CN108194331B - 一种基于离心力的蠕动泵 - Google Patents

Abstract

本发明属于泵技术领域，尤其涉及一种基于离心力的蠕动泵，它包括驱动电机、安装壳、加速轮、管道安装壳、输送管道，当驱动电机工作时，驱动电机会通过输出轴带动三齿轮转动；第三齿轮转动就会使得对应的第二齿轮绕着第三转轴转动，给与其接触的输送管道内的液体一个推动力；使得输送管道内的液体流动；当与输送管道接触的第二齿轮在完全脱离输送管道后，该第二齿轮恢复到原来的位置上；此时第二齿轮还具有一定的惯性转动力；该第二齿轮会通过该惯性力使得对应第二齿轮的转动速度加快；进而使得输送管道内液体的流动速度加快；使得输送管道内液体输送量一直保持不变；保证了输送管道内液体输送量的稳定性。

Description

一种基于离心力的蠕动泵

所属技术领域

本发明属于泵技术领域，尤其涉及一种基于离心力的蠕动泵。

背景技术

目前传统的蠕动泵中，蠕动泵的转子会随着相对于壳体内壁转动压缩柔性管子，使液体从入口到出口；转子可以由电机驱动，通过控制速度来控制液体的流量，带有齿轮箱的恒速驱动可以在速度不变的情况下增加或减少液体的流量；但是当转子与柔性管子脱开的瞬间液体的流量就会出现短暂波动；而人们在使用过程中有时需要液体的流量一直保持不变；这样传统的蠕动泵就很难办到；所以设计一种液体的流量能够一直保持不变的蠕动泵是非常有必要的。

本发明设计一种基于离心力的蠕动泵解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种基于离心力的蠕动泵，它是采用以下技术方案来实现的。

一种基于离心力的蠕动泵，其特征在于：它包括驱动电机、安装壳、加速轮、管道安装壳、安装孔、电机支撑、连接板、第一支撑、第二支撑、第一转轴、第一齿轮、输送管道、第二转轴、第三转轴、第二齿轮、第四转轴、第四齿轮、第三齿轮、管道安装槽、支撑环、导轨、复位弹簧、滑块、滑槽、离心块、拉伸弹簧、离心槽、弧形齿牙板，其中安装壳一端的外圆面上开有两个安装孔；驱动电机通过电机支撑安装在安装壳内；第三转轴的一端与驱动电机的输出轴连接；第三转轴远离驱动电机一端的外圆面上具有齿牙；支撑环安装在驱动电机的外圆面上；三个连接板周向均匀地安装在支撑环的端面上；导轨的一侧具有滑槽；三个导轨分别安装在三个连接板的上；三个滑块分别安装在三个导轨上的滑槽内，且三个滑块与对应的滑槽之间分别安装有一个复位弹簧；三个第二转轴分别安装在三个导轨内的滑块上；三个第二齿轮分别安装在三个第二转轴上；第三齿轮安装在第三转轴上；第三齿轮与三个第二齿轮配合；三个第一转轴分别通过一个第二支撑周向均匀地安装在安装壳内侧；三个第一齿轮分别安装在三个第一转轴上；三个第一齿轮分别与三个第二齿轮配合；加速轮的外圆面上周向均匀地开有多个离心槽；三个加速轮分别安装在三个第一转轴上，且位于同一第一转轴上的加速轮与第一齿轮分别位于第一转轴的两端；三个加速轮中的每个加速轮上所安装结构完全相同；对于其中任意一个，加速轮上的离心槽内分别安装有一个离心块；每个离心块上靠近加速轮轴线的一端与对应的离心槽之间分别安装有一个拉伸弹簧；每个离心块的另一端分别安装有一个弧形齿牙板；第四转轴安装在安装壳内侧远离驱动电机一侧的端面上；第四齿轮安装在第四转轴上；第四齿轮与第三转轴上的齿牙啮合；第四齿轮与三个加速轮上的弧形齿牙板配合；管道安装壳上具有管道安装槽；管道安装壳通过三个第一支撑安装在安装壳的内侧；输送管道安装在管道安装槽内，且输送管道与三个第二齿轮配合；输送管道的两端分别穿过安装壳上的两个安装孔。

