CN108204483A - 一种减少水渣再循环管道母管磨损的内衬管 - Google Patents
一种减少水渣再循环管道母管磨损的内衬管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108204483A CN108204483A CN201611187161.1A CN201611187161A CN108204483A CN 108204483 A CN108204483 A CN 108204483A CN 201611187161 A CN201611187161 A CN 201611187161A CN 108204483 A CN108204483 A CN 108204483A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main pipe
- pipe
- internal lining
- lining pipe
- abrasion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910001264 Th alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- YHSLEVDYDQQDPR-UHFFFAOYSA-N [Sn].[Th] Chemical compound [Sn].[Th] YHSLEVDYDQQDPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/14—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
- F16L57/06—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against wear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
本发明公开一种减少水渣再循环管道母管磨损的内衬管,所述内衬管设置在母管内,所述内衬管的外端与母管均设置标记点,内衬管的内端与母管的内端在一个弧面上;所述内衬管的内端设置密封环,所述密封环包括一凸起环,母管的内径及内衬管的外径间靠近凸起环处填满密封胶;凸起环内设置径向缝隙,所述径向缝隙内均匀设置多个弹簧;所述弹簧与密封圆弧段抵接,所述密封圆弧段与母管内径抵接;所述密封圆弧段依次抵接,形成完整圆弧。本发明的优点是:避免了母管损坏不能更换的弊端。
Description
技术领域
本发明涉及冶金技术领域,具体说是一种水循环的保护装置。
背景技术
水渣循环水管道的母管因循环水内含渣,流动的渣会造成母管磨损甚至破裂,因为母管和热水池相连接,且镶嵌在热水池壁里,为防止母管和池壁接触面漏水采用了水泥浇注,并在母管上安装了止水环。如要更换母管必须破坏1.5米厚的池壁,所以无法更换。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种在母管内放置的耐磨内衬管,正常生产时循环水从耐磨内衬管道输送,如果耐磨内衬管道损坏,可以在检修时更换耐磨内衬管。不影响正常生产,避免了母管损坏不能更换的弊端。具体技术方案如下:
一种减少水渣再循环管道母管磨损的内衬管,所述内衬管设置在母管内,所述内衬管的外端与母管均设置标记点,内衬管的内端与母管的内端在一个弧面上;所述内衬管的内端设置密封环,所述密封环包括一凸起环,母管的内径及内衬管的外径间靠近凸起环处填满密封胶;凸起环内设置径向缝隙,所述径向缝隙内均匀设置多个弹簧;所述弹簧与密封圆弧段抵接,所述密封圆弧段与母管内径抵接;所述密封圆弧段依次抵接,形成完整圆弧。
母管外端设置凸起槽,所述内侧管外端设置凹槽,所述凸起槽与所述凹槽对应以保证母管的外端和内侧管的外端在一个弧面上。
所述内衬管的材料锡钍合金。
所述内衬管内设置耐磨层。
本发明的优点是:避免了母管损坏不能更换的弊端。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为密封环的结构示意图;
图中,1为母管,2为内衬管,3为水泥密封,4为水渣热水池,5为止水环,6为密封环,8为密封胶,61为凸起环,62为径向缝隙,63为密封圆弧段,64为弹簧。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本发明,如图1-图2所示,内衬管2设置在母管1内,所述内衬管2的外端(图1的左端)与母管均设置标记点,内衬管的内端(图1的右端)与母管的内端在一个弧面上;所述内衬管的内端设置密封环6,所述密封环6包括一凸起环61,母管的内径及内衬管的外径间靠近凸起环处填满密封胶8;凸起环内设置径向缝隙62,所述径向缝隙62内均匀设置多个弹簧64;所述弹簧与密封圆弧段63抵接,所述密封圆弧段63与母管内径抵接;所述密封圆弧段依次抵接,形成完整圆弧。
为准确定位,母管外端设置凸起槽,所述内侧管外端设置凹槽,所述凸起槽与所述凹槽对应以保证母管的外端和内侧管的外端在一个弧面上。
所述内衬管的材料锡钍合金。
所述内衬管内设置耐磨层。
Claims (4)
1.一种减少水渣再循环管道母管磨损的内衬管,其特征在于:所述内衬管设置在母管内,所述内衬管的外端与母管均设置标记点,内衬管的内端与母管的内端在一个弧面上;所述内衬管的内端设置密封环,所述密封环包括一凸起环,母管的内径及内衬管的外径间靠近凸起环处填满密封胶;凸起环内设置径向缝隙,所述径向缝隙内均匀设置多个弹簧;所述弹簧与密封圆弧段抵接,所述密封圆弧段与母管内径抵接;所述密封圆弧段依次抵接,形成完整圆弧。
2.根据权利要求1所述的减少水渣再循环管道母管磨损的内衬管,其特征在于:母管外端设置凸起槽,所述内侧管外端设置凹槽,所述凸起槽与所述凹槽对应以保证母管的外端和内侧管的外端在一个弧面上。
3.根据权利要求1所述的减少水渣再循环管道母管磨损的内衬管,其特征在于:所述内衬管的材料锡钍合金。
