CN108196625B - 显示屏组件及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种显示屏组件及电子设备,该显示屏组件包括排布的盖板、显示屏、背光模组以及柔性电路板,显示屏设置在盖板下方,背光模组设置在显示屏下方且安装在柔性电路板上,柔性电路板的一部分翻折至背光模组上表面,柔性电路板的翻折部分下表面与背光模组上表面通过双面胶进行粘合,柔性电路板的翻折处的两侧与背光模组的底部形成通孔,在所述通孔内填充防水胶。本申请实施例通过将柔性电路板翻折并在翻折处使用防水胶的方式,可以增加柔性电路板与背光模组之间的粘接力,以实现超窄边框点胶技术,提升屏占比,并达到防水的效果。
Description
技术领域
本申请涉及移动通信技术领域,尤其涉及移动设备技术领域,具体涉及一种电子设备。
背景技术
随着通信技术的发展,诸如智能手机等电子设备越来越普及。随着全面屏概念的普及,消费者对屏占比的要求越来越高,则窄边框也成为了终端厂商追求的目标。
由于智能终端的技术要求,触摸屏与壳体之间需要通过点胶进行固定,以防止触摸屏与壳体分离。然而,由于受限于窄边框的要求,使得触摸屏与壳体的点胶接触位置的宽度较小,使得触摸屏与壳体的粘接力不够,在使用过程中容易出现触摸屏脱胶的情形,防水性能不佳。故需进一步改进。
发明内容
本申请实施例提供一种显示屏组件及电子设备,可以提高电子设备的防水性能。
本申请实施例提供一种显示屏组件,包括依次排布的盖板、显示屏、背光模组以及柔性电路板,其特征在于:
所述显示屏设置在所述盖板下方,所述背光模组设置在所述显示屏下方且安装在所述柔性电路板上,所述柔性电路板的一部分翻折至所述背光模组上表面,所述柔性电路板的翻折部分下表面与所述背光模组上表面通过双面胶进行粘合;
所述柔性电路板的翻折处的两侧与所述背光模组的底部形成通孔,在所述通孔内填充防水胶。
本发明还提供一种电子设备,包括壳体及设置在所述壳体中的显示屏组件,所述显示屏组件为如上所述的显示屏组件。
本申请实施例提供的显示屏组件及电子设备,包括排布的盖板、显示屏、背光模组以及柔性电路板,显示屏设置在盖板下方,背光模组设置在显示屏下方且安装在柔性电路板上,柔性电路板的一部分翻折至背光模组上表面,柔性电路板的翻折部分下表面与背光模组上表面通过双面胶进行粘合,柔性电路板的翻折处的两侧与背光模组的底部形成通孔,在所述通孔内填充防水胶。本申请实施例通过将柔性电路板翻折并在翻折处使用防水胶的方式,可以增加柔性电路板与背光模组之间的粘接力,以实现超窄边框点胶技术,提升屏占比,并达到防水的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。
图2为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。
图3为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。
图4为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。
图5为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。
图6为本申请实施例提供的电子设备的部分拆分结构示意图。
图7为本申请实施例提供的显示屏组件的部分剖面图。
图8为本申请实施例提供的显示屏组件另一部分剖面图。
图9为本申请实施例提供的显示屏组件的另一部分剖面图。
图10为本申请实施例提供的显示屏组件的另一部分剖面图。
图11为本申请实施例提供的显示屏组件的另一部分剖面图。
图12为本申请实施例提供的柔性电路板与背光模组的结构示意图。
图13为本申请实施例提供的电子设备的另一种结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本申请实施例提供一种电子设备,该电子设备可以是智能手机、平板电脑等设备。
