CN108208218B - 一种茶叶的杀青设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种茶叶的杀青设备，包括安装底座，所述安装底座的下端设有多个缓冲机构，所述安装底座内设有安装腔，所述安装腔内竖直设有转柱，所述转柱的下端转动连接在安装腔的内底部，所述转柱的上端贯穿安装底座，所述转柱与安装底座转动连接，所述转柱位于安装腔内的侧壁上固定套接有齿圈，所述转柱的两侧分别设有第一弹簧和电机，所述电机的输出轴上固定套接有转盘，所述转盘的边缘侧壁上固定连接有固定杆。本发明结构简单，操作方便，能够快速的对炒锅进行加热，并能对温度进行保持的同时也减少了热量的散出，重要的是本设备可以极大的减轻了茶农的负担，避免了手动翻炒。

Description

一种茶叶的杀青设备

技术领域

本发明涉及茶叶技术领域，尤其涉及一种茶叶的杀青设备。

背景技术

通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。我国传统的杀青操作一般使用炒青法。炒青法就是将初步晾晒后的鲜叶，倒入炒锅中，对炒锅进行加热，产生高温来进行杀青。传统的杀青操作中，茶农需要将茶叶倒入炒锅，然后手动对茶叶进行翻炒。这个过程中需要不断对锅底添加燃料，来保持温度，而且炒锅升温也较慢，大部分热量也会散失浪费，并且手动翻炒极其费力，劳动强度较大。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点和问题，而提出的一种茶叶的杀青设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种茶叶的杀青设备，包括安装底座，所述安装底座的下端设有多个缓冲机构，所述安装底座内设有安装腔，所述安装腔内竖直设有转柱，所述转柱的下端转动连接在安装腔的内底部，所述转柱的上端贯穿安装底座，所述转柱与安装底座转动连接，所述转柱位于安装腔内的侧壁上固定套接有齿圈，所述转柱的两侧分别设有第一弹簧和电机，所述电机的输出轴上固定套接有转盘，所述转盘的边缘侧壁上固定连接有固定杆，所述固定杆的侧壁上固定连接有与齿圈相匹配的齿带，所述第一弹簧的一端固定连接在安装腔的内侧壁上，所述齿带远离固定杆的一端通过齿圈并与第一弹簧远离安装腔的一端固定连接，所述安装底座的上端固定连接有加热箱，所述加热箱内设有隔热层，所述隔热层的上端设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内设有炒锅，所述转柱位于安装底座外的一端贯穿加热箱和隔热层并固定连接在炒锅的下端，所述转柱与加热箱和隔热层转动连接，所述炒锅与隔热层之间设有加热装置，所述加热装置固定连接在弧形凹槽的侧壁上，所述炒锅的内侧壁上固定连接有多个条形凸块。

优选的，所述缓冲机构包括垫块，所述垫块内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有顶块，所述滑槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接在滑槽的内底部，所述第二弹簧的另一端固定连接在顶块的下端，所述顶块远离滑槽的一端固定连接在安装底座的下端。

优选的，所述隔热层为石墨聚苯材料。

优选的，所述加热装置为与弧形凹槽相匹配的弧形电加热板。

优选的，所述条形凸块的截面为三角形。

优选的，所述转柱与安装底座的连接处安装有轴承，所述转柱插接在轴承的内腔。

本发明结构简单，操作方便，杀青时，将加热装置打开，炒锅快速加热后，将初步晾晒后的鲜叶倒入炒锅中，然后打开电机，使转盘转动，然后固定杆岁转盘做圆周运动，这样固定杆和第一弹簧的配合下，就带着齿带做往复运动，然后齿带与齿圈相配合，使转柱做往复的转动，这样茶叶在炒锅中不断的由于炒锅的回转，由于惯性在经过条形凸块时，就会沿着条形凸块的斜面飞起，然后再掉落进炒锅内，而且由于炒锅的转动，位于炒锅底部的茶叶会因为离心力甩炒锅的边缘内侧壁，这样就可以实现茶叶与炒锅充分的接触和翻炒。本发明结构简单，操作方便，能够快速的对炒锅进行加热，并能对温度进行保持的同时也减少了热量的散出，重要的是本设备可以极大的减轻了茶农的负担，避免了手动翻炒。

