CN108208132A - 一种肉类食品进行干燥及熏制的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种肉类食品进行干燥及熏制的装置及方法该装置包括装置底座、干燥及熏制外体、旋转内筒、干燥转动电机、减速器、传动轴以及控制箱；旋转内筒整体位于干燥及熏制外体内且通过干燥及熏制外体内部的托辊对其支撑承载，旋转内筒的转动端伸出干燥及熏制外体；本发明可用于对肉类食品进行干燥及熏制处理，在处理过程中肉类在旋转内筒内部是处于循环滚动的，旋转内筒的周围都有热气或烟气进入，这种方式能够保证内部的每个位置的肉类都被处理到位；其热气和烟气从干燥进热风端进入旋转内筒后，热气或烟气在旋转内筒内循环后经干燥出风端流通排出，可防止热气或烟气流通不畅而影响肉类品质。
Description
技术领域
本发明涉及肉类干燥熏制领域，具体来讲是一种利用旋转方式实现肉类食品进行干燥及熏制的装置及方法。
背景技术
众所周知，腊肉是指肉经腌制后再经过烘烤或曝晒所制成的加工肉制品。其防腐能力强，能延长保存时间，并增添特有的风味。传统的腊肉熏制方法大都采用铁桶等制作的简易烘烤室，桶面覆盖麻布等遮挡 物，直接进行熏烤。熏制时烟雾弥漫，环境污染严重，存在严重的火灾隐患。并且熏制设备难以清洗，重复使用时卫生条件不佳。目前对肉类进行干燥以及熏制的操作也变得十分常见；目前也出现许多可用于对肉类进行干燥及熏制的设备。
经过检索发现，专利号201621185672.5 的实用新型公开了一种腊肉熏制设备。所述腊肉熏制设备包括发烟室、发烟室门、熏制室、熏制室门、排烟口，所述排烟口、所述熏制室、所述发烟室由上至下依次设置，且相互连通，所述发烟室门和所述熏制室门分别设于所述发烟室一侧和所述熏制室一侧，还包括隔板和限位条，所述限位条设于所述隔板，所述隔板设于所述熏制室内壁，且通过所述限位条相互抵接固定。
专利号201520614114.5的实用新型公开一种环保型腊肉熏制箱，包括箱体，箱体上安装有箱门，在箱体内设置有悬挂架，其关键在于：箱门是由内、外两层门构成，内层门上开设有燃料填放口，外层门上设置有燃料填放门，在所述箱体内还设置有烟雾发生室，所述燃料填放门与所述燃料填放口相对于所述烟雾发生室设置，在内层门与外层门之间形成抽烟通道，所述箱体的箱壁上安装抽烟装置，该抽烟装置的吸烟口与所述抽烟通道相通，该抽烟装置的排烟口上连接烟雾过滤装置。
专利号 201710621968.X的发明公开了一种腊肉腌制用熏制装置，包括熏制舱、鼓风机和观察窗，所述熏制舱的上方连接有燃烧舱，且燃烧舱的表面设置有添料口，所述燃烧舱的下方连接有过滤网，所述熏制舱内部的右侧设置有固定盘，且固定盘的左侧固定有盛肉盘，所述引流板位于熏制舱内部的下方，且引流板的表面设置有固定凸条，所述熏制舱的下方设置有排油口，且熏制舱的右侧固定有控制箱，所述控制箱位于电动机的下方，所述熏制舱的右侧连接有固定舱门，所述观察窗位于固定舱门表面的中间。
对于现有常见的干燥熏制设备来讲，还存在以下不足之处：
其一：现有的肉类干燥及熏制设备在实施时，待处理的肉类多是处于不动的或者是水平旋转，这种方式难以保证内部的每块肉类都被处理到位；因而往往会出现外部的肉类处理程度较好，但内部的肉类却处理质量较差；
其二：现有的肉类干燥及熏制设备体积小但内部传动结构复杂，其一次能够处理的量较少，势必会费时费力增加肉类处理的成本；
其三：现有的一些现有的肉类干燥及熏制设备在干燥或熏制时，其热气和烟气流通不畅，而且温度和压力控制不好，这势必会影响肉类品质。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种肉类食品进行干燥及熏制的装置及方法；可用于对肉类食品进行干燥及熏制处理，本发明相对于对于现有常见的干燥熏制设备来讲，在处理过程中肉类在旋转内筒内部是处于循环滚动的，旋转内筒的周围都有热气或烟气进入，这种方式能够保证内部的每个位置的肉类都被处理到位；本发明在进行干燥或熏制时，其热气和烟气从干燥进热风端进入旋转内筒后，热气或烟气在旋转内筒内循环后经干燥出风端流通排出，可防止热气或烟气流通不畅而影响肉类品质。另一方面，本发明所述的肉类干燥及熏制装置体积较大，旋转内筒内部通过托架可容纳较多的肉类，一次能够处理较多的肉类，节约成本。