请参阅图1和图2,图1为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图,图2为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。该电子设备100可以包括盖板110、显示屏120、电路板130、电池140、壳体150、摄像头160以及指纹解锁模块170。需要说明的是,图1和图2所示的电子设备1并不限于以上内容,其还可以包括其他器件,或不包括摄像头160,或不包括指纹解锁模块170。
其中,盖板110安装到显示屏120上,以覆盖显示屏120。盖板10可以为透明玻璃盖板,以便显示屏透光盖板110进行显示。在一些实施例中,盖板110可以是用诸如蓝宝石等材料制成的玻璃盖板。
其中,该壳体150可以包括中框151和后盖152,中框151和后盖152相互组合形成该壳体150,该中框151和后盖152可以形成收纳空间,以收纳印制电路板130、显示屏120、电池140等器件。进一步的,盖板110可以固定到壳体150上,该盖板150和壳体150形成密闭空间,以容纳印制电路板130、显示屏120、电池140等器件。在一些实施例中,盖板110盖设到中框151上,后盖152盖设到中框151上,盖板110和后盖152位于中框151的相对面,盖板110和后盖152相对设置。
在一些实施例中,壳体150可以为金属壳体,比如镁合金、不锈钢等金属。需要说明的是,本申请实施例壳体150的材料并不限于此,还可以采用其它方式,比如:壳体150可以为塑胶壳体。还比如:壳体150为陶瓷壳体。再比如:壳体150可以包括塑胶部分和金属部分,壳体150可以为金属和塑胶相互配合的壳体结构,具体的,可以先成型金属部分,比如采用注塑的方式形成镁合金基板,在镁合金基板上再注塑塑胶,形成塑胶基板,则构成完整的壳体结构。
需要说明的是,本申请实施例壳体的结构并不限于此,比如:后盖和中框一体成型形成一完成的壳体150结构,该壳体直接具有一收纳空间,用于印制电路板130、显示屏120、电池140等器件。
其中,该印制电路板130安装在壳体150中,该印制电路板130可以为电子设备100的主板,印制电路板130上可以集成有马达、麦克风、扬声器、耳机接口、通用串行总线接口、摄像头160、距离传感器、环境光传感器、受话器以及处理器等功能组件中的一个、两个或多个。
在一些实施例中,该印制电路板130可以固定在壳体150内。具体的,该印制电路板130可以通过螺钉螺接到中框151上,也可以采用卡扣的方式卡配到中框151上。需要说明的是,本申请实施例印制电路板130具体固定到中框151上的方式并不限于此,还可以其它方式,比如通过卡扣和螺钉共同固定的方式。
其中,该电池140安装在壳体150中,电池140与该印制电路板130进行电连接,以向电子设备100提供电源。壳体150可以作为电池140的电池盖。壳体150覆盖电池140以保护电池140,具体的是后盖覆盖电池140以保护电池140,减少电池140由于电子设备100的碰撞、跌落等而受到的损坏。
其中,该显示屏120安装在壳体150中,同时,该显示屏120电连接至印制电路板130上,以形成电子设备100的显示面。该显示屏120可以包括显示区域和非显示区域。该显示区域可以用来显示电子设备100的画面或者供用户进行触摸操控等。该非显示区域的顶部区域开设供声音、及光线传导的开孔,该非显示区域底部上可以设置指纹模组、触控按键等功能组件。其中该盖板110安装到显示屏120上,以覆盖显示屏120,可以形成与显示屏120相同的显示区域和非显示区域,也可以形成不同的显示区域和非显示区域。
需要说明的是,该显示屏120的结构并不限于此。比如,该显示屏120可以为异形屏,具体的,请参阅图3,图3为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。图3中的电子设备与图1中的电子设备的区别在于:该电子设备200包括显示屏220、盖板210、印制电路板230、电池240和壳体250。其中显示屏220直接在其上形成有可透光区域280。具体的,比如:显示屏220设置有在厚度方向上贯穿显示屏220的通孔,该可透光区域280可以包括该通孔,通孔位置可以设置前置摄像头、听筒、传感器组件等器件。再比如:显示屏220设置有非显示区域,该可透光区域280可以包括该非显示区域。其中,该盖板210适合显示屏220的结构设置。需要说明的是,壳体250可以参阅以上壳体150,印制电路板230可以参阅以上印制电路板130,电池240可以参阅以上电池140,在此不再赘述。
