CN108204483A - 一种减少水渣再循环管道母管磨损的内衬管 - Google Patents

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刘纪良
高国龙
孟泽胜
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Bengang Steel Plates Co Ltd
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Bengang Steel Plates Co Ltd
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/14Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16L57/06Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against wear

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)

Abstract

本发明公开一种减少水渣再循环管道母管磨损的内衬管,所述内衬管设置在母管内,所述内衬管的外端与母管均设置标记点,内衬管的内端与母管的内端在一个弧面上;所述内衬管的内端设置密封环,所述密封环包括一凸起环,母管的内径及内衬管的外径间靠近凸起环处填满密封胶;凸起环内设置径向缝隙,所述径向缝隙内均匀设置多个弹簧;所述弹簧与密封圆弧段抵接,所述密封圆弧段与母管内径抵接;所述密封圆弧段依次抵接,形成完整圆弧。本发明的优点是:避免了母管损坏不能更换的弊端。

Description

一种减少水渣再循环管道母管磨损的内衬管
技术领域
本发明涉及冶金技术领域,具体说是一种水循环的保护装置。
背景技术
水渣循环水管道的母管因循环水内含渣,流动的渣会造成母管磨损甚至破裂,因为母管和热水池相连接,且镶嵌在热水池壁里,为防止母管和池壁接触面漏水采用了水泥浇注,并在母管上安装了止水环。如要更换母管必须破坏1.5米厚的池壁,所以无法更换。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种在母管内放置的耐磨内衬管,正常生产时循环水从耐磨内衬管道输送,如果耐磨内衬管道损坏,可以在检修时更换耐磨内衬管。不影响正常生产,避免了母管损坏不能更换的弊端。具体技术方案如下:
一种减少水渣再循环管道母管磨损的内衬管,所述内衬管设置在母管内,所述内衬管的外端与母管均设置标记点,内衬管的内端与母管的内端在一个弧面上;所述内衬管的内端设置密封环,所述密封环包括一凸起环,母管的内径及内衬管的外径间靠近凸起环处填满密封胶;凸起环内设置径向缝隙,所述径向缝隙内均匀设置多个弹簧;所述弹簧与密封圆弧段抵接,所述密封圆弧段与母管内径抵接;所述密封圆弧段依次抵接,形成完整圆弧。
母管外端设置凸起槽,所述内侧管外端设置凹槽,所述凸起槽与所述凹槽对应以保证母管的外端和内侧管的外端在一个弧面上。
所述内衬管的材料锡钍合金。
所述内衬管内设置耐磨层。
本发明的优点是:避免了母管损坏不能更换的弊端。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为密封环的结构示意图;
图中,1为母管,2为内衬管,3为水泥密封,4为水渣热水池,5为止水环,6为密封环,8为密封胶,61为凸起环,62为径向缝隙,63为密封圆弧段,64为弹簧。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本发明,如图1-图2所示,内衬管2设置在母管1内,所述内衬管2的外端(图1的左端)与母管均设置标记点,内衬管的内端(图1的右端)与母管的内端在一个弧面上;所述内衬管的内端设置密封环6,所述密封环6包括一凸起环61,母管的内径及内衬管的外径间靠近凸起环处填满密封胶8;凸起环内设置径向缝隙62,所述径向缝隙62内均匀设置多个弹簧64;所述弹簧与密封圆弧段63抵接,所述密封圆弧段63与母管内径抵接;所述密封圆弧段依次抵接,形成完整圆弧。
为准确定位,母管外端设置凸起槽,所述内侧管外端设置凹槽,所述凸起槽与所述凹槽对应以保证母管的外端和内侧管的外端在一个弧面上。
所述内衬管的材料锡钍合金。
所述内衬管内设置耐磨层。

Claims (4)

1.一种减少水渣再循环管道母管磨损的内衬管,其特征在于:所述内衬管设置在母管内,所述内衬管的外端与母管均设置标记点,内衬管的内端与母管的内端在一个弧面上;所述内衬管的内端设置密封环,所述密封环包括一凸起环,母管的内径及内衬管的外径间靠近凸起环处填满密封胶;凸起环内设置径向缝隙,所述径向缝隙内均匀设置多个弹簧;所述弹簧与密封圆弧段抵接,所述密封圆弧段与母管内径抵接;所述密封圆弧段依次抵接,形成完整圆弧。
2.根据权利要求1所述的减少水渣再循环管道母管磨损的内衬管,其特征在于:母管外端设置凸起槽,所述内侧管外端设置凹槽,所述凸起槽与所述凹槽对应以保证母管的外端和内侧管的外端在一个弧面上。
3.根据权利要求1所述的减少水渣再循环管道母管磨损的内衬管,其特征在于:所述内衬管的材料锡钍合金。
4.根据权利要求1所述的减少水渣再循环管道母管磨损的内衬管,其特征在于:所述内衬管内设置耐磨层。
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Application publication date: 20180626

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