本发明是这样实现的，构造一种肉类食品进行干燥及熏制的装置，该装置包括装置底座、干燥及熏制外体、旋转内筒、干燥转动电机、减速器、传动轴以及控制箱；其中，旋转内筒整体位于干燥及熏制外体内且通过干燥及熏制外体内部的托辊对其支撑承载，旋转内筒的转动端伸出干燥及熏制外体；
其中，干燥转动电机的转动端与减速器连接，减速器的输出端与传动轴连接，传动轴通过链条带动旋转内筒在干燥及熏制外体体内转动；干燥及熏制外体的顶部具有干燥进热风端和干燥出风端，旋转内筒自身具有多个通气圆孔；旋转内筒的内部活动设置有用于肉类干燥及熏制的托架；干燥转动电机与控制箱连接并由控制箱控制运转。
本发明通过改进之后可用于对肉类食品进行干燥及熏制处理，肉类干燥时将干燥及熏制外体顶部的干燥进热风端与烘箱连通，使其通入热气，热气在旋转内筒内循环后经干燥出风端排出，然后启动控制箱，输入一定的干燥运转时间，由控制箱控干燥转动电机带动旋转内筒缓慢转动，使其旋转内筒内温度保持50-80℃，使其除去肉类的40-50%的水分；干燥过程中，压力传感器和温度传感器分别对旋转内筒内的压力和温度实时监测（随着处理的肉类不同，温度和压力可根据具体情况进行调整，对于压力而言标准压力即可），如果压力和温度过高时报警模块予以报警；同时，干燥时间结束时，报警模块也会予以报警；肉类熏制时将干燥及熏制外体顶部的干燥进热风端与熏制箱连通，使其通入熏制烟气，烟气在旋转内筒内循环后经干燥出风端排出，然后启动控制箱，输入一定的熏制运转时间，再由控制箱控干燥转动电机带动旋转内筒缓慢转动，使其旋转内筒内温度保持70-90℃，使其肉类着色；熏制时间结束时，报警模块也会报警予以提示。
本发明相对于对于现有常见的干燥熏制设备来讲，在处理过程中肉类在旋转内筒内部是处于循环滚动的，旋转内筒的周围都有热气或烟气进入，这种方式能够保证内部的每个位置的肉类都被处理到位；本发明在进行干燥或熏制时，其热气和烟气从干燥进热风端进入旋转内筒后，热气或烟气在旋转内筒内循环后经干燥出风端流通排出，可防止热气或烟气流通不畅而影响肉类品质。
另一方面，本发明所述的肉类干燥及熏制装置体积较大，旋转内筒内部通过托架可容纳较多的肉类，一次能够处理较多的肉类，节约成本。
作为上述技术方案的改进，所述一种肉类食品进行干燥及熏制的装置，所述旋转内筒的尾端为肉类干燥及熏制的进出口，同时干燥及熏制外体的尾部具有能够打开的活动端盖，并且活动端盖的位置刚好与旋转内筒尾端的肉类干燥及熏制的进出口对应，活动端盖通过锁扣组件闭合在干燥及熏制外体的尾部。在操作时，先松开锁扣组件，打开活动端盖，将腌制好的待干燥及熏制的肉类悬挂或放置进托架内部对应的空间中，然后将整体个托架沿穿插孔推进并固定在旋转内筒内，然后闭合活动端盖，并锁紧锁扣组件；本发明操作起来十分容易，对人员要求较低，可满足不同规模的车间使用。
作为上述技术方案的改进，所述一种肉类食品进行干燥及熏制的装置，所述锁扣组件包括上锁扣件、下固定件、U形锁扣杆、定位卡扣杆、转动手柄；上锁扣件通过螺钉固定在干燥及熏制外体的尾部，下固定件通过螺钉固定在活动端盖上；上锁扣件自身具有卡扣头，转动手柄通过转轴连接在下固定件上；卡扣杆的两端卡在U形锁扣杆的端部，并通过螺母使其固定，卡扣杆的中部形成与转动手柄对应的卡套。上锁扣件和下固定件分别固定在不同位置，并由U形锁扣杆实现两者的锁扣，再由转动手柄对卡扣杆的中部卡扣来实现锁扣组件整体的锁定。锁扣组件的整体结构如图8-图10所示，这种锁扣组件结构简单，应用到活动端盖上时容易使用和实施。
