CN108194046B - 可丢手打捞装置及其打捞方法 - Google Patents

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Abstract

本文公布了一种可丢手打捞装置及其打捞方法,可丢手打捞装置包括上接头和打捞主体,所述上接头的端部与所述打捞主体的端部连接;所述打捞主体外侧套设有凸耳座和弹簧,所述凸耳座的预设孔内设置有凸耳,所述弹簧设置在凸耳座端面与上接头端面之间;所述打捞主体外侧沿轴向开设有用于暂存凸耳的第一凸耳槽,所述第一凸耳槽位于凸耳与弹簧之间;所述凸耳座远离弹簧的一侧设置有第一限位机构,所述第一限位机构用于限制凸耳座沿背离上接头的方向脱离打捞主体;打捞方法包括:通过钻杆将打捞装置下放入井下管柱,下放过程中遇卡时,凸耳滑入第一凸耳槽中等步骤。

Description

可丢手打捞装置及其打捞方法
技术领域
本申请涉及但不限于石油勘探技术领域,尤其是一种可丢手打捞装置及其打捞方法。
背景技术
目前,在石油生产中经常遇到物体落入井下的情况,常用的打捞工具是在井下管柱的下端连接打捞筒。
然而,现有技术中的打捞筒存在有如下缺点:1、打捞筒结构复杂,其内壁设置有卡爪或卡瓦,接头技术要求高;2、打捞筒效率低,目前打捞筒的捞载量有限,且打捞成功率低,不能够有效满足实际使用需求;3、易发生遇卡情况,目前的打捞工具只考虑到落物或井下管柱回收顺利的理想情况,未考虑到回收不顺利的情况,如在井中遇卡无法取出的情况,将直接导致打捞工具无法取出,作业中存在一定的安全隐患。
发明内容
本申请解决的技术问题是提供一种可丢手打捞装置及其打捞方法,能够有效克服现有技术中打捞工具存在的结构复杂、效率低以及打捞遇卡的缺陷。
为解决上述技术问题,本申请提供了一种可丢手打捞装置,包括上接头和打捞主体,所述上接头的端部与所述打捞主体的端部连接;
所述打捞主体外侧套设有凸耳座和弹簧,所述凸耳座的预设孔内设置有凸耳,所述弹簧设置在凸耳座端面与上接头端面之间;所述打捞主体外侧沿轴向开设有用于暂存凸耳的第一凸耳槽,所述第一凸耳槽位于凸耳与弹簧之间;
所述凸耳座远离弹簧的一侧设置有第一限位机构,所述第一限位机构用于限制凸耳座沿背离上接头的方向脱离打捞主体。
上述可丢手打捞装置,还可具有如下特点,
所述第一限位机构通过剪切螺钉与打捞主体连接;
所述打捞主体外侧沿轴向开设有用于暂存凸耳的第二凸耳槽,所述第二凸耳槽位于凸耳远离弹簧的一侧。
上述可丢手打捞装置,还可具有如下特点,
所述第一限位机构包括剪切球座、剪切环以及解封开口环,所述剪切球座设置在打捞主体内部,所述剪切环、解封开口环套设在打捞主体外侧;
所述打捞主体在剪切环靠近凸耳座的端部设置有环形槽,所述解封开口环设置在环形槽内,所述解封开口环的端面顶紧在凸耳座的端面上;所述剪切环的端部内沿套设在解封开口环的外侧壁上,所述剪切环通过剪切螺钉固定在打捞主体上;
所述打捞主体在剪切环远离凸耳座的端部设置有条形通孔,所述剪切球座与剪切环通过贯穿条形通孔的导向螺钉连接。
上述可丢手打捞装置,还可具有如下特点,
还包括丢手球;
所述打捞主体的内部设有用于丢掷丢手球的中空通道,所述丢手球的外径大于所述剪切球座的内径。
上述可丢手打捞装置,还可具有如下特点,
所述凸耳座与打捞主体之间设置有第二限位机构,所述第二限位机构用于限制凸耳座与打捞主体之间的相对旋转操作。
上述可丢手打捞装置,还可具有如下特点,
所述第二限位机构包括相互配合的凸起和凹槽,所述凸起和凹槽均沿打捞主体的轴向设置,所述凸起和凹槽分别设置在凸耳座的内侧壁和打捞主体的外侧壁上。
上述可丢手打捞装置,还可具有如下特点,
