CN108215111A - 一种用于生产光缆加强芯的涂覆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于生产光缆加强芯的涂覆装置，包括注胶本体、储胶箱、设置在注胶单元一侧的注风设备，注胶本体内具有涂覆腔，注胶本体的一端设置有用于进料和注风的进口，另一端设置有出口，出口处设置有用于剔除多余胶液的模具；注胶本体上方设置有至少一个与涂覆腔连通的注胶口，下方设置有至少一个排胶口，储胶箱通过注胶口与排胶口与涂覆腔连通；另外，涂覆腔内设置有分隔板。通过外部加热对涂覆腔内进行循环，保证了涂覆腔内胶液保持恒定的温度，配合分隔板，限制胶液的流道，保证胶液的更替。

Description

一种用于生产光缆加强芯的涂覆装置
技术领域
本发明涉及光缆加强芯生产领域，特别涉及一种用于生产光缆加强芯的涂覆装置。
背景技术
随着信息时代的到来，互联网在人类工作生活中扮演着越来越重要的角色，而光缆则是互联网传播信息的基石。需要在光缆中加入加强芯。
加强芯是在芳纶或者玻璃纤维外面涂覆胶液，再对胶液进行加热固化，现有技术中，是通过将芳纶或者玻璃纤维直接浸在胶液中，该方法使胶液涂覆的不均匀，影响加强芯的质量。
发明内容
针对以上现有技术存在的缺陷，本发明的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种用于生产光缆加强芯的涂覆装置，包括注胶本体、储胶箱、设置在所述注胶单元一侧的注风设备，所述注胶本体内具有涂覆腔，所述注胶本体的一端设置有用于进料和注风的进口，另一端设置有出口，出口处设置有用于剔除多余胶液的模具，所述进口、所述模具的模具孔和所述涂覆腔设置在同一水平线上；
所述注胶本体上方设置有至少一个与所述涂覆腔连通的注胶口，并且在下方设置有至少一个排胶口，所述储胶箱将胶液从所述注胶口注入所述涂覆腔内，将所述涂覆腔内的胶液从排胶口回流至所述储胶箱内。
进一步地，所述注胶口设置有三个，并且等间距的设置在所述注胶本体上，所述排胶口设置有一个。
进一步地，所述涂覆腔内还设置有分隔板，所述分隔板将涂覆腔分隔为第一腔室和第二腔室，并且所述第一腔室和所述第二腔室在所述分隔板两端连通。
进一步地，还包括泄压口，所述泄压口上设置有第一压力传感器和电磁阀。
进一步地，所述进口与所述涂覆腔之间的通道上设置有至少一个第二压力传感器和至少一个温度传感器。
进一步地，所述第二传感器设置有两个，所述温度传感器设置有两个，并且一个第二传感器和一个温度传感器相邻设置。
进一步地，所述模具的模具孔呈喇叭状，靠近涂覆腔一端的直径大于另一端的直径。
本发明取得的有益效果：
通过外部加热对涂覆腔内进行循环，保证了涂覆腔内胶液保持恒定的温度，配合分隔板，限制胶液的流道，保证胶液的更替；同时增加泄压口，通过第一压力传感器和电磁阀的配合，以及第二压力传感器和温度传感器控制注风装置，进而调节涂覆腔内的压力。
附图说明
图1为本发明的一种用于生产光缆加强芯的涂覆装置的结构示意图；
附图标记如下：
11、注胶本体，12、涂覆腔，13、进口，14、出口，15、模具，16、注胶口，17、排胶口，18、分隔板，19、泄压口，121、第一腔室，122、第二腔室。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明的一种用于生产光缆加强芯的涂覆装置，如图1所示，包括注胶本体11、储胶箱、设置在注胶单元一侧的注风设备，注胶本体11内具有涂覆腔12，注胶本体11的一端设置有用于进料和注风的进口13，通过注风设备对进口13进行吹风，使涂覆腔12内的胶液不会从进口13处流出，另一端设置有出口14，出口14处设置有用于剔除多余胶液的模具15，模具15的模具孔呈喇叭状，靠近涂覆腔12的一端的直径大于另一端的直径，其中，模具孔较小端的直径为0.495mm，改尺寸根据生产不同规格的产品进行调节；另外，进口13、模具15的模具孔和涂覆腔12设置在同一水平线上，产品从进口13进入涂覆腔12进行胶液涂覆后从出口14离开；
注胶本体11上方设置有至少一个与涂覆腔连通的注胶口16，并且在下方设置有至少一个排胶口17；优选的，注胶口16设置有三个，并且等间距的设置在注胶本体11的上方，排胶口17设置一个，通过进胶和排胶的速度差，进而调节涂覆腔12内的压力。储胶箱将胶液加热后通过注胶口16将胶液排入涂覆腔12内，涂覆腔12内的胶液通过排胶口17回至储胶箱内，保证涂覆腔12内的胶液的循环加热，使腔体内保持恒温。
优选的，涂覆腔12内还设置有分隔板18，分隔板18将涂覆腔12分隔为第一腔室121和第二腔室122，并且第一腔室121和第二腔室122在分隔板18两端连通；胶液从注胶口16进入第一腔室121内，从分隔板18两侧流入第二腔室122后，进而从排胶口17回流至储胶箱再次进行加热。
优选的，还包括泄压口19，泄压口19上设置有第一压力传感器和电磁阀。当第一压力传感器测量出涂覆腔12内的压力超过阈值，电磁阀打开，涂覆腔12内的胶液通过泄压口排至储胶箱内，(即增加排胶速度以减少涂覆腔12内的压力)。
优选的，进口13与涂覆腔12之间的通道上设置有至少一个第二压力传感器和至少一个温度传感器。优选的，分别设置二个第二压力传感器和二个温度传感器，并且一个第二压力传感器和温度传感器相邻设置，当一组相邻的第二压力传感器和温度传感器度数均超过阈值时，注风设备对风压进行小幅调整；当两组相邻设置的第二传感器和温度传感器均超过阈值时，注风设备对风压进行大幅调整，使胶液不再从进口向外流出。其中，温度和压力的阈值可以更具实际情况进行调整，通常温度传感器的阈值略小于涂覆腔12内胶液温度，例如，胶液温度为200℃，温度传感器阈值为190℃；另外，当涂覆腔12内的工作压力为1Mpa时，压力传感器阈值通常设置为1.1Mpa。
本发明在使用时，本发明的涂覆装置的两端分别设置一个放线装置和收线装置，放线装置对产品进行迅速放线，收线装置对加强芯进行匀速收线，两者配合工作，使产品在移动时始终绷直。产品从进口13进入涂覆腔12内，从模具15的模具孔离开注胶本体11，将配比好的胶液倒入储胶箱，通过储胶箱对胶液进行加热，加热至200℃后通过泵将胶液从注胶口16打入第一腔室121内后，从分隔板18两侧流入第二腔室122后，等待一段时候后，待胶液从排胶口17流出后(当设置有第一压力传感器时，压力传感器数值为1Mpa时。)，产品开始运动，进行胶液的涂覆。第一压力传感器竖直大于1.05Mpa时，电磁阀打开，使胶液从泄压口19排出，进而减小涂覆腔12内的压力；当一组第二压力传感器测量值超过1.1Mpa和温度传感器超过190℃时，小幅调节注风设备的风压；当两组第二压力传感器测量值超过1.1Mpa和温度传感器超过190℃时，大幅调节注风设备的风压，进而使胶液不会从进口13流出。
本发明取得的有益效果：
通过外部加热对涂覆腔内进行循环，保证了涂覆腔内胶液保持恒定的温度，配合分隔板，限制胶液的流道，保证胶液的更替(即靠近排胶口的胶液一直排出，远离排胶口的胶液始终留在涂覆腔内)；同时增加泄压口，通过第一压力传感器和电磁阀的配合，以及第二压力传感器和温度传感器控制注风装置，进而调节涂覆腔内的压力。
以上仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。

