有连接块,连接块左部安装有第二轴承座,u型框内顶部安装有第一轴承座,第一轴承座和第二轴承座内连接有螺杆,螺杆底端与电机的输出轴连接,螺杆上活动式设有螺母,螺母右侧与第一滑块左侧连接,螺母左侧连接有第一连板,第一连板左侧最下部连接有横板,横板顶部前后对称水平开有矩形开口,第一连板左侧最上部连接有顶板。
优选地,开闭机构包括有第一固定块、挡板、卡块和第二滑块,横板左侧前后对称连接有第一固定块,第一固定块顶部开有卡槽,顶板左下方设有挡板,挡板右侧前后对称竖直开有滑槽,滑槽内滑动式设有第二滑块,第二滑块右侧与顶板左侧连接,挡板底部前后对称连接有卡块,卡块与卡槽配合。
优选地,还包括有移动机构,上下移动装置上安装有移动机构,移动机构包括有定滑轮、第一拉绳、挂钩和第二固定块,连接块顶部右侧开有第一通孔,u型框内右侧下部安装有定滑轮,定滑轮位于连接块下方,第一滑块底部中间连接有第一拉绳,第一拉绳末端穿过第一通孔,且绕过定滑轮,第一拉绳末端连接有挂钩,第一拉绳位于螺杆外侧,推车右侧前后对称连接有第二固定块,第二固定块顶部开有第二通孔,挂钩位于第二通孔内。
优选地,还包括有辅助装置,第一连板右侧安装有辅助装置,辅助装置包括有T型板、第二连板和气缸,第一连板右侧开有第三通孔,第三通孔内设有T型板,T型板右端连接有第二连板,第二连板位于第一连板左侧,第一连板右侧上部安装有气缸,气缸的伸缩杆右端与T型板内右侧上部连接。
优选地,还包括有竖杆、弹簧和电磁铁,顶板顶部左侧中间连接有竖杆,竖杆左侧上下对称连接有弹簧,弹簧左端连接有电磁铁。
优选地,还包括有第三固定块、挡块和第二拉绳,u型框右侧上部连接有第三固定块,第三固定块顶部开有第四通孔,第四通孔内设有挡块,挡块右侧下部连接有第二拉绳,第二拉绳末端与挡块底部右侧连接。
工作原理:当需要搬运铁管时,操作人员将铁管依次放置在上下移动装置的放置部件上,放好后,启动上下移动装置的驱动部件工作,带动上下移动装置的放置部件向上移动,移动至最高高度时,关闭上下移动装置的驱动部件。此时,操作人员将推车移动至上下移动装置的正下方,并使连杆与上下移动装置的底部相对应,然后启动上下移动装置的驱动部件工作,带动上下移动装置的放置部件向下移动,移动至合适位置时,关闭上下移动装置的驱动部件。如此,铁管便位于推车左右两侧的连杆之间,操作人员向上拨动开闭机构,移动至最高高度时,停止向上拨动开闭机构,但需要一直按住开闭机构,使开闭机构不会往下滑。再向左拉动推车,推车右侧的连杆使铁管向左移动,把铁管移动至推车上。当铁管全部移动至推车顶部时,操作人员即可将铁管搬运至指定位置。此时,操作人员向下拨动开闭机构向下复位,复位后,停止向下拨动开闭机构。
因为上下移动装置包括有u型框、电机、滑轨、第一滑块、第一轴承座、螺杆、螺母、连接块、第二轴承座、第一连板、横板和顶板,地面右侧前后对称安装有u型框,u型框内底部安装有电机,u型框内右侧安装有滑轨,滑轨上滑动式设有第一滑块,u型框内右侧下部连接有连接块,连接块左部安装有第二轴承座,u型框内顶部安装有第一轴承座,第一轴承座和第二轴承座内连接有螺杆,螺杆底端与电机的输出轴连接,螺杆上活动式设有螺母,螺母右侧与第一滑块左侧连接,螺母左侧连接有第一连板,第一连板左侧最下部连接有横板,横板顶部前后对称水平开有矩形开口,第一连板左侧最上部连接有顶板。启动电机逆时针转动,带动螺杆逆时针转动,带动螺母向上移动,从而带动第一连板向上移动,进而带动横板向上移动,移动至最高高度时,关闭电机。当需要向下移动时,启动电机顺时针转动,带动螺杆顺时针转动,带动螺母向下移动,从而带动第一连板向下移动,进而带动横板向下移动,移动至合适高度时,关闭电机。