作为上述技术方案的改进，所述一种肉类食品进行干燥及熏制的装置，所述装置底座上设置有多组弧形支撑架，使其干燥及熏制外体整体通过固定在装置底座上的弧形支撑架支撑与固定。在这里通过弧形支撑架来对干燥及熏制外体进行支撑，便于实现干燥及熏制外体在装置底座上的固定，也可防止干燥及熏制外体在装置底座上滑动。
作为上述技术方案的改进，所述一种肉类食品进行干燥及熏制的装置，其特征在于：用于肉类干燥及熏制的托架为不锈钢托架，其内部分布形成有多个用于悬挂肉类的空间；旋转内筒的内侧面具有多处用于托架固定的穿插孔。使用时托架沿着沿穿插孔推进并固定在旋转内筒内，然后随着旋转内筒的转动丝毫不会影响托架的位置，这种活动方式适合托架定位在将旋转内筒内。
作为上述技术方案的改进，所述一种肉类食品进行干燥及熏制的装置，控制箱包括控制模块、电源模块、显示屏、信号采集模块、输出控制模块、报警模块、键盘输入模块；
在旋转内筒的内侧面设置有用于在干燥或熏制中对旋转内筒内部的温度和压力进行检测的压力传感器和温度传感器；其中，压力传感器和温度传感器和分别与信号采集模块连接，信号采集模块包括信号调制单元和模数转换单元，信号采集模块的输出端连接控制模块；同时，控制模块还分别与电源模块、显示屏、输出控制模块连接，控制模块通过输出控制模块连接并控制报警模块以及干燥转动电机。控制箱的实施结构如图11所示，这种结构的控制箱符合本发明的具体需求，实施起来成本低，而且不易出现故障。
一种利用上述装置对肉类食品进行干燥及熏制的方法，按照如下方式实现；
（1）准备阶段：松开锁扣组件，打开活动端盖，将腌制好的待干燥及熏制的肉类悬挂或放置进托架内部对应的空间中，然后将整体个托架沿穿插孔推进并固定在旋转内筒内，然后闭合活动端盖，并锁紧锁扣组件；
（2）肉类干燥：将干燥及熏制外体顶部的干燥进热风端与烘箱连通，使其通入热气，热气在旋转内筒内循环后经干燥出风端排出，然后启动控制箱，输入一定的干燥运转时间，由控制箱控干燥转动电机带动旋转内筒缓慢转动，使其旋转内筒内温度保持50-80℃，使其除去肉类的40-50%的水分；干燥过程中，压力传感器和温度传感器分别对旋转内筒内的压力和温度实时监测，如果压力和温度过高时报警模块予以报警；同时，干燥时间结束时，报警模块也会予以报警；
（3）肉类熏制：干燥完成后，将干燥及熏制外体顶部的干燥进热风端与熏制箱连通，使其通入熏制烟气，烟气在旋转内筒内循环后经干燥出风端排出，然后启动控制箱，输入一定的熏制运转时间，再由控制箱控干燥转动电机带动旋转内筒缓慢转动，使其旋转内筒内温度保持70-90℃，使其肉类着色；熏制时间结束时，报警模块也会报警予以提示；
（4）降温工序：当熏制完成时，需要进行降温操作，先将干燥进热风端与熏制箱断开，然后关闭干燥出风端，然后打开活动端盖，使其旋转内筒内部温度逐渐降低；然后整体取出托架，并将熏制后的肉类取出晾干，完成整个工序。
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种肉类食品进行干燥及熏制的装置及方法；本发明利用的是旋转方式来综合实现肉类的干燥及熏制；如图1-图11所示，与现有肉类干燥设备相比，具有如下改进及优点：
优点1：本发明包括装置底座、干燥及熏制外体、旋转内筒、干燥转动电机、减速器、传动轴以及控制箱；其中，旋转内筒整体位于干燥及熏制外体内且通过干燥及熏制外体内部的托辊对其支撑承载，旋转内筒的转动端伸出干燥及熏制外体；
其中，干燥转动电机的转动端与减速器连接，减速器的输出端与传动轴连接，传动轴通过链条带动旋转内筒在干燥及熏制外体体内转动；干燥及熏制外体的顶部具有干燥进热风端和干燥出风端，旋转内筒自身具有多个通气圆孔；旋转内筒的内部活动设置有用于肉类干燥及熏制的托架；干燥转动电机与控制箱连接并由控制箱控制运转。