作为本技术的进一步改进，上述在工作过程中三个第二齿轮中始终保持有一个且只有一个第二齿轮与输送管道接触。

作为本技术的进一步改进，上述在工作过程中当三个第二齿轮中其中一个第二齿轮与输送管道接触时，输送管道会压迫该第二齿轮使得该第二齿轮与第三齿轮啮合。

作为本技术的进一步改进，上述安装壳的外圆面上安装有泵进口管和泵出口管，且泵进口管和泵出口管分别与安装壳上的两个安装孔配合；输送管道的两端分别穿过安装壳上的两个安装孔与泵进口管和泵出口管相通。

作为本技术的进一步改进，上述输送管道为柔性管。

相对于传统的泵技术，本发明中通过调节使得与驱动输送管道相接触的第二齿轮的转动速度突然加快；从而使得输送管道内液体的输送速度也突然加快；进而弥补因为输送管道内液体的输送量出现波动而对输送管道内液体的输送造成的影响。

本发明中驱动电机通过电机支撑安装在安装壳内；第三转轴的一端与驱动电机的输出轴连接；第三转轴远离驱动电机一端的外圆面上具有齿牙；支撑环安装在驱动电机的外圆面上；三个连接板周向均匀地安装在支撑环的端面上；导轨的一侧具有滑槽；三个导轨分别安装在三个连接板的上；三个滑块分别安装在三个导轨上的滑槽内，且三个滑块与对应的滑槽之间分别安装有一个复位弹簧；三个第二转轴分别安装在三个导轨内的滑块上；三个第二齿轮分别安装在三个第二转轴上；第三齿轮安装在第三转轴上；第三齿轮与三个第二齿轮配合；三个第一转轴分别通过一个第二支撑周向均匀地安装在安装壳内侧；三个第一齿轮分别安装在三个第一转轴上；三个第一齿轮分别与三个第二齿轮配合；加速轮的外圆面上周向均匀地开有多个离心槽；三个加速轮分别安装在三个第一转轴上，且位于同一第一转轴上的加速轮与第一齿轮分别位于第一转轴的两端；三个加速轮中的每个加速轮上所安装结构完全相同；对于其中任意一个，加速轮上的离心槽内分别安装有一个离心块；每个离心块上靠近加速轮轴线的一端与对应的离心槽之间分别安装有一个拉伸弹簧；每个离心块的另一端分别安装有一个弧形齿牙板；第四转轴安装在安装壳内侧安装有第三转轴一侧的端面上；第四齿轮安装在第四转轴上；第四齿轮与第三转轴上的齿牙啮合；第四齿轮与三个加速轮上的弧形齿牙板配合；管道安装壳上具有管道安装槽；管道安装壳通过三个第一支撑安装在安装壳的内侧；输送管道安装在管道安装槽内，且输送管道与三个第二齿轮配合；当驱动电机工作时，驱动电机会通过输出轴带动第三转轴转动；第三转轴转动带动第三齿轮转动；第三齿轮转动就会带动与其啮合的一个第二齿轮自转；该第二齿轮转动，在输送管道摩擦力的作用下就会使得该第二齿轮绕着第三转轴转动；该第二齿轮绕着第三转轴转动就会给与其接触的输送管道内的液体一个推动力；使得输送管道内的液体流动；同时该第二齿轮转动通过与其对应的连接板和导轨就会带动支撑环转动；支撑环转动通过另外两个导轨和连接板带动另外两个第二齿轮一起绕着第三转轴转动；同时驱动电机也随着支撑环转动；本发明中在工作过程中当三个第二齿轮中其中一个第二齿轮与输送管道接触时，输送管道会压迫该第二齿轮使得该第二齿轮向靠近第三转轴的一侧移动；第二齿轮移动就会带动第二转轴向靠近第三转轴的一侧移动；第二转轴移动带动对应的滑块向靠近第三转轴的一侧移动；滑块移动就会拉伸复位弹簧；当第二齿轮与输送管道完全脱离时在对应复位弹簧的作用下第二齿轮就会带动对应的滑块和第二转轴恢复道原来的位置上；通过在工作过程中三个第二齿轮中始终保持有一个且只有一个第二齿轮与输送管道接触；这样就会使得从驱动电机传递到第三齿轮上的驱动力只有一个第二齿轮来承受；这样就会使得传递到该第二齿轮上的驱动力大于第三齿轮将驱动力传递到三个第二齿轮上所承受的驱动力；从而使得输送管道内的液体承受到的驱动力也相对较大；提高了驱动电机使用的效率；本发明中当与输送管道接触的第二齿轮在完全脱离输送管道后，该第二齿轮在复位弹簧的作用下就会恢复到原来的位置上且与对应的第一齿轮啮合；由于此时第二齿轮还具有一定的惯性转动力；所以该第二齿轮转动就会带动对应的第一齿轮转动；第一齿轮转动带动第一转轴转动；第一转轴转动带动对应的加速轮转动；加速轮转动就会使得安装在加速轮上的离心块在离心作用下向靠近加速轮的外侧移动；同时加速轮转动带动离心块转动；离心块移动带动对应的弧形齿牙板移动且在离心块的带动下绕着加速轮轴线转动；在弧形齿牙板移动过程中当弧形齿牙板移动到与第四齿轮接触时，转动中的弧形齿牙板就会给第四齿轮一个驱动力使得第四齿轮转动；第四齿轮转动会给第三转轴一个驱动力；使得第三转轴转动速度加快；即第三齿轮的转动速度加快；从而使得与其啮合的第二齿轮的转动速度加快；进而使得输送管道内液体的流动速度加快；本发明中的输送管道为柔性管；其作用是使得三个第二齿轮推动输送管道内侧液体流动的过程更加顺畅。

