CN108201925B - 一种带有吸尘装置的物料粉碎系统 - Google Patents

一种带有吸尘装置的物料粉碎系统 Download PDF

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Abstract

本发明的目的是提供一种带有吸尘装置的物料粉碎系统。本发明的技术方案为：包括储料舱、两套物料提取缓冲舱、进料支架、密封输送通道、物料提取机、粉碎舱、粉尘输送机、缓冲通道、振动料斗、支撑架、物料收集舱、粉尘输送通道和粉尘吸附舱，储料舱还设有进料兰盘、密封门和筛网，物料提取缓冲舱还设有物料输送管和物料提取泵，振动料斗还设有振动电机和送料软管。该物料粉碎系统包括了多个独立单元，能够在物料粉碎过程中对粉碎舱内的大量粉尘、细小颗粒物进行收集，并采取全密封性质进行加工的物料粉碎系统。该系统密封性能好，多个独立单元便于维修和维护，避免粉碎过程中，粉尘对环境造成的影响，避免对工作人员造成的健康损害。

Description

一种带有吸尘装置的物料粉碎系统
技术领域
本发明涉及物料粉碎机械加工领域，尤其涉及一种带有吸尘装置的物料粉碎系统。
背景技术
物料的粉碎无论是粗料处理，还是现代化工业精加工，始终为工业生产提供了有效的帮助，随着科学与工业技术的进步，超细粉碎技术作为粉体加工制备过程中的重要手段，在材料、非金属矿、化工、冶金、食品、医疗、饲料、涂料、塑料、橡胶等行业得到了广泛应用，目前在粉碎技术的研究上大都是集中于一种粉碎方式的研究，很少对粉碎前期和后期的处理进行整治，很多大型粉碎设备容易发生物料堵塞、送料不顺畅，对粉碎过程中所产生的大量粉尘也没有相应的治理措施，容易出现加工效率低下，质量差等诸多弊端。
该物料粉碎系统包括了多个独立单元，能够在物料粉碎过程中对粉碎舱内的大量粉尘、细小颗粒物进行收集，并采取全密封性质进行加工的物料粉碎系统。进料兰盘采用螺丝密封进料口，所以能移很好地将物料密封在储料舱的内部，该系统在储料舱的上部设有两套物料提取缓冲舱，并且每套物料提取缓冲舱呈锥形，在利用物料提取泵对储料舱内部的物料进行提取时，为了防止物料流量较大的从储料舱进入到密封输送通道中，也是为了防止物料拥堵，故此加设该装置，能够有效地起到一个缓冲提取的作用，此外，在储科舱的内部还加装了一层筛网，在物料提取缓冲舱进行物料提取时，可以将储料舱中的物料进行初期分离，也是为了防止物料星块进入物料提取缓冲舱所导致的输送拥堵，物料在进行粉碎的过程中也会造成粉碎后的物料囤积，也容易发生堵塞现象，故此在振动料斗的侧面装有一个振动电机，用于对振动料斗进行轻微振动，并且配合采用胶皮材质的缓冲通道，该缓冲通道能够有效减轻振动电机所带来的振动，防止支撑架左右摇摆，致使物料能移顺畅通过送料软管进入物料收集舱：由于粉碎舱在进行粉碎作业时，会产生大量的粉尘杂质，从而影响生产环境，故此，加设一个粉尘输送通道，利用粉碎舱上部的粉尘输送机将粉尘输送至粉尘吸附舱中进行处理。该系统密封性能好，多个独立单元便于维修和维护，避免了粉碎过程中，粉尘对环境造成的影响，避免了对工作人员造成的健康损害。
发明内容
本发明的目的是提供了一种带有吸尘装置，能够在物料粉碎过程中对粉碎舱内的大量粉尘、细小颗粒物进行收集，采取全密封性质进行加工的物料粉碎系统。