本发明通过改进在此提供一种肉类食品进行干燥及熏制的装置，可用于对肉类食品进行干燥及熏制处理，肉类干燥时将干燥及熏制外体顶部的干燥进热风端与烘箱连通，使其通入热气，热气在旋转内筒内循环后经干燥出风端排出，然后启动控制箱，输入一定的干燥运转时间，由控制箱控干燥转动电机带动旋转内筒缓慢转动，使其旋转内筒内温度保持50-80℃，使其除去肉类的40-50%的水分；干燥过程中，压力传感器和温度传感器分别对旋转内筒内的压力和温度实时监测（随着处理的肉类不同，温度和压力可根据具体情况进行调整，对于压力而言标准压力即可），如果压力和温度过高时报警模块予以报警；同时，干燥时间结束时，报警模块也会予以报警；肉类熏制时将干燥及熏制外体顶部的干燥进热风端与熏制箱连通，使其通入熏制烟气，烟气在旋转内筒内循环后经干燥出风端排出，然后启动控制箱，输入一定的熏制运转时间，再由控制箱控干燥转动电机带动旋转内筒缓慢转动，使其旋转内筒内温度保持70-90℃，使其肉类着色；熏制时间结束时，报警模块也会报警予以提示。
本发明相对于对于现有常见的干燥熏制设备来讲，在处理过程中肉类在旋转内筒内部是处于循环滚动的，旋转内筒的周围都有热气或烟气进入，这种方式能够保证内部的每个位置的肉类都被处理到位；本发明在进行干燥或熏制时，其热气和烟气从干燥进热风端进入旋转内筒后，热气或烟气在旋转内筒内循环后经干燥出风端流通排出，可防止热气或烟气流通不畅而影响肉类品质。
另一方面，本发明所述的肉类干燥及熏制装置体积较大，旋转内筒内部通过托架可容纳较多的肉类，一次能够处理较多的肉类，势节约成本。
优点2：本发明所述一种肉类食品进行干燥及熏制的装置，另一改进在于；所述旋转内筒的尾端为肉类干燥及熏制的进出口，同时干燥及熏制外体的尾部具有能够打开的活动端盖，并且活动端盖的位置刚好与旋转内筒尾端的肉类干燥及熏制的进出口对应，活动端盖通过锁扣组件闭合在干燥及熏制外体的尾部。在操作时，先松开锁扣组件，打开活动端盖，将腌制好的待干燥及熏制的肉类悬挂或放置进托架内部对应的空间中，然后将整体个托架沿穿插孔推进并固定在旋转内筒内，然后闭合活动端盖，并锁紧锁扣组件；本发明操作起来十分容易，对人员要求较低，可满足不同规模的车间使用。
优点3：本发明所述一种肉类食品进行干燥及熏制的装置，另一改进在于；锁扣组件包括上锁扣件、下固定件、U形锁扣杆、定位卡扣杆、转动手柄；上锁扣件通过螺钉固定在干燥及熏制外体的尾部，下固定件通过螺钉固定在活动端盖上；上锁扣件自身具有卡扣头，转动手柄通过转轴连接在下固定件上；卡扣杆的两端卡在U形锁扣杆的端部，并通过螺母使其固定，卡扣杆的中部形成与转动手柄对应的卡套。上锁扣件和下固定件分别固定在不同位置，并由U形锁扣杆实现两者的锁扣，再由转动手柄对卡扣杆的中部卡扣来实现锁扣组件整体的锁定。锁扣组件的整体结构如图8-图10所示，这种锁扣组件结构简单，应用到活动端盖上时容易使用和实施。
优点4：本发明所述一种肉类食品进行干燥及熏制的装置，另一改进在于；所述装置底座上设置有多组弧形支撑架，使其干燥及熏制外体整体通过固定在装置底座上的弧形支撑架支撑与固定。在这里通过弧形支撑架来对干燥及熏制外体进行支撑，便于实现干燥及熏制外体在装置底座上的固定，也可防止干燥及熏制外体在装置底座上滑动。
优点5：本发明所述一种肉类食品进行干燥及熏制的装置，另一改进在于；用于肉类干燥及熏制的托架为不锈钢托架，其内部分布形成有多个用于悬挂肉类的空间；旋转内筒的内侧面具有多处用于托架固定的穿插孔；使用时托架沿着沿穿插孔推进并固定在旋转内筒内，然后随着旋转内筒的转动丝毫不会影响托架的位置，这种活动方式适合托架定位在将旋转内筒内。
