CN210952081U - 一种用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机，具体涉及干燥机技术领域，包括真空冷冻干燥机主体，所述真空冷冻干燥机主体内部设置有干燥腔，所述干燥腔内部设置有框形架，所述框形架中部设置有转动轴，所述框形架底部对应转动轴的位置设置有第一减速电机，所述转动轴表面套接有干燥盘，所述干燥盘正上方设置有滑杆，且所述滑杆与顶部贯穿干燥盘并与所述干燥盘滑动连接。本实用新型通过设有压网和干燥盘，压网会向下挤压物料，从而将物料固定在干燥盘上，避免物料在后续转动时向外脱落，提高稳定性，干燥盘会带动物料水平转动，并垂直翻转，可进一步增强干燥效果，可保证物料的干燥质量，并缩短干燥时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域，更具体地说，本实用涉及一种用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机。
背景技术
真空冷冻干燥机适用于高档原料药，中药饮片，生物，野生蔬菜，脱水蔬菜，食品，水果等物料的干燥，冷冻真空干燥过程是无不纯物混入物体，能保持物料的原有成份和活性成份及物料形体不受损，真空冷冻干燥机的工作原理是开机后将物料投入物料箱内进行冷冻，物料的冷冻过程：一方面是真空系统进行抽真空把一部分水份带走；另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结达到冷冻要求后,由加热系统对物料加热干燥，通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻，达到物料冷冻干燥要求。
但现有真空冷冻干燥机一般将物料放入干燥盘，静置干燥，被干燥的物料容易受热不均，物料上表面要比下表面干燥效果更好，这样会导致整体干燥效果不佳。
尤其是在制备冻干粉的工艺中，干燥的物料容易受热不均，会导致被加工产品失去使用价值，造成损耗，提高了生产成本，因此现在市场上急需一种能够均匀干燥，并且干燥效果好，适合制备冻干粉的设备。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机，本实用新型所要解决的技术问题是：干燥过程中物料受热不均，干燥效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机，包括真空冷冻干燥机主体，所述真空冷冻干燥机主体内部设置有干燥腔，所述干燥腔内部设置有框形架，所述框形架中部设置有转动轴，所述框形架底部对应转动轴的位置设置有第一减速电机，所述转动轴表面套接有干燥盘，所述干燥盘正上方设置有滑杆，且所述滑杆与顶部贯穿干燥盘并与所述干燥盘滑动连接，所述滑杆顶部与干燥盘之间设置有弹簧，所述弹簧上方设置有第一电磁铁；
所述滑杆底部设置有固定连接有压网，所述压网外侧边缘固定连接有金属吸附片，所述干燥盘内壁设置有与金属吸附片相贴的第二电磁铁，所述框形架两侧均设置有固定杆，所述真空冷冻干燥机主体外侧对应固定杆位置设置有第二减速电机。
实施方式具体为：使用时，工作人员可将物料放置在干燥盘上，然后关掉第一电磁铁，第一电磁铁失去磁力后，滑杆在弹簧的推动下会向下滑动，滑杆底部固定连接有压网，故带动压网向下滑动，压网会向下挤压物料，从而将物料固定在干燥盘上，避免物料在后续转动时向外脱落，干燥盘上的第二电磁铁12在通电后会与金属吸附片相贴，从而进一步将压网固定，从而提高压网的承载力，第一减速电机输出轴通过转动轴会带动干燥盘水平均速转动，使干燥盘上的物料下表面受热均匀，增强干燥效果，第二减速电机输出轴通过框形架会带动干燥盘以第二减速电机输出轴为轴心进行垂直翻转运动，使干燥盘物料上表面受热均匀，进一步增强干燥效果，可保证物料的干燥质量，并缩短干燥时间。
在一个优选地实施方式中，所述压网由不锈钢丝网编织而成，其不会损伤物料。
在一个优选地实施方式中，所述干燥盘表面设置有若干个干燥孔，热量通过干燥孔可对物料进行加热干燥。
在一个优选地实施方式中，所述真空冷冻干燥机主体铰接有柜门。
在一个优选地实施方式中，所述干燥盘截面形状设置为环形。
在一个优选地实施方式中，所述转动轴与框形架连接处均设置有轴承，便于转动。
在一个优选地实施方式中，所述第二减速电机输出轴与固定杆传动连接。
