CN108205182B - 一种光学镜片自调节组装定位平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光学镜片自调节组装定位平台，包括基座，所述基座中央开有圆形的容置孔，容置孔内缘分布有支持单元，所述基座在容置孔上端附近布置位置探测头；所述支持单元包括载板、转轴、顶升柱、顶升机构，所述转轴位于载板末端，载板左右两端配合于容置孔边缘开有的导轨，载板下端具有一托板，所述托板向下连接顶升柱，顶升柱下部连接顶升机构并由其控制升降，转轴一端连接旋转电机并由其控制旋转，所述旋转电机末端架设于导轨一侧的架轨，旋转电机可沿着架轨上下滑动；所述基座内置相互连接的处理器、机械控制器、探测控制器。本发明通过控制系统的联动调节实现了镜片定位的自调节，使定位的精确度更高，同时效率也更高。
Description
技术领域
本发明属于摄影器材制造领域，尤其涉及一种光学镜片自调节组装定位平台。
背景技术
摄影器材用到的高端镜头是档次、性能的代名词，其组装定位工序不可小觑，制造光学镜片的成本不低，同样组装光学镜片也需要大量的人力和时间成本。由于光学镜片组装，摄像设备的小型化，微机电系统（MEMS）的发展，为光学镜片精细组装工艺打开了大门。
目前部分光学镜片组装还采用人工的方式，因其精细、可随时调整，但缺点也是明显的，效率太低，故自动组装工艺是必要的。现有的自动组装平台或治具，光学镜片的放置往往依靠弹片的缓冲，然而弹片本身有载重极限，当周向部分偏置，则会引起受力不均，久而久之放置平整度不可保证，弹片断裂情况也时有发生。
故而，需要对组装过程中镜片的位置进行精细调节，因此，一种自调整的定位组装平台是必要的。
发明内容
发明目的：本发明提出一种光学镜片自调节组装定位平台，该结构定位精细，具有反馈机制，可实现自动调节，以克服现有技术中存在的问题。
发明内容：一种光学镜片自调节组装定位平台，包括基座，所述基座中央开有圆形的容置孔，所述容置孔内缘周向分布有若干支持单元，所述基座在容置孔上端附近布置若干位置探测头；
所述支持单元包括载板、转轴、顶升柱、顶升机构，所述转轴位于载板末端，载板左右两端配合于容置孔边缘开有的导轨，载板下端具有一托板，所述托板向下连接顶升柱，顶升柱下部连接顶升机构并由其控制升降，转轴一端连接旋转电机并由其控制旋转，所述旋转电机末端架设于导轨一侧的架轨，旋转电机可沿着架轨上下滑动；
所述基座内置处理器、机械控制器、探测控制器，所述旋转电机、顶升机构电连接机械控制器，所述位置探测头电连接探测控制器，所述探测控制器、机械控制器均电连接处理器。
作为优选，所述支持单元在容置孔内缘周向均匀分布，分布的数量为4~8个。支持单元的数量和均匀分布保证组装镜片周向各部分吃力的均一性。
作为优选，所述位置探测头数量为6个以上。位置探测头数量保证检测角度全覆盖。
作为优选，所述载板沿着容置孔边缘向圆心设置一向下的坡度。载板向下坡度使镜片具有自然向下滑落的预应力，方便装配完毕落下。
作为优选，所述载板上表面具有缓冲层。缓冲层避免对脆弱的镜片表面造成伤害。
进一步，所述缓冲层的材质为丙烯酸树脂、有机硅树脂、聚乙烯、木浆纤维中的一种。以上材料缓冲性能良好且价廉。
作为优选，所述顶升机构为气缸或电机。气缸、电机作为顶升机构方便操作和实现自动控制。
和现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明结构紧凑、操作方便，具有一定的自动化智能化。容置孔的开放使镜片容易放入，而支持单元方便对镜片进行承载定位；顶升机构和转轴使载板实现升降和转动，在镜片需要落下时启动，不损伤镜片；电机和顶升机构由机械控制器控制层，探测控制器实时监测镜片各部分位置，反馈后处理器命令机械控制器再调整，从而实现了自调节。本发明通过控制系统的联动调节实现了镜片定位的自调节，有效避免了纯机械动作固有的旷量，进而使定位的精确度更高，同时效率也更高，对后续的镜片组装提供了保障。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图，图2是本发明实施例支持单元细部结构示意图。
