CN108217199B - 一种托盘及利用托盘固定承载物的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种托盘，本体，包括底壁和侧壁；基板；支撑架；贯穿所述基板设置的通孔；以及贯穿所述基板设置的排气孔和用于打开或关闭所述排气孔的排气开关。该托盘在常规一体式托盘的基础上，增加了基板，并利用负压使得液晶显示屏产品固定在基板上，避免了液晶显示屏产品在托盘内移动撞击或振动导致液晶面板破损以及工作人员误碰导致液晶面板磕碰的问题，提高了液晶显示屏的良品率，并且该托盘结构简单，适用性广，能够广泛应用于液晶显示屏产品在热压、对盒、运输及中转等的固定。

Description

一种托盘及利用托盘固定承载物的方法

技术领域

本发明涉及液晶显示领域。更具体地，涉及一种托盘及利用托盘固定承载物的方法。

背景技术

目前液晶显示屏产品，尤其是移动终端(Mobile)产品，在产品的液晶对盒工艺(Single Cell)、将FPC板热压到玻璃上的工艺(Flex On Glass，简称FOG)、将触控用FPC绑定在玻璃上的工艺(TFOG)以及液晶显示模组(LCM)和触控显示模组(TLCM)在运输及模组产线中转过程中，常会发生液晶面板在托盘内移动撞击或振动导致液晶面板破损以及工作人员误碰导致液晶面板磕碰的问题，不良率高，现有的一体式托盘，虽然能够解决人员放置磕碰托盘边缘问题，但液晶面在该托盘中易滑动碰撞导致破损。

发明内容

为了解决上述技术问题中的至少一个，本发明的一个方面提供了一种托盘，包括：

本体，包括底壁和侧壁；

基板，所述基板容置于所述底壁和所述侧壁形成的容腔内，与所述侧壁密封接触；

支撑架，可枢转地连接于所述侧壁上，用于驱动所述基板向所述底壁移动；

弹性组件，所述弹性组件的第一端连接所述底壁并且第二端连接所述基板；

贯穿所述基板设置的通孔；以及

贯穿所述基板设置的排气孔和用于打开或关闭所述排气孔的排气开关。

在一个优选实施例中，所述支撑架为至少两个，分别连接于相对侧壁上。

在另一个优选实施例中，所述支撑架包括：

与所述侧壁可枢转连接的转动部；以及

在所述转动部的端部沿垂直于所述转动部的轴向方向延伸形成的支撑部。

在又一个优选实施例中，所述排气孔设置在靠近所述侧壁的位置。

在又一个优选实施例中，所述基板包括在靠近所述侧壁的位置形成的凹槽，所述排气开关设置在所述凹槽内，所述排气孔设置在所述排气开关下方；

所述支撑部在所述支撑架旋转时能够覆盖所述排气开关。

在又一个优选实施例中，所述排气开关为压片。

在又一个优选实施例中，所述基板包括凹槽，所述排气开关设置在所述凹槽内，与所述凹槽固定连接，所述排气孔设置在所述排气开关下方。

在又一个优选实施例中，所述弹性组件与所述底壁和所述基板至少之一固定连接。

本发明另一方面提供一种利用上述所述的托盘进行承载物固定的方法，包括：

旋转所述支撑架，抵压所述基板向所述底壁移动，达到第一状态，在所述第一状态中，所述弹簧被压缩，并且所述排气开关关闭所述排气孔；

将所述承载物压覆在所述通孔上；

旋转所述支撑架，使得所述基板远离所述底壁移动，达到第二状态，在所述第二状态中，所述排气开关关闭所述排气孔，所述底壁和所述基板之间形成负压。

在一个优选实施例中，在运输所述承载物时，所述方法还包括：

在承载物运输到目的地时，所述排气开关打开所述排气孔。

本发明的有益效果如下：

本发明提供的托盘在常规一体式托盘的基础上，增加了基板，并利用负压使得液晶显示屏产品固定在基板上，避免了液晶显示屏产品在托盘内移动撞击或振动导致液晶面板破损以及工作人员误碰导致液晶面板磕碰的问题，提高了液晶显示屏的良品率，并且该托盘结构简单，适用性广，能够广泛应用于液晶显示屏产品在热压、对盒、运输及中转等的固定。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1示出现有技术中一体式托盘主视截面图。

图2示出现有技术中一体式托盘的俯视图。

图3示出本发明一个方面中初始状态托盘主视截面图。

图4示出本发明一个方面中初始状态托盘侧视截面图。

图5示出本发明一个方面中第一状态托盘主视截面图。

图6示出本发明一个方面中第一状态托盘侧视截面图。

图7示出本发明一个方面中第一状态到第二状态过程中支撑架转动时的托盘侧视截面图。

图8示出本发明一个方面中第二状态托盘主视截面图。

图9示出本发明一个方面中第二状态托盘侧视截面图。

图10示出本发明一个方面中利用托盘运输承载物的方法流程图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例和附图对本发明做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。