因为开闭机构包括有第一固定块、挡板、卡块和第二滑块,横板左侧前后对称连接有第一固定块,第一固定块顶部开有卡槽,顶板左下方设有挡板,挡板右侧前后对称竖直开有滑槽,滑槽内滑动式设有第二滑块,第二滑块右侧与顶板左侧连接,挡板底部前后对称连接有卡块,卡块与卡槽配合。初始时,卡块与卡槽配合。操作人员向上拨动挡板向上移动,移动至最高高度时,停止向上拨动挡板,但需要一直按住挡板,使挡板不会滑下来,当铁管全部移动至推车顶部时,操作人员向下拨动挡板向下移动,当卡块与卡槽配合时,停止向下拨动挡板。
因为还包括有移动机构,上下移动装置上安装有移动机构,移动机构包括有定滑轮、第一拉绳、挂钩和第二固定块,连接块顶部右侧开有第一通孔,u型框内右侧下部安装有定滑轮,定滑轮位于连接块下方,第一滑块底部中间连接有第一拉绳,第一拉绳末端穿过第一通孔,且绕过定滑轮,第一拉绳末端连接有挂钩,第一拉绳位于螺杆外侧,推车右侧前后对称连接有第二固定块,第二固定块顶部开有第二通孔,挂钩位于第二通孔内。初始时,挂钩位于第二通孔内。当电机逆时针转动带动第一滑块向上移动时,带动第一拉绳运动,从而带动挂钩向右移动,进而带动推车向右移动,当需要移动推车时,操作人员把挂钩取出即可。
因为还包括有辅助装置,第一连板右侧安装有辅助装置,辅助装置包括有T型板、第二连板和气缸,第一连板右侧开有第三通孔,第三通孔内设有T型板,T型板右端连接有第二连板,第二连板位于第一连板左侧,第一连板右侧上部安装有气缸,气缸的伸缩杆右端与T型板内右侧上部连接。操作人员控制气缸收缩,带动T型板向左移动,带动第二连板向左移动,推动铁管向左移动,从而可节省人力。当铁管全部移动至推车顶部时,操作人员控制气缸伸长,带动第二连板向右复位,复位后,关闭气缸。
因为还包括有竖杆、弹簧和电磁铁,顶板顶部左侧中间连接有竖杆,竖杆左侧上下对称连接有弹簧,弹簧左端连接有电磁铁。初始时,电磁铁未通电,电磁铁不与挡板接触。当挡板向上移动至最高高度时,操作人员对电磁铁通电,电磁铁把挡板固定,挡板不会向下滑,从而可节省人力。
因为还包括有第三固定块、挡块和第二拉绳,u型框右侧上部连接有第三固定块,第三固定块顶部开有第四通孔,第四通孔内设有挡块,挡块右侧下部连接有第二拉绳,第二拉绳末端与挡块底部右侧连接。操作人员可将挂钩放置在第四通孔内,从而可防止第一拉绳打结,当需要用到挂钩时,操作人员可向上拨动挡块,使挡块将挂钩顶出。
(3)有益效果
本发明通过启动上下移动装置工作,将铁管升高和下降,开闭机构可防止铁管滑落,辅助装置可推动铁管,从而达到了节省人力、使用方便、铁管不易滑落的效果。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的第一种主视结构的放大示意图。
图3为本发明的第二种主视结构的放大示意图。
图4为本发明横板的仰视结构示意图。
图5为本发明的第三种主视结构的放大示意图。
图6为本发明的第四种主视结构的放大示意图。
图7为本发明辅助装置的主视结构示意图。
图8为本发明辅助装置的右视结构示意图。
图9为本发明的第五种主视结构的放大示意图。
附图中的标记为:1-地面,2-推车,3-连杆,4-上下移动装置,401-u型框,402-电机,403-滑轨,404-第一滑块,405-第一轴承座,406-螺杆,407-螺母,408-连接块,409-第二轴承座,410-第一连板,411-横板,412-顶板,5-开闭机构,501-第一固定块,502-卡槽,503-挡板,504-卡块,505-滑槽,506-第二滑块,6-移动机构,601-第一通孔,602-第二通孔,603-定滑轮,604-第一拉绳,605-挂钩,606-第二固定块,7-辅助装置,701-第三通孔,702-T型板,703-第二连板,704-气缸,8-竖杆,9-弹簧,10-电磁铁,11-第三固定块,12-第四通孔,13-挡块,14-第二拉绳。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种建筑施工用铁管搬运设备,如图1-9所示,包括有推车2、连杆3、上下移动装置4和开闭机构5,地面1上设有推车2,推车2顶部四周对称连接有连杆3,地面1右侧安装有上下移动装置4,上下移动装置4上安装有开闭机构5。