人们在使用本发明设计的泵时，当驱动电机工作时，驱动电机会通过输出轴带动第三转轴转动；第三转轴转动带动第三齿轮转动；第三齿轮转动就会带动与其啮合的一个第二齿轮自转；该第二齿轮转动，在输送管道摩擦力的作用下就会使得该第二齿轮绕着第三转轴转动；该第二齿轮绕着第三转轴转动就会给与其接触的输送管道内的液体一个推动力；使得输送管道内的液体流动；当与输送管道接触的第二齿轮在完全脱离输送管道后，该第二齿轮在复位弹簧的作用下就会恢复到原来的位置上且与对应的第一齿轮啮合；由于此时第二齿轮还具有一定的惯性转动力；所以该第二齿轮转动就会带动对应的第一齿轮转动；第一齿轮转动带动第一转轴转动；第一转轴转动带动对应的加速轮转动；加速轮转动就会使得安装在加速轮上的离心块在离心作用下向靠近加速轮的外侧移动；同时加速轮转动带动离心块转动；离心块移动带动对应的弧形齿牙板移动且在离心块的带动下绕着加速轮轴线转动；在弧形齿牙板移动过程中当弧形齿牙板移动到与第四齿轮接触时，转动中的弧形齿牙板就会给第四齿轮一个驱动力使得第四齿轮转动；第四齿轮转动会给第三转轴一个驱动力；使得第三转轴转动速度加快；即第三齿轮的转动速度加快；从而使得与其啮合的第二齿轮的转动速度加快；进而使得输送管道内液体的流动速度加快；通过输送管道内的液体的流动速度的加大来弥补输送管道内液体输送量出现的波动；使得输送管道内液体输送量一直保持不变；保证了输送管道内液体输送量的稳定性。

附图说明

图1是整体部件分布示意图。

图2是安装壳结构示意图。

图3是泵进口管安装示意图。

图4是整体部件内部结构分布示意图。

图5是整体部件内部结构示意图。

图6是整体部件内部结构安装示意图。

图7是管道安装壳安装示意图。

图8是输送管道安装示意图。

图9是管道安装壳结构示意图。

图10是输送管道与第二齿轮配合示意图。

图11是第三齿轮与第二齿轮配合示意图。

图12是第二齿轮安装示意图。

图13是导轨安装示意图。

图14是导轨结构示意图。

图15是第一齿轮安装示意图。

图16是第一齿轮和第二齿轮配合示意图。

图17是加速轮安装示意图。

图18是加速轮结构示意图。

图19是离心槽分布安装示意图。

图20是弧形齿牙板安装示意图。

图21是第四齿轮安装示意图。

图22是第三齿轮工作原理示意图。

图23是第一齿轮工作原理示意图。

图24是第四齿轮工作原理示意图。

图中标号名称：1、驱动电机；2、安装壳；3、加速轮；4、泵进口管；5、泵出口管；6、管道安装壳；7、安装孔；8、电机支撑；9、连接板；10、第一支撑；11、第二支撑；12、第一转轴；13、第一齿轮；14、输送管道；15、第二转轴；16、第三转轴；17、第二齿轮；18、第三齿轮；19、管道安装槽；20、支撑环；21、导轨；22、复位弹簧；23、滑块；24、滑槽；25、离心块；26、拉伸弹簧；27、离心槽；28、弧形齿牙板；36、第四齿轮；37、第四转轴。

具体实施方式

如图1所示，它包括驱动电机1、安装壳2、加速轮3、管道安装壳6、安装孔7、电机支撑8、连接板9、第一支撑10、第二支撑11、第一转轴12、第一齿轮13、输送管道14、第二转轴15、第三转轴16、第二齿轮17、第四转轴37、第四齿轮36、第三齿轮18、管道安装槽19、支撑环20、导轨21、复位弹簧22、滑块23、滑槽24、离心块25、拉伸弹簧26、离心槽27、弧形齿牙板28，其中如图2所示，安装壳2一端的外圆面上开有两个安装孔7；如图4所示，驱动电机1通过电机支撑8安装在安装壳2内；第三转轴16的一端与驱动电机1的输出轴连接；第三转轴16远离驱动电机1一端的外圆面上具有齿牙；如图5所示，支撑环20安装在驱动电机1的外圆面上；如图12所示，三个连接板9周向均匀地安装在支撑环20的端面上；如图14所示，导轨21的一侧具有滑槽24；如图6所示，三个导轨21分别安装在三个连接板9的上；如图14所示，三个滑块23分别安装在三个导轨21上的滑槽24内，且三个滑块23与对应的滑槽24之间分别安装有一个复位弹簧22；三个第二转轴15分别安装在三个导轨21内的滑块23上；如图13所示，三个第二齿轮17分别安装在三个第二转轴15上；如图4所示，第三齿轮18安装在第三转轴16上；如图11所示，第三齿轮18与三个第二齿轮17配合；如图15所示，三个第一转轴12分别通过一个第二支撑11周向均匀地安装在安装壳2内侧；如图16所示，三个第一齿轮13分别安装在三个第一转轴12上；三个第一齿轮13分别与三个第二齿轮17配合；如图19所示，加速轮3的外圆面上周向均匀地开有多个离心槽27；如图17所示，三个加速轮3分别安装在三个第一转轴12上，且位于同一第一转轴12上的加速轮3与第一齿轮13分别位于第一转轴12的两端；三个加速轮3中的每个加速轮3上所安装结构完全相同；对于其中任意一个，如图18所示，加速轮3上的离心槽27内分别安装有一个离心块25；每个离心块25上靠近加速轮3轴线的一端与对应的离心槽27之间分别安装有一个拉伸弹簧26；如图20所示，每个离心块25的另一端分别安装有一个弧形齿牙板28；如图21所示，第四转轴37安装在安装壳2内侧远离驱动电机1一侧的端面上；第四齿轮36安装在第四转轴37上；第四齿轮36与第三转轴16上的齿牙啮合；第四齿轮36与三个加速轮3上的弧形齿牙板28配合；如图9所示，管道安装壳6上具有管道安装槽19；如图7所示，管道安装壳6通过三个第一支撑10安装在安装壳2的内侧；如图8所示，输送管道14安装在管道安装槽19内，如图10所示，且输送管道14与三个第二齿轮17配合；输送管道14的两端分别穿过安装壳2上的两个安装孔7。

上述在工作过程中三个第二齿轮17中始终保持有一个且只有一个第二齿轮17与输送管道14接触。

上述在工作过程中当三个第二齿轮17中其中一个第二齿轮17与输送管道14接触时，输送管道14会压迫该第二齿轮17使得该第二齿轮17与第三齿轮18啮合。

如图3所示，上述安装壳2的外圆面上安装有泵进口管4和泵出口管5，且泵进口管4和泵出口管5分别与安装壳2上的两个安装孔7配合；输送管道14的两端分别穿过安装壳2上的两个安装孔7与泵进口管4和泵出口管5相通。

上述输送管道14为柔性管。

综上所述：

本发明中通过调节使得与驱动输送管道14相接触的第二齿轮17的转动速度突然加快；从而使得输送管道14内液体的输送速度也突然加快；进而弥补因为输送管道14内液体的输送量出现波动而对输送管道14内液体的输送造成的影响。

本发明中驱动电机1通过电机支撑8安装在安装壳2内；第三转轴16的一端与驱动电机1的输出轴连接；第三转轴16远离驱动电机1一端的外圆面上具有齿牙；支撑环20安装在驱动电机1的外圆面上；三个连接板9周向均匀地安装在支撑环20的端面上；导轨21的一侧具有滑槽24；三个导轨21分别安装在三个连接板9的上；三个滑块23分别安装在三个导轨21上的滑槽24内，且三个滑块23与对应的滑槽24之间分别安装有一个复位弹簧22；三个第二转轴15分别安装在三个导轨21内的滑块23上；三个第二齿轮17分别安装在三个第二转轴15上；第三齿轮18安装在第三转轴16上；第三齿轮18与三个第二齿轮17配合；三个第一转轴12分别通过一个第二支撑11周向均匀地安装在安装壳2内侧；三个第一齿轮13分别安装在三个第一转轴12上；三个第一齿轮13分别与三个第二齿轮17配合；加速轮3的外圆面上周向均匀地开有多个离心槽27；三个加速轮3分别安装在三个第一转轴12上，且位于同一第一转轴12上的加速轮3与第一齿轮13分别位于第一转轴12的两端；三个加速轮3中的每个加速轮3上所安装结构完全相同；对于其中任意一个，加速轮3上的离心槽27内分别安装有一个离心块25；每个离心块25上靠近加速轮3轴线的一端与对应的离心槽27之间分别安装有一个拉伸弹簧26；每个离心块25的另一端分别安装有一个弧形齿牙板28；第四转轴37安装在安装壳2内侧安装有第三转轴16一侧的端面上；第四齿轮36安装在第四转轴37上；第四齿轮36与第三转轴16上的齿牙啮合；第四齿轮36与三个加速轮3上的弧形齿牙板28配合；管道安装壳6上具有管道安装槽19；管道安装壳6通过三个第一支撑10安装在安装壳2的内侧；输送管道14安装在管道安装槽19内，且输送管道14与三个第二齿轮17配合；如图22a所示，当驱动电机1工作时，驱动电机1会通过输出轴带动第三转轴16转动；第三转轴16转动带动第三齿轮18转动；如图22b所示，第三齿轮18转动就会带动与其啮合的一个第二齿轮17自转；该第二齿轮17转动，在输送管道14摩擦力的作用下就会使得该第二齿轮17绕着第三转轴16转动；该第二齿轮17绕着第三转轴16转动就会给与其接触的输送管道14内的液体一个推动力；如图23a所示，使得输送管道14内的液体流动；如图23b所示，同时该第二齿轮17转动通过与其对应的连接板9和导轨21就会带动支撑环20转动；支撑环20转动通过另外两个导轨21和连接板9带动另外两个第二齿轮17一起绕着第三转轴16转动；同时驱动电机1也随着支撑环20转动；本发明中在工作过程中当三个第二齿轮17中其中一个第二齿轮17与输送管道14接触时，输送管道14会压迫该第二齿轮17使得该第二齿轮17向靠近第三转轴16的一侧移动；第二齿轮17移动就会带动第二转轴15向靠