CN108195634A - Voc采样袋老化方法 - Google Patents

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靳长有
赵海英
李雪
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Abstract

本发明提供一种VOC采样袋老化方法，包括以下步骤：将采样袋外翻并置于环境舱；用喷淋水对所述采样袋进行喷洒清洗；利用烘干循环风将所述采样袋内表面烘干；通过老化循环风对所述采样袋进行老化。根据上述实施例中的方法和步骤，通过对采样袋进行冲洗、清洁、烘干及老化将吸附残留在采样袋上的挥发性有机物排出环境舱外，有效降低采样袋VOC含量，降低采样袋对试验结果的影响，提高检测结果的准确性和可靠性，且该方法节约能源，老化效率高。

Description

VOC采样袋老化方法
技术领域
本发明涉及VOC检测领域，特别涉及一种VOC采样袋老化方法。
背景技术
随着国内汽车保有量的持续增长以及人们环保意识的不断加强,车内空气质量逐渐成为社会关注的焦点，有效降低车内有害物质成为各大主机厂重中之重的首要任务，因此VOC检测技术逐渐遍布全国各大主机厂。要准确进行检测VOC主要从样品采集、采样管处理、设备分析、数据处理等几个方面考虑，其中样品采集占有很重要的位置。而采样袋的空白值在整个样品采集过程中更是不可忽略的一个重要影响因素，目前国家尚没有明确的标准规定如何进行采样袋老化，各主机厂的做法多数采用环境舱直接升温老化，该方法由于环境舱空间大，致使循环风不能高效的将挥发出来的有害物质排出舱外，最终导致有害物质二次吸附，导致采样袋空白值偏高，从而使得检测结果偏高。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种VOC采样袋老化方法。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
根据本发明实施例的VOC采样袋老化方法，包括以下步骤：
S1、将采样袋外翻并置于环境舱；
S2、用喷淋水对所述采样袋进行喷洒清洗；
S3、利用烘干循环风将所述采样袋内表面烘干；
S4、通过老化循环风对所述采样袋进行老化。
进一步地，所述步骤S1中，通过固定装置将所述采样袋固定在所述环境舱中。
进一步地，所述步骤S2中，所述喷淋水的压力为2kPa-25KPa。
进一步地，所述步骤S2中，在对所述采样袋进行喷洒清洗后使用刷子清洁所述采样袋的内表面。
进一步地，所述步骤S3中，通过所述烘干循环风对所述采样袋表面进行烘干直至所述环境舱内湿度达到10％-30％时停止所述烘干循环风。
进一步地，待环境舱内湿度达到20％时停止所述烘干循环风。
进一步地，所述烘干循环风的温度为15℃-30℃。
进一步地，所述步骤S4中，所述老化循环风温度为60℃-105℃。
进一步地，所述步骤S4中，检测所述环境舱中VOC值，当所述VOC值达到预定值时停止所述老化循环风。
进一步地，所述环境舱的尺寸为长300cm、宽250cm、高50cm。
本发明的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：
根据本发明实施例的VOC采样袋老化方法，通过对采样袋进行冲洗、清洁、烘干及老化将吸附残留在采样袋上的挥发性有机物排出环境舱外，降低采样袋VOC含量，有效降低采样袋对试验结果的影响，提高检测结果的准确性和可靠性，且该方法节约能源，老化效率高。
附图说明