优点6：本发明所述一种肉类食品进行干燥及熏制的装置，另一改进在于；控制箱包括控制模块、电源模块、显示屏、信号采集模块、输出控制模块、报警模块、键盘输入模块；在旋转内筒的内侧面设置有用于在干燥或熏制中对旋转内筒内部的温度和压力进行检测的压力传感器和温度传感器；其中，压力传感器和温度传感器和分别与信号采集模块连接，信号采集模块包括信号调制单元和模数转换单元，信号采集模块的输出端连接控制模块；同时，控制模块还分别与电源模块、显示屏、输出控制模块连接，控制模块通过输出控制模块连接并控制报警模块以及干燥转动电机。控制箱的实施结构如图11所示，这种结构的控制箱符合本发明的具体需求，实施起来成本低，而且不易出现故障。
附图说明
图1是本发明所述装置的整体实施示意图；
图2是本发明所述装置对应的俯视示意图；
图3是本发明中内部结构示意图；
图4是本发明的端部示意图；
图5是本发明中旋转内筒的位置示意图；
图6是本发明中旋转内筒的内部示意图；
图7是本发明中穿插孔的位置示意图；
图8是本发明中锁扣组件整体示意图；
图9是本发明中锁扣组件侧面示意图；
图10是本发明中锁扣组件的俯视示意图；
图11是本发明中控制箱的结构框图。
其中：装置底座1，干燥及熏制外体2，旋转内筒3，干燥转动电机4，减速器5，传动轴6，控制箱7，托辊8，干燥进热风端9，干燥出风端10，通气圆孔11，托架12，旋转内筒的尾端13，活动端盖14，锁扣组件15，弧形支撑架16，上锁扣件17，下固定件18，U形锁扣杆19，定位卡扣杆20，转动手柄21，卡扣头22，卡套23，用于悬挂肉类的空间24，穿插孔25，控制模块26，电源模块27，显示屏28，信号采集模块29，输出控制模块30，报警模块31，键盘输入模块32，压力传感器33，温度传感器34。
具体实施方式
下面将结合附图1-图11对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种肉类食品进行干燥及熏制的装置，如图1-图11所示，可以按照如下方式予以实施；该装置包括装置底座1、干燥及熏制外体2、旋转内筒3、干燥转动电机4、减速器5、传动轴6以及控制箱7；其中，旋转内筒3整体位于干燥及熏制外体2内且通过干燥及熏制外体2内部的托辊8对其支撑承载，旋转内筒3的转动端伸出干燥及熏制外体2；
其中，干燥转动电机4的转动端与减速器5连接，减速器5的输出端与传动轴6连接，传动轴6通过链条带动旋转内筒3在干燥及熏制外体2体内转动；干燥及熏制外体2的顶部具有干燥进热风端9和干燥出风端10，旋转内筒3自身具有多个通气圆孔11；旋转内筒3的内部活动设置有用于肉类干燥及熏制的托架12；干燥转动电机4与控制箱7连接并由控制箱7控制运转。
本发明通过改进在此提供一种肉类食品进行干燥及熏制的装置，可用于对肉类食品进行干燥及熏制处理，肉类干燥时将干燥及熏制外体2顶部的干燥进热风端9与烘箱连通，使其通入热气，热气在旋转内筒3内循环后经干燥出风端10排出，然后启动控制箱7，输入一定的干燥运转时间，由控制箱7控干燥转动电机4带动旋转内筒3缓慢转动，使其旋转内筒3内温度保持50-80℃，使其除去肉类的40-50%的水分；干燥过程中，压力传感器33和温度传感器34分别对旋转内筒3内的压力和温度实时监测（随着处理的肉类不同，温度和压力可根据具体情况进行调整，对于压力而言标准压力即可），如果压力和温度过高时报警模块31予以报警；同时，干燥时间结束时，报警模块31也会予以报警；肉类熏制时将干燥及熏制外体2顶部的干燥进热风端9与熏制箱连通，使其通入熏制烟气，烟气在旋转内筒3内循环后经干燥出风端10排出，然后启动控制箱7，输入一定的熏制运转时间，再由控制箱7控干燥转动电机4带动旋转内筒3缓慢转动，使其旋转内筒3内温度保持70-90℃，使其肉类着色；熏制时间结束时，报警模块31也会报警予以提示。
本发明相对于对于现有常见的干燥熏制设备来讲，在处理过程中肉类在旋转内筒3内部是处于循环滚动的，旋转内筒3的周围都有热气或烟气进入，这种方式能够保证内部的每个位置的肉类都被处理到位；本发明在进行干燥或熏制时，其热气和烟气从干燥进热风端9进入旋转内筒3后，热气或烟气在旋转内筒3内循环后经干燥出风端10流通排出，可防止热气或烟气流通不畅而影响肉类品质。