近第三转轴16的一侧移动；第二转轴15移动带动对应的滑块23向靠近第三转轴16的一侧移动；滑块23移动就会拉伸复位弹簧22；当第二齿轮17与输送管道14完全脱离时在对应复位弹簧22的作用下第二齿轮17就会带动对应的滑块23和第二转轴15恢复道原来的位置上；通过在工作过程中三个第二齿轮17中始终保持有一个且只有一个第二齿轮17与输送管道14接触；这样就会使得从驱动电机1传递到第三齿轮18上的驱动力只有一个第二齿轮17来承受；这样就会使得传递到该第二齿轮17上的驱动力大于第三齿轮18将驱动力传递到三个第二齿轮17上所承受的驱动力；从而使得输送管道14内的液体承受到的驱动力也相对较大；提高了驱动电机1使用的效率；本发明中当与输送管道14接触的第二齿轮17在完全脱离输送管道14后，该第二齿轮17在复位弹簧22的作用下就会恢复到原来的位置上且与对应的第一齿轮13啮合；如图24a所示，由于此时第二齿轮17还具有一定的惯性转动力；所以该第二齿轮17转动就会带动对应的第一齿轮13转动；第一齿轮13转动带动第一转轴12转动；第一转轴12转动带动对应的加速轮3转动；加速轮3转动就会使得安装在加速轮3上的离心块25在离心作用下向靠近加速轮3的外侧移动；同时加速轮3转动带动离心块25转动；离心块25移动带动对应的弧形齿牙板28移动且在离心块25的带动下绕着加速轮3轴线转动；在弧形齿牙板28移动过程中当弧形齿牙板28移动到与第四齿轮36接触时，转动中的弧形齿牙板28就会给第四齿轮36一个驱动力使得第四齿轮36转动；第四齿轮36转动会给第三转轴16一个驱动力；如图24b所示，使得第三转轴16转动速度加快；即第三齿轮18的转动速度加快；从而使得与其啮合的第二齿轮17的转动速度加快；进而使得输送管道14内液体的流动速度加快；本发明中的输送管道14为柔性管；其作用是使得三个第二齿轮17推动输送管道14内侧液体流动的过程更加顺畅。

具体实施方式：人们在使用本发明设计的泵时，当驱动电机1工作时，驱动电机1会通过输出轴带动第三转轴16转动；第三转轴16转动带动第三齿轮18转动；第三齿轮18转动就会带动与其啮合的一个第二齿轮17自转；该第二齿轮17转动，在输送管道14摩擦力的作用下就会使得该第二齿轮17绕着第三转轴16转动；该第二齿轮17绕着第三转轴16转动就会给与其接触的输送管道14内的液体一个推动力；使得输送管道14内的液体流动；当与输送管道14接触的第二齿轮17在完全脱离输送管道14后，该第二齿轮17在复位弹簧22的作用下就会恢复到原来的位置上且与对应的第一齿轮13啮合；由于此时第二齿轮17还具有一定的惯性转动力；所以该第二齿轮17转动就会带动对应的第一齿轮13转动；第一齿轮13转动带动第一转轴12转动；第一转轴12转动带动对应的加速轮3转动；加速轮3转动就会使得安装在加速轮3上的离心块25在离心作用下向靠近加速轮3的外侧移动；同时加速轮3转动带动离心块25转动；离心块25移动带动对应的弧形齿牙板28移动且在离心块25的带动下绕着加速轮3轴线转动；在弧形齿牙板28移动过程中当弧形齿牙板28移动到与第四齿轮36接触时，转动中的弧形齿牙板28就会给第四齿轮36一个驱动力使得第四齿轮36转动；第四齿轮36转动会给第三转轴16一个驱动力；使得第三转轴16转动速度加快；即第三齿轮18的转动速度加快；从而使得与其啮合的第二齿轮17的转动速度加快；进而使得输送管道14内液体的流动速度加快；通过输送管道14内的液体的流动速度的加大来弥补输送管道14内液体输送量出现的波动；使得输送管道14内液体输送量一直保持不变；保证了输送管道14内液体输送量的稳定性。