图1为本发明实施例的VOC采样袋老化方法的流程示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明的一个实施例提供一种VOC采样袋老化方法，包括以下步骤：
步骤S1，将采样袋外翻并置于环境舱。
在该步骤中，根据取样的样品特性选取合适的采样袋，比如可以考虑取样环境的温度，选取适合环境温度材质的采样袋，根据取样的多少选取合适的尺寸，选定采样袋将采样袋外翻后放置于环境舱中，环境舱的具体体积尺寸可以根据采样袋大小、喷淋清洁装置等因素合理选择，环境舱不宜过大，过大会造成循环风不宜排出，浪费能源，致使循环风不能高效的将挥发出来的有害物质排出舱外，最终导致有害物质二次吸附在采样袋上，采样袋可以铺平在环境舱中，并通过固定夹将采样袋固定牢固，固定夹可以由不锈钢弹簧制作而成，由于弹簧具有一定弹性，固定夹可以适用于固定不同尺寸的采样袋，不锈钢可以避免固定夹因生锈对采样袋造成影响，保证采样袋的清洁度。
步骤S2，用喷淋水对采样袋进行喷洒清洗。
在该步骤中，调节喷淋清洁装置，将喷水嘴对准采样袋，调节喷水嘴喷出的喷淋水压力至合适的压力值，打开喷淋清洁装置，由喷水嘴喷出的喷淋水对袋子表面进行喷洒清洁，喷洒后可以由上下两组软刷对采样袋内表面进行清洁，软刷清洁时应轻慢，避免对采样袋造成损坏，清洁后也可以再次用喷淋水冲洗，进一步冲洗掉软刷刷洗后产生的污染物，使得表面更加清洁，减少污染物对采样袋的影响，降低因采样袋不洁对VOC检测结果的影响。
步骤S3，利用烘干循环风将采样袋内表面烘干。
在该步骤中，用喷淋水对采样袋进行喷洒清洗后，打开烘干循环风对采样袋进行烘干，烘干循环风的风速可以合理调节，烘干循环风的温度可以根据需要合理选择，烘干循环风的温度不宜过高，可以选择常温，利用烘干循环风烘干采样袋表面时，采样袋将近烘干时测定环境舱中湿度，当环境舱总湿度达到合适湿度时停止烘干循环风，比如，可以在环境舱内湿度达到10％-20％时停止烘干循环风，即可以完成采样袋的烘干。
步骤S4，通过老化循环风对采样袋进行老化。
在该步骤中，开启老化循环风对采样袋老化时，老化循环风的温度应根据采样袋的材质进行合理选择，既要尽可能地将挥发性有机物除去，又要避免采样袋因高温损坏，比如可以选择温度在60℃-105℃之间，每间隔一段时间测定环境舱中VOC值，当环境舱中VOC值达到设定值后关闭老化循环风，即完成采样袋的老化。
在本发明的上述技术方案中，将采样袋外翻并置于环境舱；用喷淋水对采样袋进行喷洒清洗；利用烘干循环风将采样袋内表面烘干；通过老化循环风对采样袋进行老化。根据上述实施例中的方法和步骤，通过对采样袋进行冲洗、清洁、烘干及老化将吸附残留在采样袋上的挥发性有机物排出环境舱外，降低采样袋VOC含量，有效降低采样袋对试验结果的影响，提高检测结果的准确性和可靠性，且该方法节约能源，老化效率高。
在本发明的一个实施例中，将采样袋外翻并置于环境舱，通过固定装置将采样袋固定在环境舱中，用多个不锈钢弹簧夹固定装置将采样袋固定在环境舱中，具体数量可以合理选择。
根据本发明的一些实施例，用喷淋水对采样袋进行喷洒清洗时，喷淋水的压力可以为2kPa-25KPa，喷淋时可以调节喷水嘴使得喷淋水能够接近垂直喷淋一定时间，再次调节喷水嘴角度使得喷淋水能够倾斜喷洒在采样袋表面，可以多次循环交替喷淋，以便更好地清洁采样袋。
根据本发明的另一些实施例，用喷淋水对采样袋进行喷洒清洗时，在对采样袋进行喷洒清洗后可以使用柔软的刷子或清洁布清洁采样袋的内表面，然后再用喷淋水清洗一段时间。
在本发明的一些具体实施例中，利用烘干循环风将采样袋内表面烘干时，可以通过烘干循环风对采样袋表面进行烘干，每间隔一定时间检测环境舱中湿度，直至环境舱内湿度达到10％-30％时停止烘干循环风，综合其他因素，优选方案为待环境舱内湿度达到20％时停止烘干循环风，既能够保证干燥效果，又节约能源。
