CN108203114A - 一种适用于工业自动化生产的卤水结晶碳酸锂的系统 - Google Patents
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- C01D15/00—Lithium compounds
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Abstract
本发明公开了一种适用于工业自动化生产的卤水结晶碳酸锂的系统，包括自动化生产系统主体，自动化生产系统主体的底部设置有系统固定底座，自动化生产系统主体的正面设置有显示屏和控制按键，自动化生产系统主体的背面设置有系统电路检查口、报警器和系统出料口，自动化生产系统主体的侧面连接有导管，导管的一侧设置有液体初步处理器，液体初步处理器的一端设置有进液弯斗，自动化生产系统主体的顶部设置有排气散热器，排气散热器的外表面设置有散热器保护固定套，自动化生产系统主体的内部设置有排气空腔，解决了无法对降温速率和搅拌速率进行控制，从而对碳酸锂的结晶造成很大的影响和碳酸锂的纯度不高，里面含有大量的镁离子的问题。
Description
技术领域
本发明涉及工业自动化生产的卤水结晶碳酸锂技术领域，具体为一种适用于工业自动化生产的卤水结晶碳酸锂的系统。
背景技术
我国是盐湖卤水锂资源大国，从盐湖卤水中提取分离锂的方法主要有沉淀法、溶剂萃取法等方法从卤水提取碳酸锂，碳酸锂可用于制陶瓷、药物、催化剂等而且是常用的锂离子电池原料，碳酸锂有明显抑制躁狂症作用，可以改善精神分裂症的情感障碍，治疗量时对正常人精神活动无影响，故而碳酸锂的用途十分广泛，是我国十分紧缺的一种资源。
但现有的工业自动化生产的卤水结晶碳酸锂的系统，大都是无法对降温速率和搅拌速率进行控制，从而对碳酸锂的结晶造成很大的影响，而且碳酸锂的纯度不高，里面含有大量的镁离子，从而使得碳酸锂的用途和用处都大大折扣。
所以，如何设计一种适用于工业自动化生产的卤水结晶碳酸锂的系统，成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于工业自动化生产的卤水结晶碳酸锂的系统，以解决上述背景技术中提出无法对降温速率和搅拌速率进行控制，从而对碳酸锂的结晶造成很大的影响和碳酸锂的纯度不高，里面含有大量的镁离子的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于工业自动化生产的卤水结晶碳酸锂的系统，包括自动化生产系统主体，所述自动化生产系统主体的底部设置有系统固定底座，所述自动化生产系统主体的正面设置有显示屏和控制按键，所述自动化生产系统主体的背面设置有系统电路检查口、报警器和系统出料口，所述自动化生产系统主体的侧面连接有导管，所述导管的一侧设置有液体初步处理器，所述液体初步处理器的一端设置有进液弯斗，所述自动化生产系统主体的顶部设置有排气散热器，所述排气散热器的外表面设置有散热器保护固定套，所述自动化生产系统主体的内部设置有排气空腔，所述排气空腔的内部设置有电路总成，所述电路总成的一侧设置有系统动力器，所述电路总成的顶部设置有隔离垫层，所述隔离垫层的顶部设置有固体烘干机，所述固体烘干机的顶部设置有自动感应回料机，所述自动感应回料机的顶部设置有降温结晶自动搅拌控制器，所述降温结晶自动搅拌控制器的顶部设置有高温蒸发器，所述高温蒸发器的顶部设置有镁离子清除器，所述镁离子清除器的顶部设置有系统液体过滤机。
进一步的，所述液体初步处理器的内部镂空，且所述液体初步处理器通过导管与自动化生产系统主体固定连接。
进一步的，所述系统出料口呈十五度角向下倾斜设置，且所述系统出料口嵌入设置于自动化生产系统主体的正面。
进一步的，所述排气散热器的外表面设置有多个小孔，且多个小孔呈等距排列在排气散热器外表面，且多个小孔贯穿设置于排气散热器外表面。
进一步的，所述系统液体过滤机呈“圆柱”状，且所述系统液体过滤机与镁离子清除器紧密结合，且所述排气空腔固定设置于自动化生产系统主体的内部。
进一步的，所述自动化生产系统主体的内部包括有镁离子清除器和降温结晶自动搅拌控制器，且所述镁离子清除器和降温结晶自动搅拌控制器均固定安装于排气空腔的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种适用于工业自动化生产的卤水结晶碳酸锂的系统，设置有自动化生产系统主体，自动化生产系统主体的内部包括有镁离子清除器和降温结晶自动搅拌控制器，且镁离子清除器和降温结晶自动搅拌控制器均固定安装于排气空腔的内部，镁离子清除器能够将卤水中的镁离子进行清除，从而提高碳酸锂的纯度，解决了碳酸锂含较多镁离子的问题，降温结晶自动搅拌控制器能够在碳酸锂进行降温结晶的过程中进行自动的搅拌，从而解决了降温速率和搅拌速率的不稳定而对碳酸锂的结晶造成影响，设置有系统液体过滤机，系统液体过滤机呈“圆柱”状，且系统液体过滤机与镁离子清除器紧密结合，且排气空腔固定设置于自动化生产系统主体的内部，系统液体过滤机能够对卤水进行过滤，从而避免了不溶性物质对碳酸锂结晶的影响，而且能够有效的对自动化生产系统主体内部件进行保护，设置有固体烘干机，固体烘干机能够对结晶后的碳酸锂进行烘干，使得碳酸锂在空气中不易被其他物质进行氧化，以及能够对碳酸锂进行包装。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的整体背面结构示意图；
图3是本发明的整体剖面图。
图中：1、系统固定底座，2、显示屏，3、自动化生产系统主体，4、进液弯斗，5、液体初步处理器，501、导管，6、散热器保护固定套，7、排气散热器，8、控制按键，9、系统电路检查口，10、报警器，11、系统出料口，12、电路总成，13、隔离垫层，14、固体烘干机，15、自动感应回料机，16、降温结晶自动搅拌控制器，17、高温蒸发器，18、系统液体过滤机，19,镁离子清除器、，20、排气空腔，21、系统动力器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种适用于工业自动化生产的卤水结晶碳酸锂的系统，包括系统固定底座1、显示屏2、自动化生产系统主体3、进液弯斗4、液体初步处理器5、导管501、散热器保护固定套6、排气散热器7、控制按键8、系统电路检查口9、报警器10、系统出料口11、电路总成12、隔离垫层13、固体烘干机14、自动感应回料机15、降温结晶自动搅拌控制器16、高温蒸发器17、系统液体过滤机18、镁离子清除器19,、排气空腔20和系统动力器21，自动化生产系统主体3的底部设置有系统固定底座1，自动化生产系统主体3的正面设置有显示屏2和控制按键8，自动化生产系统主体3的背面设置有系统电路检查口9、报警器10和系统出料口11，系统出料口11呈十五度角向下倾斜设置，且系统出料口11嵌入设置于自动化生产系统主体3的正面，系统出料口11能够把结晶碳酸锂排出自动化生产系统主体3的内部，自动化生产系统主体3的侧面连接有导管501，导管501的一侧设置有液体初步处理器5，液体初步处理器5的内部镂空，且液体初步处理器5通过导管501与自动化生产系统主体3固定连接，液体初步处理器5能够对输入自动化生产系统主体3内的卤水进行初步的处理，液体初步处理器5的一端设置有进液弯斗4，自动化生产系统主体3的顶部设置有排气散热器7，排气散热器7的外表面设置有多个小孔，且多个小孔呈等距排列在排气散热器7外表面，且多个小孔贯穿设置于排气散热器7外表面，排气散热器7能够对自动化生产系统主体3排气散热，并对自动化生产系统主体3的气体进行流通，排气散热器7的外表面设置有散热器保护固定套6，自动化生产系统主体3的内部设置有排气空腔20，排气空腔20的内部设置有电路总成12，电路总成12的一侧设置有系统动力器21，电路总成12的顶部设置有隔离垫层13，隔离垫层13的顶部设置有固体烘干机14，固体烘干机14的顶部设置有自动感应回料机15，自动感应回料机15的顶部设置有降温结晶自动搅拌控制器16，降温结晶自动搅拌控制器16的顶部设置有高温蒸发器17，高温蒸发器17的顶部设置有镁离子清除器19，自动化生产系统主体3的内部包括有镁离子清除器19和降温结晶自动搅拌控制器16，且镁离子清除器19和降温结晶自动搅拌控制器16均固定安装于排气空腔20的内部，镁离子清除器19能够清除卤水中的镁离子，降温结晶自动搅拌控制器16能够对卤水进行自动的搅拌，镁离子清除器19的顶部设置有系统液体过滤机18系统液体过滤机18呈“圆柱”状，且系统液体过滤机18与镁离子清除器19紧密结合，且排气空腔20固定设置于自动化生产系统主体3的内部，系统液体过滤机18能够对输入自动化生产系统主体3内部的卤水进行过滤，排出卤水中的不溶性物质。