所述上接头与打捞主体之间为螺纹连接。
上述可丢手打捞装置,还可具有如下特点,
所述上接头的端部内沿设置有内螺纹,所述打捞主体的端部外沿设置有匹配所述内螺纹的外螺纹。
上述可丢手打捞装置,还可具有如下特点,
所述上接头与所述打捞主体之间还设置紧固螺钉。
为了解决上述技术问题,本发明还提供了一种打捞方法,包括如下步骤:
步骤a:通过钻杆将打捞装置下放入井下管柱,下放过程中遇卡时,凸耳滑入第一凸耳槽中;
步骤b:当下放至井下管柱预设位置时,弹簧驱动凸耳滑出第一凸耳槽,凸耳卡紧井下管柱的内壁,执行上提打捞操作;当上提遇阻时,执行步骤c;
步骤c:将丢手球丢掷至打捞主体内部,剪切球座受压下移,并剪断剪切螺钉带动剪切环一同下移,凸耳滑入第二凸耳槽中,执行上提取出打捞装置。
本申请上述技术方案具有如下有益效果:
相比于现有技术,本申请通过优选设置的打捞工具,能够有效克服现有技术中打捞工具存在的结构复杂、效率低以及打捞遇卡的缺陷,能够实现井下管柱的便捷打捞操作;也能够有效应对下放遇卡以及上提遇卡的情况。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明实施例而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案,并不构成对本申请技术方案的限制。
图1为本发明实施例一的结构示意图;
图示说明:
1-上接头,2-打捞主体,3-弹簧,4-凸耳座,5-凸耳,6-解封开口环, 7-剪切环,8-剪切球座,9-第一密封圈,10-紧固螺钉,11-剪切螺钉,12- 第二密封圈,13-导向螺钉,14-丢手球,15-第一凸耳槽,16-第二凸耳槽, 17-条形通孔。
具体实施方式
下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
实施例一:
如图1所示,本发明实施例一提供了一种可丢手打捞装置,包括上接头 1和打捞主体2,上接头1的端部与打捞主体2的端部连接;打捞主体2外侧套设有凸耳座4和弹簧3,凸耳座4的预设孔内设置有凸耳5,弹簧3设置在凸耳座4端面与上接头1端面之间;打捞主体2外侧沿轴向开设有用于暂存凸耳5的第一凸耳槽15,第一凸耳槽15位于凸耳5与弹簧3之间;凸耳座4 远离弹簧3的一侧设置有第一限位机构,第一限位机构用于限制凸耳座4沿背离上接头1的方向脱离打捞主体2。
具体操作中,上述上接头1的设置,能够实现打捞工具与钻杆之间的便捷连接操作,通过钻杆连接上接头1,进而将打捞工具整体下放至井下管柱的预设位置;上述第一限位机构的设置,能够有效提高凸耳座4与打捞主体 2之间的连接稳定性;可通过上述第一凸耳槽15的设置,能够实现凸耳5遇阻时的回退收纳操作,具体在下入时遇到缩径时 ,凸耳5会后移被压入第一凸耳槽15中,可实现打捞工具的下入安全;当凸耳5顺利通过后,可在弹簧 3的作用下恢复原位,当下入到预设位置时,凸耳5可卡紧井下管柱的内壁,执行上提操作可实现井下工具的打捞。
本实施例中,上述第一限位机构通过剪切螺钉11与打捞主体2连接;打捞主体2外侧沿轴向开设有用于暂存凸耳5的第二凸耳槽16,第二凸耳槽16 位于凸耳5远离弹簧3的一侧。
具体操作中,可通过上述剪切螺钉11的设置,能够实现上提遇卡时的释放操作,即在打捞工具上提遇卡时,可通过专用工具将剪切螺钉11剪断,第一限位机构可脱离当前位置,并解除对凸耳座4的限位操作;此时,凸耳5 可滑入第二凸耳槽16内,凸耳5与井下管柱的内壁之间脱离,可上提取出相应的打捞工具。
本实施例中,上述第一限位机构包括剪切球座8、剪切环7以及解封开口环6,剪切球座8设置在打捞主体2内部,剪切环7、解封开口环6套设在打捞主体2外侧;打捞主体2在剪切环7靠近凸耳座4的端部设置有环形槽,解封开口环6设置在环形槽内,解封开口环6的端面顶紧在凸耳座4的端面上;剪切环7的端部内沿套设在解封开口环6的外侧壁上,剪切环7通过剪切螺钉11固定在打捞主体2上;打捞主体2在剪切环7远离凸耳座4的端部设置有条形通孔17,剪切球座8与剪切环7通过贯穿条形通孔17的导向螺钉13连接。
具体操作中,当上提遇卡时,可通过专用工具施加给剪切球座8向下的力,剪切球座8受力下移,与剪切球座8连连的剪切环7一同下移,并剪断剪切螺钉11;此时,解封开口环6脱离当前位置,并解除对凸耳座4的限制;凸耳5可滑入第二凸耳槽16中,以实现凸耳5与井下管柱内壁之间的解锁操作,执行上提操作可实现打捞工具的取出操作。
本实施例中,上述打捞工具还还包括丢手球14;打捞主体2的内部设有用于丢掷丢手球14的中空通道,丢手球14的外径大于剪切球座8的内径。
具体操作中,上述专用工具可选用丢手球14,当上提遇卡时,可将丢手球14丢掷至打捞工具内部,丢手球14与剪切球座8的接触瞬间能够产生一定的冲击力,该冲击力能够顺利完成剪切螺钉11的剪切操作,进而实现凸耳座4的解除限制操作,凸耳5顺利滑入第二凸耳槽16后即可实现其与井下管柱内壁之间的解锁操作。
本实施例中,上述凸耳座4与打捞主体2之间设置有第二限位机构,第二限位机构用于限制凸耳座4与打捞主体2之间的相对旋转操作。
具体操作中,上述第二限位机构包括相互配合的凸起和凹槽,凸起和凹槽均沿打捞主体2的轴向设置,凸起和凹槽分别设置在凸耳座4的内侧壁和打捞主体2的外侧壁上;上述相互配合的凸起和凹槽,能够保证凸耳座4沿打捞主体2的轴向移动,能够避免彼此相对旋转所造成的弊端,能够有效保证打捞作业的顺利进行;需要说明的是,上述第二限位机构还可以采用限位键以及键槽的配合形式,或者其他类似的结构形式,以能够实现旋转方向的限位操作为准。
本实施例中,上接头1与打捞主体2之间为螺纹连接。
具体操作中,上述上接头1的端部内沿设置有内螺纹,打捞主体2的端部外沿设置有匹配内螺纹的外螺纹;上述螺纹连接的设置,能够有效保证上接头1和打捞主体2之间的便捷连接操作,上接头1与打捞主体2之间还设置有第一密封圈9,上述第一密封圈9优选为O型密封圈。
本实施例中,上述上接头1与打捞主体2之间还设置紧固螺钉10。
具体操作中,上述紧固螺钉10的设置,能够进一步提高上接头1和打捞主体2之间的连接稳定性,进而能够有效保证打捞操作的顺利进行,能够有效避免因上接头1与打捞主体2之间的连接稳定性差所带来的打捞作业失败的情况发生。
本实施例中,上述剪切球座8和打捞主体2的内壁之间还设置有第二密封圈12,上述第二密封圈12优选为O型密封圈。
实施例二:
本发明实施例二提供了一种应用于实施例一中记载的可丢手打捞装置的打捞方法,包括如下步骤:
步骤a:通过钻杆将打捞装置下放入井下管柱,下放过程中遇卡时,凸耳滑入第一凸耳槽中;
步骤b:当下放至井下管柱预设位置时,弹簧驱动凸耳滑出第一凸耳槽,凸耳卡紧井下管柱的内壁,执行上提打捞操作;当上提遇阻时,执行步骤c;
步骤c:将丢手球丢掷至打捞主体内部,剪切球座受压下移,并剪断剪切螺钉带动剪切环一同下移,凸耳滑入第二凸耳槽中,执行上提取出打捞装置。
具体操作中,可通过上述优选设置的打捞方法,能够实现井下管柱的便捷打捞操作;也能够有效应对下放遇卡以及上提遇卡的情况,能够有效克服现有技术中打捞工具存在的结构复杂、效率低以及打捞遇卡的缺陷。
