CN108203190A - 一种循环光催化污水处理反应器 - Google Patents
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Abstract
一种循环光催化污水处理反应器，本发明涉及污水处理技术领域；反应器外壳的顶部设有顶盖，顶盖的上部设有电控箱，顶盖上穿设有进水管和进气管，进水管内设有进水阀，所述的光触媒板和紫外灯管均设置在反应器外壳内，且其上端均固定在顶盖的底部；所述的反应器外壳的侧壁底部设有出水阀，反应器外壳的侧壁上部设有数个回流阀；反应器外壳的外部套设有沉淀箱，沉淀箱的外部套设有蓄水箱；所述的水质在线监测器的探头穿设在沉淀箱的内部，其控制端设置在蓄水箱内；所述的进水阀、出水阀以及回流阀均与电控箱连接。能够根据出水水质选择性的采取循环再处理流程，节约资源，减少设备运行次数，延长设备使用寿命，实用性更强。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种循环光催化污水处理反应器。
背景技术
污水，通常是指受一定污染的、来自生活和生产的排出水。污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。在这些污水中存在多种有毒有害物质。主要包括病原体污染物，常含有病毒、病菌、寄生虫等各种病原体；耗氧污染物，含有碳水化合物、蛋白质、油脂、木质素等有机物质，可造成水中溶解氧减少，并产生硫化氢等难闻气味；植物营养物，大量过营养物质进入湖泊等水体后，会引起藻类迅速繁殖，鱼类及其他生物大量死亡；有毒污染物，一般是一些重金属、剧毒物质氰化物等无机阴离子和有机农药、多氯联苯等有机污染物；此外，还有无机污染物、石油类污染物、放射性污染物和热污染等。
传统的污水处理技术主要包括物理法、化学法和生物法等。由于污水中的污染物组成非常复杂，常常需要以上几种方法组合，才能达到处理要求。这些传统的污水处理技术大都存在着一些缺点：物理法虽将污染物从水溶液中脱离，但若无后续处理，污染物仍存在较大的环境风险，而且处理介质常需要阶段性再生恢复；化学法可降解或消除污染物，但需要投加成本较高的化学药剂，而且投加的化学药剂也可能给水溶液中带来二次污染；生物法利用生物代谢作用消除污染物，价格相对低廉，但往往受限于微生物的代谢能力，对于一些处理难度较大的废水束手无策。
光催化原理简单地说,就是一些半导体材料在紫外线的照射下阶带电子会被激发到导带,从而产生具有很强反应活性的电子-空穴对,这些电子-空穴对迁移到半导体表面后,在氧化剂如氧气、水等或还原剂(如污染物或小分子有机物)作用下,可参与氧化还原反应,从而起到降解污染物的作用。因此，将光催化技术应用的污水处理方面，将会对污水处理效率带来大大的提升。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的循环光催化污水处理反应器，能够根据出水水质选择性的采取循环再处理流程，节约资源，减少设备运行次数，延长设备使用寿命，实用性更强。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含反应器外壳、顶盖、进水管、电控箱、紫外灯管、光触媒板、进水阀、出水阀、沉淀箱、蓄水箱、回流阀、水质在线监测器、进气管；反应器外壳的顶部设有顶盖，顶盖的上部设有电控箱，顶盖上穿设有进水管和进气管，进水管内设有进水阀，所述的光触媒板和紫外灯管均设置在反应器外壳内，且其上端均固定在顶盖的底部；所述的反应器外壳的侧壁底部设有出水阀，反应器外壳的侧壁上部设有数个回流阀；反应器外壳的外部套设有沉淀箱，沉淀箱的外部套设有蓄水箱；所述的水质在线监测器的探头穿设在沉淀箱的内部，其控制端设置在蓄水箱内；所述的进水阀、出水阀以及回流阀均与电控箱连接。
进一步地，所述的数个回流阀均高于水质在线监测器的设置高度。
进一步地，所述的沉淀箱的高度略高于回流阀的高度。
进一步地，所述的蓄水箱的高度低于沉淀箱的高度。
进一步地，所述的反应器外壳、沉淀箱以及蓄水箱的底板为一体式结构。
进一步地，所述的沉淀箱的上边缘向外侧下部倾斜设有泄水边。
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种循环光催化污水处理反应器，能够根据出水水质选择性的采取循环再处理流程，节约资源，减少设备运行次数，延长设备使用寿命，实用性更强，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构剖视图。
图2是本发明的结构示意图。
图3是本发明的电控模块图。
附图标记说明：