本发明的技术方案为：一种带有吸尘装置的物料粉碎系统，其特征在于：包括储料舱、若千个物料提取缓冲舱、进料支架、密封输送通道、物料提取机、粉碎舱、粉尘输送机、缓冲通道、振动科斗、支撑架、物料收集舱、粉尘输送通道和粉尘吸附舱，所述储料舱还设有进料兰盘、密封门和筛网，所述进料兰盘位于储料舱的一侧，所述进料兰盘与储料舱为固定连接，所述密封门位于进料兰盘的一侧，所述密封门与储料舱为固定连接，所述筛网位于储料舱的内部，所述筛网与储料舱为固定连接，任意一个或多个所述物料提取缓冲舱位于储料舱的上部，所述物料提取缓冲舱与储料舱为固定连接，所述物料提取缓冲舱还设有物料输送管和物料提取泵，所述物料输送管位于物料提取缓冲舱的侧，所述物料输送管的一端与物料提取缓冲舱为固定连接，所述物料输送管的另一端与密封输送通道为固定连接，所述物料提取泵位于物料提取缓冲舱的上部，所述物料提取泵与物料提取缓冲舱为固定连接，所述进料支架位于物料提取缓冲舱的一侧，所述进料支架与储科舱为固定连接，所述密封输送通道位于进料支架的上部，所述密封输送通道与进料支架为固定连接，所述物料提取机位于密封输送通道的一侧，所述物料提取机与密封输送通道为固定连接，所述粉碎舱位于物料提取机的一侧，所述粉碎舱与物料提取机为固定连接，所述粉尘输送机位于粉碎舱的上部，所述粉尘输送机与粉碎艙为固定连接，所述缓冲通道位于粉碎舱的下部，所述缓冲通道与粉碎舱为固定连接，所述振动料斗位于缓冲通道的下部，所述振动料斗与缓冲通道为固定连接，所述振动料斗还设有振动电机和送料软管，所述振动电机位于振动料斗的一侧，所述振动电机与振动料斗为固定连接，所述送料软管位于振动料斗的下部，所述送料软管的一端与振动料斗为固定连接，所述送料软管的另一端与物料收集舱为固定连接，所述支撑架位于粉碎舱的下部，所述支撑架与振动料斗为固定连接，所述物料收集舱位于支撑架的一侧，所述粉尘输送通道位于支撑架的另一侧，所述粉尘输送通道的一端与粉尘输送机为固定连接，所述粉尘吸附舱位于储料舱的侧，所述粉尘输送通道的另一端与粉尘吸附舱为固定连接。
进一步，所述进料兰盘为螺丝密封进料口。
进一步，所述筛网为铁网。
进一步，所述若干个物料提取缓冲舱的个数为2个，并且均为锥形容器。
进一步，所述密封输送通道的材质为不锈钢。
进一步，所述粉碎舱为磨盘粉碎装置。
进一步，所述缓冲通道的材质为胶皮。
进一步，所述送料软管为伸缩性塑料软管。
进一步，所述粉尘输送通道的材质为不锈钢。
本发明的有益效果在于：该物料粉碎系统包括了多个独立单元，能够在物料粉碎过程中对粉碎舱内的大量粉尘、细小颗粒物进行收集，并采取全密封性质进行加工的物料粉碎系统。进料兰盘采用螺丝密封进料口，所以能够很好地将物料密封在储料舱的内部，该系统在储料舱的上部设有两套物料提取缓冲舱，并且每套物料提取缓冲舱呈锥形，在利用物料提取泵对储料舱内部的物料进行提取时，为了防止物料流量较大的从储料舱进入到密封输送通道中，也是为了防止物料拥堵，故此加没该装置，能够有效地起到一个缓冲提取的作用，此外，在储料舱的内部还加装了一层筛网，在物料提取缓冲舱进行物料提取时，可以将储料舱中的物料进行初期分离，也是为了防止物料呈块进入物料提取缓冲舱所导致的输送拥堵，物料在进行粉碎的过程中也会造成粉碎后的物料囤积，也容易发生堵塞现象，故此在振动料斗的侧面装有一个振动电机，用于对振动料斗进行轻微振动，并且配合采用胶皮材质的缓冲通道，该缓冲通道能够有效减轻振动电机所带来的振动，防止支撑架左右摇摆，致使物料能移顺畅通过送料软管进入物料收集舱；由于粉碎舱在进行粉碎作业时，会产生大量的粉尘杂质，从而影响生产环境，故此，加设一个粉尘输送通道，利用粉碎舱上部的粉尘输送机将粉尘输送至粉尘吸附舱中进行处理。该系统密封性能好，多个独立单元便于维修和维护，避免了粉碎过程中，粉尘对环境造成的影响，避免了对工作人员造成的健康损害。
附图说明
图1为本发明的主视图。
其中：1、储料舱 2、进料兰盘 3、密封门
4、筛网 5、物料提取缓冲舱 6、物料输送管
7、物料提取泵 8、进料支架 9、密封输送通道
10、物料提取机 11、粉碎舱 12、粉尘输送机
13、缓冲通道 14、振动料斗 15、振动电机
16、送料软管 17、支撑架 18、物料收集舱
19、粉生输送通道 20、粉尘吸附舱
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。