请参阅图4,图4为本申请实施例提供的另一电子设备的结构示意图,图4中的电子设备与图1中的电子设备的区别在于:图4中的电子设备400包括显示屏420、盖板410、印制电路板430、电池440和壳体450。其中,显示屏420在其周缘设置有缺口490,该缺口490可以放置前置摄像头、听筒、传感器组件等器件。其中,盖板410适合显示屏490的结构设置。需要说明的是,壳体450可以参阅以上壳体150,印制电路板430可以参阅以上印制电路板130,电池440可以参阅以上电池140,在此不再赘述。
还需要说明的是,在一些实施例中,显示屏120也可以不包括非显示区域,而设置成全面屏结构,可以将距离传感器、环境光传感器等器件设置于显示屏下方或其他位置处。具体的,请参阅图5,图5为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。该电子设备300包括显示屏320、盖板310印制电路板330、电池340和壳体350。其中,显示屏320覆盖于壳体350上,而不具有非显示区域。其中,盖板310适合显示屏320的大小设置。需要说明的是,壳体350可以参阅以上壳体150,印制电路板330可以参阅以上印制电路板130,电池340可以参阅以上电池140,在此不再赘述。
在一些实施例中,显示屏120可以为液晶显示屏(Liquid Crystal Display,LCD)或有机发光二极管显示屏(Organic Light-Emitting Diode,OLED)等类型的显示屏。
在一些实施例中,当显示屏120为液晶显示屏时,电子设备100还可以包括背光模组,图中未示出背光模组,该背光模组可以参阅现有技术中的背光模组。
请参阅图6,图6为本申请实施例提供的电子设备1的部分拆分结构示意图。该电子设备1可以包括盖板110、显示屏120、背光模组13和防水胶12。其中,盖板110、显示屏120、背光模组13依次排布。
请参阅图7,图7为显示屏组件的剖面图。其中,盖板110设置在显示屏120上,具体的,该盖板110可以参阅以上内容。在一些实施例中,将该盖板110与显示屏120固定连接的一面定义为盖板的内表面,将盖板110位于电子设备100的外部的一面定义为盖板的外表面。即盖板110的外表面从外部可以观看到,盖板110的内表面位于电子设备100的内部。
在一些实施例中,该盖板110可以与显示屏120固定连接的一面的面积可以大于显示屏120的面积,以在盖板110上形成显示区域111和非显示区域112。其中,该显示区域111和显示屏120相互固定连接。其中,该非显示区域位于盖板112的周缘位置,且从显示屏120的周缘向外形成,突出于显示屏120的周缘。需要说明的是,该非显示区域112的面积大小可以根据实际需要进行设定。比如:电子设备100的顶部或底部需要预留非显示区域,则可以将盖板112的非显示区域112的面积设置大一点。再比如:若电子设备100的顶部或底部均不需要预留非显示区域,则可以不设置非显示区域,或者将非显示区域的面积大小设置较小,可以将整个盖板110的面积略大于显示屏120的面积。
其中,显示屏120可以参阅以上内容。在一些实施例中,显示屏120可以包括第一面121和第二面122。其中,第一面121和盖板110固定连接。具体的,显示屏120通过其第一面121和盖板110的内表面固定连接。