实施例2
一种建筑施工用铁管搬运设备,如图1-9所示,包括有推车2、连杆3、上下移动装置4和开闭机构5,地面1上设有推车2,推车2顶部四周对称连接有连杆3,地面1右侧安装有上下移动装置4,上下移动装置4上安装有开闭机构5。
上下移动装置4包括有u型框401、电机402、滑轨403、第一滑块404、第一轴承座405、螺杆406、螺母407、连接块408、第二轴承座409、第一连板410、横板411和顶板412,地面1右侧前后对称安装有u型框401,u型框401内底部安装有电机402,u型框401内右侧安装有滑轨403,滑轨403上滑动式设有第一滑块404,u型框401内右侧下部连接有连接块408,连接块408左部安装有第二轴承座409,u型框401内顶部安装有第一轴承座405,第一轴承座405和第二轴承座409内连接有螺杆406,螺杆406底端与电机402的输出轴连接,螺杆406上活动式设有螺母407,螺母407右侧与第一滑块404左侧连接,螺母407左侧连接有第一连板410,第一连板410左侧最下部连接有横板411,横板411顶部前后对称水平开有矩形开口,第一连板410左侧最上部连接有顶板412。
实施例3
一种建筑施工用铁管搬运设备,如图1-9所示,包括有推车2、连杆3、上下移动装置4和开闭机构5,地面1上设有推车2,推车2顶部四周对称连接有连杆3,地面1右侧安装有上下移动装置4,上下移动装置4上安装有开闭机构5。
上下移动装置4包括有u型框401、电机402、滑轨403、第一滑块404、第一轴承座405、螺杆406、螺母407、连接块408、第二轴承座409、第一连板410、横板411和顶板412,地面1右侧前后对称安装有u型框401,u型框401内底部安装有电机402,u型框401内右侧安装有滑轨403,滑轨403上滑动式设有第一滑块404,u型框401内右侧下部连接有连接块408,连接块408左部安装有第二轴承座409,u型框401内顶部安装有第一轴承座405,第一轴承座405和第二轴承座409内连接有螺杆406,螺杆406底端与电机402的输出轴连接,螺杆406上活动式设有螺母407,螺母407右侧与第一滑块404左侧连接,螺母407左侧连接有第一连板410,第一连板410左侧最下部连接有横板411,横板411顶部前后对称水平开有矩形开口,第一连板410左侧最上部连接有顶板412。
开闭机构5包括有第一固定块501、挡板503、卡块504和第二滑块506,横板411左侧前后对称连接有第一固定块501,第一固定块501顶部开有卡槽502,顶板412左下方设有挡板503,挡板503右侧前后对称竖直开有滑槽505,滑槽505内滑动式设有第二滑块506,第二滑块506右侧与顶板412左侧连接,挡板503底部前后对称连接有卡块504,卡块504与卡槽502配合。
实施例4
一种建筑施工用铁管搬运设备,如图1-9所示,包括有推车2、连杆3、上下移动装置4和开闭机构5,地面1上设有推车2,推车2顶部四周对称连接有连杆3,地面1右侧安装有上下移动装置4,上下移动装置4上安装有开闭机构5。
上下移动装置4包括有u型框401、电机402、滑轨403、第一滑块404、第一轴承座405、螺杆406、螺母407、连接块408、第二轴承座409、第一连板410、横板411和顶板412,地面1右侧前后对称安装有u型框401,u型框401内底部安装有电机402,u型框401内右侧安装有滑轨403,滑轨403上滑动式设有第一滑块404,u型框401内右侧下部连接有连接块408,连接块408左部安装有第二轴承座409,u型框401内顶部安装有第一轴承座405,第一轴承座405和第二轴承座409内连接有螺杆406,螺杆406底端与电机402的输出轴连接,螺杆406上活动式设有螺母407,螺母407右侧与第一滑块404左侧连接,螺母407左侧连接有第一连板410,第一连板410左侧最下部连接有横板411,横板411顶部前后对称水平开有矩形开口,第一连板410左侧最上部连接有顶板412。