4.根据权利要求1所述的减少水渣再循环管道母管磨损的内衬管,其特征在于:所述内衬管内设置耐磨层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611187161.1A CN108204483A (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 一种减少水渣再循环管道母管磨损的内衬管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611187161.1A CN108204483A (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 一种减少水渣再循环管道母管磨损的内衬管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108204483A true CN108204483A (zh) | 2018-06-26 |
Family
ID=62603552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611187161.1A Pending CN108204483A (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 一种减少水渣再循环管道母管磨损的内衬管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108204483A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2591369Y (zh) * | 2002-11-25 | 2003-12-10 | 陆军 | 锅炉用复合材料物料输送管 |
US20090194184A1 (en) * | 2008-02-06 | 2009-08-06 | Lmk Enterprises, Inc. | Device and method for repairing pipe |
CN101619795A (zh) * | 2009-05-22 | 2010-01-06 | 管丽环境技术(上海)有限公司 | 拼装式地下管道修复用材料、内衬管及其制造方法和应用 |
CN201475589U (zh) * | 2009-07-17 | 2010-05-19 | 天津开发区新新管道修复工程有限公司 | 用于排水管道修复用高环刚度的内衬管 |
CN103542226A (zh) * | 2012-07-17 | 2014-01-29 | 中国长江三峡集团公司 | 一种修复大直径混凝土供水管道的方法 |
-
2016
- 2016-12-20 CN CN201611187161.1A patent/CN108204483A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2591369Y (zh) * | 2002-11-25 | 2003-12-10 | 陆军 | 锅炉用复合材料物料输送管 |
US20090194184A1 (en) * | 2008-02-06 | 2009-08-06 | Lmk Enterprises, Inc. | Device and method for repairing pipe |
CN101619795A (zh) * | 2009-05-22 | 2010-01-06 | 管丽环境技术(上海)有限公司 | 拼装式地下管道修复用材料、内衬管及其制造方法和应用 |
CN201475589U (zh) * | 2009-07-17 | 2010-05-19 | 天津开发区新新管道修复工程有限公司 | 用于排水管道修复用高环刚度的内衬管 |
CN103542226A (zh) * | 2012-07-17 | 2014-01-29 | 中国长江三峡集团公司 | 一种修复大直径混凝土供水管道的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2692442C2 (ru) | Интегрированный герметичный устойчивый к высокому давлению поворотный компенсатор | |
CN103899915B (zh) | Lng船用装卸臂 | |
CN108204483A (zh) | 一种减少水渣再循环管道母管磨损的内衬管 | |
CN101703954A (zh) | 湿式球磨机进料循环组合密封装置 | |
CN203880309U (zh) | 耐高压一体化无泄漏旋转补偿器 | |
CN207316321U (zh) | 一种具备端口密封装置的弯头三通管 | |
CN110206950A (zh) | Lng装卸用单腔式旋转接头 | |
CN206617682U (zh) | 一种新型加固式管道接头 | |
CN202691376U (zh) | 一种多通道燃烧器输煤粉管道用耐磨金属伸缩管 | |
CN204573404U (zh) | 一种嵌环变径橡胶软管 | |
CN205533398U (zh) | 渣浆泵机械密封 | |
CN203516818U (zh) | 整体式夹套保温球阀 | |
CN104265157B (zh) | 煤层气钻机动力头水龙头装置 | |
CN202756828U (zh) | 耐高温、耐磨式非金属补偿器 | |
CN108443617B (zh) | 用于液体输送的旋转接头设备 | |
CN204848926U (zh) | 一种转炉副枪连接套 | |
CN106468385A (zh) | 一种硫化机专用管道摆动接头 | |
CN205859472U (zh) | 一种用于高炉冲渣水管道的膨胀节 | |
CN207005330U (zh) | 一种水击泄压阀密封结构 | |
CN207454021U (zh) | 椭圆形耐磨复合充填管 | |
CN206112365U (zh) | 一种新型煤粉耐磨弯头 | |
CN109058458A (zh) | 一种化工转炉进料密封结构 | |
CN204284740U (zh) | 可伸缩超高分子聚乙烯管材 | |
CN104728552B (zh) | 一种嵌环变径橡胶软管 | |
CN203880307U (zh) | 耐磨一体化旋转补偿器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180626 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |