CN219733337U - 一种封隔器堵塞装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封隔器堵塞装置，包括压杆和封堵部；所述封堵部的前端设置有与封隔器内壁适配的密封组件；所述封堵部设置有轴向延伸的通孔，所述压杆和封堵部之间串接有防止地层液体通过的安全阀；所述安全阀反向构成单向阀。本实用新型封隔器堵塞装置设置有防止地层液体通过的安全阀；所述安全阀反向构成单向阀；堵塞装置插入封隔器后与封隔器由螺纹锁紧，堵塞装置插入封隔器中心管后与中心管密封，堵塞装置能承受住来自上方和地层的双向压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油、天然气防砂完井设备领域，尤其是一种封隔器堵塞装置。
背景技术
油田完井作业时由于油层会分布在地层中的不同层位，所以会采取多层射孔并压裂充填。当最底层压裂充填结束后，在进行上层的射孔时产生的炮弹皮、杂物等会污染下面作业完成的层位，严重的会导致无法下入生产管柱。
油井又分为漏失井和压力井。漏失井由于地层压力低于井口压力，完井液会一直漏进地层污染地层。而压力井由于地层压力高于井口压力，油液会一直往上反，影响完井液质量并且影响上层作业。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够承受上下双向压差，并且上方完成射孔作业后又能回取的用于下方层位封隔器的堵塞装置；具体技术方案为：
一种封隔器堵塞装置，包括压杆和封堵部；所述封堵部的前端设置有与封隔器内壁适配的密封组件；所述封堵部的设置有轴向延伸的通孔，所述压杆和封堵部之间串接有防止地层液体通过的安全阀；所述安全阀反向构成单向阀。
进一步，所述安全阀由导流盘、阀杆、阀体、和弹簧组成；所述导流盘与所述阀杆套接，阀杆的前端设置有锥体，在所述弹簧的压力下与所述阀体的锥孔703配合；导流盘设置有液体穿过的通道。
进一步，所述封堵部还设置有锁定机构。
进一步，所述锁定机构包括自上至下套设在定位套外的卡爪压帽、弹性卡爪和定位环；所述定位套外壁设置有阻止所述弹性卡爪收缩的支撑台阶，所述定位环设置在支撑台阶的下方，与所述封隔器内的定位台阶配合对锁定机构限位，定位环通过剪切螺钉与定位套固定连接。
进一步，所述弹性卡爪的下端设置有与所述封隔器内壁螺纹的锁定螺纹；所述锁定螺纹与其他连接螺纹旋向相反。
进一步，所述安全阀与所述锁定机构之间设置有单向阀解锁机构。
进一步，所述单向阀解锁机构由活塞杆和活塞筒组成；所述活塞杆外壁设置有滑轨，与活塞筒的下端部的滑槽适配。
进一步，所述封堵部还设置有外缘与所述封隔器内壁紧密接触的挡屑盘组件。
进一步，所述挡屑盘组件由挡屑盘座和挡屑密封环组成。
本实用新型封隔器堵塞装置设置有防止地层液体通过的安全阀；所述安全阀反向构成单向阀；堵塞装置插入封隔器后与封隔器由螺纹锁紧，堵塞装置插入封隔器中心管后与中心管密封，堵塞装置能承受住来自上方和地层的双向压力。
附图说明
图1为本实用新型封隔器堵塞装置结构示意图；
图2为图1A-A剖视图；
图3为图1B-B剖视图；
图4为活塞杆结构示意图；
图5为活塞筒结构示意图；
图6为定位套结构示意图；
图7为弹性卡爪结构示意图；
图8为挡屑盘组件结构示意图。
图中：1、送入接头；2、压杆；3、阀体；4、导流盘；5、弹簧；6、阀杆；7、活塞杆；701、活塞杆长键；702、活塞杆防脱台阶；703、锥孔；8、活塞筒；801、活塞筒键槽；802、活塞筒防脱台阶；9、挡屑盘组件；901、挡屑盘座；902、挡屑密封环；10、定位套；1001、防转凸起；1002、支撑台阶；11、卡爪压帽；12、弹性卡爪；1201、卡爪；13、定位环；14、剪切螺钉；15、封隔器；16、密封圈；17、第一紧定螺钉；18、第二紧定螺钉；19、第一丢手螺钉；20、六角螺母；21、紧定螺钉；22、第二丢手螺钉。
