CN108209712A - 吸尘器减震结构及卧式吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明提供的吸尘器减震结构及卧式吸尘器，涉及家用电器技术领域。该吸尘器减震结构包括行走轮和机体，所述行走轮通过装配轴体与机体连接，所述装配轴体与所述机体之间设置有减震组件，所述减震组件包括第一套管和第二套管，所述第二套管通过减震件能够移动地设置于所述第一套管内。本发明提供的吸尘器减震结构中所述装配轴体与所述机体之间设置有减震组件，所述第二套管通过减震件能够移动地设置于所述第一套管内。通过行走轮和机体之间的减震组件，避免机体上各组件之间的连接性能造成震动力的效果，具有结构简单和使用寿命长等优点。

Description

吸尘器减震结构及卧式吸尘器

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种吸尘器减震结构及卧式吸尘器。

背景技术

卧式吸尘器，是一种除尘工具。卧式吸尘器能除尘，主要在于它的“头部”装有一个电动抽风机。抽风机通电后，会产生极强的吸力和压力，在吸力和压力的作用下，空气高速排出，而风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气，致使吸尘器内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压，通过管道进入滤尘袋，灰尘等杂物滞留在滤尘袋内，空气经过滤片净化后，由机体尾部排出。

目前，在现有的卧式吸尘器中，一般在机体的底部装配有行走轮，地面不平整，在现有的卧式吸尘器在进行吸尘操作时需要在地面上进行移动。当地面不平整时，移动时使得机体会产生震动，如果震动力过大，可能会降低机体上各组件之间的连接性能，影响使用寿命。

现有的卧式吸尘器在不平整地面上移动时，会产生震动，使用寿命短。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种吸尘器减震结构，以解决现有的卧式吸尘器在不平整地面上移动时，会产生震动，使用寿命短的技术问题。

本发明的另一个目的在于提供一种卧式吸尘器，包括上述提供的吸尘器减震结构。

为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案；本发明第一方面提供的吸尘器减震结构，其中，包括行走轮和机体，所述行走轮通过装配轴体与机体连接，所述装配轴体与所述机体之间设置有减震组件，所述减震组件包括第一套管和第二套管，所述第二套管通过减震件能够移动地设置于所述第一套管内。

本发明提供的吸尘器减震结构中所述装配轴体与所述机体之间设置有减震组件，所述第二套管通过减震件能够移动地设置于所述第一套管内。通过行走轮和机体之间的减震组件，避免机体上各组件之间的连接性能造成震动力的效果，具有结构简单和使用寿命长等优点。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述减震件为弹簧，所述第二套管通过所述弹簧能够移动地设置于所述第一套管内。也可以是其他具有弹性的结构，如弹性较大的弹性块。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述装配轴体上设置有滑槽，所述第一套管通过所述滑槽设置于所述装配轴体上。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一套管和第二套管内设置有卡柱，所述弹簧的端部卡设于所述卡柱上。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述装配轴体包括第一轴体和第二轴体，所述第一轴体与所述行走轮连接，所述第二轴体与所述第一轴体连接，所述减震组件设置于所述第二轴体上。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括套设于所述第二轴体上的连接件，所述第二轴体上对应于所述连接件设置有倒扣。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述连接件为轴体装配体或装配套管。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述装配套管还套设于所述减震组件外，所述装配套管与所述机体的顶部连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述轴体装配体与所述机体的侧部连接。

本发明第二方面提供的卧式吸尘器，包括第一方面提供的吸尘器减震结构，因此具有第一方面提供的吸尘器减震结构的全部有益效果，在此就不一一赘述。

采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明提供的吸尘器减震结构中所述装配轴体与所述机体之间设置有减震组件，所述第二套管通过减震件能够移动地设置于所述第一套管内。通过行走轮和机体之间的减震组件，避免机体上各组件之间的连接性能造成震动力的效果，具有结构简单和使用寿命长等优点。