在本发明一些实施例的具体实施过程中，烘干循环风的温度可以为15℃-30℃，当外界环境温度不高或不过低时可以直接用常温风进行烘干，如果外界温度较低，比如在冬季，可以对环境舱中循环风加热，使得采样袋较快干燥，提高干燥效率。
根据本发明一些实施例，在通过老化循环风对采样袋进行老化时，老化循环风的温度可以为60℃-105℃之间选取，由于采样袋材质耐热性不高，根据具体的采样袋材质可以进行合理选取，使得既能将采样袋上的挥发性有机物较多除去，又避免采样袋损坏，同时又降低能源的消耗。
在本发明的一些实施例中，通过老化循环风对采样袋进行老化时，老化一段时间后检测环境舱中VOC值，如果环境舱中VOC值符合预定值要求即可关闭老化循环风停止老化；如果环境舱中VOC值不符合预定值要求，应当每间隔一段时间检测环境舱中VOC值，直至环境舱中VOC值达到预定值时停止老化循环风。
在本发明的另一些实施例中，环境舱的尺寸可以为长300cm、宽250cm、高50cm，环境舱的体积既可以满足多种尺寸采样袋的老化需要，合适的体积又能节约能源，提高老化效率，且环境舱体积小，节约环境舱成本，占用空间小，便于使用和移动。
根据上述实施例中的方法和步骤，通过对采样袋进行冲洗、清洁、烘干及老化将吸附残留在采样袋上的挥发性有机物排出环境舱外，有效降低采样袋VOC含量，降低采样袋对试验结果的影响，提高检测结果的准确性和可靠性，且该方法节约能源，老化效率高。
根据上述方法过程，通过以下具体实施例进行进一步说明。
实施例1
选取合适的采样袋，将采样袋外翻后并置于环境舱中，环境舱的尺寸为长300cm、宽250cm、高50cm，并用不锈钢弹簧夹将采样袋固定牢固，调节喷水嘴对准采样袋，开启喷淋水对采样袋进行喷洒清洗，喷淋水压力为2kPa，再用压力为8kPa的喷淋水清洗一段时间，喷淋水垂直于采样袋表面，清洗后用软刷刷洗采样袋表面，再用压力为10kPa喷淋水清洗，开启烘干循环风对采样袋内表面进行烘干，烘干循环风温度为15℃，待环境舱中湿度达到设定值30％时停止烘干循环风，开启老化循环风对采样袋进行老化，老化循环风温度为80℃，测定环境舱中VOC值，待环境舱中VOC值达到预定值时停止老化循环风。
根据上述实施例中的方法和步骤，通过对采样袋进行固定、冲洗、清洁、烘干及老化将吸附残留在采样袋上的挥发性有机物排出环境舱外，有效降低采样袋VOC含量，降低采样袋对试验结果的影响，提高检测结果的准确性和可靠性，且该方法节约能源，老化效率高。
实施例2
选取合适的采样袋，将采样袋外翻后并置于环境舱中，环境舱的尺寸为长300cm、宽250cm、高50cm，并用固定装置将采样袋固定牢固，调节喷水嘴对准采样袋，开启喷淋水对采样袋进行喷洒清洗，喷淋水压力为18kPa，喷淋水倾斜地喷洒在采样袋表面上，清洗后用软刷刷洗采样袋表面，再用压力为2kPa的喷淋水清洗，开启烘干循环风对采样袋内表面进行烘干，烘干循环风温度为20℃，待环境舱中湿度达到设定值15％时停止烘干循环风，开启老化循环风对采样袋进行老化，老化循环风温度为70℃，测定环境舱中VOC值，待环境舱中VOC值达到预定值时停止老化循环风。
根据上述实施例中的方法和步骤，通过对采样袋进行固定、冲洗、清洁、烘干及老化将吸附残留在采样袋上的挥发性有机物排出环境舱外，有效降低采样袋VOC含量，提高检测结果的准确性和可靠性，且该方法节约能源，老化效率高。
实施例3