实施方式
下面利用实施例对本实用新型进行更全面的说明。本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。
为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。
如图1所示，本实施例中的封隔器堵塞装置，包括压杆2和封堵部；所述封堵部的前端设置有与封隔器内壁适配的密封组件（图中未示出）；所述封堵部的设置有轴向延伸的通孔。为了能实现双向承压，所述压杆2和封堵部之间串接有的安全阀；这样，只需要安全阀的压力设置为大于地层压力，即可防止地层液体通过；还可以利用所述安全阀反向构成单向阀，阻止完井液会漏进地层污染地层。
实施例中的所述安全阀由导流盘4、阀杆6、阀体、和弹簧5组成；所述导流盘4与所述阀杆6套接，阀杆的前端设置有锥体，弹簧5设置在导流盘4和锥体之间；在所述弹簧5的压力下与所述阀体上的锥孔703配合；通过控制弹簧5的压缩量和弹性系数可以调整安全阀的阈值。导流盘应该设置有液体穿过的通道；避免液体影响弹簧5的压缩。阀杆6后端设置有限位件，可以用六角螺母20作为限位件；最好再加一个六角螺母20作为背母。
压杆2、阀体3、活塞筒8依次通过螺纹固定连接；压杆2和阀体3通过紧定螺钉21防止旋转；阀体3、活塞筒8通过第二紧定钉18防止旋转。活塞杆7、定位套10和卡爪压帽11依次通过螺纹固定连接；并通过紧定螺钉21防止松动。
如图2所示，压杆2通过第二丢手螺钉22与送入接头1固定连接。压杆2上端设置有长键槽。
所述封堵部还应设置有锁定机构；将封堵部在封隔器15内的位置锁定。
如图6、图7所示，所述锁定机构包括自上至下套设在定位套外的卡爪压帽11、弹性卡爪12和定位环13；所述定位套10外壁设置有阻止所述弹性卡爪12收缩的支撑台阶1002，所述定位环13与所述封隔器15内的定位台阶配合对锁定机构限位，定位环13通过剪切螺钉14与定位套10固定连接；定位环13设置在支撑台阶1002的下方，避免下行时剪切螺钉14被剪断；支撑台阶的外径应不大于弹性卡爪12未被压缩时的卡爪1201的内径。定位套10外壁设置有防止弹性卡爪12与定位套10相对旋转的防转凸起1001；防转凸起1001卡在卡爪间隙内，可以在卡爪间隙内滑动。卡爪压帽11通过第一紧定螺钉17与定位套10固定连接。
所述弹性卡爪12的下端设置有与所述封隔器15内壁螺纹的锁定螺纹；所述锁定螺纹与其他连接螺纹旋向相反。
所述安全阀与所述锁定机构之间设置有单向阀解锁机构。
如图3至5所示，所述单向阀解锁机构由活塞杆7和活塞筒8组成；所述活塞杆7外壁设置有活塞杆长键701，与活塞筒的下端部的活塞筒键槽801适配；活塞杆7与活塞筒8通过第一丢手螺钉19固定连接；第一丢手螺钉19将活塞杆7固定在靠近活塞筒8前端，将弹簧5压缩，为安全阀提供足够的压力。活塞杆7和活塞筒8通过键和键槽配合防止相对旋转。键可以设置在活塞杆7的外壁，也可以设置在活塞筒8的内壁。活塞筒8的下端设置有活塞筒防脱台阶802，与活塞杆7的外壁设置的活塞杆防脱台阶702配合，避免活塞杆7从活塞筒8下端脱离。活塞杆7、活塞筒8和阀体3组成可解体阀体；便于回收封隔器堵塞装置。
所述封堵部还设置有外缘与所述封隔器内壁紧密接触的挡屑盘组件9。通过挡屑盘组件9可以来自封隔器上方作业产生的碎屑杂物，为后续生产提供一个干净安全的环境。
如图8所示，所述挡屑盘组件9由挡屑盘座902和挡屑密封环903组成。
挡屑盘组件9最好设置在管径较大的封堵部的前端；可以借助卡爪压帽11的支撑，强度更高。