Claims (5)

1.一种基于离心力的蠕动泵，其特征在于：它包括驱动电机、安装壳、加速轮、管道安装壳、安装孔、电机支撑、连接板、第一支撑、第二支撑、第一转轴、第一齿轮、输送管道、第二转轴、第三转轴、第二齿轮、第四转轴、第四齿轮、第三齿轮、管道安装槽、支撑环、导轨、复位弹簧、滑块、滑槽、离心块、拉伸弹簧、离心槽、弧形齿牙板，其中安装壳一端的外圆面上开有两个安装孔；驱动电机通过电机支撑安装在安装壳内；第三转轴的一端与驱动电机的输出轴连接；第三转轴远离驱动电机一端的外圆面上具有齿牙；支撑环安装在驱动电机的外圆面上；三个连接板周向均匀地安装在支撑环的端面上；导轨的一侧具有滑槽；三个导轨分别安装在三个连接板的上；三个滑块分别安装在三个导轨上的滑槽内，且三个滑块与对应的滑槽之间分别安装有一个复位弹簧；三个第二转轴分别安装在三个导轨内的滑块上；三个第二齿轮分别安装在三个第二转轴上；第三齿轮安装在第三转轴上；第三齿轮与三个第二齿轮配合；三个第一转轴分别通过一个第二支撑周向均匀地安装在安装壳内侧；三个第一齿轮分别安装在三个第一转轴上；三个第一齿轮分别与三个第二齿轮配合；加速轮的外圆面上周向均匀地开有多个离心槽；三个加速轮分别安装在三个第一转轴上，且位于同一第一转轴上的加速轮与第一齿轮分别位于第一转轴的两端；

三个加速轮中的每个加速轮上所安装结构完全相同；对于其中任意一个，加速轮上的离心槽内分别安装有一个离心块；每个离心块上靠近加速轮轴线的一端与对应的离心槽之间分别安装有一个拉伸弹簧；每个离心块的另一端分别安装有一个弧形齿牙板；

第四转轴安装在安装壳内侧远离驱动电机一侧的端面上；第四齿轮安装在第四转轴上；第四齿轮与第三转轴上的齿牙啮合；第四齿轮与三个加速轮上的弧形齿牙板配合；管道安装壳上具有管道安装槽；管道安装壳通过三个第一支撑安装在安装壳的内侧；输送管道安装在管道安装槽内，且输送管道与三个第二齿轮配合；输送管道的两端分别穿过安装壳上的两个安装孔。

2.根据权利要求1所述的一种基于离心力的蠕动泵，其特征在于：上述蠕动泵在工作过程中三个第二齿轮中始终保持有一个且只有一个第二齿轮与输送管道接触。

3.根据权利要求2所述的一种基于离心力的蠕动泵，其特征在于：上述蠕动泵在工作过程中当三个第二齿轮中其中一个第二齿轮与输送管道接触时，输送管道会压迫该第二齿轮使得该第二齿轮与第三齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的一种基于离心力的蠕动泵，其特征在于：上述安装壳的外圆面上安装有泵进口管和泵出口管，且泵进口管和泵出口管分别与安装壳上的两个安装孔配合；输送管道的两端分别穿过安装壳上的两个安装孔与泵进口管和泵出口管相通。

5.根据权利要求1所述的一种基于离心力的蠕动泵，其特征在于：上述输送管道为柔性。

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