开闭机构5包括有第一固定块501、挡板503、卡块504和第二滑块506,横板411左侧前后对称连接有第一固定块501,第一固定块501顶部开有卡槽502,顶板412左下方设有挡板503,挡板503右侧前后对称竖直开有滑槽505,滑槽505内滑动式设有第二滑块506,第二滑块506右侧与顶板412左侧连接,挡板503底部前后对称连接有卡块504,卡块504与卡槽502配合。
还包括有移动机构6,上下移动装置4上安装有移动机构6,移动机构6包括有定滑轮603、第一拉绳604、挂钩605和第二固定块606,连接块408顶部右侧开有第一通孔601,u型框401内右侧下部安装有定滑轮603,定滑轮603位于连接块408下方,第一滑块404底部中间连接有第一拉绳604,第一拉绳604末端穿过第一通孔601,且绕过定滑轮603,第一拉绳604末端连接有挂钩605,第一拉绳604位于螺杆406外侧,推车2右侧前后对称连接有第二固定块606,第二固定块606顶部开有第二通孔602,挂钩605位于第二通孔602内。
还包括有辅助装置7,第一连板410右侧安装有辅助装置7,辅助装置7包括有T型板702、第二连板703和气缸704,第一连板410右侧开有第三通孔701,第三通孔701内设有T型板702,T型板702右端连接有第二连板703,第二连板703位于第一连板410左侧,第一连板410右侧上部安装有气缸704,气缸704的伸缩杆右端与T型板702内右侧上部连接。
还包括有竖杆8、弹簧9和电磁铁10,顶板412顶部左侧中间连接有竖杆8,竖杆8左侧上下对称连接有弹簧9,弹簧9左端连接有电磁铁10。
还包括有第三固定块11、挡块13和第二拉绳14,u型框401右侧上部连接有第三固定块11,第三固定块11顶部开有第四通孔12,第四通孔12内设有挡块13,挡块13右侧下部连接有第二拉绳14,第二拉绳14末端与挡块13底部右侧连接。
工作原理:当需要搬运铁管时,操作人员将铁管依次放置在上下移动装置4的放置部件上,放好后,启动上下移动装置4的驱动部件工作,带动上下移动装置4的放置部件向上移动,移动至最高高度时,关闭上下移动装置4的驱动部件。此时,操作人员将推车2移动至上下移动装置4的正下方,并使连杆3与上下移动装置4的底部相对应,然后启动上下移动装置4的驱动部件工作,带动上下移动装置4的放置部件向下移动,移动至合适位置时,关闭上下移动装置4的驱动部件。如此,铁管便位于推车2左右两侧的连杆3之间,操作人员向上拨动开闭机构5,移动至最高高度时,停止向上拨动开闭机构5,但需要一直按住开闭机构5,使开闭机构5不会往下滑。再向左拉动推车2,推车2右侧的连杆3使铁管向左移动,把铁管移动至推车2上。当铁管全部移动至推车2顶部时,操作人员即可将铁管搬运至指定位置。此时,操作人员向下拨动开闭机构5向下复位,复位后,停止向下拨动开闭机构5。
因为上下移动装置4包括有u型框401、电机402、滑轨403、第一滑块404、第一轴承座405、螺杆406、螺母407、连接块408、第二轴承座409、第一连板410、横板411和顶板412,地面1右侧前后对称安装有u型框401,u型框401内底部安装有电机402,u型框401内右侧安装有滑轨403,滑轨403上滑动式设有第一滑块404,u型框401内右侧下部连接有连接块408,连接块408左部安装有第二轴承座409,u型框401内顶部安装有第一轴承座405,第一轴承座405和第二轴承座409内连接有螺杆406,螺杆406底端与电机402的输出轴连接,螺杆406上活动式设有螺母407,螺母407右侧与第一滑块404左侧连接,螺母407左侧连接有第一连板410,第一连板410左侧最下部连接有横板411,横板411顶部前后对称水平开有矩形开口,第一连板410左侧最上部连接有顶板412。启动电机402逆时针转动,带动螺杆406逆时针转动,带动螺母407向上移动,从而带动第一连板410向上移动,进而带动横板411向上移动,移动至最高高度时,关闭电机402。当需要向下移动时,启动电机402顺时针转动,带动螺杆406顺时针转动,带动螺母407向下移动,从而带动第一连板410向下移动,进而带动横板411向下移动,移动至合适高度时,关闭电机402。
