CN108200746B - 一种散热片连接结构及使用该散热片的散热器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种散热片连接机构及使用该散热片的散热器，所述散热片分别具有吸热部和散热鳍部，所述吸热部边缘中间设有扣点槽，所述扣点槽内设有卡扣，所述卡扣设有翘起部和卡合口，所述翘起部和卡合口相邻设置，允许各所述散热片一侧的相邻散热片的翘起部穿过并扣在各所述散热片另一侧上的卡合口，所述卡扣与扣点槽连接处设有压印线。所述散热器包括多个散热片，所述多个散热片通过卡扣扣合连接形成吸热部和散热鳍部叠层排列的结构，吸热部的两侧通过固定块挤压固定并去除卡扣。本发明提高生产效率，节约生产时间，并且降低生产成本，提高散热器的散热效果。

Description

一种散热片连接结构及使用该散热片的散热器

技术领域

本发明涉及散热器领域，具体为一种散热片连接机构及使用该散热片的散热器。

背景技术

目前散热器广泛应用于对电子器件进行散热，以降低电子器件的温度，保持电子器件的正常运行。目前公开的散热器制备时将散热片相互层叠排列后，再通过挤压块对散热片的吸热部进行挤压，使得各散热片的散热部进一步形成有折叠部，折叠部在散热片之间形成一定间隙并在挤压块的挤压过程中作用散热部，使散热部呈放射状展开。但上述散热器的各散热片之间相互独立，需要在冲压完成后对散热片进行收集、整理，再将预定数量的散热片进行组装，并且散热片在组装以及挤压过程中容易发生位移，因而导致生产效率低，生产时间长，成本高。

中国专利（申请号：2010101463619）扣片式散热器及其制造方法所公开了一种散热片扣接结构，散热片的侧面进一步设置有翘起和开口，翘起部和开口由散热片的散热部冲压而成，所述散热片一侧的相邻散热片的翘起部穿过并扣在各所述散热片另一侧上，形成层叠结构，但是此类散热片生产工序多，且生产效率低，用于制备成散热器时扣接结构会缩小散热片之间的空隙，减少散热空间，削弱散热效果。

发明内容

为了克服现有技术的散热器中各散热片之间相互独立，导致生产效率低，以及散热片之间的扣点削弱了散热效果的技术问题。本发明提供了一种能够在各散热片之间形成互连结构的卡扣以及使用该散热片结构的散热器。

为达到上述目的，本发明的技术方案是，一种散热片连接结构，所述散热片分别具有吸热部和散热鳍部，所述吸热部边缘中间设有扣点槽，所述扣点槽内设有卡扣，所述卡扣设有翘起部和卡合口，所述翘起部和卡合口相邻设置，允许各所述散热片一侧的相邻散热片的翘起部穿过并扣在各所述散热片另一侧上的卡合口，所述卡扣与扣点槽连接处设有压印线。各散热片通过卡扣连接形成相互连接的结构，解决了因散热器的各散热片之间相互独立，需要在冲压完成后对散热片进行收集、整理，再将预定数量的散热片进行组装，并且散热片在组装以及挤压过程中容易发生位移，因而导致生产效率地低，成本高等缺陷。且卡扣与扣点槽连接处设有的压印线可方便卡扣的拆除，根据散热器所需散热片的数量将连接成组的散热片拆除成不同数量的小组，生产方便。

进一步地，所述压印线印设在散热片侧面上。将压印线印设在散热片侧面上。在制成散热器的过程中将卡扣沿着压印线冲压拆除，方便后续进一步加工安装。

再进一步地，所述散热片的散热鳍部与吸热部连接处设有凸起部。所述凸起部可增加散热片之间的间隙，提高散热效果。

再进一步地，所述散热器包括多个散热片，所述多个散热片通过卡扣扣合连接形成吸热部和散热鳍部叠层排列的结构，所述吸热部的两侧通过固定块挤压固定。吸热部两侧通过固定块挤压固定，挤压时通过凸起部作用使散热片的散热鳍部呈放射状展开，使散热片之间的间隙较大，散热效果好。

再进一步地，所述吸热部和固定块上分别设有允许连接件通过的散热片固定孔和固定块固定孔。所述吸热部和固定块由连接件分别穿过散热片固定孔和固定块固定孔通过压固设备固定在一起，提高散热器整体结构的稳固性。

再进一步地，所述连接件为固定销。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

第一、提高生产效率，节约生产时间。本发明对散热片增加了卡扣，各散热片通过卡扣的翘起部穿过并扣在相邻散热片的卡合口上，使各散热片之间形成互连结构的扣片式结构，解决了因散热器的各散热片之间相互独立，需要在冲压完成后对散热片进行收集、整理，在将预定数量的散热片进行组装，并且散热片在组装以及挤压过程中容易发生移位，提高生产效率，节约生产时间，还可根据所生产的散热器对散热片数量的要求，生产散热片时即可根据散热器对散热片数量的要求通过卡扣将散热片卡合成组，生产时可直接按组使用，提高生产效率。