反应器外壳1、顶盖2、进水管3、电控箱4、紫外灯管5、光触媒板6、进水阀7、出水阀8、沉淀箱9、蓄水箱10、回流阀11、水质在线监测器12、泄水边13、进气管14。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含反应器外壳1、顶盖2、进水管3、电控箱4、紫外灯管5、光触媒板6、进水阀7、出水阀8、沉淀箱9、蓄水箱10、回流阀11、水质在线监测器12、进气管14；反应器外壳1的顶部设有顶盖2，该顶盖2采用可拆卸式连接在反应器外壳1的顶部，方便对内部设备的检修，顶盖2的上部设有电控箱4，顶盖2上穿设有进水管3和进气管14，进水管3内设有进水阀7，所述的光触媒板6和紫外灯管5均设置在反应器外壳1内，且其上端均固定在顶盖2的底部；所述的反应器外壳1的侧壁底部设有出水阀8，反应器外壳1的侧壁上部设有数个回流阀8；反应器外壳1的外部套设有沉淀箱9，沉淀箱9的外部套设有蓄水箱10；所述的水质在线监测器12的探头穿设在沉淀箱9的内部，其控制端设置在蓄水箱10内；所述的进水阀7、出水阀8以及回流阀11均与电控箱4连接。
进一步地，所述的数个回流阀11均高于水质在线监测器12的设置高度。
进一步地，所述的沉淀箱9的高度略高于回流阀11的高度。
进一步地，所述的蓄水箱10的高度低于沉淀箱9的高度。
进一步地，所述的反应器外壳1、沉淀箱9以及蓄水箱10的底板为一体式结构，内部采用环形隔板将空间分设为沉淀箱9和蓄水箱10。
进一步地，所述的沉淀箱9的上边缘向外侧下部倾斜设有泄水边13。
本具体实施方式的工作原理：将污水从进水管3送入反应器内部，通过内置的光触媒板和紫外灯管产生的光催化剂，对污水进行处理，处理后的污水经过出水阀8流入沉淀箱9内，在沉淀箱9内缓冲沉淀，当液面达到水质在线监测器12时，进行水质监测，当水质监测不达标时，则电控箱4内的控制器控制进水阀7关闭，控制回流阀11打开，同时启动与进气管14相连接的气泵，向反应器外壳1内部压入气体，使得内部压力大于一个大气压，此时，沉淀箱9内的污水会源源不断的由回流阀11进入反应器外壳1内部，进行循环处理，直至水质在线监测器12检测到水质合格后，电控箱4内的控制器控制与进气管14相连的气泵关闭，同时关闭回流阀11，打开进水阀7，再次注入新的污水，当污水处理达标经过沉淀箱9沉淀后，上部的处理后的污水溢流至蓄水箱10中储存，待用；
由于整体再用套接的方式由内到外设置反应器外壳1、沉淀箱9以及蓄水箱10，其能够节约设备放置空间，水质在线监测器12提供实时在线监测水质，实现对不达标污水的循环再处理，提高污水排放安全性能的同时，还能够有效控制设备的运停，节约电能的同时，有助于设备的长期运行。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种循环光催化污水处理反应器，能够根据出水水质选择性的采取循环再处理流程，节约资源，减少设备运行次数，延长设备使用寿命，实用性更强，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种循环光催化污水处理反应器，其特征在于：它包含反应器外壳、顶盖、进水管、电控箱、紫外灯管、光触媒板、进水阀、出水阀、沉淀箱、蓄水箱、回流阀、水质在线监测器、进气管；反应器外壳的顶部设有顶盖，顶盖的上部设有电控箱，顶盖上穿设有进水管和进气管，进水管内设有进水阀，所述的光触媒板和紫外灯管均设置在反应器外壳内，且其上端均固定在顶盖的底部；所述的反应器外壳的侧壁底部设有出水阀，反应器外壳的侧壁上部设有数个回流阀；反应器外壳的外部套设有沉淀箱，沉淀箱的外部套设有蓄水箱；所述的水质在线监测器的探头穿设在沉淀箱的内部，其控制端设置在蓄水箱内；所述的进水阀、出水阀以及回流阀均与电控箱连接。
2.根据权利要求1所述的一种循环光催化污水处理反应器，其特征在于：所述的数个回流阀均高于水质在线监测器的设置高度。
3.根据权利要求1所述的一种循环光催化污水处理反应器，其特征在于：所述的沉淀箱的高度略高于回流阀的高度。
4.根据权利要求1所述的一种循环光催化污水处理反应器，其特征在于：所述的蓄水箱的高度低于沉淀箱的高度。
5.根据权利要求1所述的一种循环光催化污水处理反应器，其特征在于：所述的反应器外壳、沉淀箱以及蓄水箱的底板为一体式结构。
6.根据权利要求1所述的一种循环光催化污水处理反应器，其特征在于：所述的沉淀箱的上边缘向外侧下部倾斜设有泄水边。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: No. 1801, Tongjiang Avenue, Xinbei District, Changzhou, Jiangsu province (Electronic Industrial Park) Applicant after: Changzhou Aohong Electronics Co.,Ltd. Address before: No. 1801, Tongjiang Avenue, Xinbei District, Changzhou, Jiangsu province (Electronic Industrial Park) Applicant before: CHANGZHOU AOHONG ELECTRONICS Co.,Ltd. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20180626 |