因为开闭机构5包括有第一固定块501、挡板503、卡块504和第二滑块506,横板411左侧前后对称连接有第一固定块501,第一固定块501顶部开有卡槽502,顶板412左下方设有挡板503,挡板503右侧前后对称竖直开有滑槽505,滑槽505内滑动式设有第二滑块506,第二滑块506右侧与顶板412左侧连接,挡板503底部前后对称连接有卡块504,卡块504与卡槽502配合。初始时,卡块504与卡槽502配合。操作人员向上拨动挡板503向上移动,移动至最高高度时,停止向上拨动挡板503,但需要一直按住挡板503,使挡板503不会滑下来,当铁管全部移动至推车2顶部时,操作人员向下拨动挡板503向下移动,当卡块504与卡槽502配合时,停止向下拨动挡板503。
因为还包括有移动机构6,上下移动装置4上安装有移动机构6,移动机构6包括有定滑轮603、第一拉绳604、挂钩605和第二固定块606,连接块408顶部右侧开有第一通孔601,u型框401内右侧下部安装有定滑轮603,定滑轮603位于连接块408下方,第一滑块404底部中间连接有第一拉绳604,第一拉绳604末端穿过第一通孔601,且绕过定滑轮603,第一拉绳604末端连接有挂钩605,第一拉绳604位于螺杆406外侧,推车2右侧前后对称连接有第二固定块606,第二固定块606顶部开有第二通孔602,挂钩605位于第二通孔602内。初始时,挂钩605位于第二通孔602内。当电机402逆时针转动带动第一滑块404向上移动时,带动第一拉绳604运动,从而带动挂钩605向右移动,进而带动推车2向右移动,当需要移动推车2时,操作人员把挂钩605取出即可。
因为还包括有辅助装置7,第一连板410右侧安装有辅助装置7,辅助装置7包括有T型板702、第二连板703和气缸704,第一连板410右侧开有第三通孔701,第三通孔701内设有T型板702,T型板702右端连接有第二连板703,第二连板703位于第一连板410左侧,第一连板410右侧上部安装有气缸704,气缸704的伸缩杆右端与T型板702内右侧上部连接。操作人员控制气缸704收缩,带动T型板702向左移动,带动第二连板703向左移动,推动铁管向左移动,从而可节省人力。当铁管全部移动至推车2顶部时,操作人员控制气缸704伸长,带动第二连板703向右复位,复位后,关闭气缸704。
因为还包括有竖杆8、弹簧9和电磁铁10,顶板412顶部左侧中间连接有竖杆8,竖杆8左侧上下对称连接有弹簧9,弹簧9左端连接有电磁铁10。初始时,电磁铁10未通电,电磁铁10不与挡板503接触。当挡板503向上移动至最高高度时,操作人员对电磁铁10通电,电磁铁10把挡板503固定,挡板503不会向下滑,从而可节省人力。
因为还包括有第三固定块11、挡块13和第二拉绳14,u型框401右侧上部连接有第三固定块11,第三固定块11顶部开有第四通孔12,第四通孔12内设有挡块13,挡块13右侧下部连接有第二拉绳14,第二拉绳14末端与挡块13底部右侧连接。操作人员可将挂钩605放置在第四通孔12内,从而可防止第一拉绳604打结,当需要用到挂钩605时,操作人员可向上拨动挡块13,使挡块13将挂钩605顶出。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。