进一步地，所述减震件为弹簧，所述第二套管通过所述弹簧能够移动地设置于所述第一套管内。

进一步地，所述装配轴体包括第一轴体和第二轴体，所述第一轴体与所述行走轮连接，所述第二轴体与所述第一轴体连接，所述减震组件设置于所述第二轴体上。

进一步地，还包括套设于所述第二轴体上的连接件，所述第二轴体上对应于所述连接件设置有倒扣。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的卧式吸尘器的立体结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的吸尘器减震结构中轴体装配体的外部结构示意图；

图3为本发明实施例一提供的吸尘器减震结构中轴体装配体的内部结构示意图；

图4为本发明实施例一提供的吸尘器减震结构中装配套管的外部结构示意图；

图5为本发明实施例一提供的吸尘器减震结构中装配套管的内部结构示意图。

附图标记：

1-万向轮；2-吸入管道；3-尘桶；

4-过滤组件；5-风道；9-机体；

10-行走轮；11-端盖； 12-第一套管；

13-装配轴体； 14-轴体装配体； 15-第一轴体；

16-第二轴体； 17-第二套管； 18-弹簧；

19-倒扣； 20-容腔； 21-滑槽；

22-装配套管。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本发明做进一步地解释说明。

实施例一

如图1至图5所示，本发明第一方面的实施例提供的吸尘器减震结构，包括行走轮10和机体9，所述行走轮10通过装配轴体13与机体9连接，所述装配轴体13与所述机体9之间设置有减震组件，所述减震组件包括第一套管12和第二套管17，所述第二套管17通过减震件能够移动地设置于所述第一套管12内。

本发明提供的吸尘器减震结构中所述装配轴体13与所述机体9之间设置有减震组件，所述第二套管17通过减震件能够移动地设置于所述第一套管12内。通过行走轮10和机体9之间的减震组件，避免机体9上各组件之间的连接性能造成震动力的效果，具有结构简单和使用寿命长等优点。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述减震件为弹簧18，所述第二套管17通过所述弹簧18能够移动地设置于所述第一套管12内。也可以是其他具有弹性的结构，如弹性较大的弹性块。在弹簧18的作用下使得第二套管17可以在第一套管12中进行纵向移动。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述装配轴体13上设置有滑槽21，所述第一套管12通过所述滑槽21设置于所述装配轴体13上。第一套管12的底部端面卡设在装配轴体13表面设置的滑槽21中。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一套管12和第二套管17内设置有卡柱，所述弹簧18的端部卡设于所述卡柱上。弹簧18的两端分别卡设在第一套管12与第二套管17内部的卡柱上。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述装配轴体13包括第一轴体15和第二轴体16，所述第一轴体15与所述行走轮10连接，所述第二轴体16与所述第一轴体15连接，所述减震组件设置于所述第二轴体16上。

第一轴体15上设置有端盖11，第一轴体15为圆柱形轴体，第二轴体16为方形轴体。行走轮10通过端盖11装配在圆柱形轴体的外侧。

为了增加方形轴体与在机体9内部的连接性能，在机体9的内部还设有连接件，在上述任一技术方案中，进一步地，还包括套设于所述第二轴体16上的连接件，所述第二轴体16上对应于所述连接件设置有倒扣19，倒扣19为弹性件。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述连接件为轴体装配体14或装配套管22。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述装配套管22还套设于所述减震组件外，所述装配套管22与所述机体9的顶部连接。

设置装配套管22时，在方形轴体的顶部表面与底部表面均是设有弹性倒扣19，弹性倒扣19的位置靠近方形轴体的中部。在方形轴体的顶部表面上由弹簧18倒扣19后端至方形轴体的末端的位置设有滑槽21。

方形轴体的后端贯穿于装配套管22壁面上开设的通孔后，顶抵在装配套管22的内壁面上。方形轴体的后端在与装配套管22的内壁面相接触时，弹性倒扣19卡设在容腔20的内壁面上，从而将方形轴体嵌入在容腔20的内部。