选取合适的采样袋，将采样袋外翻后并置于环境舱中，环境舱的尺寸为长300cm、宽250cm、高50cm，并用固定装置将采样袋固定牢固，调节喷水嘴对准采样袋，开启喷淋水对采样袋进行喷洒清洗，喷淋水压力为10kPa，喷淋水垂直于采样袋表面清洗一定时间后，调节喷水嘴使得喷淋水倾斜喷淋在采样袋表面，一定时间后，再次调节喷淋水垂直于采样袋表面，反复循环三次，清洗后用软刷刷洗采样袋表面，再用压力为2kPa喷淋水清洗，开启烘干循环风对采样袋内表面进行烘干，烘干循环风温度为30℃，待环境舱中湿度达到设定值10％时停止烘干循环风，开启老化循环风对采样袋进行老化，老化循环风温度为105℃，测定环境舱中VOC值，待环境舱中VOC值达到预定值时停止老化循环风。
根据上述实施例中的方法和步骤，能够将吸附残留在采样袋上的挥发性有机物排出环境舱外，有效降低采样袋VOC含量，降低采样袋对试验结果的影响，提高检测结果的准确性和可靠性，且该方法节约能源，老化效率高。
实施例4
根据实际需要选取合适材质和尺寸的采样袋，将采样袋外翻后并置于环境舱中，环境舱的尺寸为长300cm、宽250cm、高50cm，并用固定装置将采样袋固定牢固，调节喷水嘴对准采样袋，开启喷水嘴用喷淋水对采样袋表面进行喷洒清洗，喷淋水压力为25kPa，清洗后用软刷刷洗采样袋表面，再用压力为10kPa的喷淋水清洗，开启烘干循环风对采样袋内表面进行烘干，烘干循环风温度为25℃，待环境舱中湿度达到设定值20％时停止烘干循环风，开启老化循环风对采样袋进行老化，老化循环风温度为60℃，测定环境舱中VOC值，待环境舱中VOC值达到预定值时停止老化循环风。
根据上述实施例中的方法和步骤，有效清除采样袋上的挥发性有机物使其排出环境舱外，有效降低采样袋VOC含量，提高检测结果的准确性和可靠性，且该方法节约能源，老化效率高。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种VOC采样袋老化方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将采样袋外翻并置于环境舱；
S2、用喷淋水对所述采样袋进行喷洒清洗；
S3、利用烘干循环风将所述采样袋内表面烘干；
S4、通过老化循环风对所述采样袋进行老化。
2.根据权利要求1所述的VOC采样袋老化方法，其特征在于，所述步骤S1中，通过固定装置将所述采样袋固定在所述环境舱中。
3.根据权利要求1所述的VOC采样袋老化方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述喷淋水的压力为2kPa-25KPa。
4.根据权利要求3所述的VOC采样袋老化方法，其特征在于，所述步骤S2中，在对所述采样袋进行喷洒清洗后使用刷子清洁所述采样袋的内表面。
5.根据权利要求1所述的VOC采样袋老化方法，其特征在于，所述步骤S3中，通过所述烘干循环风对所述采样袋表面进行烘干直至所述环境舱内湿度达到10％-30％时停止所述烘干循环风。
6.根据权利要求5所述的VOC采样袋老化方法，其特征在于，待环境舱内湿度达到20％时停止所述烘干循环风。
7.根据权利要求6所述的VOC采样袋老化方法，其特征在于，所述烘干循环风的温度为15℃-30℃。
8.根据权利要求1所述的VOC采样袋老化方法，其特征在于，所述步骤S4中，所述老化循环风温度为60℃-105℃。
9.根据权利要求8所述的VOC采样袋老化方法，其特征在于，所述步骤S4中，检测所述环境舱中VOC值，当所述VOC值达到预定值时停止所述老化循环风。
10.根据权利要求1所述的VOC采样袋老化方法，其特征在于，所述环境舱的尺寸为长300cm、宽250cm、高50cm。
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