图中：1-基座，2-容置孔，3-支持单元，31-载板，32-转轴，33-顶升柱，34-顶升机构，35-托板，36-旋转电机，37-架轨，4-位置探测头，5-导轨，6-处理器，7-机械控制器，8-探测控制器，9-缓冲层。
具体实施方式
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例作简单的介绍。
如图1~2，一种光学镜片自调节组装定位平台，包括基座1，所述基座1中央开有圆形的容置孔2，所述容置孔2内缘周向均匀分布有4~8个支持单元3，所述基座1在容置孔2上端附近布置至少6个位置探测头4；
所述支持单元3包括载板31、转轴32、顶升柱33、顶升机构34，所述载板31沿着容置孔2边缘向容置孔2圆心方向设置一向下的坡度，所述载板31上表面具有缓冲层9，所述缓冲层9的材质为丙烯酸树脂、有机硅树脂、聚乙烯、木浆纤维中的一种，所述转轴32位于载板31末端，载板31左右两端配合于容置孔2边缘开有的导轨5，载板31下端具有一托板35，所述托板35向下连接一组2个顶升柱33，每个顶升柱33下部连接顶升机构34并由其控制升降，所述顶升机构34为气缸或电机，转轴32一端连接旋转电机36并由其控制旋转，所述旋转电机36末端架设于导轨5一侧的架轨37，旋转电机36可沿着架轨37上下滑动，同时架轨37作为支点，保证转轴32相对于旋转电机36旋转运动（不然旋转电机36会自旋转）；
所述基座内置处理器6、机械控制器7、探测控制器8，所述旋转电机36、顶升机构34电连接机械控制器7，所述位置探测头4电连接探测控制器8，所述探测控制器8、机械控制器7均电连接处理器6并由其控制，实际操作时，位置探测头4接收镜片各部分位置信号，探测控制器8接受并处理后反馈给处理器6，处理器6进行分析计算后对机械控制器7施加命令，从而控制旋转电机36、顶升机构进行相应的动作，机械控制器7可以为PLC控制系统，探测控制器8可以为位置探测头一体化的设备的控制、处理部分。
以上实施例仅用以说明本发明的优选技术方案，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理的前提下，所做出的若干改进或等同替换，均视为本发明的保护范围，仍应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (1)
1.一种光学镜片自调节组装定位平台，其特征在于，包括基座，所述基座中央开有圆形的容置孔，所述容置孔内缘周向分布有若干支持单元，所述支持单元在容置孔内缘周向均匀分布，分布的数量为4~8个，所述基座在容置孔上端附近布置若干位置探测头；
所述支持单元包括载板、转轴、顶升柱、顶升机构，所述载板沿着容置孔边缘向圆心设置一向下的坡度，所述转轴位于载板末端，载板左右两端配合于容置孔边缘开有的导轨，所述载板上表面具有缓冲层，所述缓冲层的材质为丙烯酸树脂、有机硅树脂、聚乙烯、木浆纤维中的一种，载板下端具有一托板，所述托板向下连接顶升柱，顶升柱下部连接顶升机构并由其控制升降，转轴一端连接旋转电机并由其控制旋转，所述旋转电机末端架设于导轨一侧的架轨，旋转电机可沿着架轨上下滑动；所述顶升机构为气缸或电机；
所述基座内置处理器、机械控制器、探测控制器，所述旋转电机、顶升机构电连接机械控制器，所述位置探测头电连接探测控制器，所述探测控制器、机械控制器均电连接处理器；所述位置探测头数量为6个以上。
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