装配时，压杆2、阀体3、导流盘4、弹簧5、阀杆6和活塞杆7组成的安全阀调整至足够的阈值，防止地层液体通过。
放入时，钻杆连接送入接头1将封隔器堵塞装置下入。当弹性卡爪12被封隔器15内的锁定螺纹阻挡，弹性卡爪12的卡爪前端收缩，逐步插入锁定螺纹，直至定位环13接触封隔器15的定位台阶，定位套10停止下降；并实现封堵部在封隔器15内的位置锁定。
压杆2继续下压，将送入接头1与压杆2之间连接的第二丢手螺钉22剪断后，上提钻杆（图中未示出）及送入接头1；将封隔器堵塞装置留在井中。
完井阶段，安全阀反向形成的单向阀阻止完井液漏失。
回取时，下入专用打捞工具与压杆2配合对封隔器堵塞装置进行回取。上提过程中，由于定位环的剪切螺钉14强度大于活塞杆7的第一丢手螺钉19的强度，先拉断连接活塞杆7和活塞筒8的第一丢手螺钉19；活塞筒8上提，弹簧5伸长，直至活塞杆7上端面的锥孔703与阀杆的锥体脱离，单向阀失效；通过压杆内腔的通孔使堵塞装置中心孔与套管环空连通，避免拔活塞。活塞筒8继续上行，活塞杆防脱台阶702和活塞筒防脱台阶802接触，带动活塞杆7随活塞筒8上行；拉断定位环13的剪切螺钉14，定位套10上行。当防转凸起1001与卡爪间隙的接触，弹性卡爪12前端已经离开支撑台阶，在拉力下收缩，逐渐脱离锁定螺纹，完成解锁；取出封隔器堵塞装置。
如果上提回取失效时，可进行第二种方式回取。由于弹性卡爪12与封隔器15锁紧机构的螺纹与其他连接螺纹旋向相反，并且活塞杆7和活塞筒8之间弹性卡爪12与定位套10均存在键与键槽配合结构，可以通过旋转，使弹性卡爪12与封隔器15锁紧螺纹逐渐脱离，取出封隔器堵塞装置。
上述示例只是用于说明本实用新型，除此之外，还有多种不同的实施方式，而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本实用新型思想后能够想到的，故，在此不再一一列举。
Claims (9)
1.一种封隔器堵塞装置，包括压杆和封堵部；所述封堵部的前端设置有与封隔器内壁适配的密封组件；其特征在于，所述封堵部的设置有轴向延伸的通孔，所述压杆和封堵部之间串接有防止地层液体通过的安全阀；所述安全阀反向构成单向阀。
2.如权利要求1所述的封隔器堵塞装置，其特征在于，所述安全阀由导流盘、阀杆、阀体、和弹簧组成；所述导流盘与所述阀杆套接，阀杆的前端设置有锥体，在所述弹簧的压力下与所述阀体的锥孔配合；导流盘设置有液体穿过的通道。
3.如权利要求1所述的封隔器堵塞装置，其特征在于，所述封堵部还设置有锁定机构。
4.如权利要求3所述的封隔器堵塞装置，其特征在于，所述锁定机构包括自上至下套设在定位套外的卡爪压帽、弹性卡爪和定位环；所述定位套外壁设置有阻止所述弹性卡爪收缩的支撑台阶，所述定位环设置在支撑台阶的下方，与所述封隔器内的定位台阶配合对锁定机构限位，定位环通过剪切螺钉与定位套固定连接。
5.如权利要求4所述的封隔器堵塞装置，其特征在于，所述弹性卡爪的下端设置有与所述封隔器内壁螺纹的锁定螺纹；所述锁定螺纹与其他连接螺纹旋向相反。
6.如权利要求3所述的封隔器堵塞装置，其特征在于，所述安全阀与所述锁定机构之间设置有单向阀解锁机构。
7.如权利要求6所述的封隔器堵塞装置，其特征在于，所述单向阀解锁机构由活塞杆和活塞筒组成；所述活塞杆外壁设置有滑轨，与活塞筒的下端部的滑槽适配。
8.如权利要求1所述的封隔器堵塞装置，其特征在于，所述封堵部还设置有外缘与所述封隔器内壁紧密接触的挡屑盘组件。
9.如权利要求8所述的封隔器堵塞装置，其特征在于，所述挡屑盘组件由挡屑盘座和挡屑密封环组成。
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