在附图中示出了根据本发明公开实施例的各种截面图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状以及他们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。

目前液晶显示屏产品，尤其是移动终端产品在热压、对盒、运输及中转过程中，常会发生液晶面板在托盘内移动撞击或振动导致液晶面板破损以及工作人员误碰导致液晶面板磕碰的问题，不良率高。

在如图1和2所示的现有技术中的一体式托盘，在该托盘底壁的边缘形成侧壁，当液晶显示屏产品在热压、对盒、运输及中转过程中，由于侧壁的存在使得工作人员不易误碰托盘边缘。

虽然一体式托盘解决了工作人员误碰的问题，但仍然无法解决液晶显示屏产品在上述工艺过程中的固定问题，导致液晶显示屏产品容易发生移动、碰撞以及振动，导致液晶显示屏产品的破损。

为了解决上述问题至少之一，本发明针对一体式托盘进行改进，使得液晶显示屏产品能够在上述工艺过程中牢固固定。

具体的，在本发明的第一方面中，结合图3至9，提供一种托盘，包括：

本体，包括底壁11和侧壁13；基板21，基板21容置于底壁11和侧壁13形成的容腔内，与侧壁13密封接触；支撑架，可枢转地连接于侧壁13上，用于驱动基板21向底壁11移动；弹性组件41，弹性组件41的第一端连接底壁11并且第二端连接基板21；贯穿基板21设置的通孔23；以及贯穿基板21设置的排气孔25和用于打开或关闭排气孔25的排气开关27。

本发明提供的托盘在常规一体式托盘的基础上，增加了基板21，并利用负压使得液晶显示屏产品固定在基板21上，避免了液晶显示屏产品在托盘内移动撞击或振动导致液晶面板破损以及工作人员误碰导致液晶面板磕碰的问题，提高了液晶显示屏得良品率，并且该托盘结构简单，适用性广，能够广泛应用于液晶显示屏产品在热压、对盒、运输及中转等的固定。

优选的，支撑架为至少两个，分别连接于相对侧壁13上。

支撑架对称地设置于相对的侧壁13上，使得基板21在向图2中竖直方向移动时受力均匀，避免基板21的一侧受力过大导致基板21倾斜，使基板21的另一侧容易开口，导致无法密封连接。

此外，更优选的，该支撑架设置在短边侧壁13上。

设置在两个短边侧壁13上的支撑架的力矩相对于设置在两个长边侧壁13上的支撑架大，因此，可以减小支撑架的驱动力，从而节约了能量，例如支撑架为电驱动时，节约了电能的消耗。

为了增大基板21向图示中的竖直移动的稳定性，支撑架可以包括：与侧壁13可枢转连接的转动部31；以及在转动部31的端部沿垂直于转动部31的轴向方向延伸形成的支撑部33，例如板状构件。

相较于支撑架仅包括杆状的转动部31，在支撑架旋转到如图5所示的位置时，支撑部33增大了与基板21的接触面积，使得基板21的受力面积增大，从而使得基板21的移动更加稳定。

此外，为了避免排气孔25对液晶显示屏产品的放置造成一定的妨碍，排气孔25设置在靠近侧壁13的位置。

同样，为了避免排气开关27对液晶显示屏的放置造成一定的妨碍，在一个优选的技术方案中，基板21包括凹槽，排气开关27设置在凹槽内，与凹槽固定连接，排气孔25设置在排气开关27下方。当然，本领域技术人员明了，固定连接可以是螺栓固定，卡扣固定或者其他能够将排气开关27固定在凹槽内的连接方式。

结合上述排气开关27和排气孔25的设置，在一个更为优选的技术方案中，如附图中的托盘的侧视截面图，即如图6、7和9所示，基板21包括在靠近侧壁13的位置形成的凹槽，排气开关27设置在凹槽内，排气孔25设置在排气开关27下方；支撑部33在支撑架旋转时能够覆盖排气开关27。

在这种情况下，一方面排气孔25和排气开关27均设置在基板21内，不会对基板21上的液晶显示屏产品产生位置干扰等的影响。另外，支撑部33在支撑架旋转时能够覆盖排气开关27，使得排气开关27的选择更为多样，具体的，排气开关27可以是固定连接的排气开关27，也可以是非固定的排气开关27，当排气开关27为非固定的排气开关27比如压片时，随着支撑架的转动，支撑部33逐渐远离排气开关27，此时由于弹性组件41(如图示中的弹簧)的作用力，基板21慢慢向图示中垂直向上的方向移动，此时由于基板21与托盘形成的密封空间内空气稀薄，形成负压，从而使得压片具有向垂直向下的作用力而固定，相对于固定连接的排气开关27，非固定的压片具有开启和闭合方便，结构简单，制作成本低的优点。

可选的，弹性组件41与底壁11和基板21至少之一固定连接，即弹性组件41可以一端与底壁11仅仅接触或者其他非固定连接，另一端与基板21固定连接，反之亦然，或者还可以是弹性组件41同时与底壁11和基板21固定连接。