附图说明

图1为本发明提出的一种茶叶的杀青设备的结构示意图；

图2为图1中A-A向的截面图；

图3为图1中B处的结构放大图；

图4为图1中C处的结构放大图。

图中：1隔热层、2炒锅、3条形凸块、4加热装置、5加热箱、6固定杆、7第一弹簧、8转盘、9转柱、10齿带、11转柱、12齿圈、13电机、14安装底座、15顶块、16垫块、17第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种茶叶的杀青设备，包括安装底座14，安装底座14的下端设有多个缓冲机构，避免炒锅2翻炒时产生的晃动。安装底座14内设有安装腔9，安装腔9内竖直设有转柱11，转柱11的下端转动连接在安装腔9的内底部，转柱11的上端贯穿安装底座14，转柱9与安装底座14转动连接，转柱11位于安装腔9内的侧壁上固定套接有齿圈12，转柱9的两侧分别设有第一弹簧7和电机13，第一弹簧7一直处于压缩状态下。电机13的输出轴上固定套接有转盘8，转盘8的边缘侧壁上固定连接有固定杆6，固定杆6的侧壁上固定连接有与齿圈12相匹配的齿带10，第一弹簧7的一端固定连接在安装腔9的内侧壁上，齿带10远离固定杆6的一端通过齿圈12并与第一弹簧7远离安装腔9的一端固定连接，安装底座14的上端固定连接有加热箱5，加热箱5内设有隔热层1，隔热层1可以减少热量的散失。隔热层1的上端设有弧形凹槽，弧形凹槽内设有炒锅2，用于翻炒茶叶。转柱11位于安装底座14外的一端贯穿加热箱5和隔热层1并固定连接在炒锅2的下端，转柱11与加热箱5和隔热层1转动连接，炒锅2与隔热层1之间设有加热装置4，加热装置4可以对炒锅2进行快速加热。加热装置4固定连接在弧形凹槽的侧壁上，炒锅2的内侧壁上固定连接有多个条形凸块3，茶叶由于惯性在经过条形凸块3时，就会沿着条形凸块3的斜面飞起，然后再掉落进炒锅2内，实现翻炒。

本发明中，缓冲机构包括垫块16，垫块16内设有滑槽，滑槽内滑动连接有顶块15，滑槽内设有第二弹簧17，第二弹簧17的一端固定连接在滑槽的内底部，第二弹簧17的另一端固定连接在顶块15的下端，顶块15远离滑槽的一端固定连接在安装底座14的下端。隔热层1为石墨聚苯材料，具有保温隔热作用。加热装置4为与弧形凹槽相匹配的弧形电加热板，能够快速的加热。条形凸块3的截面为三角形。转柱11与安装底座14的连接处安装有轴承，转柱11插接在轴承的内腔。

本发明中，杀青时，将加热装置4打开，炒锅2快速加热后，将初步晾晒后的鲜叶倒入炒锅2中，然后打开电机13，使转盘8转动，然后固定杆6岁转盘8做圆周运动，这样固定杆6和第一弹簧7的配合下，就带着齿带10做往复运动，然后齿带10与齿圈12相配合，使转柱11做往复的转动，这样茶叶在炒锅2中不断的由于炒锅2的回转，由于惯性在经过条形凸块3时，就会沿着条形凸块3的斜面飞起，然后再掉落进炒锅2内，而且由于炒锅2的转动，位于炒锅2底部的茶叶会因为离心力甩炒锅2的边缘内侧壁，这样就可以实现茶叶与炒锅2充分的接触和翻炒。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种茶叶的杀青设备，包括安装底座（14），其特征在于，所述安装底座（14）的下端设有多个缓冲机构，所述安装底座（14）内设有安装腔（9），所述安装腔（9）内竖直设有转柱（11），所述转柱（11）的下端转动连接在安装腔（9）的内底部，所述转柱（11）的上端贯穿安装底座（14），所述转柱（9）与安装底座（14）转动连接，所述转柱（11）位于安装腔（9）内的侧壁上固定套接有齿圈（12），所述转柱（9）的两侧分别设有第一弹簧（7）和电机（13），所述电机（13）的输出轴上固定套接有转盘（8），所述转盘（8）的边缘侧壁上固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）的侧壁上固定连接有与齿圈（12）相匹配的齿带（10），所述第一弹簧（7）的一端固定连接在安装腔（9）的内侧壁上，所述齿带（10）远离固定杆（6）的一端通过齿圈（12）并与第一弹簧（7）远离安装腔（9）的一端固定连接，所述安装底座（14）的上端固定连接有加热箱（5），所述加热箱（5）内设有隔热层（1），所述隔热层（1）的上端设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内设有炒锅（2），所述转柱（11）位于安装底座（14）外的一端贯穿加热箱（5）和隔热层（1）并固定连接在炒锅（2）的下端，所述转柱（11）与加热箱（5）和隔热层（1）转动连接，所述炒锅（2）与隔热层（1）之间设有加热装置（4），所述加热装置（4）固定连接在弧形凹槽的侧壁上，所述炒锅（2）的内侧壁上固定连接有多个条形凸块（3）；所述条形凸块（3）的截面为三角形。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶的杀青设备，其特征在于，所述缓冲机构包括垫块（16），所述垫块（16）内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有顶块（15），所述滑槽内设有第二弹簧（17），所述第二弹簧（17）的一端固定连接在滑槽的内底部，所述第二弹簧（17）的另一端固定连接在顶块（15）的下端，所述顶块（15）远离滑槽的一端固定连接在安装底座（14）的下端。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶的杀青设备，其特征在于，所述隔热层（1）为石墨聚苯材料。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶的杀青设备，其特征在于，所述加热装置（4）为与弧形凹槽相匹配的弧形电加热板。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶的杀青设备，其特征在于，所述转柱（11）与安装底座（14）的连接处安装有轴承，所述转柱（11）插接在轴承的内腔。