该弹性组件位于方形轴体的上方。弹性组件的顶部端面与容腔20的内壁顶部相连接，当方形轴体的后端嵌入在容腔20的过程中，弹性组件的底部端面卡设在方形轴体顶部表面的滑槽21中，从而将弹性组件装配在方形轴体的顶部。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述轴体装配体14与所述机体9的侧部连接。轴体装配体14上弹性倒扣19的位置靠近方形轴体的末端。

设置轴体装配体14时，轴体装配体14与方形轴体处于同一轴线上，方形轴体装配在机体9内部的轴体装配体14上。在轴体装配体14上设有用于方形轴体嵌入的容腔20，方形轴体通过其末端的弹性倒扣19装配在容腔20的内部。其中，容腔20内部的尺寸大于方形轴体纵向截面的尺寸。

本发明第二方面提供的卧式吸尘器，包括第一方面提供的吸尘器减震结构，因此具有第一方面提供的吸尘器减震结构的全部有益效果，在此就不一一赘述。

还包括尘桶3和吸入管道2，万向轮1通过吸入管道2设置于所述尘桶3底部，所述吸入管道2通入所述尘桶3连接。尘桶3内设置有过滤组件4，吸入管道2与过滤组件4连通，过滤组件4通过风道5与风机连接，便于将风抽入过滤组件4中进行过滤。

实施例二

为了便于移动，进一步地，可以设置有两组行走轮10，两组行走轮10沿所述机体9前行的方向设置。设置两组行走轮10，可以水平或竖直移动卧式吸尘器。

本发明提供的吸尘器减震结构中，通过弹簧18、第一套管12和第二套管17能够实现对装配轴体13和机体9之间的减震，为了使得连接效果更好，可以设置套设于装配轴体13上的连接件，连接件与机体9连接，机体9与连接件之间设置有弹性的倒扣19，便于吸收震动。

综上所述，本发明提供的吸尘器减震结构中所述装配轴体与所述机体之间设置有减震组件，所述第二套管通过减震件能够移动地设置于所述第一套管内。通过行走轮和机体之间的减震组件，避免机体上各组件之间的连接性能造成震动力的效果，具有结构简单和使用寿命长等优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种吸尘器减震结构，其特征在于，包括行走轮和机体，所述行走轮通过装配轴体与机体连接，所述装配轴体与所述机体之间设置有减震组件，所述减震组件包括第一套管和第二套管，所述第二套管通过减震件能够移动地设置于所述第一套管内。

2.根据权利要求1所述的吸尘器减震结构，其特征在于，所述减震件为弹簧，所述第二套管通过所述弹簧能够移动地设置于所述第一套管内。

3.根据权利要求2所述的吸尘器减震结构，其特征在于，所述装配轴体上设置有滑槽，所述第一套管通过所述滑槽设置于所述装配轴体上。

4.根据权利要求2所述的吸尘器减震结构，其特征在于，所述第一套管和第二套管内设置有卡柱，所述弹簧的端部卡设于所述卡柱上。

5.根据权利要求1所述的吸尘器减震结构，其特征在于，所述装配轴体包括第一轴体和第二轴体，所述第一轴体与所述行走轮连接，所述第二轴体与所述第一轴体连接，所述减震组件设置于所述第二轴体上。

6.根据权利要求5所述的吸尘器减震结构，其特征在于，还包括套设于所述第二轴体上的连接件，所述第二轴体上对应于所述连接件设置有倒扣。

7.根据权利要求6所述的吸尘器减震结构，其特征在于，所述连接件为轴体装配体或装配套管。

8.根据权利要求7所述的吸尘器减震结构，其特征在于，所述装配套管还套设于所述减震组件外，所述装配套管与所述机体的顶部连接。

9.根据权利要求7所述的吸尘器减震结构，其特征在于，所述轴体装配体与所述机体的侧部连接。

10.一种卧式吸尘器，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的吸尘器减震结构。