当弹性组件41与底壁11和基板21之一固定连接时，基板21容易拆卸，方便拆装，并且能够保证基板21移动的稳定性，避免弹簧倾斜歪倒。

基于上述结构，在本发明的上述方面中，还提供一种利用上述的托盘进行承载物51固定的方法，具体的，结合图3-9和图10所示，包括：

S101：旋转支撑架，抵压基板21向底壁11移动，达到第一状态。

如图3和4示出本方面的初始状态，即托盘固定液晶显示屏产品之前的状态，在初始状态中，支撑架如图中所示的形式放置，此时基板21与底壁11之间间隔一定距离，由于重力原因，弹簧处于略微压缩状态，此时旋转支撑架，基板21在支撑架的驱动下向图中垂直向下的方向移动，当支撑架的底端达到了最低位置时，基板21与底壁11之间距离达到最小，由于通孔23的存在使得基板21与底壁11之间容置的空气被排出，弹簧处于强度压缩状态，排气开关27关闭排气孔25。

S102：，将承载物51压覆在通孔23上，如图5所示。

可选地，承载物51是液晶显示屏产品，如液晶面板等。

当然，本领域技术人员明了，承载物51的形式并非为本发明的主体构思，虽然本发明的实施方式中将承载物51可选为液晶显示屏产品，但并不代表本发明提供的托盘不能用于其他领域，对于其他领域的承载物51，虽然不是液晶显示屏产品，但如果其运输装置没有脱离本发明的主体构思，仍然属于本发明的保护范围内。

S103：旋转支撑架，如图7所示，使得基板21远离底壁11移动，达到第二状态，第二状态如图8和9所示。

在第二状态中，排气开关27关闭排气孔25，由于基板21不再受到支撑架的压力，弹簧的作用力使得基板21受到向图示中垂直向上的力，从而使基板21与底壁11的距离增大，底壁11和基板21之间形成负压。

本发明提供的利用上述的托盘进行承载物51固定的方法，使得在液晶显示屏产品在进行热压工艺、对盒工艺等时能够固定在托盘上，从而避免了液晶显示屏产品相互磕碰的问题。

当然，本领域技术人员明了，除了固定承载物51外，当需要运输、中转承载物51时，与上述固定方法相区别的，运输承载物51时还包括如下步骤：

S104：如图8所示，在承载物51运输到目的地时，排气开关27打开排气孔25。

承载物51到达目的地时，排气开关27打开排气孔25，从而使得外界空气由排气孔25进入底壁11与基板21形成的负压空间内，使得基板21向图示中的垂直向上的方向移动，当移动到基板21受力平衡状态时，重新达到初始状态，从而完成了承载物51的运输。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的属于“第一”、“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法或设备固有的气体步骤或单元。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种托盘，其特征在于，包括：

本体，包括底壁和侧壁；

基板，所述基板容置于所述底壁和所述侧壁形成的容腔内，与所述侧壁密封接触；

支撑架，可枢转地连接于所述侧壁上，用于驱动所述基板向所述底壁移动；

弹性组件，所述弹性组件的第一端连接所述底壁并且第二端连接所述基板；

贯穿所述基板设置的通孔；以及

贯穿所述基板设置的排气孔和用于打开或关闭所述排气孔的排气开关。

2.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，

所述支撑架为至少两个，分别连接于相对侧壁上。

3.根据权利要求1或2所述的托盘，其特征在于，所述支撑架包括：

与所述侧壁可枢转连接的转动部；以及

在所述转动部的端部沿垂直于所述转动部的轴向方向延伸形成的支撑部。

4.根据权利要求1或2所述的托盘，其特征在于，

所述排气孔设置在靠近所述侧壁的位置。

5.根据权利要求3所述的托盘，其特征在于，

所述基板包括在靠近所述侧壁的位置形成的凹槽，所述排气开关设置在所述凹槽内，所述排气孔设置在所述排气开关下方；

所述支撑部在所述支撑架旋转时能够覆盖所述排气开关。

6.根据权利要求5所述的托盘，其特征在于，所述排气开关为压片。

7.根据权利要求1或2所述的托盘，其特征在于，

所述基板包括凹槽，所述排气开关设置在所述凹槽内，与所述凹槽固定连接，所述排气孔设置在所述排气开关下方。

8.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述弹性组件与所述底壁和所述基板至少之一固定连接。

9.一种利用权利要求1-8中任一项所述的托盘进行承载物固定的方法，其特征在于，包括：

旋转所述支撑架，抵压所述基板向所述底壁移动，达到第一状态，在所述第一状态中，所述弹性组件被压缩，并且所述排气开关关闭所述排气孔；

将所述承载物压覆在所述通孔上；

旋转所述支撑架，使得所述基板远离所述底壁移动，达到第二状态，在所述第二状态中，所述排气开关关闭所述排气孔，所述底壁和所述基板之间形成负压。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在运输所述承载物时，所述方法还包括：

在承载物运输到目的地时，所述排气开关打开所述排气孔。