第二、降低生产成本。传统生产方式需要对散热片的散热部一侧加工增加设置翘起部和开口部，增加了加工工序，导致生产成本提高，本发明通过在吸热部边缘设置卡扣实现散热片之间的连接，减少加工工序，且采用采用此连接结构的散热片制备得到的散热器良品率高，降低生产成本。

第三、提高散热器的散热效果。本发明将连接散热片的卡扣设置在散热片的边缘，通过卡扣连接成组的散热片通过固定销穿过固定块将固定块固定在散热片散热部的两侧，通过压固使散热片在凸起部的作用下呈放射状展开，从而使散热片之间有较大的空隙，不会出现现有散热片增设的翘起部和开口部减少了散热片之间的间隙，降低了散热效果的情况，并且压固的同时将散热片上的卡扣冲压拆除，方便后续进一步加工安装。

附图说明

下面结合附图说明对本发明作进一步说明。

图1为本发明一种散热片连接结构及使用该散热片的散热器的散热片连接结构图；

图2为本发明一种散热片连接结构及使用该散热片的散热器的散热片卡扣局部放大图；

图3为本发明一种散热片连接结构及使用该散热片的散热器的结构爆炸图；

图4为本发明一种散热片连接结构及使用该散热片的散热器的结构图。

其中：1、散热片；101、吸热部；102、散热鳍部；103、扣点槽；104、卡扣；105、翘起部；106、卡合口；107、压印线；108、凸起部；2、固定块；3、散热片固定孔；4、固定孔；5、固定销。

实施方式

如图1所示，一种散热片连接结构，所述散热片1分别具有吸热部101和散热鳍部102，所述吸热部101边缘中间设有扣点槽103，所述扣点槽103内设有卡扣104，所述卡扣104设有翘起部105和卡合口106，所述翘起部105和卡合口106相邻设置，允许各所述散热片1一侧的相邻散热片1的翘起部105穿过并扣在各所述散热片1另一侧上的卡合口106，所述卡扣104与扣点槽103连接处设有压印线107。所述压印线107印设在散热片1侧面上。所述散热片1的散热鳍部102与吸热部101连接处设有凸起部108。

如图2和图3所示，一种散热器，所述散热器包括多个散热片1，所述多个散热片1通过卡扣104扣合连接形成吸热部101和散热鳍部102叠层排列的结构，所述吸热部101的两侧通过固定块2挤压固定。所述吸热部101和固定块2上分别设有允许连接件通过的散热片固定孔3和固定块固定孔4。所述连接件为固定销5。

本发明的工作过程如下：

首先，如图1所示，散热片1之间通过吸热部101边缘中间的扣点槽103内设置的卡扣104连接在一起，散热片1的卡扣104的翘起部105穿过并扣在相邻散热片1卡合口106上，形成层叠连接结构。如图2所示，固定块2分别设置在吸热部101两侧，并通过固定销4穿过固定孔3将固定块2与散热片1固定连接，通过压固设备加压在固定块2上，在压力作用下通过吸热片1上的凸起部108使散热片的散热鳍部102呈放射状展开，同时将散热片1上的卡扣104去掉，即形成如图4所示的散热器结构。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明技术方案进行的格式改进，或未经过改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种散热片连接结构，所述散热片（1）分别具有吸热部（101）和散热鳍部（102），其特征在于：所述吸热部（101）边缘中间设有扣点槽（103），所述扣点槽（103）内设有卡扣（104），所述卡扣（104）设有翘起部（105）和卡合口（106），所述翘起部（105）和卡合口（106）相邻设置，允许各所述散热片（1）一侧的相邻散热片（1）的翘起部（105）穿过并扣在各所述散热片（1）另一侧上的卡合口（106），所述卡扣（104）与扣点槽（103）连接处设有压印线（107）。

2.根据权利要求1所述的散热片连接结构，其特征在于：所述压印线（107）印设在散热片（1）侧面上。

3.根据权利要求2所述的散热片连接结构，其特征在于：所述散热片（1）的散热鳍部（102）与吸热部（101）连接处设有凸起部（108）。

4.一种采用如权利要求1-3任一项所述的散热片连接结构的散热器，其特征在于：所述散热器包括多个散热片（1），所述多个散热片（1）通过卡扣（104）扣合连接形成吸热部（101）和散热鳍部（102）叠层排列的结构，所述吸热部（101）的两侧通过固定块（2）挤压固定并去除卡扣（104）。

5.根据权利要求4所述的一种散热器，其特征在于：所述吸热部（101）和固定块（2）上分别设有允许连接件通过的散热片固定孔（3）和固定块固定孔（4）。

6.根据权利要求5所述的一种散热器，其特征在于：所述连接件为固定销（5）。