CN108216751A - 硫氰酸钠材料灌装平台 - Google Patents

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CN108216751A
CN108216751A CN201711385989.2A CN201711385989A CN108216751A CN 108216751 A CN108216751 A CN 108216751A CN 201711385989 A CN201711385989 A CN 201711385989A CN 108216751 A CN108216751 A CN 108216751A
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support arm
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曹阳
冯启华
王�锋
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ZHANGJIAGANG LIAOYUAN ENVIRONMENTAL SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
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ZHANGJIAGANG LIAOYUAN ENVIRONMENTAL SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本申请公开了一种硫氰酸钠材料灌装平台,包括基台、支撑柱、支撑臂、灌料臂和加料阀,所述支撑柱竖直安装于基台顶面,所述支撑臂的一端转动连接于所述支撑柱,所述支撑臂在水平面内可摆动,所述灌料臂转动连接于所述支撑臂,所述灌料臂在上下方向可摆动,所述加料阀悬挂于所述灌料臂的下方。本新型的灌装平台可实现多角度、多高度灌装作业,可对物料顺利灌装的同时,极大地保护人身安全。

Description

硫氰酸钠材料灌装平台
技术领域
本申请涉及硫氰酸钠材料运输技术领域,特别是涉及一种硫氰酸钠材料灌装平台。
背景技术
传统的硫氰酸钠槽车,其在灌装过程中需要操作人员站在槽车顶部进行操作,不但作业过程效率低下,且由于无法佩戴安全带,极易引起安全事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硫氰酸钠材料灌装平台,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
本申请实施例公开一种硫氰酸钠材料灌装平台,包括基台、支撑柱、支撑臂、灌料臂和加料阀,所述支撑柱竖直安装于基台顶面,所述支撑臂的一端转动连接于所述支撑柱,所述支撑臂在水平面内可摆动,所述灌料臂转动连接于所述支撑臂,所述灌料臂在上下方向可摆动,所述加料阀悬挂于所述灌料臂的下方。
优选的,在上述的硫氰酸钠材料灌装平台中,所述支撑臂和灌料臂之间设置有锁紧装置。
优选的,在上述的硫氰酸钠材料灌装平台中,所述锁紧装置包括一把手,该把手转动以实现支撑臂和灌料臂之间的相对固定。
优选的,在上述的硫氰酸钠材料灌装平台中,所述支撑柱的一侧凸伸有一支架,该支架上竖直设置有一固定杆,该固定杆沿其轴向可转动,所述支撑臂的一端固定于所述固定杆上。
优选的,在上述的硫氰酸钠材料灌装平台中,还包括固定于支撑柱底端的底板,所述底板通过螺栓安装于基台顶面。
优选的,在上述的硫氰酸钠材料灌装平台中,支撑柱的底端与底板之间设置有加强筋。
优选的,在上述的硫氰酸钠材料灌装平台中,基台的一侧还设置有上下阶梯。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本新型的灌装平台可实现多角度、多高度灌装作业,可对物料顺利灌装的同时,极大地保护人身安全。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中硫氰酸钠材料灌装平台的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
结合图1所示,硫氰酸钠材料灌装平台,包括基台1、支撑柱2、支撑臂3、灌料臂4和加料阀5,支撑柱2竖直安装于基台1顶面,支撑臂3的一端转动连接于支撑柱2,支撑臂3在水平面内可摆动,灌料臂4转动连接于支撑臂3,灌料臂4在上下方向可摆动,加料阀5悬挂于灌料臂4的下方。
该技术方案中,工作时,硫氰酸钠槽车可以停放在基台1一侧且位于加料阀5的下方,通过槽车不同的高度和位置,调节支撑臂3和灌料臂4的角度和位置,可以适用于不同的槽车。
进一步地,支撑臂3和灌料臂4之间设置有锁紧装置6。
更进一步地,锁紧装置6包括一把手,该把手转动以实现支撑臂3和灌料臂4之间的相对固定。
在一实施例中,支撑臂3和灌料臂4之间通过螺栓转动连接,把手转动于螺栓中,把手作为螺母转动设置于螺栓一侧,通过把手转动可实现支撑臂3和灌料臂4之间的挤压,通过接触面之间的摩擦力实现相对的静止。
进一步地,支撑柱2的一侧凸伸有一支架7,该支架7上竖直设置有一固定杆8,该固定杆8沿其轴向可转动,支撑臂3的一端固定于固定杆8上。
进一步地,还包括固定于支撑柱2底端的底板9,底板9通过螺栓安装于基台1顶面。
更进一步地,支撑柱2的底端与底板之间设置有加强筋10。
基台优选为水泥台,在其他实施例中,其还可以为钢结构搭起来的平台。
基台的一侧还设置有上下阶梯11。方便操作人员上下基台顶面。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种硫氰酸钠材料灌装平台,其特征在于,包括基台、支撑柱、支撑臂、灌料臂和加料阀,所述支撑柱竖直安装于基台顶面,所述支撑臂的一端转动连接于所述支撑柱,所述支撑臂在水平面内可摆动,所述灌料臂转动连接于所述支撑臂,所述灌料臂在上下方向可摆动,所述加料阀悬挂于所述灌料臂的下方。
2.根据权利要求1所述的硫氰酸钠材料灌装平台,其特征在于,所述支撑臂和灌料臂之间设置有锁紧装置。
3.根据权利要求2所述的硫氰酸钠材料灌装平台,其特征在于,所述锁紧装置包括一把手,该把手转动以实现支撑臂和灌料臂之间的相对固定。
4.根据权利要求1所述的硫氰酸钠材料灌装平台,其特征在于,所述支撑柱的一侧凸伸有一支架,该支架上竖直设置有一固定杆,该固定杆沿其轴向可转动,所述支撑臂的一端固定于所述固定杆上。
5.根据权利要求1所述的硫氰酸钠材料灌装平台,其特征在于,还包括固定于支撑柱底端的底板,所述底板通过螺栓安装于基台顶面。
6.根据权利要求5所述的硫氰酸钠材料灌装平台,其特征在于,支撑柱的底端与底板之间设置有加强筋。
7.根据权利要求1所述的硫氰酸钠材料灌装平台,其特征在于,基台的一侧还设置有上下阶梯。
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