如图1所示一种带有吸尘装置的物料粉碎系统，其特征在于：包括储料舱1、若干个物料提取缓冲舱5、进料支架8、密封输送通道9、物料提取机10、粉碎舱11、粉尘输送机12、缓冲通道13、振动料斗14、支撑架17、物科收集舱18、粉尘输送通道19和粉尘吸附舱20，所述储料舱1还设有进料兰盘2、密封门3和筛网4，所述进料兰盘2位于储料舱1的一侧，所述进料兰盘2与储料舱1为固定连接，所述密封门3位于进料兰盘2的一侧，所述密封门3与储料舱1为固定连接，所述筛网4位于储料舱1的内部，所述筛网4与储料舱1为固定连接，任意一个或多个所述物料提取缓冲舱5位于储料舱1的上部，所述物料提取缓冲舱5与储料舱1为固定连接，所述物料提取缓冲舱5还设有物料输送管6和物料提取泵7，所述物料输送管6位于物料提取缓冲舱5的一侧，所述物料输送管6的一端与物料提取缓冲舱5为固定连接，所述物料输送管6的另一端与密封输送通道9为固定连接，所述物料提取泵7位于物料提取缓冲舱5的上部，所述物料提取泵7与物料提取缓冲舱5为固定连接，所述进料支架8位于物料提取缓冲舱5的一侧，所述进料支架8与储料舱1为固定连接，所述密封输送通道9位于进料支架8的上部，所述密封输送通道9与进料支架8为固定连接，所述物料提取机10位于密封输送通道9的一侧，所述物料提取机10与密封输送通道9为固定连接，所述粉碎舱11位于物料提取机10的一侧，所述粉碎舱11与物料提取机10为固定连接，所述粉尘输送机12位于粉碎舱11的上部，所述粉尘输送机12与粉碎舱11为固定连接，所述缓冲通道13位于粉碎舱11的下部，所述缓冲通道13与粉碎舱11为固定连接，所述振动料斗14位于缓冲通道13的下部，所述振动料斗14与缓冲通道13为固定连接，所述振动料斗14还没有振动电机15和送料软管16，所述振动电机15位于振动料斗14的一侧，所述振动电机15与振动料斗14为固定连接，所述送料软管16位于振动料斗14的下部，所述送料软管16的一端与振动料斗14为固定连接，所述送料软管16的另一端与物料收集舱18为固定连接，所述支撑架17位于粉碎舱11的下部，所述支撑架17与振动料斗14为固定连接，所述物料收集舱18位于支撑架17的一侧，所述粉尘输送通道19位于支撑架17的另一侧，所述粉尘输送通道19的一端与粉尘输送机12为固定连接，所述粉尘吸附舱20位于储料舱1的侧，所述粉尘输送通道19的另一端与粉尘吸附舱20为固定连接。所述进料兰盘2为螺丝密封进料口。所述筛网4为铁网。所述若千个物料提取缓冲舱5的个数为2个，并且均为锥形容器。所述密封输送通道9的材质为不锈钢。所述粉碎舱11为磨盘粉碎装置。所述缓冲通道13的材质为胶皮。所述送料软管16为伸缩性塑料软管。所述粉尘输送通道19的材质为不锈钢。
工作方式：该物料粉碎系统包括了多个独立单元，能够在物料粉碎过程中对粉碎舱内的大量粉尘、细小颗粒物进行收集，并采取全密封性质进行加工的物料粉碎系统。首先打开储料舱1侧面的进料兰盘2，将需要粉碎的物料从进料兰盘2输送至储料舱1的内部，并且进料兰盘2采用螺丝密封进料口，所以能够很好地将物料密封在储料舱1的内部，待储料工序完成后，开启工作开关：该系统在储料舱1的上部设有两套物料提取缓冲舱5，该物料提取缓冲舱5呈锥形，在利用物料提取泵7对储料舱1内部的物料进行提取时，为了防止物料流量较大的从储料舱1进入到密封输送通道9中，也是为了防止物料拥堵，故此加设该装置，能够有效地起到一个缓冲提取的作用，此外，在储料舱1的内部还加装了一层筛网4，在物料提取缓冲舱5进行物料提取时，可以将储料舱1中的物料进行初期分离，也是为了防止物料星块进入物料提取缓冲舱5所导致的输送拥堵，然后通过物料输送管6将物料输送至密封输送通道9中，在经过物料提取机10，将分散好的物料输送至粉碎舱11中进行粉碎，粉碎后的物料会从粉碎舱11下部的振动料斗14中，经送料软管16进入物料收集舱18中，物料在进行粉碎的过程中也会造成粉碎后的物料囤积，也容易发生堵塞现象，故此在振动料斗14的侧面装有一个振动电机15，用于对振动料斗14进行轻微振动，并且配合采用胶皮材质的缓冲通道13，该缓冲通道13能够有效减轻振动电机15所带来的振动，防止支撑架17左右摇摆，致使物料能够顺畅通过送料软管16进入物料收集舱18；由于粉碎舱11在进行粉碎作业时，会产生大量的粉尘杂质，从而影响生产环境，故此，加设一个粉尘输送通道19，利用粉碎舱11上部的粉尘输送机12将粉尘输送至粉尘吸附舱20中进行处理。