另一方面，本发明所述的肉类干燥及熏制装置体积较大，旋转内筒3内部通过托架12可容纳较多的肉类，一次能够处理较多的肉类，势节约成本。
本发明所述一种肉类食品进行干燥及熏制的装置，另一改进在于；所述旋转内筒3的尾端13为肉类干燥及熏制的进出口，同时干燥及熏制外体2的尾部具有能够打开的活动端盖14，并且活动端盖14的位置刚好与旋转内筒3尾端13的肉类干燥及熏制的进出口对应，活动端盖14通过锁扣组件15闭合在干燥及熏制外体2的尾部。在操作时，先松开锁扣组件15，打开活动端盖14，将腌制好的待干燥及熏制的肉类悬挂或放置进托架12内部对应的空间24中，然后将整体个托架12沿穿插孔25推进并固定在旋转内筒3内，然后闭合活动端盖14，并锁紧锁扣组件15；本发明操作起来十分容易，对人员要求较低，可满足不同规模的车间使用。
本发明所述一种肉类食品进行干燥及熏制的装置，另一改进在于；锁扣组件15包括上锁扣件17、下固定件18、U形锁扣杆19、定位卡扣杆20、转动手柄21；上锁扣件17通过螺钉固定在干燥及熏制外体2的尾部，下固定件18通过螺钉固定在活动端盖14上；上锁扣件17自身具有卡扣头22，转动手柄21通过转轴连接在下固定件18上；卡扣杆20的两端卡在U形锁扣杆19的端部，并通过螺母使其固定，卡扣杆20的中部形成与转动手柄21对应的卡套23。上锁扣件17和下固定件18分别固定在不同位置，并由U形锁扣杆19实现两者的锁扣，再由转动手柄21对卡扣杆20的中部卡扣来实现锁扣组件15整体的锁定。锁扣组件15的整体结构如图8-图10所示，这种锁扣组件结构简单，应用到活动端盖14上时容易使用和实施。
本发明所述一种肉类食品进行干燥及熏制的装置，另一改进在于；所述装置底座1上设置有多组弧形支撑架16，使其干燥及熏制外体2整体通过固定在装置底座1上的弧形支撑架16支撑与固定。在这里通过弧形支撑架来对干燥及熏制外体2进行支撑，便于实现干燥及熏制外体2在装置底座1上的固定，也可防止干燥及熏制外体2在装置底座1上滑动。
本发明所述一种肉类食品进行干燥及熏制的装置，另一改进在于；用于肉类干燥及熏制的托架12为不锈钢托架，其内部分布形成有多个用于悬挂肉类的空间24；旋转内筒3的内侧面具有多处用于托架12固定的穿插孔25；使用时托架12沿着沿穿插孔25推进并固定在旋转内筒3内，然后随着旋转内筒3的转动丝毫不会影响托架12的位置，这种活动方式适合托架12定位在将旋转内筒3内。
本发明所述一种肉类食品进行干燥及熏制的装置，另一改进在于；控制箱7包括控制模块26、电源模块27、显示屏28、信号采集模块29、输出控制模块30、报警模块31、键盘输入模块32；在旋转内筒3的内侧面设置有用于在干燥或熏制中对旋转内筒3内部的温度和压力进行检测的压力传感器33和温度传感器34；其中，压力传感器33和温度传感器34和分别与信号采集模块29连接，信号采集模块29包括信号调制单元和模数转换单元，信号采集模块29的输出端连接控制模块26；同时，控制模块26还分别与电源模块27、显示屏28、输出控制模块30连接，控制模块26通过输出控制模块30连接并控制报警模块31以及干燥转动电机4。控制箱7的实施结构如图11所示，这种结构的控制箱7符合本发明的具体需求，实施起来成本低，而且不易出现故障。
一种利用上述装置对肉类食品进行干燥及熏制的方法，按照如下方式实现；
（1）准备阶段：松开锁扣组件15，打开活动端盖14，将腌制好的待干燥及熏制的肉类悬挂或放置进托架12内部对应的空间24中，然后将整体个托架12沿穿插孔25推进并固定在旋转内筒3内，然后闭合活动端盖14，并锁紧锁扣组件15；
