CN213939557U - 一种腊肉生产用的立体烟熏房 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟熏房技术领域，具体为一种腊肉生产用的立体烟熏房，包括烟熏房本体，烟熏房本体的顶部出口固定连接有管道，管道的另一端固定连接有风机，烟熏房本体的左侧下端连接有油管，油管的一端延伸到烟熏房本体的内部和环形油槽连通，油管的另一端和烟熏房本体的外部左侧设有的储油箱相连通，烟熏房本体的上端连接有水管，水管的一端延伸到烟熏房本体的内部且位于电机房的上端，水管的另一端和储油箱的左侧设有的循环水槽相连通。本实用新型通过旋转装置、灶炉和风机对腊肉进行烟熏，在灶炉上料把腊肉悬挂到挂环上，启动电机就可以对腊肉进行烟熏，产生的气体通过活性炭过滤层净化然后到风机最后经过风机排出，避免了有害气体污染环境。

Description

一种腊肉生产用的立体烟熏房

技术领域

本实用新型涉及烟熏房技术领域，具体为一种腊肉生产用的立体烟熏房。

背景技术

腊肉烟熏是指肉经腌制后再经过烘烤(或日光下曝晒)的过程所成的加工品。腊肉的防腐能力强，能延长保存时间，并增添特有的风味。目前多数的腊肉烟熏都是直接露天暴晒或者进行露天烘烤，对于大量的腊肉烟熏比较麻烦，且烟熏的过程产生的气体也对环境造成污染，鉴于此，我们提出一种腊肉生产用的立体烟熏房。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种腊肉生产用的立体烟熏房。

本实用新型的技术方案是：

一种腊肉生产用的立体烟熏房，包括烟熏房本体，所述烟熏房本体的顶部出口固定连接有管道，所述管道的另一端固定连接有风机，所述烟熏房本体的左侧下端连接有油管，所述油管的一端延伸到所述烟熏房本体的内部和环形油槽连通，所述油管的另一端和所述烟熏房本体的外部左侧设有的储油箱相连通，所述烟熏房本体的上端连接有水管，所述水管的一端延伸到所述烟熏房本体的内部且位于电机房的上端，所述水管的另一端和所述储油箱的左侧设有的循环水槽相连通。

作为优选的技术方案，所述烟熏房本体的前侧上端开设有第一双开门，所述第一双开门上通过螺栓固定连接有圆环把手，所述烟熏房本体的前侧下端开设有第二双开门，所述烟熏房本体的内部底端设有灶炉，所述灶炉的上端设有固定连接在所述烟熏房本体内侧壁的第一活性炭过滤网，所述第一活性炭过滤网的上端设有固定连接在所述烟熏房本体内侧壁的隔板，所述隔板的上端设有固定连接在所述烟熏房本体内侧壁的防护网，所述防护网的上端设有旋转装置，所述旋转装置的上端设有固定连接在所述烟熏房本体内侧壁的通气网，所述通气网的上端设有固定连接在所述烟熏房本体内侧壁的第二活性炭过滤网。

作为优选的技术方案，所述隔板上设有呈环形等间距排列的若干出烟孔。

作为优选的技术方案，所述防护网上开设有呈环形等间距排列的若干环形油槽。

作为优选的技术方案，所述通气网的内部固定连接有若干呈环形等间距排列的支撑板。

作为优选的技术方案，所述旋转装置包括转轴，所述转轴延伸至隔板的底部，所述转轴的底部活动连接有连接块，所述转轴的顶部和电机的输出轴转动连接，所述电机设在通气网的顶部中间位置且位于电机房的内部，所述转轴上固定连接有多组挂肉架，所述挂肉架沿转轴的长度方向间隔设置，所述挂肉架包括挂肉杆，所述挂肉杆上固定连接有连接柱，所述连接柱的底部转动连接有转动柱，所述转动柱的下端对固定连接有挂环。

作为优选的技术方案，所述油管上固定安装有第一闸阀。

作为优选的技术方案，所述水管上固定安装有第二闸阀，所述水管延伸至所述烟熏房本体内部的水管下端安装有若干等间距排列的喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过旋转装置、灶炉和风机对腊肉进行烟熏，直接在灶炉上料然后把腊肉悬挂到挂环上启动电机就可以对腊肉进行烟熏，而产生的气体通过活性炭过滤层净化然后到风机最后经过风机排出，避免了产生的有害气体污染环境，节约了时间和人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖面图；