工作原理：首先，工作人员检查系统各部件能否运行，发现问题可马上更换部件，其次为系统驱动系统动力器21，然后将卤水从进液弯斗4输入，再然后液体初步处理器5对卤水进行初步的处理，接着自动化生产系统主体3内部的系统液体过滤机18对卤水进行过滤，接着镁离子清除器19对卤水中的镁离子进行清除，接着高温蒸发器17对卤水进行蒸发，接着降温结晶自动搅拌控制器16对蒸发的液体进行搅拌结晶，接着自动感应回料机15含有碳酸锂的液体再从送回到高温蒸发器17内再从进行蒸发，接着固体烘干机14对分离出碳酸锂进行烘干，接着烘干后的碳酸锂固体通过系统出料口11排出自动化生产系统主体3的内部，工作完毕。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种适用于工业自动化生产的卤水结晶碳酸锂的系统，包括自动化生产系统主体（3），其特征在于：所述自动化生产系统主体（3）的底部设置有系统固定底座（1），所述自动化生产系统主体（3）的正面设置有显示屏（2）和控制按键（8），所述自动化生产系统主体（3）的背面设置有系统电路检查口（9）、报警器（10）和系统出料口（11），所述自动化生产系统主体（3）的侧面连接有导管（501），所述导管（501）的一侧设置有液体初步处理器（5），所述液体初步处理器（5）的一端设置有进液弯斗（4），所述自动化生产系统主体（3）的顶部设置有排气散热器（7），所述排气散热器（7）的外表面设置有散热器保护固定套（6），所述自动化生产系统主体（3）的内部设置有排气空腔（20），所述排气空腔（20）的内部设置有电路总成（12），所述电路总成（12）的一侧设置有系统动力器（21），所述电路总成（12）的顶部设置有隔离垫层（13），所述隔离垫层（13）的顶部设置有固体烘干机（14），所述固体烘干机（14）的顶部设置有自动感应回料机（15），所述自动感应回料机（15）的顶部设置有降温结晶自动搅拌控制器（16），所述降温结晶自动搅拌控制器（16）的顶部设置有高温蒸发器（17），所述高温蒸发器（17）的顶部设置有镁离子清除器（19），所述镁离子清除器（19）的顶部设置有系统液体过滤机（18）。
2.根据权利要求1所述的一种适用于工业自动化生产的卤水结晶碳酸锂的系统，其特征在于：所述液体初步处理器（5）的内部镂空，且所述液体初步处理器（5）通过导管（501）与自动化生产系统主体（3）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于工业自动化生产的卤水结晶碳酸锂的系统，其特征在于：所述系统出料口（11）呈十五度角向下倾斜设置，且所述系统出料口（11）嵌入设置于自动化生产系统主体（3）的正面。
4.根据权利要求1所述的一种适用于工业自动化生产的卤水结晶碳酸锂的系统，其特征在于：所述排气散热器（7）的外表面设置有多个小孔，且多个小孔呈等距排列在排气散热器（7）外表面，且多个小孔贯穿设置于排气散热器（7）外表面。
5.根据权利要求1所述的一种适用于工业自动化生产的卤水结晶碳酸锂的系统，其特征在于：所述系统液体过滤机（18）呈“圆柱”状，且所述系统液体过滤机（18）与镁离子清除器（19）紧密结合，且所述排气空腔（20）固定设置于自动化生产系统主体（3）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种适用于工业自动化生产的卤水结晶碳酸锂的系统，其特征在于：所述自动化生产系统主体（3）的内部包括有镁离子清除器（19）和降温结晶自动搅拌控制器（16），且所述镁离子清除器（19）和降温结晶自动搅拌控制器（16）均固定安装于排气空腔（20）的内部。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20180626 |