Claims (7)

1.一种用于生产光缆加强芯的涂覆装置，其特征在于，包括注胶本体、储胶箱、设置在所述注胶单元一侧的注风设备，所述注胶本体内具有涂覆腔，所述注胶本体的一端设置有用于进料和注风的进口，另一端设置有出口，出口处设置有用于剔除多余胶液的模具，所述进口、所述模具的模具孔和所述涂覆腔设置在同一水平线上；
所述注胶本体上方设置有至少一个与所述涂覆腔连通的注胶口，并且在下方设置有至少一个排胶口，所述储胶箱将胶液从所述注胶口注入所述涂覆腔内，将所述涂覆腔内的胶液从排胶口回流至所述储胶箱内。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产光缆加强芯的涂覆装置，其特征在于，所述注胶口设置有三个，并且等间距的设置在所述注胶本体上，所述排胶口设置有一个。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产光缆加强芯的涂覆装置，其特征在于，所述涂覆腔内还设置有分隔板，所述分隔板将涂覆腔分隔为第一腔室和第二腔室，并且所述第一腔室和所述第二腔室在所述分隔板两端连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产光缆加强芯的涂覆装置，其特征在于，还包括泄压口，所述泄压口上设置有第一压力传感器和电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产光缆加强芯的涂覆装置，其特征在于，所述进口与所述涂覆腔之间的通道上设置有至少一个第二压力传感器和至少一个温度传感器。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产光缆加强芯的涂覆装置，其特征在于，所述第二传感器设置有两个，所述温度传感器设置有两个，并且一个第二传感器和一个温度传感器相邻设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产光缆加强芯的涂覆装置，其特征在于，所述模具的模具孔呈喇叭状，靠近涂覆腔一端的直径大于另一端的直径。
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