图3为本实用新型中通气网的结构示意图；

图4为本实用新型中防护网的结构示意图；

图5为本实用新型中A部分放大图。

图中各个称号的意义为：

1、烟熏房本体；11、第一双开门；111、圆环把手；12、第二双开门；13、灶炉；14、第一活性炭过滤网；15、隔板；151、出烟孔；16、防护网；161、环形油槽；17、旋转装置；171、转轴；1711、连接块；172、电机；173、挂肉架；1731、挂肉杆；1732、连接柱；1733、转动柱；1734、挂环；174、电机房；18、通气网；181、支撑板；19、第二活性炭过滤网；2、管道；3、风机；4、储油箱；5、油管；51、第一闸阀；6、循环水槽；7、水管；71、第二闸阀；72、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种腊肉生产用的立体烟熏房，包括烟熏房本体1，烟熏房本体1的顶部出口固定连接有管道2，管道2的另一端固定连接有风机3，烟熏房本体1的左侧下端连接有油管5，油管5的一端延伸到烟熏房本体1的内部和环形油槽161连通，油管5的另一端和烟熏房本体1的外部左侧设有的储油箱4相连通，烟熏房本体1的上端连接有水管7，水管7的一端延伸到烟熏房本体1的内部且位于电机房174的上端，水管7的另一端和储油箱4的左侧设有的循环水槽6相连通。

烟熏房本体1的前侧上端开设有第一双开门11，第一双开门11上通过螺栓固定连接有圆环把手111，烟熏房本体1的前侧下端开设有第二双开门12，烟熏房本体1的内部底端设有灶炉13，灶炉13的上端设有固定连接在烟熏房本体1内侧壁的第一活性炭过滤网14，对灶炉13产生的气体进行过滤，使得烟熏的气体更加干净。第一活性炭过滤网14的上端设有固定连接在烟熏房本体1内侧壁的隔板15，隔板15上设有呈环形等间距排列的若干出烟孔151，隔板15的上端设有固定连接在烟熏房本体1内侧壁的防护网16，防护网16上开设有呈环形等间距排列的若干环形油槽161，在烟熏腊肉的过程中腊肉产生的油滴落到环形油槽161内，再通过与环形油槽161连通的油管5收集到储油箱4内，防护网16的上端设有旋转装置17，旋转装置17的上端设有固定连接在烟熏房本体1内侧壁的通气网18，通气网18的内部固定连接有若干呈环形等间距排列的支撑板181，电机172位于支撑板181的顶部，方便对电机172进行支撑。通气网18的上端设有固定连接在烟熏房本体1内侧壁的第二活性炭过滤网19，对烟熏完腊肉的气体再一次过滤，使得流入外界的气体更加干净，旋转装置17包括转轴171，转轴171延伸至隔板15的底部，转轴171的底部活动连接有连接块1711，转轴171的顶部和电机172的输出轴转动连接，电机172设在通气网18的顶部中间位置且位于电机房174的内部，电机房174对电机172起到一个防护作用，避免了喷头72喷洒的水对电机产生损坏。转轴171上固定连接有多组挂肉架173，挂肉架173沿转轴171的长度方向间隔设置，挂肉架173包括挂肉杆1731，挂肉杆1731上固定连接有连接柱1732，连接柱1732的底部转动连接有转动柱1733，转动柱1733的下端对固定连接有挂环1734。打开第一双开门1把需要烟熏的腊肉依次挂在挂环1734，然后打开电源启动电机172，电机172带动转轴171转动，进一步带动固定连接在转轴172上的挂肉架173转动，进而带动腊肉旋转，关上第一双开门1，打开第二双开门2，取出灶炉13对其进行加料换料，再放入烟熏房本体1的底部，关上第二双开门12，对旋转中的腊肉进行烟熏。

本实施例中，油管5上固定安装有第一闸阀51，打开第一闸阀51时，腊肉烟熏产生的油从油管5流入储油箱4，重复利用也避免腊肉烟熏产生的油污染烟熏房本体1的内部。

本实施例中，水管7上固定安装有第二闸阀71，水管7延伸至烟熏房本体1内部的水管下端安装有若干等间距排列的喷头72，打开第二闸阀71，水从循环水槽6经过水管7进入喷头72，对烟熏房本体1的内部清洗。