在一些实施例中,请参阅图8,图8为显示屏组件的另一部分剖面图。该显示屏120的第一面121和盖板110的内表面之间通过一层光学胶11固定粘合,具体的,该光学胶11可以采用OCA(Optically Clear Adhesive)光学胶,OCA光学胶具有无色透明、高透光性(全光穿透率>99%)、高黏着力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线等特点,且具有受控制的厚度,能提供均匀的间距,长时间使用不会产生黄化、剥离及变质的问题。OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一,是一种无基体材料的双面贴合胶带。
其中,第二面122和背光模组13固定连接。
其中,背光模组13和显示屏120固定连接,用于为显示屏120提供光源。具体的,该背光模组13包括内表面和外表面。其中,将背光模组13与显示屏120固定连接的一面定义为背光模组的内表面,将位于电子设备1外部的一面定义为背光模组的外表面,该背光模组的外表面可以安装到电子设备100的壳体150上,比如安装到中框151上。在一些实施例中,背光模组13的内表面和显示屏120的第二面122固定连接。该显示屏120设置于盖板110和背光模组13之间。
在一些实施例中,请参阅图9,图9为显示屏组件的另一部分剖面图。该电子设备1还可以包括第一偏光片14和第二偏光片15。
其中,第一偏光片14设置于OCA光学胶11和显示屏120之间。
其中,第二偏光片15设置于背光模组13和显示屏120之间。
在一些实施例中,请参阅图10,图10为显示屏组件的另一部分剖面图。该电子设备1还可以包括遮光胶16。具体的,该遮光胶16设置于背光模组13和显示屏120之间。该遮光胶16可以采用黑色胶水形成,其具有遮光作用,可以增加遮光作用,可以提高对显示屏120的遮光作用,防止显示屏120漏光效果更佳。
在一些实施例中,背光模组13可以包括框架131、塑胶框132以及背光元件。
其中,框架131可以采用不锈钢材料制成。
其中,塑胶框132设置于框架131内,具体的,塑胶框132设置于框架131的边侧,与框架131的侧壁相邻。在一些实施例中,该塑胶框132包括有平台1321,背光元件中的部分元件可以放置在平台1321上。其中,设置于背光模组13和显示屏120之间的遮光胶16位于框架131、塑胶框132及部分背光元件上。
其中,背光元件设置于框架131内。该背光元件可以包括背光灯,比如LED灯等。
在一实施例中,杉树黑色遮光胶16的一面与显示屏120粘合,另一面与背光模组13以及塑胶框的平台1321粘合。
其中,防水胶12粘贴于背光模组13的周缘和显示屏120的周缘位置,以将背光模组13的周缘和显示屏120的周缘固定连接、密封,使得背光模组13的周缘和显示屏120的周缘具有防水功能。在一些实施例中,该防水胶12采用黑色胶水形成,其还可以具有遮光作用,防止显示屏120漏光。
在一实施例中,防水胶可以设置在平台1321上,防水胶12在平台1321的位置形成凸起的弧形部。防水胶12包括第一凸块和第二凸块,第一凸块和第二凸块分别从防水胶的表面向外凸出形成,第一凸块和所述第二凸块分别位于显示屏120和背光模组13的两侧。
在一实施例中,上述黑色防水胶可以为uv(UVglue,无影胶)胶,uv胶又称光敏胶、紫外光固化胶,uv胶是一种必须通过紫外线(Ultraviolet Rays,UV)光照射才能固化的一类胶粘剂,它可以作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。uv胶固化原理是UV固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。例如,该胶体60可以采用黑色uv胶,该黑色uv胶可以实现挡光遮光,且具有粘接力强,固化快,点胶薄等特点。
在一些实施例中,请参阅图11,图11为本申请实施例提供的显示屏组件的另一部分剖面图。柔性电路板17设置在背光模组11下表面,其中,柔性电路板17的一部分翻折至背光模组11的上表面,柔性电路板17的翻折处的两侧与背光模组11的底部形成一个通孔,在该通孔中填充防水胶12。需要说明的是,该处的防水胶可以将通孔内填满,也可以只需填充在通孔的两侧,其目的都是封住柔性电路板17底部的进水路径。显示器120的周缘与背光模组11的周缘通过防水胶进行粘合,其中,显示器120的周缘包括显示器的顶部以及两侧,背光模组11的周缘包括背光模组的顶部以及两侧。