该系统密封性能好，多个独立单元便于维修和维护，避免了粉碎过程中，粉尘对环境造成的影响，避免了对工作人员造成的健康损害。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种带有吸尘装置的物料粉碎系统，其特征在于:包括储料舱、若干个物料提取缓冲舱、进料支架、密封输送通道、物料提取机、粉碎舱、粉尘输送机、缓冲通道、振动料斗、支撑架、物料收集舱、粉尘输送通道和粉尘吸附舱，所述储料舱还设有进料兰盘、密封门和筛网，所述进料兰盘位于储料舱的一侧，所述进料兰盘与储料舱为固定连接，所述密封门位于进料兰盘的一侧，所述密封门与储料舱为固定连接，所述筛网位于储料舱的内部，所述筛网与储料舱为固定连接，任意一个或多个所述物料提取缓冲舱位于储料舱的上部，所述物料提取缓冲舱与储料舱为固定连接，所述物料提取缓冲舱还设有物料输送管和物料提取泵，所述物料输送管位于物料提取缓冲舱的一侧，所述物料输送管的一端与物料提取缓冲舱为固定连接，所述物料输送管的另一端与密封输送通道为固定连接，所述物料提取泵位于物料提取缓冲舱的上部，所述物料提取泵与物料提取缓冲舱为固定连接，所述进料支架位于物料提取缓冲舱的一侧，所述进料支架与储料舱为固定连接，所述密封输送通道位于进料支架的上部，所述密封输送通道与进料支架为固定连接，所述物料提取机位于密封输送通道的一侧，所述物料提取机与密封输送通道为固定连接，所述粉碎舱位于物料提取机的一侧，所述粉碎舱与物料提取机为固定连接，所述粉尘输送机位于粉碎舱的上部，所述粉尘输送机与粉碎舱为固定连接，所述缓冲通道位于粉碎舱的下部，所述缓冲通道与粉碎舱为固定连接，所述振动料斗位于缓冲通道的下部，所述振动料斗与缓冲通道为固定连接，所述振动料斗还设有振动电机和送料软管，所述振动电机位于振动料斗的一侧，所述振动电机与振动料斗为固定连接，所述送料软管位于振动料斗的下部，所述送料软管的一端与振动料斗为固定连接，所述送料软管的另一端与物料收集舱为固定连接，所述支撑架位于粉碎舱的下部，所述支撑架与振动料斗为固定连接，所述物料收集舱位于支撑架的一侧，所述粉尘输送通道位于支撑架的另一侧，所述粉尘输送通道的一端与粉尘输送机为固定连接，所述粉尘吸附舱位于储料舱的一侧，所述粉尘输送通道的另一端与粉尘吸附舱为固定连接。
2.根据权利要求1所述一种带有吸尘装置的物料粉碎系统，其特征在于:所述进料兰盘为螺丝密封进料口。
3.根据权利要求1所述一种带有吸尘装置的物料粉碎系统，其特征在于:所述筛网为铁网。
4.根据权利要求1所述一种带有吸尘装置的物料粉碎系统，其特征在于:所述若干个物料提取缓冲舱的个数为2个，并且均为锥形容器。
5. 根据权利要求1所述一种带 有吸尘装置的物料粉碎系统，其特征在于:所述密封输送通道的材质为不锈钢。
6.根据权利要求1所述一种带有吸尘装置的物料粉碎系统，其特征在于:所述粉碎舱为磨盘粉碎装置。
7.根据权利要求1所述一种带有吸尘装置的物料粉碎系统，其特征在于:所述缓冲通道的材质为胶皮。
8.根据权利要求1所述一种带有吸尘装置的物料粉碎系统，其特征在于:所述送料软管为伸缩性塑料软管。
9.根据权利要求1所述一种带有吸尘装置的物料粉碎系统，其特征在于:所述粉尘输送通道的材质为不锈钢。
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