需要补充的是，环形油槽161的一侧底部均设有短油管和油管5相连通。

本实用新型的腊肉生产用的立体烟熏房在使用时，首先打开第一双开门1把需要烟熏的腊肉依次挂在挂环1734，然后打开电源启动电机172，电机172带动转轴171转动，进一步带动固定连接在转轴172上的挂肉架173转动，进而带动腊肉旋转，关上第一双开门1，打开第二双开门2，取出灶炉13对其进行加料换料，再放入烟熏房本体1的底部，关上第二双开门12，烟熏过程中产生的气体先通过第一活性炭过滤网14对其进行过滤，使得烟熏的气体更加干净，然后气体通过出烟孔151进入烟熏腊肉的空间，对旋转中的腊肉进行烟熏，烟熏完的气体通过第二活性炭过滤网19，对气体再一次过滤，通过管道2进入风机3，通过风机3排出，使得流入外界的气体更加干净，与此同时烟熏腊肉产生的油滴落到腊肉下方的环形油槽161内，再通过与环形油槽161连通的油管5收集到储油箱4内，烟熏完成后，打开启动循环水槽6，打开第二闸阀71，水从循环水槽6经过水管7进入喷头72，对烟熏房本体1的内部清洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种腊肉生产用的立体烟熏房，包括烟熏房本体(1)，其特征在于：所述烟熏房本体(1)的顶部出口固定连接有管道(2)，所述管道(2)的另一端固定连接有风机(3)，所述烟熏房本体(1)的左侧下端连接有油管(5)，所述油管(5)的一端延伸到所述烟熏房本体(1)的内部和环形油槽(161)连通，所述油管(5)的另一端和所述烟熏房本体(1)的外部左侧设有的储油箱(4)相连通，所述烟熏房本体(1)的上端连接有水管(7)，所述水管(7)的一端延伸到所述烟熏房本体(1)的内部且位于电机房(174)的上端，所述水管(7)的另一端和所述储油箱(4)的左侧设有的循环水槽(6)相连通；

所述烟熏房本体(1)的前侧上端开设有第一双开门(11)，所述第一双开门(11)上通过螺栓固定连接有圆环把手(111)，所述烟熏房本体(1)的前侧下端开设有第二双开门(12)，所述烟熏房本体(1)的内部底端设有灶炉(13)，所述灶炉(13)的上端设有固定连接在所述烟熏房本体(1)内侧壁的第一活性炭过滤网(14)，所述第一活性炭过滤网(14)的上端设有固定连接在所述烟熏房本体(1)内侧壁的隔板(15)，所述隔板(15)的上端设有固定连接在所述烟熏房本体(1)内侧壁的防护网(16)，所述防护网(16)的上端设有旋转装置(17)，所述旋转装置(17)的上端设有固定连接在所述烟熏房本体(1)内侧壁的通气网(18)，所述通气网(18)的上端设有固定连接在所述烟熏房本体(1)内侧壁的第二活性炭过滤网(19)。

2.如权利要求1所述的腊肉生产用的立体烟熏房，其特征在于：所述隔板(15)上设有呈环形等间距排列的若干出烟孔(151)。

3.如权利要求1所述的腊肉生产用的立体烟熏房，其特征在于：所述防护网(16)上开设有呈环形等间距排列的若干环形油槽(161)。

4.如权利要求1所述的腊肉生产用的立体烟熏房，其特征在于：所述通气网(18)的内部固定连接有若干呈环形等间距排列的支撑板(181)。

5.如权利要求4所述的腊肉生产用的立体烟熏房，其特征在于：所述旋转装置(17)包括转轴(171)，所述转轴(171)延伸至隔板(15)的底部，所述转轴(171)的底部活动连接有连接块(1711)，所述转轴(171)的顶部和电机(172)的输出轴转动连接，所述电机(172)设在通气网(18)的顶部中间位置且位于电机房(174)的内部，所述转轴(171)上固定连接有多组挂肉架(173)，所述挂肉架(173)沿转轴(171)的长度方向间隔设置，所述挂肉架(173)包括挂肉杆(1731)，所述挂肉杆(1731)上固定连接有连接柱(1732)，所述连接柱(1732)的底部转动连接有转动柱(1733)，所述转动柱(1733)的下端对固定连接有挂环(1734)。

6.如权利要求4所述的腊肉生产用的立体烟熏房，其特征在于：所述油管(5)上固定安装有第一闸阀(51)。

7.如权利要求1所述的腊肉生产用的立体烟熏房，其特征在于：所述水管(7)上固定安装有第二闸阀(71)，所述水管(7)延伸至所述烟熏房本体(1)内部的水管下端安装有若干等间距排列的喷头(72)。

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