（2）肉类干燥：将干燥及熏制外体2顶部的干燥进热风端9与烘箱连通，使其通入热气，热气在旋转内筒3内循环后经干燥出风端10排出，然后启动控制箱7，输入一定的干燥运转时间，由控制箱7控干燥转动电机4带动旋转内筒3缓慢转动，使其旋转内筒3内温度保持50-80℃，使其除去肉类的40-50%的水分；干燥过程中，压力传感器33和温度传感器34分别对旋转内筒3内的压力和温度实时监测，如果压力和温度过高时报警模块31予以报警；同时，干燥时间结束时，报警模块31也会予以报警；
（3）肉类熏制：干燥完成后，将干燥及熏制外体2顶部的干燥进热风端9与熏制箱连通，使其通入熏制烟气，烟气在旋转内筒3内循环后经干燥出风端10排出，然后启动控制箱7，输入一定的熏制运转时间，再由控制箱7控干燥转动电机4带动旋转内筒3缓慢转动，使其旋转内筒3内温度保持70-90℃，使其肉类着色；熏制时间结束时，报警模块31也会报警予以提示；
（4）降温工序：当熏制完成时，需要进行降温操作，先将干燥进热风端9与熏制箱断开，然后关闭干燥出风端10，然后打开活动端盖14，使其旋转内筒3内部温度逐渐降低；然后整体取出托架12，并将熏制后的肉类取出晾干，完成整个工序。
本发明所述的肉类干燥及熏制装置相对于现有同类型干燥设备来讲，首先在实现过程中耗能少，热效率高；其结构简单，适合于各种不同规模的肉类处理单位使用，值得推广应用，具有很好的推广价值。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种肉类食品进行干燥及熏制的装置，其特征在于：该装置包括装置底座（1）、干燥及熏制外体（2）、旋转内筒（3）、干燥转动电机（4）、减速器（5）、传动轴（6）以及控制箱（7）；其中，旋转内筒（3）整体位于干燥及熏制外体（2）内且通过干燥及熏制外体（2）内部的托辊（8）对其支撑承载，旋转内筒（3）的转动端伸出干燥及熏制外体（2）；
其中，干燥转动电机（4）的转动端与减速器（5）连接，减速器（5）的输出端与传动轴（6）连接，传动轴（6）通过链条带动旋转内筒（3）在干燥及熏制外体（2）体内转动；干燥及熏制外体（2）的顶部具有干燥进热风端（9）和干燥出风端（10），旋转内筒（3）自身具有多个通气圆孔（11）；旋转内筒（3）的内部活动设置有用于肉类干燥及熏制的托架（12）；干燥转动电机（4）与控制箱（7）连接并由控制箱（7）控制运转。
2.根据权利要求1所述一种肉类食品进行干燥及熏制的装置，其特征在于：所述旋转内筒（3）的尾端（13）为肉类干燥及熏制的进出口，同时干燥及熏制外体（2）的尾部具有能够打开的活动端盖（14），并且活动端盖（14）的位置刚好与旋转内筒（3）尾端（13）的肉类干燥及熏制的进出口对应，活动端盖（14）通过锁扣组件（15）闭合在干燥及熏制外体（2）的尾部。
3.根据权利要求2所述一种肉类食品进行干燥及熏制的装置，其特征在于：锁扣组件（15）包括上锁扣件（17）、下固定件（18）、U形锁扣杆（19）、定位卡扣杆（20）、转动手柄（21）；上锁扣件（17）通过螺钉固定在干燥及熏制外体（2）的尾部，下固定件（18）通过螺钉固定在活动端盖（14）上；上锁扣件（17）自身具有卡扣头（22），转动手柄（21）通过转轴连接在下固定件（18）上；卡扣杆（20）的两端卡在U形锁扣杆（19）的端部，并通过螺母使其固定，卡扣杆（20）的中部形成与转动手柄（21）对应的卡套（23）。
4.根据权利要求1所述一种肉类食品进行干燥及熏制的装置，其特征在于：所述装置底座（1）上设置有多组弧形支撑架（16），使其干燥及熏制外体（2）整体通过固定在装置底座（1）上的弧形支撑架（16）支撑与固定。
5.根据权利要求1所述一种肉类食品进行干燥及熏制的装置，其特征在于：用于肉类干燥及熏制的托架（12）为不锈钢托架，其内部分布形成有多个用于悬挂肉类的空间（24）；旋转内筒（3）的内侧面具有多处用于托架（12）固定
的穿插孔（25）。
6.根据权利要求1所述一种肉类食品进行干燥及熏制的装置，其特征在于：控制箱（7）包括控制模块（26）、电源模块（27）、显示屏（28）、信号采集模块（29）、输出控制模块（30）、报警模块（31）、键盘输入模块（32）；
在旋转内筒（3）的内侧面设置有用于在干燥或熏制中对旋转内筒（3）内部的温度和压力进行检测的压力传感器（33）和温度传感器（34）；其中，压力传感器（33）和温度传感器（34）和分别与信号采集模块（29）连接，信号采集模块（29）包括信号调制单元和模数转换单元，信号采集模块（29）的输出端连接控制模块（26）；同时，控制模块（26）还分别与电源模块（27）、显示屏（28）、输出控制模块（30）连接，控制模块（26）通过输出控制模块（30）连接并控制报警模块（31）以及干燥转动电机（4）。
7.一种利用上述装置对肉类食品进行干燥及熏制的方法，其特征在于：按照如下方式实现；
（1）准备阶段：松开锁扣组件（15），打开活动端盖（14），将腌制好的待干燥及熏制的肉类悬挂或放置进托架（12）内部对应的空间（24）中，然后将整体个托架（12）沿穿插孔（25）推进并固定在旋转内筒（3）内，然后闭合活动端盖（14），并锁紧锁扣组件（15）；
（2）肉类干燥：将干燥及熏制外体（2）顶部的干燥进热风端（9）与烘箱连通，使其通入热气，热气在旋转内筒（3）内循环后经干燥出风端（10）排出，然后启动控制箱（7），输入一定的干燥运转时间，由控制箱（7）控干燥转动电机（4）带动旋转内筒（3）缓慢转动，使其旋转内筒（3）内温度保持50-80℃，使其除去肉类的40-50%的水分；干燥过程中，压力传感器（33）和温度传感器（34）分别对旋转内筒（3）内的压力和温度实时监测，如果压力和温度过高时报警模块（31）予以报警；同时，干燥时间结束时，报警模块（31）也会予以报警；
（3）肉类熏制：干燥完成后，将干燥及熏制外体（2）顶部的干燥进热风端（9）与熏制箱连通，使其通入熏制烟气，烟气在旋转内筒（3）内循环后经干燥出风端（10）排出，然后启动控制箱（7），输入一定的熏制运转时间，再由控制箱（7）控干燥转动电机（4）带动旋转内筒（3）缓慢转动，使其旋转内
筒（3）内温度保持70-90℃，使其肉类着色；熏制时间结束时，报警模块（31）也会报警予以提示；
（4）降温工序：当熏制完成时，需要进行降温操作，先将干燥进热风端（9）与熏制箱断开，然后关闭干燥出风端（10），然后打开活动端盖（14），使其旋转内筒（3）内部温度逐渐降低；然后整体取出托架（12），并将熏制后的肉类取出晾干，完成整个工序。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109105460A (zh) * | 2018-08-27 | 2019-01-01 | 阜阳市三原食品有限公司 | 一种全自动跃层式熏蒸干燥肉制品制作成套设备 |
| CN110833309A (zh) * | 2018-08-17 | 2020-02-25 | 爱斯佩克株式会社 | 熏制烹调器以及熏制品的制造方法 |
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| CN105815431A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-08-03 | 吴�琳 | 一种能均匀熏制的环保熏肉机 |
| CN206423524U (zh) * | 2016-12-27 | 2017-08-22 | 大理鑫淼农业实业有限公司 | 一种能够均匀受热的坚果立式循环烘干装置 |
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2018
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