CN108193694A - 用于基坑边坡防护的自攻式锚杆结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑工程领域，具体是一种用于基坑边坡防护的自攻式锚杆结构；其特征是：包括一节锚杆头和若干节锚杆体，锚杆头和锚杆体之间以及两节锚杆体之间均是通过预先埋入的连接螺栓而相互连接；所述锚杆头的头部为圆锥形，在锚杆头及各锚杆体的外表面设有多道相同的外螺纹段，当锚杆头及各锚杆体连接成一体后，在锚杆头及锚杆体表面的外螺纹段也同样连接成多条完整的外螺纹。本发明采用上述设计，使锚杆本身便于施工并具有抗拔能力，从而能够大大减少边坡加固作业的施工时间。

Description

用于基坑边坡防护的自攻式锚杆结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，具体是一种用于基坑边坡防护的自攻式锚杆结构及其施工方法。

背景技术

在以往的基坑边坡加固、防护施工中一般情况下采用喷锚和喷护两种方式进行，喷锚施工中所用的锚杆施工完毕后须养护一段时间方可进行后续施工，此方法占用一定的施工工期，而施工工期的延长对于基坑的半坡稳定而言具有不利的一面。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于基坑边坡防护的自攻式锚杆，其能够免去占用工期进行养护的步骤，从而能够缩短施工工期。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种用于基坑边坡防护的自攻式锚杆结构，包括一节锚杆头和若干节锚杆体，锚杆头和锚杆体之间以及两节锚杆体之间均是通过预先埋入的连接螺栓而相互连接；所述锚杆头的头部为圆锥形，在锚杆头及各锚杆体的外表面设有多道相同的外螺纹段，当锚杆头及各锚杆体连接成一体后，在锚杆头及锚杆体表面的外螺纹段也同样连接成多条完整的外螺纹。

所述的用于基坑边坡防护的自攻式锚杆结构，设置在锚杆头及锚杆体表面的外螺纹段高度为2cm，厚度为5mm。

所述的用于基坑边坡防护的自攻式锚杆结构，其用于连接螺杆头和各锚杆体的连接螺栓的螺纹朝向与外螺纹段的螺纹朝向是相同的。

所述用于基坑边坡防护的自攻式锚杆结构的施工方法，包括

步骤1、凿岩台车就位，并接好供电；

步骤2、测量布眼：根据设计要求布置好点位，做好标示；

步骤3、自攻式锚杆植入：采用凿岩台车旋转植入锚杆，将凿岩台车就位，通过固定卡口将锚杆固定于凿岩台车上，启动凿岩台车以每分钟30转的转速将锚杆植入土层中，每次植入锚杆的端部距原土层10cm时，进行锚杆体的拼装，锚杆体之间通过连接丝进行连接，连接完成后继续以每分钟30转的转速进行植入，以此方式进行植入，直至最后一节锚杆植入，最后一节锚杆将转速调为每分钟15转进行植入，植入完成后外露15cm锚杆进行，面层钢筋的固定，将将面层钢筋通过焊接固定于锚杆外壁上；当深度5~6米时进行拉拔试验，即可达到设计要求，如不能满足设计要求，可继续植入锚杆直至满足设计要求；

步骤4、检测：进行拉拔测试。

本发明采用上述设计，使锚杆本身便于施工并具有抗拔能力，从而能够大大减少边坡加固作业的施工时间。

附图说明

图1为本自攻式锚杆结构的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

如图1所示，一种用于基坑边坡防护的自攻式锚杆结构，包括一节锚杆头1和若干节锚杆体2，锚杆头1和锚杆体2之间以及两节锚杆体2之间均是通过预先埋入的连接螺栓3而相互连接；所述锚杆头1的头部为圆锥形，在锚杆头1及各锚杆体2的外表面设有多道相同的外螺纹段4，当锚杆头1及各锚杆体2连接成一体后，在锚杆头1及锚杆体2表面的外螺纹段4也同样连接成多条完整的外螺纹。

所述的用于基坑边坡防护的自攻式锚杆结构，设置在锚杆头1及锚杆体2表面的外螺纹段4高度为2cm，厚度为5mm。

所述的用于基坑边坡防护的自攻式锚杆结构，其用于连接螺杆头1和各锚杆体2的连接螺栓3的螺纹朝向与外螺纹段4的螺纹朝向是相同的。

所述用于基坑边坡防护的自攻式锚杆结构的施工方法，包括

步骤1、凿岩台车就位，并接好供电；

步骤2、测量布眼：根据设计要求布置好点位，做好标示；

步骤3、自攻式锚杆植入：采用凿岩台车旋转植入锚杆，将凿岩台车就位，通过固定卡口将锚杆固定于凿岩台车上，启动凿岩台车以每分钟30转的转速将锚杆植入土层中，每次植入锚杆的端部距原土层10cm时，进行锚杆体的拼装，锚杆体之间通过连接丝进行连接，连接完成后继续以每分钟30转的转速进行植入，以此方式进行植入，直至最后一节锚杆植入，最后一节锚杆将转速调为每分钟15转进行植入，植入完成后外露15cm锚杆进行，面层钢筋的固定，将将面层钢筋通过焊接固定于锚杆外壁上；当深度5~6米时进行拉拔试验，即可达到设计要求，如不能满足设计要求，可继续植入锚杆直至满足设计要求；

步骤4、检测：进行拉拔测试。

本自攻锚杆采用上述设计，其锚杆本身可以在外力作用下向坡体内自攻并具有抗拔能力，从而能够大大减少边坡加固作业的施工时间。

Claims (4)

1.一种用于基坑边坡防护的自攻式锚杆结构，其特征是：包括一节锚杆头和若干节锚杆体，锚杆头和锚杆体之间以及两节锚杆体之间均是通过预先埋入的连接螺栓而相互连接；所述锚杆头的头部为圆锥形，在锚杆头及各锚杆体的外表面设有多道相同的外螺纹段，当锚杆头及各锚杆体连接成一体后，在锚杆头及锚杆体表面的外螺纹段也同样连接成多条完整的外螺纹。

2.根据权利要求1所述的用于基坑边坡防护的自攻式锚杆结构，其特征是：设置在锚杆头及锚杆体表面的外螺纹段高度为2cm，厚度为5mm。

3.根据权利要求1或2所述的用于基坑边坡防护的自攻式锚杆结构，其特征是：用于连接螺杆头和各锚杆体的连接螺栓的螺纹朝向与外螺纹段的螺纹朝向是相同的。

4.权利要求1所述用于基坑边坡防护的自攻式锚杆结构的施工方法，其特征是，包括

步骤1、凿岩台车就位，并接好供电；

步骤2、测量布眼：根据设计要求布置好点位，做好标示；

步骤3、自攻式锚杆植入：采用凿岩台车旋转植入锚杆，将凿岩台车就位，通过固定卡口将锚杆固定于凿岩台车上，启动凿岩台车以每分钟30转的转速将锚杆植入土层中，每次植入锚杆的端部距原土层10cm时，进行锚杆体的拼装，锚杆体之间通过连接丝进行连接，连接完成后继续以每分钟30转的转速进行植入，以此方式进行植入，直至最后一节锚杆植入，最后一节锚杆将转速调为每分钟15转进行植入，植入完成后外露15cm锚杆进行，面层钢筋的固定，将将面层钢筋通过焊接固定于锚杆外壁上；当深度5~6米时进行拉拔试验，即可达到设计要求，如不能满足设计要求，可继续植入锚杆直至满足设计要求；

步骤4、检测：进行拉拔测试。