继续参阅图12,图12为本申请实施例提供的柔性电路板与背光模组的结构示意图。在本实施例中,柔性电路板17包括底面部分171和翻折部分172,该翻折部分172的下表面与背光模组11的上表面通过双面胶19进行粘合。
在一实施例中,柔性电路板17的底面部分171的周缘可以和背光模组11的周缘通过防水胶进行粘合。其中柔性电路板17在翻折处的宽度小于背光模组的宽度。
请参阅图13,图13为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。该电子设备包括柔性电路板17和塑胶板18。
其中,柔性电路板17的底面部分设置在背光模组12下方,并与背光模组12电性连接,柔性电路板17的翻折部分覆盖在背光模组12的上表面上,且通过双面胶与背光模组的上表面进行粘合。在柔性电路板17在翻折处与背光模组12形成通孔,在通孔的两侧125及126进行点胶,以防止柔性电路板17处进水。
以上为本申请实施例提供的电子设备,通过防水胶12既可以实现遮光效果,又可以实现防水效果。
本申请实施例提供一种显示屏组件及电子设备,显示屏组件包括排布的盖板、显示屏、背光模组以及柔性电路板,显示屏设置在盖板下方,背光模组设置在显示屏下方且安装在柔性电路板上,柔性电路板的一部分翻折至背光模组上表面,柔性电路板的翻折部分下表面与背光模组上表面通过双面胶进行粘合,柔性电路板的翻折处的两侧与背光模组的底部形成通孔,在所述通孔内填充防水胶。本申请实施例通过将柔性电路板翻折并在翻折处使用防水胶的方式,可以增加柔性电路板与背光模组之间的粘接力,以实现超窄边框点胶技术,提升屏占比,并达到防水的效果。
以上对本申请实施例所提供的一种显示屏组件及电子设备进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种显示屏组件,包括依次排布的盖板、显示屏、背光模组以及柔性电路板,其特征在于:
所述显示屏设置在所述盖板下方,所述背光模组设置在所述显示屏下方且安装在所述柔性电路板上,所述柔性电路板的一部分翻折至所述背光模组上表面,所述柔性电路板的翻折部分下表面与所述背光模组上表面通过双面胶进行粘合;
所述柔性电路板的翻折处的两侧与所述背光模组的底部形成通孔,只需在所述通孔的两侧填充防水胶。
2.根据权利要求1所述的显示屏组件,其特征在于,所述显示屏的周缘和所述背光模组的周缘通过防水胶进行粘合,其中,所述显示屏的周缘包括显示屏的顶部以及两侧,所述背光模组的周缘包括背光模组的顶部以及两侧。
3.根据权利要求1所述的显示屏组件,其特征在于,所述柔性电路板包括底面部分与翻折部分,所述底面部分的周缘和所述背光模组的周缘通过防水胶进行粘合。
4.根据权利要求1所述的显示屏组件,其特征在于,所述柔性电路板在翻折处的宽度小于所述背光模组的宽度。
5.根据权利要求2所述的显示屏组件,其特征在于,所述背光模组还包括塑胶框,所述塑胶框设置于所述显示屏的周缘和所述背光模组的周缘,所述塑胶框的周缘设置有平台,所述防水胶形成在所述平台上。
6.根据权利要求5所述的显示屏组件,其特征在于,所述显示屏与所述背光模组之间设置有遮光胶,所述遮光胶的一面与所述显示屏粘合,另一面与所述背光模组以及所述塑胶框的所述平台粘合。
7.根据权利要求5所述的显示屏组件,其特征在于,所述防水胶在所述平台的位置形成凸起的弧形部。
8.根据权利要求5所述的显示屏组件,其特征在于,所述防水胶包括第一凸块和第二凸块,所述第一凸块和所述第二凸块分别从所述防水胶的表面向外凸出形成,所述第一凸块和所述第二凸块分别位于所述显示屏和背光模组的两侧。
9.根据权利要求1所述的显示屏组件,其特征在于,所述盖板包括非显示区域,所述非显示区域位于所述显示屏的周缘外侧。
10.一种电子设备,其特征在于,包括壳体及设置在所述壳体中的显示屏组件,所述显示屏组件为如权利要求1至9任一项所述的显示屏组件。
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