在本申请的描述中,术语“设置”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本领域的技术人员应该明白,虽然本发明实施例所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本发明实施例而采用的实施方式,并非用以限定本发明实施例。任何本发明实施例所属领域内的技术人员,在不脱离本发明实施例所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本发明实施例的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种可丢手打捞装置,其特征在于,包括上接头和打捞主体,所述上接头的端部与所述打捞主体的端部连接;
所述打捞主体外侧套设有凸耳座和弹簧,所述凸耳座的预设孔内设置有凸耳,所述弹簧设置在凸耳座端面与上接头端面之间;所述打捞主体外侧沿轴向开设有用于暂存凸耳的第一凸耳槽,所述第一凸耳槽位于凸耳与弹簧之间;
所述凸耳座远离弹簧的一侧设置有第一限位机构,所述第一限位机构用于限制凸耳座沿背离上接头的方向脱离打捞主体。
2.根据权利要求1所述的可丢手打捞装置,其特征在于,
所述第一限位机构通过剪切螺钉与打捞主体连接;
所述打捞主体外侧沿轴向开设有用于暂存凸耳的第二凸耳槽,所述第二凸耳槽位于凸耳远离弹簧的一侧。
3.根据权利要求2所述的可丢手打捞装置,其特征在于,
所述第一限位机构包括剪切球座、剪切环以及解封开口环,所述剪切球座设置在打捞主体内部,所述剪切环、解封开口环套设在打捞主体外侧;
所述打捞主体在剪切环靠近凸耳座的端部设置有环形槽,所述解封开口环设置在环形槽内,所述解封开口环的端面顶紧在凸耳座的端面上;所述剪切环的端部内沿套设在解封开口环的外侧壁上,所述剪切环通过剪切螺钉固定在打捞主体上;
所述打捞主体在剪切环远离凸耳座的端部设置有条形通孔,所述剪切球座与剪切环通过贯穿条形通孔的导向螺钉连接。
4.根据权利要求3所述的可丢手打捞装置,其特征在于,还包括丢手球;
所述打捞主体的内部设有用于丢掷丢手球的中空通道,所述丢手球的外径大于所述剪切球座的内径。
5.根据权利要求3或4所述的可丢手打捞装置,其特征在于,
所述凸耳座与打捞主体之间设置有第二限位机构,所述第二限位机构用于限制凸耳座与打捞主体之间的相对旋转操作。
6.根据权利要求5所述的可丢手打捞装置,其特征在于,
所述第二限位机构包括相互配合的凸起和凹槽,所述凸起和凹槽均沿打捞主体的轴向设置,所述凸起和凹槽分别设置在凸耳座的内侧壁和打捞主体的外侧壁上。
7.根据权利要求3或4所述的可丢手打捞装置,其特征在于,
所述上接头与打捞主体之间为螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的可丢手打捞装置,其特征在于,
所述上接头的端部内沿设置有内螺纹,所述打捞主体的端部外沿设置有匹配所述内螺纹的外螺纹。
9.根据权利要求7所述的可丢手打捞装置,其特征在于,
所述上接头与所述打捞主体之间还设置紧固螺钉。
10.一种应用于权利要求3-9中任一所述的可丢手打捞装置的打捞方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤a:通过钻杆将打捞装置下放入井下管柱,下放过程中遇卡时,凸耳滑入第一凸耳槽中;
步骤b:当下放至井下管柱预设位置时,弹簧驱动凸耳滑出第一凸耳槽,凸耳卡紧井下管柱的内壁,执行上提打捞操作;当上提遇阻时,执行步骤c;
步骤c:将丢手球丢掷至打捞主体内部,剪切球座受压下移,并剪断剪切螺钉带动剪切环一同下移,凸耳滑入第二凸耳槽中,执行上提取出打捞装置。
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