在一个优选地实施方式中，所述第一减速电机输出轴与转动轴传动连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有压网和干燥盘，压网会向下挤压物料，从而将物料固定在干燥盘上，避免物料在后续转动时向外脱落，提高稳定性，第二电磁铁在通电后会与金属吸附片相贴，从而进一步将压网固定，从而提高压网的承载力，干燥盘会带动物料水平转动，并垂直翻转，可进一步增强干燥效果，可保证物料的干燥质量，并缩短干燥时间，与现有技术相比，本实用新型工作时通过旋转使物料受热上表面和下表面受热均匀，增强干燥效果；
2、本实用新型通过设有第一电磁铁，压网本身具有弹性，使其在挤压物料时不会对物料表面造成损伤，对物料具有很好的保护作用，当要取出干燥好的物料时，只需关闭第二电磁铁，开启第一电磁铁，第一电磁铁的磁力大于弹簧对滑杆的推力，此时滑杆会带动压网向上运动，从而与物料相分离，使得工作人员可轻易的将物料去除，使用起来十分方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正视图。
图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
图3为本实用新型图1中B部放大结构示意图。
图4为本实用新型干燥盘结构立体图。
图5为本实用新型压网结构俯视图。
附图标记为：1真空冷冻干燥机主体、2干燥腔、3框形架、4转动轴、5第一减速电机、6干燥盘、7滑杆、8弹簧、9第一电磁铁、10压网、11金属吸附片、12第二电磁铁、13固定杆、14第二减速电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机，包括真空冷冻干燥机主体1，所述真空冷冻干燥机主体1内部设置有干燥腔2，所述干燥腔2内部设置有框形架3，所述框形架3中部设置有转动轴4，所述框形架3底部对应转动轴4的位置设置有第一减速电机5，所述转动轴4表面套接有干燥盘6，所述干燥盘6正上方设置有滑杆7，且所述滑杆7与顶部贯穿干燥盘6并与所述干燥盘6滑动连接，所述滑杆7顶部与干燥盘6之间设置有弹簧8，所述弹簧8上方设置有第一电磁铁9；
所述滑杆7底部设置有固定连接有压网10，所述压网10外侧边缘固定连接有金属吸附片11，所述干燥盘6内壁设置有与金属吸附片11相贴的第二电磁铁12，所述框形架3两侧均设置有固定杆13，所述真空冷冻干燥机主体1外侧对应固定杆13位置设置有第二减速电机14。
所述压网10由不锈钢丝网编织而成，所述干燥盘6表面设置有若干个干燥孔，所述真空冷冻干燥机主体1铰接有柜门，所述干燥盘6截面形状设置为环形，所述转动轴4与框形架3连接处均设置有轴承，所述第二减速电机14输出轴与固定杆13传动连接，所述第一减速电机5输出轴与转动轴4传动连接。
如图1-5所示，实施方式具体为：使用时，工作人员可将物料放置在干燥盘6上，然后关掉第一电磁铁9，第一电磁铁9失去磁力后，滑杆7在弹簧8的推动下会向下滑动，滑杆7底部固定连接有压网10，故带动压网10向下滑动，压网10会向下挤压物料，从而将物料固定在干燥盘6上，避免物料在后续转动时向外脱落，提高稳定性，干燥盘6上的第二电磁铁12在通电后会与金属吸附片11相贴，从而进一步将压网10固定，从而提高压网10的承载力，第一减速电机5输出轴通过转动轴4会带动干燥盘6水平均速转动，使干燥盘6上的物料下表面受热均匀，增强干燥效果，第二减速电机14输出轴通过框形架3会带动干燥盘6以第二减速电机14输出轴为轴心进行垂直翻转运动，使干燥盘6物料上表面受热均匀，进一步增强干燥效果，可保证物料的干燥质量，并缩短干燥时间。
如图1-5所示，实施方式具体为：由于压网10由不锈钢丝网编织而成，本身具有弹性，使其在挤压物料时不会对物料表面造成损伤，对物料具有很好的保护作用，当要取出干燥好的物料时，只需关闭第二电磁铁12，开启第一电磁铁9，第一电磁铁9的磁力大于弹簧8对滑杆7的推力，此时滑杆7会带动压网10向上运动，从而与物料相分离，使得工作人员可轻易的将物料去除。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，压网10会向下挤压物料，从而将物料固定在干燥盘6上，第一减速电机5输出轴通过转动轴4会带动干燥盘6水平均速转动，使干燥盘6上的物料下表面受热均匀，增强干燥效果，第二减速电机14输出轴通过框形架3会带动干燥盘6以第二减速电机14输出轴为轴心进行垂直翻转运动，使干燥盘6物料上表面受热均匀；
参照说明书附图1-5，压网10具有弹性，使其在挤压物料时不会对物料表面造成损伤，当要取出干燥好的物料时，只需关闭第二电磁铁12，开启第一电磁铁9，第一电磁铁9的磁力大于弹簧8对滑杆7的推力，此时滑杆7会带动压网10向上运动，从而与物料相分离。
本实用新型中所述物料包括冻干粉，在物料为冻干粉时效果最佳，但本实用新型不限于仅仅能够加工冻干粉，在加工其他物料时，因为其他物料加工要求低于冻干粉的加工要求，因此在加工其他物料时，本实用新型也具有很好的效果。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机，包括真空冷冻干燥机主体(1)，其特征在于：所述真空冷冻干燥机主体(1)内部设置有干燥腔(2)，所述干燥腔(2)内部设置有框形架(3)，所述框形架(3)中部设置有转动轴(4)，所述框形架(3)底部对应转动轴(4)的位置设置有第一减速电机(5)，所述转动轴(4)表面套接有干燥盘(6)，所述干燥盘(6)正上方设置有滑杆(7)，且所述滑杆(7)与顶部贯穿干燥盘(6)并与所述干燥盘(6)滑动连接，所述滑杆(7)顶部与干燥盘(6)之间设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)上方设置有第一电磁铁(9)；
所述滑杆(7)底部设置有固定连接有压网(10)，所述压网(10)外侧边缘固定连接有金属吸附片(11)，所述干燥盘(6)内壁设置有与金属吸附片(11)相贴的第二电磁铁(12)，所述框形架(3)两侧均设置有固定杆(13)，所述真空冷冻干燥机主体(1)外侧对应固定杆(13)位置设置有第二减速电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机，其特征在于：所述压网(10)由不锈钢丝网编织而成。
3.根据权利要求1所述的一种用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机，其特征在于：所述干燥盘(6)表面设置有若干个干燥孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机，其特征在于：所述真空冷冻干燥机主体(1)铰接有柜门。
5.根据权利要求1所述的一种用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机，其特征在于：所述干燥盘(6)截面形状设置为环形。
6.根据权利要求1所述的一种用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机，其特征在于：所述转动轴(4)与框形架(3)连接处均设置有轴承。
7.根据权利要求1所述的一种用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机，其特征在于：所述第二减速电机(14)输出轴与固定杆(13)传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机，其特征在于：所述第一减速电机(5)输出轴与转动轴(4)传动连接。
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| CN201921977143.2U CN210952081U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114632340A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-06-17 | 河北维果生物科技有限公司 | 一种喷雾式乳酸菌素溶液干燥装置 |
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2019
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| CN114632340A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-06-17 | 河北维果生物科技有限公司 | 一种喷雾式乳酸菌素溶液干燥装置 |
| CN114632340B (zh) * | 2022-04-22 | 2024-03-26 | 河北维果生物科技有限公司 | 一种喷雾式乳酸菌素溶液干燥装置 |
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